CN209723040U - 快速拆装井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速拆装井盖，包括井盖、井盖座、及多个连接井盖和井盖座的锁固结构；锁固结构具有设置于井盖上的第一通槽和第一翼片、设置于井盖座上的第二通槽和第二翼片、及连接件；连接件具有卡置于第一翼片顶面的上压制部、卡置于第二翼片底面的下压制部和连接上压制部和下压制部的连接部；连接件具有第一工位和第二工位，第一工位为连接件竖直插入第一通道、第二通道，第二工位为连接件横向推动且连接件的上压制部卡置于第一翼片顶面和下压制部卡置于第二翼片底面；借助上述结构，本实用新型井盖不仅可快速拆装，同时井盖和井盖座之间的锁固结构强度高、使用寿命更高，且生产工艺简单、更方便生产。

Description

快速拆装井盖

技术领域

本实用新型涉及一种井盖，尤其是指一种快速拆装井盖。

背景技术

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。包括有井盖和井盖座,盖井座通过水泥浆固定于井口上，井盖通过锁固结构固定于井盖座上；针对井盖和井盖座两者锁固结构问题，研发了如2017年02月22日公开的专利文献CN106436769A，其涉及一种结构强度高的井盖；其中井盖和井盖座之间通过工型连接件锁固，所述井盖上成型有第一方形通孔部、井盖座上成型有第二方形通孔部；所述第一方形通孔部的相对两内壁上分别成型有具有间距的第一翼片，两所述第一翼片的至少一端部在第一方形通孔部内形成第一通槽，两所述第一翼片之间的间距形成与第一通槽连通的第一通道；所述第二方形通孔部对应两所述第一翼片成型有两第二翼片，两所述第二翼片的至少一端部在第二方形通孔部内形成第二通槽，且两所述第二翼片之间的间距形成与第二通槽连通的第二通道；所述工型连接件具有卡扣于第一翼片上方的第一横向部、卡扣于第二翼片下方的第二横向部及连接第一横向部和第二横向部且卡置于第一通道、第二通道内的第一竖向连接部；这种锁固结构方便将井盖和井盖座锁固在一起，然而，由于第一翼片、第二翼片单独与工型连接件之间的受力接触面积小，结构比较单薄，装配结构强度相对比较低，由于井盖组装在道路上，长时间经过车辆碾压振动，第一翼片、第二翼片受力振动容易断裂损坏；而且由于井盖和井盖座是铸造而成的，在生产过程中要在井盖和井盖座分别成型两第一翼片、两第二翼片，生产工艺非常繁琐，且生产精度也要很准确才能组装；还有，第一方形通孔部凸出于井盖底面，第二方形通孔部也下沉一供第一方形通孔部插置的沉槽，不仅增加井盖和井盖座的厚度，生产用料多、成本高；第一方形通孔部凸出于井盖底面不方便堆叠运输且运输过程容易损坏。

有鉴于此，本设计人针对上述井盖结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速拆装井盖，该井盖不仅可快速拆装，同时井盖和井盖座之间的锁固结构强度高、使用寿命更高，且生产工艺简单、更方便生产。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种快速拆装井盖，其包括有井盖、井盖座、及多个连接井盖和井盖座的锁固结构；所述锁固结构具有设置于井盖上的第一通槽和第一翼片、设置于井盖座上的第二通槽和第二翼片、及连接件；所述第一翼片一侧面与第一通槽一内侧面连接，所述第一翼片对应另一侧面与第一通槽的对应另一内侧面形成供连接件竖直插入的第一通道；所述第二翼片一侧面与第二通槽一内侧面连接，所述第二翼片对应另一侧面与第二通槽的对应另一内侧面形成供连接件竖直插入的第二通道；所述连接件具有卡置于第一翼片顶面的上压制部、卡置于第二翼片底面的下压制部和连接上压制部和下压制部的连接部；所述连接件具有第一工位和第二工位，所述第一工位为连接件竖直插入第一通道、第二通道，所述第二工位为连接件横向推动且所述连接件的上压制部卡置于第一翼片顶面和下压制部卡置于第二翼片底面。

所述连接件为C型连接件。

所述上压制部和下压制部分别与所述连接部之间的夹角小于或等于90°。

所述上压制部和下压制部在远离连接部一端形成喇叭开口。

所述第一翼片和第二翼片之间具有间距，所述连接件具有插置于间距内的间隔部。

所述连接件为E型连接件。

所述第一翼片顶面到井盖顶面的距离大于或等于上压制部的厚度。

所述第一翼片底面与井盖底面齐平。

所述第一翼片、第二翼片远离井盖中心且第一通道、第二通道靠近井盖中心，所述连接件由第一工位运动至第二工位是由井盖中心向井盖边缘横向推动。

所述第一翼片、第二翼片靠近井盖中心且第一通道、第二通道远离井盖中心，所述连接件由第一工位运动至第二工位是由井盖边缘向井盖中心横向推动。

所述井盖设置有耳片部，所述第一通槽成型于耳片部上；所述井盖座设置有供耳片部卡置的耳片槽，所述第二通槽成型于耳片槽上。

所述井盖座设置有凸出井盖座顶面的耳片部，所述第二通槽成型于耳片部上；所述井盖的底面设置有供耳片部卡置的耳片槽，所述第一通槽成型于耳片槽上。

所述第一通槽和第二通槽为椭圆形通槽或弧形通槽或圆形通槽。

所述井盖座具有套入井口内壁的支撑环和支撑于井墙上的支撑座。

所述井盖座的支撑环内设置有防坠防冲板。

所述井盖座的支撑座顶面设置有弧形槽，所述弧形槽内设置有缓冲垫。

所述第一通道、第二通道内塞有橡胶块。

采用上述结构后，本实用新型井盖在组装时，需要先将井盖盖合在井盖座上方，且将第一通槽和第二通槽对齐；然后将连接件竖直卡入第一通道、第二通道，再横向推动连接件，所述连接件的上压制部卡置于第一翼片顶面和下压制部卡置于第二翼片底面；即所述连接件可将第一翼片、第二翼片紧固锁固在一起，进而将井盖和井盖座锁固在一起；在拆解时，可向第一通道、第二通道横向推动连接件，所述连接件的上压制部不卡置于第一翼片顶面和下压制部不卡置于第二翼片底面；即所述第一翼片和第二翼片脱离连接件锁固，可将井盖和井盖座拆解开；通过连接件锁固第一翼片、第二翼片，实现井盖和井盖座之间的快速拆装；本实用新型井盖和井盖座分别在生产时只需成型一个翼片，相对于现有井盖和井盖座需要分别在生产时成型两个翼片，本实用新型生产工艺更简单、更方便生产；而且每一翼片与连接件之间的受力接触面积变大，装配结构强度提高，可尽量避免第一翼片、第二翼片受力振动容易断裂损坏的情况；使井盖和井盖座之间的锁固结构强度高，使用寿命更高。

附图说明

图1为本实用新型井盖的分解示意图；

图2为本实用新型井盖的俯视示意图；

图3为本实用新型另一井盖的俯视示意图；

图4为本实用新型又一井盖的分解示意图；

图5为本实用新型C型连接件的侧视示意图；

图6为本实用新型E型连接件的侧视示意图。

符号说明

井盖1 井盖座2

第一通槽11 第一翼片12

第二通槽21 第二翼片22

连接件3 第一通道13

第二通道23 上压制部31

下压制部32 连接部33

间隔部34 耳片部14、24’

耳片槽24、14’ 支撑环25

支撑座26 防坠防冲板4

弧形槽27 缓冲垫5。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参阅图1、图2，本实用新型揭示了一种快速拆装井盖，其包括有井盖1、井盖座2、及多个连接井盖1和井盖座2的锁固结构；所述锁固结构具有设置于井盖1上的第一通槽11和第一翼片12、设置于井盖座2上的第二通槽21和第二翼片22、及连接件3；所述第一翼片12一侧面与第一通槽11一内侧面连接，所述第一翼片12对应另一侧面与第一通槽11的对应另一内侧面形成供连接件3竖直插入的第一通道13；所述第二翼片22一侧面与第二通槽21一内侧面连接，所述第二翼片22对应另一侧面与第二通槽21的对应另一内侧面形成供连接件3竖直插入的第二通道23；所述连接件3具有卡置于第一翼片12顶面的上压制部31、卡置于第二翼片22底面的下压制部32和连接上压制部31和下压制部32的连接部33；所述连接件3具有第一工位和第二工位，所述第一工位为连接件3竖直插入第一通道13、第二通道23，所述第二工位为连接件3横向推动且所述连接件3的上压制部31卡置于第一翼片12顶面和下压制部32卡置于第二翼片22底面。

本实用新型井盖在组装时，需要先将井盖1盖合在井盖座2上方，且将第一通槽11和第二通槽21对齐；然后将连接件3竖直卡入第一通道13、第二通道23，再横向推动连接件3，所述连接件3的上压制部31卡置于第一翼片12顶面和下压制部32卡置于第二翼片22底面；即所述连接件3可将第一翼片12、第二翼片22紧固锁固在一起，进而将井盖1和井盖座2锁固在一起；在拆解时，可向第一通道13、第二通道23横向推动连接件3，所述连接件3的上压制部31不卡置于第一翼片12顶面和下压制部32不卡置于第二翼片22底面；即所述第一翼片12和第二翼片22脱离连接件3锁固，可将井盖1和井盖座2拆解开；通过连接件3锁固第一翼片12、第二翼片12，实现井盖1和井盖座2之间的快速拆装；本实用新型井盖1和井盖座2分别在生产时只需成型一个翼片，相对于现有井盖和井盖座需要分别在生产时成型两个翼片，本实用新型生产工艺更简单、更方便生产；而且每一翼片与连接件3之间的受力接触面积变大，装配结构强度提高，可尽量避免第一翼片12、第二翼片22受力振动容易断裂损坏的情况；使井盖1和井盖座2之间的锁固结构强度高，使用寿命更高。

本实用新型的所述连接件3为C型连接件(参考图5)；C型连接件可将第一翼片12、第二翼片22牢固锁固在一起。

本实用新型的所述上压制部31和下压制部32分别与所述连接部33之间的夹角小于或等于90°；可使得上压制部31和下压制部32紧固卡置于第一翼片12顶面和第二翼片22底面，锁固结构更牢固。

本实用新型的所述上压制部31和下压制部32在远离连接部33一端形成喇叭开口；喇叭开口可供连接件3由第一工位运动至第二工位时，方便上压制部31卡置于第一翼片12顶面和下压制部32卡置于第二翼片22底面，组装更顺畅。

本实用新型的所述第一翼片12和第二翼片22之间具有间距，所述连接件3具有插置于间距内的间隔部34；所述间隔部34插置于第一翼片12和第二翼片22之间的间距内，可避免第一翼片12、第二翼片22、上压制部31和下压制部32各部件存在间隙而造成相互振动碰撞而断裂损坏，提高井盖1和井盖座2之间的安装牢固性；所述间隔部34也可作为缓冲结构，可分散第一翼片12和第二翼片22所受力，起到缓冲保护作用。

本实用新型的所述连接件3为E型连接件(参考图6)。

本实用新型的所述第一翼片12顶面到井盖1顶面的距离大于或等于上压制部31的厚度；使得上压制部31不凸出于井盖1之上，井盖整体结构更平整，车辆碾压经过时更平稳。

本实用新型的所述第一翼片12底面与井盖1底面齐平，保证井盖1的底面平整，方便堆叠运输且降低生产成本。

本实用新型的所述第一翼片12、第二翼片22远离井盖中心且第一通道13、第二通道23靠近井盖中心，所述连接件3由第一工位运动至第二工位是由井盖中心向井盖边缘横向推动(请详见图3)；或者所述第一翼片12、第二翼片22靠近井盖中心且第一通道13、第二通道23远离井盖中心，所述连接件3由第一工位运动至第二工位由井盖边缘向井盖中心横向推动；所述连接件3是沿半径方向运动锁固井盖1和井盖座2，不仅起到锁固作用，而且可限制井盖1相对井盖座2转动，避免井盖1相对井盖座2转动而影响两者的锁固牢固性。

本实用新型的所述井盖1设置有耳片部14，所述第一通槽11成型于耳片部14上；所述井盖座2设置有供耳片部14卡置的耳片槽24，所述第二通槽21成型于耳片槽24上；或者所述井盖座2设置有凸出井盖座2顶面的耳片部24’，所述第二通槽21成型于耳片部24’上；所述井盖1的底面设置有供耳片部24’卡置的耳片槽14’，所述第一通槽11成型于耳片槽14’上(请详见图4)；所述耳片部14、24’和耳片槽24、14’相互配合结构不仅可增加井盖1和井盖座2之间的承重效果，而且也可相对限制井盖1和井盖座2的位置，不可随意转动，不会影响到井盖1和井盖座2之间的锁固结构。

本实用新型的所述第一通槽11和第二通槽12为椭圆形通槽或弧形通槽或圆形通槽或其他异型通槽等；由于井盖1和井盖座2之间的支撑面积有限，可根据井盖1和井盖座2之间具体的支撑面积来设置第一通槽11、第二通槽12的形状，结构更紧凑。

本实用新型的所述井盖座2具有套入井口内壁的支撑环25和支撑于井墙上的支撑座26；可使得井盖座2与深井和井墙安装牢固。

本实用新型的所述井盖座2的支撑环25内设置有防坠防冲板4，所述防坠防冲板4可起到安全防护作用。

本实用新型的所述井盖座2的支撑座26顶面设置有弧形槽27，所述弧形槽27内设置有缓冲垫5；所述缓冲垫5位于井盖和井盖座之间，可作为两者的缓冲结构，车辆碾压经过起到缓冲效果。

本实用新型的所述第一通道13、第二通道23内塞有橡胶块；所述橡胶块将第一通道13、第二通道23填满，可避免连接件3滑动至第一通道13、第二通道23，而脱离卡扣第一翼片12、第二翼片22，造成井盖1和井盖座2无法牢固锁固。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (17)

1.一种快速拆装井盖，其特征在于：包括有井盖、井盖座、及多个连接井盖和井盖座的锁固结构；所述锁固结构具有设置于井盖上的第一通槽和第一翼片、设置于井盖座上的第二通槽和第二翼片、及连接件；所述第一翼片一侧面与第一通槽一内侧面连接，所述第一翼片对应另一侧面与第一通槽的对应另一内侧面形成供连接件竖直插入的第一通道；所述第二翼片一侧面与第二通槽一内侧面连接，所述第二翼片对应另一侧面与第二通槽的对应另一内侧面形成供连接件竖直插入的第二通道；所述连接件具有卡置于第一翼片顶面的上压制部、卡置于第二翼片底面的下压制部和连接上压制部和下压制部的连接部；所述连接件具有第一工位和第二工位，所述第一工位为连接件竖直插入第一通道、第二通道，所述第二工位为连接件横向推动且所述连接件的上压制部卡置于第一翼片顶面和下压制部卡置于第二翼片底面。

2.如权利要求1所述快速拆装井盖，其特征在于：所述连接件为C型连接件。

3.如权利要求1所述快速拆装井盖，其特征在于：所述上压制部和下压制部分别与所述连接部之间的夹角小于或等于90°。

4.如权利要求1所述快速拆装井盖，其特征在于：所述上压制部和下压制部在远离连接部一端形成喇叭开口。

5.如权利要求1所述快速拆装井盖，其特征在于：所述第一翼片和第二翼片之间具有间距，所述连接件具有插置于间距内的间隔部。

6.如权利要求5所述快速拆装井盖，其特征在于：所述连接件为E型连接件。

7.如权利要求1所述快速拆装井盖，其特征在于：所述第一翼片顶面到井盖顶面的距离大于或等于上压制部的厚度。

8.如权利要求1所述快速拆装井盖，其特征在于：所述第一翼片底面与井盖底面齐平。

9.如权利要求1所述快速拆装井盖，其特征在于：所述第一翼片、第二翼片远离井盖中心且第一通道、第二通道靠近井盖中心，所述连接件由第一工位运动至第二工位是由井盖中心向井盖边缘横向推动。

10.如权利要求1所述快速拆装井盖，其特征在于：所述第一翼片、第二翼片靠近井盖中心且第一通道、第二通道远离井盖中心，所述连接件由第一工位运动至第二工位由井盖边缘向井盖中心横向推动。

11.如权利要求1所述快速拆装井盖，其特征在于：所述井盖设置有耳片部，所述第一通槽成型于耳片部上；所述井盖座设置有供耳片部卡置的耳片槽，所述第二通槽成型于耳片槽上。

12.如权利要求1所述快速拆装井盖，其特征在于：所述井盖座设置有凸出井盖座顶面的耳片部，所述第二通槽成型于耳片部上；所述井盖的底面设置有供耳片部卡置的耳片槽，所述第一通槽成型于耳片槽上。

13.如权利要求1所述快速拆装井盖，其特征在于：所述第一通槽和第二通槽为椭圆形通槽或弧形通槽或圆形通槽。

14.如权利要求1所述快速拆装井盖，其特征在于：所述井盖座具有套入井口内壁的支撑环和支撑于井墙上的支撑座。

15.如权利要求14所述快速拆装井盖，其特征在于：所述井盖座的支撑环内设置有防坠防冲板。

16.如权利要求14所述快速拆装井盖，其特征在于：所述井盖座的支撑座顶面设置有弧形槽，所述弧形槽内设置有缓冲垫。

17.如权利要求1所述快速拆装井盖，其特征在于：所述第一通道、第二通道内塞有橡胶块。