CN220489238U - 冷凝器及包括其的油烟热水集成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷凝器及包括其的油烟热水集成装置，冷凝器包括壳体和若干冷凝管，若干冷凝管设置在壳体的内部，并在壳体上设有供冷媒进出的冷媒进口和冷媒出口，以及供流体进出的流体进口和流体出口；壳体的内部具有分隔件，分隔件将壳体的内部空间分隔成互相隔离的流体空间和冷媒空间，流体空间与流体进口和流体出口连通，冷媒空间与冷媒进口和冷媒出口连通；冷媒空间包括沿着冷媒的流通方向设置的多个分隔空间和连通空间，连通空间和多个分隔空间分别连通，相邻的分隔空间之间通过冷媒管连通，并且分隔空间两侧的冷凝管错位设置。分隔空间壁面的温度较低，冷媒进入至冷媒空间直接碰撞到温度较低的壁面，迅速释放热量，加速了冷媒的液化。

Description

冷凝器及包括其的油烟热水集成装置

技术领域

本实用新型涉及厨房设备，特别涉及一种冷凝器及包括其的油烟热水集成装置。

背景技术

冬天热水器在不使用时，外界温度过低时，有可能引起热水器水管内的水结冰，进而导致水管炸裂。

而用户使用油烟机时，油烟机的风机系统开始工作，会导致风机系统的电机产生温升，并且，从油烟机进气口吸入至风机系统的油烟本身也具备一定的温度，所以电机升温时温度过高会影响电机的性能。

因此，对于热水器水管温度的维持以及油烟机风机系统的降温亟待解决。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术热水器水管温度的维持以及油烟机风机系统的降温的缺陷，提供一种冷凝器及包括其的油烟热水集成装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种冷凝器，所述冷凝器包括壳体和若干冷凝管，若干所述冷凝管设置在所述壳体的内部，并在所述壳体上设有供冷媒进出的冷媒进口和冷媒出口，以及供流体进出的流体进口和流体出口，

所述壳体的内部具有分隔件，所述分隔件将所述壳体的内部空间分隔成互相隔离的流体空间和冷媒空间，所述流体空间与所述流体进口和所述流体出口连通，所述冷媒空间与所述冷媒进口和所述冷媒出口连通；

所述冷媒空间包括沿着冷媒的流通方向设置的连通空间和多个分隔空间，所述连通空间和多个所述分隔空间分别连通，相邻的所述分隔空间之间通过冷媒管连通，并且所述分隔空间两侧的所述冷凝管错位设置。

在本技术方案中，将冷凝器采用这种结构形式，将壳体内部的空间分成了两个互相隔离的空间，用于分别流通冷媒和流体，这样设置避免了冷媒和流体的接触，以确保流体可以吸收到冷媒液化放热的热量以提高流体的温度。并且，冷媒空间被分隔成了多个分隔空间和连通空间，并且相邻的分隔空间之间通过冷媒管连接，在这种结构下，冷凝器在工作过程中，冷媒可以充分地流动，从而将热量有效地散发出去，以实现更高效的冷凝效果；而连通空间和多个分隔空间相互连通，以确保液化后的冷媒可以顺利排出。同时，分隔空间两侧的冷凝管错位设置，由于分隔空间的内壁面上温度较低，而温度较高的冷媒进入至冷媒空间后，直接碰撞到温度较低的壁面后，会迅速释放热量，这样便加速了冷媒的液化，提高了冷凝器自身的冷却效果。

较佳地，若干所述冷凝管沿着冷媒的流通方向延伸，且相互平行设置。

在本技术方案中，采用这种结构形式，使得冷凝器的结构紧凑，同时也能够提高冷凝器的效能和效率。

较佳地，若干所述冷凝管均和所述分隔空间垂直设置。

在本技术方案中，采用这种结构形式，可以使得冷媒进入至冷媒空间后，直接碰撞到温度较低的壁面后，会迅速释放热量，这样便加速了冷媒的液化，提高了冷凝器自身的冷却效果。

较佳地，多个所述分隔空间沿着冷媒的流通方向依次间隔排列设置。

在本技术方案中，采用这种结构形式，各分隔空间内冷媒均会和其内壁碰撞以进行液化放热，因此，将分隔空间采用这种结构形式，使得冷媒需要依次经过各分隔空间，使得冷媒充分液化，提高液化效果。

较佳地，沿着垂直于冷媒的流通方向的竖直方向，所述连通空间设置在多个所述分隔空间的底部。

在本技术方案中，采用这种结构形式，便于液化后的冷媒可以顺利的从冷媒出口流通出去。

较佳地，所述冷媒进口设置在所述冷媒出口沿着垂直于冷媒的流通方向的竖直方向的上方。

在本技术方案中，采用这种结构形式，便于液化后的冷媒可以顺利的从冷媒出口流通出去。

一种油烟热水集成装置，其包括：热水器、油烟机，所述油烟机包括风机系统，所述油烟热水集成装置还包括换热组件，所述换热组件包括换热管路、蒸发器和如上任意一项所述的冷凝器，

所述蒸发器设置在所述风机系统上，并将进入至所述蒸发器的冷媒通过和所述冷媒进口相连通的换热管路输送至所述冷凝器内，所述流体出口和所述热水器的进水管相连通。

在本技术方案中，采用这种结构形式，将含有上述所述的冷凝器的换热组件设置在油烟热水集成装置中，并将换热组件采用这种连接形式，一方面，对于油烟机的风机系统进行了有效地冷却、降温，另一方面，通过换热管路将吸收完风机系统热量的冷媒传送至冷凝器中，进行冷凝作用，将其所吸收的热量在冷凝器中进行液化放热，流体在冷凝器的内部可以吸收到冷媒液化放热的热量来提高自身的温度，并利用具有一定温度的流体对热水器的进水管进行温升，这种流通方式，有效地实现了油烟机和热水器之间的热能转换，具有较高的节能性和环保性，提高了能源的利用效率，可以显著降低热水器的能耗。因此，本技术方案中的油烟热水集成装置具有较高的实用性和环保性，具有较高的商业价值。

较佳地，所述冷媒出口通过所述换热管路和所述蒸发器的进液口相连通。

在本技术方案中，采用这种结构形式，将液化放热后散失热量的冷媒再次通过换热管路流通至蒸发器中，再次对风机系统进行冷却、降温，这种流通方式，具有较高的节能性和环保性，提高了能源的利用效率。

较佳地，所述热水器至少一个出水管和所述流体进口相连通。

在本技术方案中，采用这种结构形式，可以使得出水管中的流体在冷凝器的内部可以吸收到冷媒液化放热的热量来提高自身的温度，并利用具有一定温度的流体对热水器的进水管进行温升，这种流通方式，具有较高的节能性和环保性，提高了能源的利用效率，可以显著降低热水器的能耗。

较佳地，所述换热组件还包括压缩器，所述压缩器设置在所述蒸发器的出液口和所述冷媒进口之间的所述换热管路上。

在本技术方案中，通过增设压缩器，为冷媒从蒸发器流通至冷凝器提供了输送的动力，可以使冷媒的流动更加稳定，压缩器的设置为换热组件的持续运行提供了保证。

本实用新型的积极进步效果在于：

1.该冷凝器采用这种结构形式，将壳体内部的空间分成了两个互相隔离的空间，用于分别流通冷媒和流体，这样设置避免了冷媒和流体的接触，以确保流体可以吸收到冷媒液化放热的热量以提高流体的温度。并且，冷媒空间被分隔成了多个分隔空间和连通空间，并且相邻的分隔空间之间通过冷媒管连接，在这种结构下，冷凝器在工作过程中，冷媒可以充分地流动，从而将热量有效地散发出去，以实现更高效的冷凝效果；而连通空间和多个分隔空间相互连通，以确保液化后的冷媒可以顺利排出。同时，分隔空间两侧的冷凝管错位设置，由于分隔空间的内壁面上温度较低，而温度较高的冷媒进入至冷媒空间后，直接碰撞到温度较低的壁面后，会迅速释放热量，这样便加速了冷媒的液化，提高了冷凝器自身的冷却效果。

2.该油烟热水集成装置，将含有上述所述的冷凝器的换热组件设置在油烟热水集成装置中，并将换热组件采用这种连接形式，一方面，对于油烟机的风机系统进行了有效地冷却、降温，另一方面，通过换热管路将吸收完风机系统热量的冷媒传送至冷凝器中，进行冷凝作用，将其所吸收的热量在冷凝器中进行液化放热，流体在冷凝器的内部可以吸收到冷媒液化放热的热量来提高自身的温度，并利用具有一定温度的流体对热水器的进水管进行温升，这种流通方式，有效地实现了油烟机和热水器之间的热能转换，具有较高的节能性和环保性，提高了能源的利用效率，可以显著降低热水器的能耗。因此，本技术方案中的油烟热水集成装置具有较高的实用性和环保性，具有较高的商业价值。

附图说明

图1为实施例一的冷凝器的外部结构示意图。

图2为实施例一的冷凝器的内部结构示意图。

图3为实施例一的冷凝器另一视角的内部结构示意图。

图4为实施例一的冷凝器的剖视图。

图5为实施例二的油烟热水集成装置的外部结构示意图。

图6为实施例二的油烟热水集成装置的内部结构示意图。

图7为实施例二的油烟热水集成装置的局部放大图。

附图标记说明：

冷凝器100

壳体11

冷媒进口111

冷媒出口112

流体进口113

流体出口114

分隔件12

流体空间121

冷媒空间122

分隔空间1221

连通空间1222

冷凝管13

油烟热水集成装置200

热水器21

进水管211

出水管212

油烟机22

风机系统221

换热组件23

换热管路231

蒸发器232

压缩器233

冷媒的流通方向X

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

【实施例1】

如图1-图4所示，公开了一种冷凝器100，包括壳体11和若干冷凝管13，若干冷凝管13设置在壳体11的内部，并在壳体11上设有供冷媒进出的冷媒进口和冷媒出口，以及供流体进出的流体进口113和流体出口114。

其中，在壳体11的内部还设有分隔件12，分隔件12将壳体11的内部空间分隔成互相隔离的流体空间121和冷媒空间122，用于分别流通冷媒和流体，即冷媒空间122和流体空间121彼此呈封闭状，这样设置避免了冷媒和流体的接触，以确保流体可以吸收到冷媒液化放热的热量以提高流体的温度。其中，流体空间121与流体进口113和流体出口114连通，冷媒空间122与冷媒进口和冷媒出口连通。

同时，冷媒空间122包括沿着冷媒的流通方向X设置的连通空间1222和多个分隔空间1221，连通空间1222和多个分隔空间1221分别连通，在这种结构下，冷凝器100在工作过程中，冷媒可以充分地流动，从而将热量有效地散发出去，以实现更高效的冷凝效果；而连通空间1222和多个分隔空间1221相互连通，以确保液化后的冷媒可以顺利排出。

并且，相邻的分隔空间1221之间通过冷媒管连通。由于分隔空间1221的内壁面上温度较低，而温度较高的冷媒进入至冷媒空间122后，由于分隔空间1221两侧的冷凝管13呈错位设置，则冷媒会直接碰撞到温度较低的壁面后，会迅速释放热量，这样便加速了冷媒的液化，提高了冷凝器100自身的冷却效果。

优选地，若干冷凝管13沿着冷媒的流通方向X延伸，且相互平行设置。采用这种结构形式，使得冷凝器100的结构紧凑，同时也能够提高冷凝器100的效能和效率。

优选地，如图2-图4所示，若干冷凝管13均和分隔空间1221垂直设置，采用这种结构形式，可以使得冷媒进入至冷媒空间122后，直接碰撞到温度较低的壁面后，会迅速释放热量，这样便加速了冷媒的液化，提高了冷凝器100自身的冷却效果。

优选地，如图2-图4所示，多个分隔空间1221沿着冷媒的流通方向X依次间隔排列设置，采用这种结构形式，各分隔空间1221内冷媒均会和其内壁碰撞以进行液化放热，因此，将分隔空间1221采用这种结构形式，使得冷媒需要依次经过各分隔空间1221，使得冷媒充分液化，提高液化效果。

优选地，如图2-图4所示，沿着垂直于冷媒的流通方向X的竖直方向，连通空间1222设置在多个分隔空间1221的底部，采用这种结构形式，便于液化后的冷媒可以顺利的从冷媒出口流通出去。

优选地，如图1-图3所示，冷媒进口和冷媒出口设置在壳体11沿着冷媒的流通方向X的两侧上，并且，冷媒进口设置在冷媒出口沿着垂直于冷媒的流通方向X的竖直方向的上方，采用这种结构形式，便于液化后的冷媒可以顺利的从冷媒出口流通出去。

并且，冷媒出口和流体出口114设置在壳体11的同一侧，以实现内部液体的流通。

同时，在本实施例中，如图1-图2所示，流体进口113设置在壳体11的顶部，即沿着垂直于冷媒的流通方向X的竖直方向，流体进口113设置在顶端，这样设置可以减少进口处的压力损失，提高了整个系统的流体动力学性能，从而进一步提高冷凝器100的热交换效率，从而提高冷凝器100的性能和使用寿命。

【实施例2】

如图5-图7所示，公开了一种油烟热水集成装置200，其包括：热水器21、油烟机22，并且油烟机22包括风机系统221。

其中，油烟热水集成装置200还包括换热组件23，换热组件23又包括换热管路231、蒸发器232和实施例1的冷凝器100。

具体地，蒸发器232设置在风机系统221上，并将进入至蒸发器232的冷媒通过和冷媒进口111相连通的换热管路231输送至冷凝器100内，流体出口114和热水器21的进水管211相连通。

在本实施例中，采用这种结构形式，将含有上述的冷凝器100的换热组件23设置在油烟热水集成装置200中，并将换热组件23采用这种连接形式，一方面，对于油烟机22的风机系统221进行了有效地冷却、降温，另一方面，通过换热管路231将吸收完风机系统221热量的冷媒传送至冷凝器100中，进行冷凝作用，将其所吸收的热量在冷凝器100中进行液化放热，流体在冷凝器100的内部可以吸收到冷媒液化放热的热量来提高自身的温度，并利用具有一定温度的流体对热水器21的进水管211进行温升，这种流通方式，有效地实现了油烟机22和热水器21之间的热能转换，具有较高的节能性和环保性，提高了能源的利用效率，可以显著降低热水器21的能耗。因此，本技术方案中的油烟热水集成装置200具有较高的实用性和环保性，具有较高的商业价值。

优选地，如图6-图7所示，冷媒出口通过换热管路231和蒸发器232的进液口相连通，采用这种结构形式，将液化放热后散失热量的冷媒再次通过换热管路231流通至蒸发器232中，再次对风机系统221进行冷却、降温，这种流通方式，具有较高的节能性和环保性，提高了能源的利用效率。

优选地，如图6-图7所示，热水器21至少一个出水管212和流体进口113相连通，采用这种结构形式，可以使得出水管212中的流体在冷凝器100的内部可以吸收到冷媒液化放热的热量来提高自身的温度，并利用具有一定温度的流体对热水器21的进水管211进行温升，这种流通方式，具有较高的节能性和环保性，提高了能源的利用效率，可以显著降低热水器21的能耗。

在本实施例中，仅采用一个热水器21的出水管212和冷凝器100的流体进口113相连通，在其他实施例中可以按需设置。

优选地，如图7所示，换热组件23还包括压缩器233，压缩器233设置在蒸发器232的出液口和冷媒进口111之间的换热管路231上。通过增设压缩器233，为冷媒从蒸发器232流通至冷凝器100提供了输送的动力，可以使冷媒的流动更加稳定，压缩器233的设置为换热组件23的持续运行提供了保证。

Claims (10)

1.一种冷凝器，所述冷凝器包括壳体和若干冷凝管，若干所述冷凝管设置在所述壳体的内部，并在所述壳体上设有供冷媒进出的冷媒进口和冷媒出口，以及供流体进出的流体进口和流体出口，其特征在于，

所述壳体的内部具有分隔件，所述分隔件将所述壳体的内部空间分隔成互相隔离的流体空间和冷媒空间，所述流体空间与所述流体进口和所述流体出口连通，所述冷媒空间与所述冷媒进口和所述冷媒出口连通；

所述冷媒空间包括沿着冷媒的流通方向设置的连通空间和多个分隔空间，所述连通空间和多个所述分隔空间分别连通，相邻的所述分隔空间之间通过冷媒管连通，并且所述分隔空间两侧的所述冷凝管错位设置。

2.如权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，若干所述冷凝管沿着冷媒的流通方向延伸，且相互平行设置。

3.如权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，若干所述冷凝管均和所述分隔空间垂直设置。

4.如权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，多个所述分隔空间沿着冷媒的流通方向依次间隔排列设置。

5.如权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，沿着垂直于冷媒的流通方向的竖直方向，所述连通空间设置在多个所述分隔空间的底部。

6.如权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述冷媒进口设置在所述冷媒出口沿着垂直于冷媒的流通方向的竖直方向的上方。

7.一种油烟热水集成装置，其包括：热水器、油烟机，所述油烟机包括风机系统，其特征在于，所述油烟热水集成装置还包括换热组件，所述换热组件包括换热管路、蒸发器和权利要求1-6任意一项所述的冷凝器，

所述蒸发器设置在所述风机系统上，并将进入至所述蒸发器的冷媒通过和所述冷媒进口相连通的换热管路输送至所述冷凝器内，所述流体出口和所述热水器的进水管相连通。

8.如权利要求7所述的油烟热水集成装置，其特征在于，所述冷媒出口通过所述换热管路和所述蒸发器的进液口相连通。

9.如权利要求7所述的油烟热水集成装置，其特征在于，所述热水器至少一个出水管和所述流体进口相连通。

10.如权利要求7所述的油烟热水集成装置，其特征在于，所述换热组件还包括压缩器，所述压缩器设置在所述蒸发器的出液口和所述冷媒进口之间的所述换热管路上。