CN216644986U - 一种酒蒸汽冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酒蒸汽冷凝装置，涉及酒蒸汽冷凝技术领域。包括机柜、酒蒸汽入口、盘管式冷凝器、制冷机、恒温水箱及恒温盘管，机柜的上部设有冷凝室，盘管式冷凝器安装于冷凝室中，且盘管式冷凝器的进口与酒蒸汽入口相连接，机柜的下部设有装配室，制冷机和恒温水箱依次安装于装配室中，恒温盘管安装于恒温水箱中，并通过管道与盘管式冷凝器的出口相连接，恒温水箱通过管道与制冷机相连接。该酒蒸汽冷凝装置，主要由自然风为酒蒸汽散热冷凝，外加恒温水控制出酒温度方式，冷却到需要的出酒温度，恒温水由压缩制冷方式获得，盘管排列方式为竖立方式，解决酒被冷凝后的顺畅流出，盘管方式可有效增大散热面积均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒蒸汽冷凝技术领域，具体为一种酒蒸汽冷凝装置。
背景技术
在酿酒行业中，蒸馏取酒就是通过加热，利用沸点的差异使酒精从原有的酒蒸汽中分离，冷却后获得高酒精含量酒品的工艺，在白酒生产中，有生香靠发酵，提香靠蒸馏，保香靠冷凝的说法，由此可知，在酒液的生产过程中，冷凝的步骤也是非常重要的，因此需要白酒蒸馏冷凝设备。
现在使用的冷却方式主要是采用水塔式风冷冷却方法让酒蒸汽冷凝成酒水方式，此方法是利用水与蒸汽的温差来促成酒蒸汽冷凝，这样会浪费大量的水资源，不环保节能，而且安装需要专业的工作人员，也有使用不锈钢直管做成风冷式冷凝器，由于直管能效低，冷凝器厚度会很大，造成设备体积大，能效低，受天气的气温影响大，出水温度不可控。
实用新型内容
本实用新型提供了一种酒蒸汽冷凝装置，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒蒸汽冷凝装置，包括机柜、酒蒸汽入口、盘管式冷凝器、制冷机、恒温水箱及恒温盘管，所述机柜的上部设有冷凝室，所述盘管式冷凝器安装于冷凝室中，且盘管式冷凝器的进口与酒蒸汽入口相连接，所述机柜的下部设有装配室，所述制冷机和恒温水箱依次安装于装配室中，所述恒温盘管安装于恒温水箱中，并通过管道与盘管式冷凝器的出口相连接，所述恒温水箱通过管道与制冷机相连接。
进一步的，所述冷凝室的一侧设有进气口，另一侧设有风道口，风道口内加装排风扇。
进一步的，所述盘管式冷凝器采用螺旋式小直径不锈钢盘管，盘管直径在30mm－70mm之间，盘管层间距在3mm-5mm左右。
进一步的，所述盘管式冷凝器的盘管竖立均匀分布，且盘管的进出气口集中焊接到冷凝器管板上。
进一步的，所述恒温水箱上分别设有连接口和回流口，均通过管道连接制冷机。
进一步的，所述恒温水箱上设有出酒口，所述恒温盘管的出口连接与出酒口相连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种酒蒸汽冷凝装置，具备以下有益效果：
1、该酒蒸汽冷凝装置，主要由自然风为酒蒸汽散热冷凝，外加恒温水控制出酒温度方式，冷却到需要的出酒温度，恒温水由压缩制冷方式获得，盘管排列方式为竖立方式，解决酒被冷凝后的顺畅流出，盘管方式可有效增大散热面积均匀。
2、该酒蒸汽冷凝装置，同时恒温水箱中的盘管也可利用自来水直接冷却可达到酒冷凝效果，即在酿酒过程中突然停电时可用自来水来冷却，保证酿酒能断续进行，减小损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的图2反向视图。
图中：1、机柜；2、酒蒸汽入口；3、盘管式冷凝器；4、制冷机；5、恒温水箱；6、恒温盘管；7、冷凝室；8、装配室；9、进气口；10、风道口；11、连接口；12、回流口；13、出酒口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种酒蒸汽冷凝装置，包括机柜1、酒蒸汽入口2、盘管式冷凝器3、制冷机4、恒温水箱5及恒温盘管6，所述机柜1的上部设有冷凝室7，所述盘管式冷凝器3安装于冷凝室7中，且盘管式冷凝器3的进口与酒蒸汽入口2相连接，所述机柜1的下部设有装配室8，所述制冷机4和恒温水箱5依次安装于装配室8中，主要由自然风为酒蒸汽散热冷凝，外加恒温水控制出酒温度方式，冷却到需要的出酒温度，恒温水由压缩制冷方式获得，盘管排列方式为竖立方式，解决酒被冷凝后的顺畅流出，盘管方式可有效增大散热面积均匀，所述恒温盘管6安装于恒温水箱5中，并通过管道与盘管式冷凝器3的出口相连接，所述恒温水箱5通过管道与制冷机4相连接，同时恒温水箱5中的盘管也可利用自来水直接冷却可达到酒冷凝效果，即在酿酒过程中突然停电时可用自来水来冷却，保证酿酒能断续进行，减小损失。
具体的，所述冷凝室7的一侧设有进气口9，另一侧设有风道口10，风道口10内加装排风扇。
本实施方案中，冷凝室7前后相通，一端作为进气口9，另一端风道口10内可根据需要安装外转子风机排风。
具体的，所述盘管式冷凝器3采用螺旋式小直径不锈钢盘管，盘管直径在30mm－70mm之间，盘管层间距在3mm-5mm左右。
本实施方案中，盘管的总长度为8米/根，28根为一组，根据蒸汽的多少增加或减小套数，每套之间用不锈钢管分流。
具体的，所述盘管式冷凝器3的盘管竖立均匀分布，且盘管的进出气口集中焊接到冷凝器管板上。
本实施方案中，冷凝器管板用于将每根盘管进行集中，再用一根不锈钢管集中到恒温水箱5中的盘管。
具体的，所述恒温水箱5上分别设有连接口11和回流口12，均通过管道连接制冷机4。
本实施方案中，恒温水箱5分别通过连接口11和回流口12与制冷机4连接，用于通过制冷机4达到酒冷凝效果，并以此达到恒温水箱5中的水循环降温，保持恒定。
具体的，所述恒温水箱5上设有出酒口13，所述恒温盘管6的出口连接与出酒口13相连接。
本实施方案中，酒蒸汽经过两个盘管式冷凝器3冷却后变成酒水，流入到恒温盘管6中，这个盘管放在恒温水箱5内冷却,出来的酒就是需要的酒温度。
在使用时，酒蒸汽经酒蒸汽入口2引入两个盘管式冷凝器3中，由自然风为酒蒸汽散热冷凝，盘管式冷凝器3的盘管排列方式为竖立方式，解决酒被冷凝后的顺畅流出，盘管方式可有效增大散热面积均匀，冷却后变成酒水，流入到恒温盘管6中，这个盘管放在恒温水箱5内冷却,出来的酒就是需要的酒温度，同时恒温水箱5中的盘管也可利用自来水直接冷却可达到酒冷凝效果，即在酿酒过程中突然停电时可用自来水来冷却，保证酿酒能断续进行，减小损失。
综上所述，该酒蒸汽冷凝装置，主要由自然风为酒蒸汽散热冷凝，外加恒温水控制出酒温度方式，冷却到需要的出酒温度，恒温水由压缩制冷方式获得，盘管排列方式为竖立方式，解决酒被冷凝后的顺畅流出，盘管方式可有效增大散热面积均匀；同时恒温水箱5中的盘管也可利用自来水直接冷却可达到酒冷凝效果，即在酿酒过程中突然停电时可用自来水来冷却，保证酿酒能断续进行，减小损失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种酒蒸汽冷凝装置，包括机柜(1)、酒蒸汽入口(2)、盘管式冷凝器(3)、制冷机(4)、恒温水箱(5)及恒温盘管(6)，其特征在于：所述机柜(1)的上部设有冷凝室(7)，所述盘管式冷凝器(3)安装于冷凝室(7)中，且盘管式冷凝器(3)的进口与酒蒸汽入口(2)相连接，所述机柜(1)的下部设有装配室(8)，所述制冷机(4)和恒温水箱(5)依次安装于装配室(8)中，所述恒温盘管(6)安装于恒温水箱(5)中，并通过管道与盘管式冷凝器(3)的出口相连接，所述恒温水箱(5)通过管道与制冷机(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种酒蒸汽冷凝装置，其特征在于：所述冷凝室(7)的一侧设有进气口(9)，另一侧设有风道口(10)，风道口(10)内加装排风扇。
3.根据权利要求1所述的一种酒蒸汽冷凝装置，其特征在于：所述盘管式冷凝器(3)采用螺旋式小直径不锈钢盘管，盘管直径在30mm－70mm之间，盘管层间距在3mm-5mm左右。
4.根据权利要求1所述的一种酒蒸汽冷凝装置，其特征在于：所述盘管式冷凝器(3)的盘管竖立均匀分布，且盘管的进出气口集中焊接到冷凝器管板上。
5.根据权利要求1所述的一种酒蒸汽冷凝装置，其特征在于：所述恒温水箱(5)上分别设有连接口(11)和回流口(12)，均通过管道连接制冷机(4)。
6.根据权利要求1所述的一种酒蒸汽冷凝装置，其特征在于：所述恒温水箱(5)上设有出酒口(13)，所述恒温盘管(6)的出口连接与出酒口(13)相连接。
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