CN211625779U - 蒸发式冷凝器 - Google Patents
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Abstract
蒸发式冷凝器,包括制冷主机和蒸发冷凝机构,所述蒸发冷凝机构包括壳体和设置在壳体内的换热盘管,所述换热盘管上方设置有喷淋水管,喷淋水管上方设置有与壳体相连通的散热风机,换热盘管下方设置有与壳体相连通的进风通道,所述喷淋水管上设置有多个喷头,多个喷头沿喷淋水管长度方向依次间隔设置,所述制冷主机上设置有氟排气管口和氟回液管口,所述氟排气管口通过第一无缝管与换热盘管的进气口连接,所述氟回液管口通过第二无缝管与换热盘管的出液口连接;本实用新型结构紧凑,省水省电,更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷机器技术领域,尤其涉及蒸发式冷凝器。
背景技术
冷凝器为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸汽转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。现有的冷凝器体积大,占用空间大,并且费水费电,不利于节能环保。
实用新型内容
为了克服上述技术的不足,本实用新型的目的是提供蒸发式冷凝器,结构紧凑,省水省电,更加节能环保。
本实用新型所采用的技术方案是:蒸发式冷凝器,包括制冷主机和蒸发冷凝机构,所述蒸发冷凝机构包括壳体和设置在壳体内的换热盘管,所述换热盘管上方设置有喷淋水管,喷淋水管上方设置有与壳体相连通的散热风机,换热盘管下方设置有与壳体相连通的进风通道,所述喷淋水管上设置有多个喷头,多个喷头沿喷淋水管长度方向依次间隔设置,所述制冷主机上设置有氟排气管口和氟回液管口,所述氟排气管口通过第一无缝管与换热盘管的进气口连接,所述氟回液管口通过第二无缝管与换热盘管的出液口连接。
进一步的,所述进风通道下方设置有水槽,所述喷淋水管通过水泵与水槽连接。
进一步的,所述第一无缝管为DN无缝管,第一无缝管上设置有第一流量调节阀。
进一步的,所述第二无缝管为DN无缝管,所述第二无缝管上设置有第二流量调节阀。
进一步的,所述壳体上穿设有第一接头管,所述第一接头管的一端与换热盘管的进气口连接,另一端与第一无缝管连接。
进一步的,所述壳体上穿设有第二接头管,所述第二接头管的一端与换热盘管的出液口连接,另一端与第二无缝管连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所述的蒸发式冷凝器,结构紧凑,省水省电,更加节能环保;制冷主机排出的制冷剂高压过热气体经过蒸发冷凝机构的换热盘管,使高压高温气态的制冷剂与换热盘管外的喷淋水和空气进行热交换,即气态制冷剂由上部进气口进入换热盘管后自上而下逐渐被冷凝成为液态制冷剂,其上部配套的散热风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在换热盘管的表面,水借风势极大地提高了换热效果;温度升高的喷淋水有一部分吸热后蒸发为气态,利用水的汽化潜热由散热风机带走大量的热量,水蒸气中的水滴被高效脱水器挡住,并与其它吸收了热量的水,散落到PVC淋水片的热交换层中,被流经的空气冷却后温度降低进入底部水槽,再经水泵继续进行循环,在冷凝过程中蒸发掉的水份由水位调节浮球控制器自动给予补充。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中蒸发冷凝机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1至图2所示,蒸发式冷凝器,包括制冷主机1和蒸发冷凝机构2,所述蒸发冷凝机构2包括壳体201和设置在壳体201内的换热盘管202,所述换热盘管202上方设置有喷淋水管203,喷淋水管203上方设置有与壳体201相连通的散热风机204,换热盘管202下方设置有与壳体201相连通的进风通道205,所述喷淋水管203上设置有多个喷头206,多个喷头206沿喷淋水管203长度方向依次间隔设置,所述制冷主机1上设置有氟排气管口101和氟回液管口102,所述氟排气管口101通过第一无缝管5与换热盘管202的进气口连接,所述氟回液管口102通过第二无缝管6与换热盘管202的出液口连接。
所述进风通道205下方设置有水槽3,所述喷淋水管203通过水泵4与水槽3连接。
所述第一无缝管5为DN65无缝管,第一无缝管5上设置有第一流量调节阀7。
所述第二无缝管6为DN32无缝管,所述第二无缝管6上设置有第二流量调节阀8。
所述壳体201上穿设有第一接头管207,所述第一接头管207的一端与换热盘管202的进气口连接,另一端与第一无缝管5连接。
所述壳体201上穿设有第二接头管208,所述第二接头管208的一端与换热盘管202的出液口连接,另一端与第二无缝管6连接。
制冷主机1排出的制冷剂高压过热气体经过蒸发冷凝机构的换热盘管202,使高压高温气态的制冷剂与换热盘管202外的喷淋水和空气进行热交换,即气态制冷剂由上部进气口进入换热盘管202后自上而下逐渐被冷凝成为液态制冷剂,其上部配套的散热风机204的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在换热盘管202的表面,水借风势极大地提高了换热效果;温度升高的喷淋水有一部分吸热后蒸发为气态,利用水的汽化潜热由散热风机带走大量的热量,水蒸气中的水滴被高效脱水器挡住,并与其它吸收了热量的水,散落到PVC淋水片的热交换层中,被流经的空气冷却后温度降低进入底部水槽3,再经水泵4继续进行循环,在冷凝过程中蒸发掉的水份由水位调节浮球控制器自动给予补充。
上述实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。
Claims (6)
1.蒸发式冷凝器,包括制冷主机(1)和蒸发冷凝机构(2),其特征在于:所述蒸发冷凝机构(2)包括壳体(201)和设置在壳体(201)内的换热盘管(202),所述换热盘管(202)上方设置有喷淋水管(203),喷淋水管(203)上方设置有与壳体(201)相连通的散热风机(204),换热盘管(202)下方设置有与壳体(201)相连通的进风通道(205),所述喷淋水管(203)上设置有多个喷头(206),多个喷头(206)沿喷淋水管(203)长度方向依次间隔设置,所述制冷主机(1)上设置有氟排气管口(101)和氟回液管口(102),所述氟排气管口(101)通过第一无缝管(5)与换热盘管(202)的进气口连接,所述氟回液管口(102)通过第二无缝管(6)与换热盘管(202)的出液口连接。
2.如权利要求1所述的蒸发式冷凝器,其特征在于:所述进风通道(205)下方设置有水槽(3),所述喷淋水管(203)通过水泵(4)与水槽(3)连接。
3.如权利要求1所述的蒸发式冷凝器,其特征在于:所述第一无缝管(5)为DN65无缝管,第一无缝管(5)上设置有第一流量调节阀(7)。
4.如权利要求1所述的蒸发式冷凝器,其特征在于:所述第二无缝管(6)为DN32无缝管,所述第二无缝管(6)上设置有第二流量调节阀(8)。
5.如权利要求1所述的蒸发式冷凝器,其特征在于:所述壳体(201)上穿设有第一接头管(207),所述第一接头管(207)的一端与换热盘管(202)的进气口连接,另一端与第一无缝管(5)连接。
6.如权利要求1所述的蒸发式冷凝器,其特征在于:所述壳体(201)上穿设有第二接头管(208),所述第二接头管(208)的一端与换热盘管(202)的出液口连接,另一端与第二无缝管(6)连接。
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- 2020-01-16 CN CN202020099346.2U patent/CN211625779U/zh active Active
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