CN209977722U - 一种led光电组件、led灯组、led灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于照明技术领域，提供了一种LED光电组件、LED灯组、LED灯，所述LED光电组件包括：全贴片结构的电源组件、全贴片结构的光源组件以及插针组件；其中，所述电源组件与所述光源组件之间背部贴合，所述电源组件及光源组件上分别设置有通孔，所述插针组件穿过所述通孔将所述电源组件及光源组件导通。由于电源组件与光源组件均采用全贴片式元件，并通过插针组件从背部进行贴合的电源组件、光源组件的通孔通过，并与电源组件、光源组件内分别设置的导电弹片的一端相接触，从而实现电源组件与光源组件的电导通，不需要人手工插件，不需要焊接，可以提高生产效率和减小灯具的尺寸。

Description

一种LED光电组件、LED灯组、LED灯

技术领域

本实用新型属于照明技术领域，尤其涉及一种LED光电组件、LED灯组、LED灯。

背景技术

LED(Light Emitting Diode，发光二极管)是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，作为一种新的照明光源材料，具有节能、环保、安全、寿命长、低功耗、低热、高亮度、防水、微型、防震、易调光、光束集中、维护简便等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明等领域。

市面上常见的LED灯具，一般包括驱动电源组件和光源组件，两者常见的组合方式有分开安装和一体化安装。其中，驱动电源组件的电子元件一般采用贴片式SMD(SurfaceMounted Devices，表面贴装器件)加插件式DIP(DOUBLE IN－LINE PACKAGE，双列直插式组装。)组合将元件加工到线路板上组成电源组件，但插件式DIP元件大部分都是人工手插件，影响生产效率；光源组件一般采用贴片式SMD将元件加工到另一线路板上组成光源组件。但上述电源组件与光源组件的导通是采用焊接导线来实现的，且电源组件与光源组件组装时，为防止短路中间必须有绝缘材料将两个组件隔离，导致灯具尺寸相应增加，另外焊接导线会使生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种LED光电组件，旨在解决插件式电源组件与光源组件需要人手工插件以及焊接导线来导通导致的生产效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，提供一种LED光电组件，包括全贴片结构的电源组件、全贴片结构的光源组件以及插针组件；其中，所述电源组件与所述光源组件之间背部贴合，所述电源组件及光源组件上分别设置有通孔，所述插针组件穿过所述通孔将所述电源组件及光源组件导通。

更进一步地，所述电源组件包括玻纤线路板、电源元件以及电流输出母端，所述电源元件和所述电流输出母端采用贴片方式加工到所述玻纤线路板正面；所述光源组件包括金属线路板、光源元件以及电流输入母端，所述光源元件和所述电流输入母端采用贴片方式加工到所述金属线路板正面，所述电流输出母端、电流输入母端内部分别通过导电件连接到所述插针组件上。

更进一步地，所述导电件为导电弹片。

更进一步地，所述插针组件包括插针固框架以及设置在所述插针固定框架上的铜插针，所述插针固定框架固定在所述通孔上，所述铜插针包括正极插针和负极插针。

更进一步地，所述电源组件的线路板为柔性线路板，所述光源组件的线路板为金属线路板，所述柔性线路板通过背胶与所述金属线路板背部相互贴合；或，所述电源组件的线路板为金属线路板，所述光源组件的线路板为柔性线路板，所述柔性线路板通过背胶与所述金属线路板背部相互贴合。

更进一步地，所述电源组件、光源组件共用一个双面线路板，所述电源组件的电源元件及所述光源组件的光源元件分别通过全贴片方式设置在所述双面线路板的两面上。

本实用新型还提供一种LED灯组，包括所述的LED光电组件，以及与所述LED光电组件相连的LED灯盘。

更进一步地，所述LED灯盘和所述LED光电组件通过所述光源组件的金属线路板固定连接。

本实用新型还提供一种LED灯，包括所述的LED光电组件，以及与所述LED光电组件相连的LED灯盘，以及与所述LED灯盘连接的壳体。

更进一步地，所述LED灯盘和所述壳体之间为面环旋转连接。

由于采用全贴片结构的电源组件1和光源组件2，使插针组件3从背部进行贴合的上述电源组件1、光源组件2的通孔通过，并与上述电源组件1、光源组件2内分别设置的导电弹片的一端相接触，从而实现上述电源组件1与光源组件2的电导通；且将上述导电弹片的另一端与线路板连接，可以使得相应线路板上的元件导通，从而可使LED工作；该组合形成的导电方式不需要焊接导线，也不用人手工插件，可以提高生产效率，还可以减小灯具的尺寸。

附图说明

图1是本实用新型提供的LED光电组件的整体结构图；

图2是本实用新型提供的LED光电组件的电源组件1的结构图；

图3是本实用新型提供的LED光电组件的光源组件2的结构图；

图4是本实用新型提供的LED光电组件的剖视图；

图5是本实用新型提供的LED灯组的整体结构图；

图6是本实用新型提供的LED灯的整体结构图；

图7是现有技术提供的光源板电源板集成一体结构的LED天花灯。

其中，电源组件1；玻纤线路板11；全贴片元件12；电流输出母端13；导电弹片14；光源组件2；金属线路板21；全贴片元件22；电流输入母端23；导电弹片24；插针组件3；LED灯盘4；后盖5；前罩6；面环7。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的LED光电组件，电源组件与光源组件均采用全贴片式元件，并通过插针组件来实现电源组件与光源组件的电导通，不需要焊接，可以提高生产效率。

实施例一

如图1所示，图1为上述LED光电组件的整体结构图，本实用新型提出了一种LED光电组件，包括全贴片结构的电源组件1、全贴片结构的光源组件2以及插针组件3；其中，所述电源组件与所述光源组件之间背部贴合，所述电源组件及光源组件上分别设置有通孔，所述插针组件穿过所述通孔将所述电源组件及光源组件导通。

上述电源组件1、光源组件2均采用贴片式元件加工到对应的线路板上，形成全贴片结构；上述插针组件3可以是一对正负极插针，从一设置在上述电源组件1的线路板上的端子通过并从上述背部进行贴合的电源组件1和光源组件2上分别设置的通孔穿过，然后从一设置在上述光源组件2的线路板上的端子通过，从而实现上述电源组件1与光源组件2的电导通，该组合形成的导电方式不需要焊接导线，可以提高生产效率，还可以减小灯具的尺寸。

实施例二

进一步的，如图2、3、4所示，其中，图2是上述全贴片结构的电源组件1的结构图，上述全贴片结构的电源组件1包括玻纤线路板11、电源元件12以及电流输出母端13，电源元件12和电流输出母端13采用贴片方式加工到所述玻纤线路板正面；通过使用全贴片加工元件可以改善人工插件元件与人工焊接效率低的缺点。

电流输出母端13和电源元件12经过回流焊设备过炉焊接在玻纤线路板11相应的电路位置上；在本实施方式中通过使用回流焊工艺，可以方便控制焊接温度，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也容易控制。上述回流焊设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结，可以提高贴片效率。

图3是上述全贴片结构的光源组件2的结构图，上述全贴片结构的光源组件2包括金属线路板21、光源元件22以及电流输入母端23；光源元件22和电流输入母端23采用贴片方式加工在金属线路板21正面；电流输出入端23和光源元件22经过回流焊设备过炉焊接在金属线路板21相应的电路位置上；通过使用贴片方式加工元件可以改善人工插件元件与人工焊接效率低的缺点。使用金属线路板21可以使得LED光电组件的散热效果更好。在本实施方式中通过使用回流焊工艺，可以方便控制焊接温度，焊接过程中还能避免氧化，也容易控制制造成本，提高贴片效率。

上述电源组件的玻纤线路板11还可以替换成柔性线路板，可使用背胶将该柔性线路板与光源组件的金属线路板21的背面进行贴合；或，上述电源组件的线路板为金属线路板，光源组件的线路板为柔性线路板，柔性线路板通过背胶与金属线路板背部相互贴合。柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性、绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。在本实施方式中通过使用玻纤或其它柔性线路板可以节省灯具空间，减轻组件重量。

在另外一些可能的实施例中，上述电源组件1、光源组件2共用一个双面线路板，电源组件1的电源元件及光源组件2的光源元件分别通过全贴片方式设置在所述双面线路板的两面上。设置的方式可以是上述回流焊设备过炉焊接。

图4是上述LED光电组件的剖视图，其中，上述电流输出母端13内设置有导电弹片14，电流输入母端23内设置有导电弹片24；电流输出母端13、电流输入母端23用来限定上述插针组件3的位置，使得插针组件3稳定牢固；电流输出母端13、电流输入母端23内部分别通过导电弹片14、导电弹片24连接到上述插针组件3上。电源组件1、光源组件2上分别设置通孔，便于插针组件3穿过。通过在电流输出母端13和电流输入母端23内设置导电弹片并连接到插针组件3上，插针组件3从分别设置在电源组件1、光源组件2上的通孔穿过，可以方便实现电流从上述全贴片结构的电源组件1到全贴片结构的光源组件2的导通。

上述导电弹片14的第一端与上述玻纤线路板11相接，导电弹片24的第一端和上述金属线路板21相接，连接方式可以是焊接等。通过导电弹片与线路板的相连接，可以使得线路板上的其他元件实现电导通并正常工作。

上述插针组件3包括插针固定框架以及设置在插针固定框架上的铜插针，插针固定框架固定在上述电源组件1、光源组件2的通孔上；插针组件3从电流输出母端13内的导电弹片14的第二端通过，穿过上述玻纤线路板11和金属线路板21上的通孔并从电流输入母端23内的导电弹片24的第二端通过；通过插针组件3与导电弹片的配合，可以方便实现电流从上述全贴片结构的电源组件1到全贴片结构的光源组件2的导通。插针组件3可以是包括正极插针和负极插针的铜插针，还可以是其他金属导电材料做成的插针，如银、铝材等。

实施例三

作为本实用新型的另一种实施方案，提出了一种LED灯组，如图5所示，图5为所述LED灯组的整体结构图，包括上述的LED光电组件，以及与上述LED光电组件相连的LED灯盘4。通过LED光电组件与LED灯盘4的连接，可以方便LED灯盘上的LED灯实现电导通。

进一步的，上述LED灯盘4上设置有多个LED灯罩和多个连接件，通过该连接件可以和上述LED光电组件的光源组件2的金属线路板21固定连接，连接方式包括但不限于螺纹连接、螺钉连接、铰接等。通过在LED灯盘4上设置有多个LED灯罩可以方便多个LED灯实现电导通；通过在LED灯盘4上设置有多个连接件，可以是的LED灯盘4与上述LED光电组件的连接更加牢固。

实施例四

作为本实用新型的另一种实施方案，提出了一种LED灯，如图6所示，图6为所述LED灯的整体结构图，包括上述的LED光电组件，以及与上述LED光电组件相连的LED灯盘4，以及与该LED灯盘连接的壳体，该壳体包括前罩6、后盖5以及面环7；使用壳体可以更好地保护上述上述LED光电组件以及LED灯盘4里的LED灯，也方便维护。

进一步的，上述LED灯盘4和上述壳体之间可以通过面环7旋转连接；通过面环7和LED灯盘4可以方便地将壳体和上述LED光电组件相连接，且容易拆卸。

通过采用全贴片结构的电源组件1和光源组件2，使插针组件3从背部进行贴合的上述电源组件1、光源组件2的通孔通过，并与上述电源组件1、光源组件2内分别设置的导电弹片的一端相接触，从而实现上述电源组件1与光源组件2的电导通；且将上述导电弹片的另一端与线路板连接，可以使得相应线路板上的元件导通，从而可使LED工作；该组合形成的导电方式不需要焊接导线，也不用人手工插件，可以提高生产效率，还可以减小灯具的尺寸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED光电组件，其特征在于，包括：全贴片结构的电源组件、全贴片结构的光源组件以及插针组件；其中，所述电源组件与所述光源组件之间背部贴合，所述电源组件及光源组件上分别设置有通孔，所述插针组件穿过所述通孔将所述电源组件及光源组件导通。

2.如权利要求1所述LED光电组件，其特征在于，所述电源组件包括玻纤线路板、电源元件以及电流输出母端，所述电源元件和所述电流输出母端采用贴片方式加工到所述玻纤线路板正面；所述光源组件包括金属线路板、光源元件以及电流输入母端，所述光源元件和所述电流输入母端采用贴片方式加工到所述金属线路板正面，所述电流输出母端、电流输入母端内部分别通过导电件连接到所述插针组件上。

3.如权利要求2所述LED光电组件，其特征在于，所述导电件为导电弹片。

4.如权利要求3所述LED光电组件，其特征在于，所述插针组件包括插针固定框架以及设置在所述插针固定框架上的铜插针，所述插针固定框架固定在所述通孔上，所述铜插针包括正极插针和负极插针。

5.如权利要求1所述LED光电组件，其特征在于，所述电源组件的线路板为柔性线路板，所述光源组件的线路板为金属线路板，所述柔性线路板通过背胶与所述金属线路板背部相互贴合；

或，所述电源组件的线路板为金属线路板，所述光源组件的线路板为柔性线路板，所述柔性线路板通过背胶与所述金属线路板背部相互贴合。

6.如权利要求1所述LED光电组件，其特征在于，所述电源组件、光源组件共用一个双面线路板，所述电源组件的电源元件及所述光源组件的光源元件分别通过全贴片方式设置在所述双面线路板的两面上。

7.一种LED灯组，其特征在于，包括如权利要求1至6任一所述的LED光电组件，以及与所述LED光电组件相连的LED灯盘。

8.如权利要求7所述的LED灯组，其特征在于，所述LED灯盘和所述LED光电组件通过所述光源组件的金属线路板固定连接。

9.一种LED灯，其特征在于，包括如权利要求1至7任一所述的LED光电组件，以及与所述LED光电组件相连的LED灯盘，以及与所述LED灯盘连接的壳体。

10.如权利要求9所述LED灯，其特征在于，所述LED灯盘和所述壳体之间为面环旋转连接。

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