CN209975588U - 一种连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种连接结构，用于连接固定第一连接部件和第二连接部件，所述连接结构包括有成型于第一连接部件上的第一方形框体、成型于第二连接部件上的第二方形框体及活动锁固于第一方形框体和第二方形框体上的螺栓；所述螺栓包括卡扣于第一翼片上方的防松螺母、卡扣于第二翼片下方的螺栓盖帽及连接防松螺母和螺栓盖帽且卡置于第一通道、第二通道内的四方颈。所述第一方形框体和第二方形框体对应设置，所述螺栓竖向穿过第一通槽、第二通槽；本实用新型具有连接稳定，拆装方便、简单的优点。

Description

一种连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种应用于井盖和井盖座的连接结构。

背景技术

井盖需要包括有井盖座和盖合于井盖座上的井盖，目前的井盖与井盖的配合多是通过一锁固结构固定于井盖座上，这种方式不仅不牢固，而且当井盖受到外力的震动而产生松动，则会使井盖和井盖座之间错位。现有的井盖和井盖座之间的连接固定存在着如下缺失：其连接组装没有限位锁紧，井盖频繁受力会产生松动，影响井盖和井盖座的盖合；由于连接件的松动导致整体连接的不牢固；

而连接结构是构成产品各个功能部件的必需，以各种方式连接固定在一起形成整体，以完成产品的设计功能。因此，设计一种结构牢固不托松、抗冲击能力强、不易损坏、能够实现快速组装与拆卸的一种应用于井盖和井盖座的连接结构是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型技术方案如下：一种连接结构，用于连接固定第一连接部件和第二连接部件，所述连接结构包括有成型于第一连接部件上的第一方形框体、成型于第二连接部件上的第二方形框体；所述第一方形框体于相对两内壁上分别成型有具有间距的第一翼片，两所述第一翼片的至少一端部在第一方形框体内形成第一通槽，两所述的第一翼片之间的间距形成与第一通槽连通的第一通道；所述第二方形框体内对应两所述第一翼片成型有两第二翼片，两所述第二翼片的至少一端部在第二方形框体内形成第二通槽，且两所述第二翼片之间的间距形成与第二通槽连通的第二通道；所述连接结构还包括有活动锁固于第一方形框体和第二方形框体上的螺栓；所述螺栓包括卡扣于第一翼片上方的防松螺母、卡扣于第二翼片下方的螺栓盖帽及连接防松螺母和螺栓盖帽且卡置于第一通道、第二通道内的四方颈；

所述第一连接部件和第二连接部件固定连接时，所述第一方形框体和第二方形框体对应设置，所述螺栓竖向穿过第一通槽、第二通槽；当所述防松螺母在竖向上位于第一翼片上方、螺栓盖帽在竖向上位于第二翼片下方，横向推动螺栓，所述四方颈穿过第一通道、第二通道，所述防松螺母卡扣于第一翼片上方、螺栓盖帽卡扣于第二翼片下方。

优选的，所述第一连接部件为井盖，所述第二连接部件为井盖座。

优选的，所述第一方形框体具有凸出于井盖底面且可插置于第二方形框体内的延伸部，两所述第一翼片成型于延伸部底部。

优选的，所述第二方形框体为凹设与井盖座上的下陷部，两所述第二翼片成型于下陷部底部。

优选的，所述井盖外缘凸设有至少两个耳片部，所述井盖座上成型有卡设耳片部的沉槽，所述连接结构设置于所述耳片部和沉槽之间；所述井盖座底部安装有与井口配合的支撑环座，所述支撑环座具有上连接环和下顶掣环，所述上连接环上均匀设置有竖直的加强筋，上连接环与井盖座紧配合，所述下顶掣环套设于井内，两侧分别顶掣于井壁和井墙上；所述第二方形框体位于所述支撑环座上方。

优选的，所述井盖、井盖座为圆形，所述耳片部为三个成型在圆形井盖外缘三等分位置的多边形的第一耳片部，所述沉槽为三个分别成型在井盖座且对应多边形的第一耳片部的第一耳片槽。

优选的，所述井盖、井盖座为方形，所述耳片部为两个分别成型在井盖外缘相对两端的多边形的第二耳片部，所述沉槽为两个分别成型在井盖座相对两端且对应多边形的第二耳片部的第二耳片槽。

通过以上描述可知，本实用新型与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的连接结构其连接是将螺栓进行卡扣的方式不仅方便简单，在拆装时仅需将螺栓取出，操作方便，能够实现井盖与井盖座之间的快速盖合，且其结构简单、牢固不托松，具有良好的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1，本实用新型井盖和井盖座的连接结构示意图；

图2，本实用新型螺栓的结构示意图；

图3，本实用新型圆形井盖和井盖座的分解示意图；

图4，本实用新型井盖座的俯视示意图；

图5，本实用新型井盖座的俯视示意图；

图6，本实用新型方形井盖和井盖座的分解示意图；

图中附图标记的含义：1第一方形框体、11第一翼片、12第一通槽、13第一通道、2第二方形框体、21第二翼片、22第二通槽、23第二通道、3螺栓、31防松螺母、32螺栓盖帽、33四方颈、4井盖、40耳片部、401第一耳片部、 402第二耳片部、5井盖座、50沉槽、501第一耳片槽、502第二耳片槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图6所示，一种连接结构，用于连接固定第一连接部件和第二连接部件，所述连接结构包括有成型于第一连接部件上的第一方形框体1、成型于第二连接部件上的第二方形框体2及活动锁固于第一方形框体1和第二方形框体2上的螺栓3；其中所述第一连接部件可为井盖4，第二连接部件可为井盖座5；所述第一方形框体1于相对两内壁上分别成型有具有间距的第一翼片11，两所述第一翼片11的至少一端部在第一方形框体1内形成第一通槽12，两所述的第一翼片11之间的间距形成与第一通槽12连通的第一通道13；所述第二方形框体2内对应两所述第一翼片11成型有两第二翼片21，两所述第二翼片21 的至少一端部在第二方形框体2内形成第二通槽22，且两所述第二翼片之间的间距形成与第二通槽22连通的第二通道23；所述螺栓3包括卡扣于第一翼片 11上方的防松螺母31、卡扣于第二翼片21下方的螺栓盖帽32及连接防松螺母 31和螺栓盖帽32且卡置于第一通道13、第二通道23内的四方颈33。

所述的井盖4外缘凸设有至少两个耳片部40，所述井盖座5上成型有卡设耳片部40的沉槽50，所述连接结构设置于所述耳片部40和沉槽50之间；所述井盖座5底部安装有与井口配合的支撑环座，所述支撑环座具有上连接环和下顶掣环，所述上连接环上均匀设置有竖直的加强筋，上连接环与井盖座5紧配合，所述下顶掣环套设于井内，两侧分别顶掣于井壁和井墙上；所述第二方形框体2位于所述支撑环座上方。

参考图3-5所示，当所述井盖4、井盖座5为圆形，所述耳片部40为三个成型在圆形井盖4外缘三等分位置的多边形的第一耳片部401，所述沉槽50为三个分别成型在井盖座5且对应多边形的第一耳片部401的第一耳片槽501，于三等分的位置设置连接结构，使井盖4和井盖座5之间的连接更牢固；而参考图6所示，当所述井盖4、井盖座5为方形，所述耳片部40为两个分别成型在井盖4外缘相对两端的多边形的第二耳片部402，所述沉槽50为两个分别成型在井盖座5相对两端且对应多边形的第二耳片部402的第二耳片槽502。上述无论圆形井盖还是方形井盖都有效将井盖4受到的压力均匀分散到井盖座5上，提高井盖4的整体承重效果。

本实用新型中，所述的第一方形框体1具有凸出于井盖4底面且可插置于第二方形框体2内的延伸部，两所述第一翼片11成型于延伸部底部；所述第二方形框体2为凹设与井盖座5上的下陷部，两所述第二翼片21成型于下陷部底部；延伸部插置于下陷部，不仅有效限制了井盖4转动，还有效避免了因外力的转动而转动。

本实用新型组装时，所述井盖4盖合于井盖座5上，所述第一方形框体1 和第二方形框体2对应设置，所述螺栓3竖向穿过第一通槽12、第二通槽22；当所述防松螺母31在竖向上位于第一翼片11上方、螺栓盖帽32在竖向上位于第二翼片21下方，横向推动螺栓3，所述四方颈33穿过第一通道13、第二通道23，所述防松螺母31卡扣于第一翼片11上方、螺栓盖帽32卡扣于第二翼片 21下方，即实现井盖4和井盖座5的固定连接；本实用新型拆装时，将松开防松螺母31，使其不卡扣与第一翼片11上方，螺栓盖帽32不卡扣与第二翼片21 下方，且所述四方景脱离第一通道13、第二通道23，再从第一方形框体1内将螺栓3拿出，即实现了井盖4和井盖座5的拆解；该连接结构更牢固不托松、简单，易装易拆。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连接结构，用于连接固定第一连接部件和第二连接部件，所述连接结构包括有成型于第一连接部件上的第一方形框体、成型于第二连接部件上的第二方形框体；所述第一方形框体于相对两内壁上分别成型有具有间距的第一翼片，两所述第一翼片的至少一端部在第一方形框体内形成第一通槽，两所述的第一翼片之间的间距形成与第一通槽连通的第一通道；所述第二方形框体内对应两所述第一翼片成型有两第二翼片，两所述第二翼片的至少一端部在第二方形框体内形成第二通槽，且两所述第二翼片之间的间距形成与第二通槽连通的第二通道；其特征在于：所述连接结构还包括有活动锁固于第一方形框体和第二方形框体上的螺栓；所述螺栓包括卡扣于第一翼片上方的防松螺母、卡扣于第二翼片下方的螺栓盖帽及连接防松螺母和螺栓盖帽且卡置于第一通道、第二通道内的四方颈；

所述第一连接部件和第二连接部件固定连接时，所述第一方形框体和第二方形框体对应设置，所述螺栓竖向穿过第一通槽、第二通槽；当所述防松螺母在竖向上位于第一翼片上方、螺栓盖帽在竖向上位于第二翼片下方，横向推动螺栓，所述四方颈穿过第一通道、第二通道，所述防松螺母卡扣于第一翼片上方、螺栓盖帽卡扣于第二翼片下方。

2.根据权利要求1所述的一种连接结构，其特征在于：所述第一连接部件为井盖，所述第二连接部件为井盖座。

3.根据权利要求2所述的一种连接结构，其特征在于：所述第一方形框体具有凸出于井盖底面且可插置于第二方形框体内的延伸部，两所述第一翼片成型于延伸部底部。

4.根据权利要求2所述的一种连接结构，其特征在于：所述第二方形框体为凹设与井盖座上的下陷部，两所述第二翼片成型于下陷部底部。

5.根据权利要求2所述的一种连接结构，其特征在于：所述井盖外缘凸设有至少两个耳片部，所述井盖座上成型有卡设耳片部的沉槽，所述连接结构设置于所述耳片部和沉槽之间；所述井盖座底部安装有与井口配合的支撑环座，所述支撑环座具有上连接环和下顶掣环，所述上连接环上均匀设置有竖直的加强筋，上连接环与井盖座紧配合，所述下顶掣环套设于井内，两侧分别顶掣于井壁和井墙上；所述第二方形框体位于所述支撑环座上方。

6.根据权利要求5所述的一种连接结构，其特征在于：所述井盖、井盖座为圆形，所述耳片部为三个成型在圆形井盖外缘三等分位置的多边形的第一耳片部，所述沉槽为三个分别成型在井盖座且对应多边形的第一耳片部的第一耳片槽。

7.根据权利要求5所述的一种连接结构，其特征在于：所述井盖、井盖座为方形，所述耳片部为两个分别成型在井盖外缘相对两端的多边形的第二耳片部，所述沉槽为两个分别成型在井盖座相对两端且对应多边形的第二耳片部的第二耳片槽。

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