CN209977316U - 一种具有自熔断功能且便于操作的防火阻断阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有自熔断功能且便于操作的防火阻断阀，包括阀体（1），其特征在于：在所述的阀体（1）内设置有阀球（2），阀球（2）的顶部连接有阀杆（3），所述的阀杆（3）位于固定连接在阀体（1）顶部的加长套（4）内，在加长套（4）的顶端设置有支撑框架（5），在支撑框架（5）的顶端设置有弹簧复位机构（6），且所述弹簧复位机构（6）的工作端通过连接件（7）与阀杆（3）的顶端相连，所述阀体（1）的两侧分别连接有连接端（8）。

Description

一种具有自熔断功能且便于操作的防火阻断阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别是一种具有自熔断功能且便于操作的防火阻断阀。

背景技术

在某些领域中（如石油化工行业），在易燃、易爆介质的储罐或输送管道上需要设置各种阀门，来控制罐体或管路的开闭状态；由于这类的介质具有较高的危险性，一旦出现火情，如不能及时切断介质的输送，则有可能造成火情难以控制、出现爆炸等情况。而如果在发现火情后通过人工操作的方式进行介质输送的切断，一则无法及时的切断介质，可能会导致火情的扩大，二则在起火的情况下，人员可能无法接近阀门，无法进行操作。

另外，在防火阻断阀关闭后、需要再次将其开启时，一般会利用工具驱动其阀杆转动的方式进行操作，但由于大多数防火阻断阀的安装空间都相对较小，因此这种操作方式存在一定的局限性。

因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够在温度达到临界点时自动触发动作，实现阀门开、闭动作，且有利于工作人员在较小的空间内进行操作的防火阻断阀。

本实用新型的技术解决方案是：一种具有自熔断功能且便于操作的防火阻断阀，包括阀体1，其特征在于：在所述的阀体1内设置有阀球2，阀球2的顶部连接有阀杆3，所述的阀杆3位于固定连接在阀体1顶部的加长套4内，在加长套4的顶端设置有支撑框架5，在支撑框架5的顶端设置有弹簧复位机构6，且所述弹簧复位机构6的工作端通过连接件7与阀杆3的顶端相连，所述阀体1的两侧分别连接有连接端8，

所述连接件7的顶部设置有水平分布的棘轮9，所述支撑框架5上通过转轴转动支撑有与所述棘轮9相匹配的棘爪10，所述棘爪10上同时设置有手动扳手11和绳索扳手12，所述手动扳手11和绳索扳手12相互垂直，且绳索扳手12的末端还设置有连接环13，所述棘轮9上方的连接件7上还设置有水平滑轮14，同时所述支撑框架5上还设置有纵向滑轮15，在水平滑轮14和纵向滑轮15外圆周的凹槽内，共同设置有钢丝绳16，所述钢丝绳16的两端分别通过夹持机构17固定在水平滑轮14和纵向滑轮15的盘面上，所述纵向滑轮15连接在转动支撑于支撑框架5上的六棱柱18的端部，所述六棱柱18的另一端位于支撑框架5的外部，

所述支撑框架5上开设有过孔，过孔内活动套接有驱动轴20，驱动轴20的一端设置有棘爪限位块21，另一端设置有熔断块限位块22，在棘爪限位块21与支撑框架5之间的驱动轴20外套接有弹簧23，在熔断块限位块22与支撑框架5之间的驱动轴20外则套接有由可熔断材质制成熔断块24，所述熔断块限位块22的自由端与棘爪上的驱动部25相接触，

所述支撑框架5内还设置有状态显示杆26，所述状态显示杆26的一端通过带有扭簧的转轴摆动支撑在支撑框架5内，而另一端则突出于支撑框架5的外部，在所述状态显示杆26上设置有状态显示限位块27和状态显示限位槽28，所述棘轮9的外圆周上设置有第一棘轮限位凸起29和第二棘轮限位凸起30，所述第一棘轮限位凸起29能够与状态显示限位块27接触，所述第二棘轮限位凸起30则能够嵌入到状态显示限位槽28中，所述支撑框架5外还喷涂有与所述状态显示杆26端部相匹配的开关状态字样，

所述六棱柱18的端部还设置有限位盘31，所述限位盘31与纵向滑轮15位于六棱柱18的同一端，在六棱柱18的外圆周上分别设置有第一限位盘凸起32和第二限位盘凸起33，所述支撑框架5上设置有第一限位盘定位槽34和第二限位盘定位槽35，所述第一限位盘凸起32与所述第一限位盘定位槽34相配，所述第二限位盘凸起33与所述第二限位盘定位槽35相配。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的具有自熔断功能且便于操作的防火阻断阀，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它独特的结构可以实现在环境温度达到特定范围后，自动触发一系列机构动作，并依靠事先存储的机械能（弹簧的弹性势能）作为动力源，实现阀门的关闭操作，进而实现在第一时间内自动切断介质输送的目的；同时它还可以通过手动的方式进行关闭，十分方便。将这种防火阻断阀安装到盛装易燃易爆介质的储罐上，可以作为防火、阻燃的第一道屏障，它能够在短时间内自动反应，尽可能地减少可燃介质的输出，进而在出现意外时为控制火情做出贡献。同时由于其特殊的结构设计，因此工作人员可以在较为狭窄的空间里对其进行操作，便于操作的同时，还可以扩大其适用范围。因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中支撑框架部分的主视图。

图3为本实用新型实施例中支撑框架部分的立体图（阀体开启状态）。

图4为图3中的A部放大图。

图5为本实用新型实施例中支撑框架部分的立体图（阀体开启状态、且去除水平滑轮）。

图6为本实用新型实施例中支撑框架部分的立体图（阀体关闭状态、且去除水平滑轮）。

图7为本实用新型实施例中支撑框架部分的侧视图（去除限位盘）。

图8为本实用新型实施例中支撑框架部分的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图8所示：一种具有自熔断功能且便于操作的防火阻断阀，包括阀体1，在这个阀体1内设置有阀球2，阀球2的顶部连接有阀杆3，所述的阀杆3位于固定连接在阀体1顶部的加长套4内，在加长套4的顶端设置有支撑框架5，在支撑框架5的顶端设置有弹簧复位机构6，且所述弹簧复位机构6的工作端通过连接件7与阀杆3的顶端相连，所述阀体1的两侧分别连接有连接端8，

所述连接件7的顶部设置有水平分布的棘轮9，所述支撑框架5上通过转轴转动支撑有与所述棘轮9相匹配的棘爪10，所述棘爪10上同时设置有手动扳手11和绳索扳手12，所述手动扳手11和绳索扳手12相互垂直，且绳索扳手12的末端还设置有连接环13，所述棘轮9上方的连接件7上还设置有水平滑轮14，同时所述支撑框架5上还设置有纵向滑轮15，在水平滑轮14和纵向滑轮15外圆周的凹槽内，共同设置有钢丝绳16，所述钢丝绳16的两端分别通过夹持机构17固定在水平滑轮14和纵向滑轮15的盘面上，所述纵向滑轮15连接在转动支撑于支撑框架5上的六棱柱18的端部，所述六棱柱18的另一端位于支撑框架5的外部，

所述支撑框架5上开设有过孔，过孔内活动套接有驱动轴20，驱动轴20的一端设置有棘爪限位块21，另一端设置有熔断块限位块22，在棘爪限位块21与支撑框架5之间的驱动轴20外套接有弹簧23，在熔断块限位块22与支撑框架5之间的驱动轴20外则套接有由可熔断材质制成熔断块24，所述熔断块限位块22的自由端与棘爪上的驱动部25相接触，

所述支撑框架5内还设置有状态显示杆26，所述状态显示杆26的一端通过带有扭簧的转轴摆动支撑在支撑框架5内，而另一端则突出于支撑框架5的外部，在所述状态显示杆26上设置有状态显示限位块27和状态显示限位槽28，所述棘轮9的外圆周上设置有第一棘轮限位凸起29和第二棘轮限位凸起30，所述第一棘轮限位凸起29能够与状态显示限位块27接触，所述第二棘轮限位凸起30则能够嵌入到状态显示限位槽28中，所述支撑框架5外还喷涂有与所述状态显示杆26端部相匹配的开关状态字样，

所述六棱柱18的端部还设置有限位盘31，所述限位盘31与纵向滑轮15位于六棱柱18的同一端，在六棱柱18的外圆周上分别设置有第一限位盘凸起32和第二限位盘凸起33，所述支撑框架5上设置有第一限位盘定位槽34和第二限位盘定位槽35，所述第一限位盘凸起32与所述第一限位盘定位槽34相配，所述第二限位盘凸起33与所述第二限位盘定位槽35相配。

本实用新型实施例的具有自熔断功能且便于操作的防火阻断阀的工作过程如下：初始状态下，弹簧复位机构6通过连接件7为阀杆3提供预紧的扭矩，保证本种防火阻断阀处于长开的状态；

需要手动将本阀体关闭时，只需要扳动手动扳手11，棘爪10与棘轮9分开后，在弹簧复位机构6提供的扭矩的作用下，棘轮9、水平滑轮14以及阀杆3共同转动，最终驱动阀球2转动，将阀体关闭，水平滑轮14转动时，会拉动钢丝绳16动作，由于钢丝绳16的另一端连接在纵向滑轮15的盘面上，因此钢丝绳16会拉拽着纵向滑轮15转动，进而驱动六棱柱18带动限位盘31转动，当限位盘31上的第一限位盘凸起32卡在第一限位盘定位槽34之中时，整个机构无法继续动作，实现限位；

与此同时，当阀体关闭时，棘轮9上的第二棘轮限位凸起30会嵌入到状态显示限位槽28中，由于状态显示杆26转动支撑在支撑框架5内，因此第二棘轮限位凸起30会将状态显示杆26下压，状态显示杆26位于支撑框架5外的端部便会向下运动，与显示关闭的字样相匹配；

反之，当本阀体处于开启状态时，限位盘31上的第二限位盘凸起33卡在第二限位盘定位槽35之中时，也会实现开启状态下的限位；而在该状态下，由于没有第二棘轮限位凸起30的压力，在扭簧的作用下，状态显示杆26向上摆动，其端部也向上运动，与显示开启的字样相匹配；而此时，状态显示杆26上的状态显示限位块27则能够将第一棘轮限位凸起29挡住，实现该状态下的限位；

如果本阀体设置在不便于人工操作的位置，还可以在绳索扳手12末端的连接环13上钢丝绳索，需要将本阀体关闭时，只需要拉拽绳索，驱动棘爪10与棘轮9分开，在弹簧复位机构6的作用下，本阀体关闭（动作过程与上段描述相同，不再赘述）。

以上两种方式，都是人为关闭本阀体的方式。

一旦本种阻断阀周围出现火情，阻断阀所在环境的温度迅速上升，当温度升至熔断块24的融化温度时，熔断块24融化成液态或气态（取决于熔断块的材质），失去了熔断块24的阻碍后，在弹簧23的作用下，驱动轴20相对于支撑框架5做轴向的运动，并推动驱动部25动作，进而驱动棘爪10与棘轮9分开，在弹簧复位机构6的作用下，本阀体自动关闭；也就是说只要出现异常情况，本阀体不需要人工操作，便可以自动关闭，起到防火与阻断的效果。

当需要重新开启本阀体时，利用扳手等工具，扳动六棱柱18转动，六棱柱18会带动纵向滑轮15和限位盘31同时转动，纵向滑轮15拉动钢丝绳16运动，进而拉拽着水平滑轮14转动，在此过程中，棘轮9能够与棘爪10相对转动，直至水平滑轮14带动着阀杆3运动至初始状态后，在棘爪10的作用下，棘轮9（即阀杆3）不会在弹簧复位机构6的作用下重新转动，保证本阀体处于开启状态；当然，如果是在熔断块24消融后，还需要在驱动轴20上重新设置熔断块24。

Claims (1)

1.一种具有自熔断功能且便于操作的防火阻断阀，包括阀体（1），其特征在于：在所述的阀体（1）内设置有阀球（2），阀球（2）的顶部连接有阀杆（3），所述的阀杆（3）位于固定连接在阀体（1）顶部的加长套（4）内，在加长套（4）的顶端设置有支撑框架（5），在支撑框架（5）的顶端设置有弹簧复位机构（6），且所述弹簧复位机构（6）的工作端通过连接件（7）与阀杆（3）的顶端相连，所述阀体（1）的两侧分别连接有连接端（8），

所述连接件（7）的顶部设置有水平分布的棘轮（9），所述支撑框架（5）上通过转轴转动支撑有与所述棘轮（9）相匹配的棘爪（10），所述棘爪（10）上同时设置有手动扳手（11）和绳索扳手（12），所述手动扳手（11）和绳索扳手（12）相互垂直，且绳索扳手（12）的末端还设置有连接环（13），所述棘轮（9）上方的连接件（7）上还设置有水平滑轮（14），同时所述支撑框架（5）上还设置有纵向滑轮（15），在水平滑轮（14）和纵向滑轮（15）外圆周的凹槽内，共同设置有钢丝绳（16），所述钢丝绳（16）的两端分别通过夹持机构（17）固定在水平滑轮（14）和纵向滑轮（15）的盘面上，所述纵向滑轮（15）连接在转动支撑于支撑框架（5）上的六棱柱（18）的端部，所述六棱柱（18）的另一端位于支撑框架（5）的外部，

所述支撑框架（5）上开设有过孔，过孔内活动套接有驱动轴（20），驱动轴（20）的一端设置有棘爪限位块（21），另一端设置有熔断块限位块（22），在棘爪限位块（21）与支撑框架（5）之间的驱动轴（20）外套接有弹簧（23），在熔断块限位块（22）与支撑框架（5）之间的驱动轴（20）外则套接有由可熔断材质制成熔断块（24），所述熔断块限位块（22）的自由端与棘爪上的驱动部（25）相接触，

所述支撑框架（5）内还设置有状态显示杆（26），所述状态显示杆（26）的一端通过带有扭簧的转轴摆动支撑在支撑框架（5）内，而另一端则突出于支撑框架（5）的外部，在所述状态显示杆（26）上设置有状态显示限位块（27）和状态显示限位槽（28），所述棘轮（9）的外圆周上设置有第一棘轮限位凸起（29）和第二棘轮限位凸起（30），所述第一棘轮限位凸起（29）能够与状态显示限位块（27）接触，所述第二棘轮限位凸起（30）则能够嵌入到状态显示限位槽（28）中，所述支撑框架（5）外还喷涂有与所述状态显示杆（26）端部相匹配的开关状态字样，

所述六棱柱（18）的端部还设置有限位盘（31），所述限位盘（31）与纵向滑轮（15）位于六棱柱（18）的同一端，在六棱柱（18）的外圆周上分别设置有第一限位盘凸起（32）和第二限位盘凸起（33），所述支撑框架（5）上设置有第一限位盘定位槽（34）和第二限位盘定位槽（35），所述第一限位盘凸起（32）与所述第一限位盘定位槽（34）相配，所述第二限位盘凸起（33）与所述第二限位盘定位槽（35）相配。

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