CN209975112U - 一种曲腕机的润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲腕机的润滑装置，其能够根据工况相应调节润滑油量。一种曲腕机的润滑装置，其上轴、针杆曲柄、曲柄轴、针杆连杆、针杆连接柱内形成有相互连通的供润滑油流过的油道，其还包括油量调节组件；油量调节组件包括：油量调节销，其插设在上轴内，油量调节销的内端部内开设有与油道相互连通的内孔，内孔具有进油口和出油口；偏心调节件，其能够绕油量调节销的中心线转动地设置，偏心调节件套设于油量调节销上，偏心调节件的其中一端面面向出油口。当偏心调节件在第一位置时，出油口被偏心调节件遮挡的面积为第一遮挡面积；当偏心调节件在第二位置时，出油口被偏心调节件遮挡的面积为第二遮挡面积；第一遮挡面积大于第二遮挡面积。

Description

一种曲腕机的润滑装置

技术领域

本实用新型属于缝纫设备领域，具体涉及一种曲腕机的润滑装置。

背景技术

曲腕机是一类缝纫设备，适合缝制牛仔夹克的侧缝、袖口缝、牛仔裤的内档缝以及其他各种厚布料的卷缝等。目前的曲腕机中，通过旋转的上轴带动针杆曲柄转动，与之相连的针杆连杆随之上下移动，从而带动设置在针杆连杆的下端上的针杆升降以便进行缝纫。曲腕机的上述机构中具有多个活动连接部位，如针杆连杆和针杆曲柄的转动连接处、针杆连杆和针杆的转动连接处等，由于这些部位的部件之间存在相对运动，需要提供油进行润滑，以消除或减弱部件之间的相对摩擦，减少部件损耗和由相互摩擦引起的发热。尽管现有技术中的曲腕机配置有润滑油路，然而润滑油量不可调节，无法根据曲腕机的运行速度相应调节润滑油量。例如，若曲腕机以高速工况运行，润滑油量可能不足；而若曲腕机以低速工况运行，则润滑油过量，导致漏油，污染产品及工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术中存在的不足和问题，提出了一种曲腕机的润滑装置，其能够根据工况相应调节润滑油量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种曲腕机的润滑装置，包括：

上轴轴套；

上轴，其由动力机构驱动转动，所述上轴可绕自身轴心线转动地设置于所述上轴轴套上；

针杆曲柄，其设置于所述上轴上以随所述上轴转动；

曲柄轴，其设置于所述针杆曲柄上以随所述针杆曲柄转动；

针杆连杆，其具有上端部和下端部，所述针杆连杆的上端部可转动地连接于所述曲柄轴；

针杆连接柱，其可转动地连接于所述针杆连杆的下端部；及

针杆，其设置于所述针杆连接柱上以随所述针杆连接柱升降；

所述上轴、所述针杆曲柄、所述曲柄轴、所述针杆连杆、所述针杆连接柱内形成有相互连通的供润滑油流过的油道，所述润滑装置还包括用于调节所述油道内油量大小的油量调节组件；所述油量调节组件包括：

油量调节销，其插设在所述上轴内并具有外端部和内端部，所述油量调节销的内端部内开设有与所述油道相互连通的内孔，所述内孔具有进油口和出油口；

偏心调节件，其能够绕所述油量调节销的中心线转动地设置，所述偏心调节件套设于所述油量调节销上，所述偏心调节件的其中一端面面向所述出油口，所述偏心调节件至少具有第一位置和第二位置，当所述偏心调节件在第一位置时，所述出油口被所述偏心调节件遮挡的面积为第一遮挡面积；当所述偏心调节件在第二位置时，所述出油口被所述偏心调节件遮挡的面积为第二遮挡面积；所述第一遮挡面积大于所述第二遮挡面积，所述第二遮挡面积大于或等于零。

优选地，所述偏心调节件套设于位于所述油量调节销的所述外端部和所述内端部之间的中部上，所述中部的外径小于所述内端部的外径，所述内端部具有和所述偏心调节件相接的台阶面，所述出油口开设于所述内端部的所述台阶面上。

优选地，所述进油口开设于所述内端部的端面上。

优选地，所述偏心调节套具有外径最大的最大外径部和外径最小的最小外径部，所述最大外径部和所述最小外径部之间平滑过渡。

更优选地，当所述偏心调节件在第二位置时，所述最小外径部正对所述出油口。

优选地，所述油量调节销和所述上轴之间设置有密封圈。

更优选地，所述油量调节销的所述外端部和所述内端部上分别设有密封圈槽，所述密封圈槽内分别设有一个所述密封圈。

更优选地，所述偏心调节件位于两个所述密封圈之间。

优选地，所述润滑装置还包括油泵及与所述油泵连通的供油管路，所述上轴轴套上开设有与油路相互连通的注油口，所述供油管路连接至所述上轴轴套的注油口。

优选地，所述润滑装置还包括滑块座，所述针杆连接柱具有滑块，所述滑块可滑动地连接于所述滑块座。

本实用新型采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：

通过转动调节偏心调节件的位置，可以方便地调节出油口被遮挡的面积，从而相应调节润滑油的油量，以适应高速、低速等不同工况需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型的一种曲腕机的润滑装置的结构示意图；

图2为图1中的油量调节组件的结构示意图；

图3为图2中A-A向的剖视图；

图4为油量调节组件在第一位置时的示意图；

图5为油量调节组件在第二位置时的示意图。

其中：

1、油泵；11、供油管路；2、上轴轴套；3、上轴；4、针杆曲柄；41、曲柄轴；5、针杆连杆；6、针杆连接柱；7、针杆；8、滑块座；9、油量调节组件；91、油量调节轴；911、内端部；9110、内孔；9111、进油口；9112、出油口；9114、端面；9115、台阶面；912、外端部；92、偏心调节件；921、最大外径部；922、最小外径部；93、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。本实用新型对方位的定义是根据本领域人员的惯常观察视角和为了叙述方便而定义的，不限定具体的方向。

参照图1所示，本实施例提供的一种曲腕机的润滑装置，包括：

上轴轴套2；

上轴3，其由动力机构驱动转动，上轴3可绕自身轴心线转动地设置于上轴轴套2上，具体地，上轴3可转动地穿设在上轴轴套2内，上轴3大体沿水平延伸；

针杆曲柄4，其设置于上轴3上以随上轴3转动，具体地，针杆曲柄4固定套设于上轴3的端部；

曲柄轴41，其固定设置于针杆曲柄4上以随针杆曲柄4转动，曲柄轴41和针杆曲柄4相互插接并偏离上轴3一端距离；

针杆连杆5，其具有上端部和下端部，针杆连杆5的上端部可转动地套设于曲柄轴41，从而可绕曲柄轴41转动；

针杆连接柱6，其可转动地连接于针杆连杆5的下端部，具体地，针杆连杆5的下端部可转动地套设于针杆连接柱6上；

针杆7，其设置于针杆连接柱6上以随针杆连接柱6升降。

其中，上轴3、针杆曲柄4、曲柄轴41、针杆连杆5、针杆连接柱6内均贯通开设有孔道，各个孔道依次连通从而形成有相互连通的供润滑油流过的油道。该润滑装置还包括用于调节油道内油量大小的油量调节组件9。

参照图2至图5所示，油量调节组件9具体包括油量调节销91和偏心调节件92。油量调节销91插设在上轴3内并具有外端部912和内端部911，油量调节销91的内端部911内开设有与油道相互连通的内孔9110，内孔9110具有进油口9111和出油口9112。油量调节销91可拆卸地插设在上轴3内，油量调节销91的外端部912具有帽部，便于插入上轴3或自上轴3中取出。偏心调节件92能够绕油量调节销91的中心线转动地设置，偏心调节件92套设于油量调节销91上，偏心调节件92的其中一端面面向出油口9112。偏心调节件92至少具有第一位置和第二位置，当偏心调节件92在第一位置时，出油口9112被偏心调节件92遮挡的面积为第一遮挡面积；当偏心调节件92在第二位置时，出油口9112被偏心调节件92遮挡的面积为第二遮挡面积；第一遮挡面积大于第二遮挡面积，第二遮挡面积大于或等于零。通过转动偏心调节件92，出油口9112被偏心调节件92遮挡的面积随之变化，从而达到调节出油量大小的目的。

偏心调节件92具体为橡胶偏心套，其能够转动地套设于位于油量调节销91的外端部912和内端部911之间的中部上。中部的外径小于内端部911和外端部912的外径，从而内端部911和外端部912形成有一对相对设置的台阶面，偏心调节件92即卡于这一对台阶面之间且和台阶面接触。油量调节销91的出油口9112即开设在内端部911的台阶面9115上，优选位于台阶面9115的下缘；而进油口9111则开设在内端部911的端面9114的中部。

参照图3所示，偏心调节件92具有外径最大的最大外径部921和外径最小的最小外径部922，最大外径部921和最小外径部922之间平滑过渡，偏心调节件92的圆心位于油量调节销91的中心线上。如图4所示，偏心调节件92在其第一位置，其最大外径部921位于下侧，正对出油口9112，此时出油口9112被遮挡的面积较大，从而出油量最小。如图5所示，偏心调节件92在其第二位置，其最小外径部922位于下侧，正对出油口9112，此时出油口9112被遮挡的面积较小，从而出油量最大。当偏心调节件92由图4所示的第一位置转动至图5所示的第二位置的过程中，出油量逐步增大；而当偏心调节件92由图5所示的第二位置转动至图4所示的第一位置的过程中，出油量逐步减小。

油量调节销91和上轴3之间设置有密封圈93。优选地，油量调节销91的外端部912和内端部911上分别设有密封圈槽，密封圈槽内分别设有一个所述密封圈93，密封圈93为O形密封圈。偏心调节件92、出油口9112位于两个密封圈93之间。

该润滑装置还包括油泵1及与油泵1连通的供油管路11，上轴轴套2上开设有与油路相互连通的注油口，供油管路11连接至上轴轴套2的注油口。

该润滑装置还包括滑块座8，针杆连接柱6具有滑块，滑块可滑动地连接于滑块座8，用于对针杆7进行导向，使其沿上下方向往复移动。

本实用新型的曲腕机的润滑装置的工作原理如下：油泵1将润滑油自供油管路11注入上轴3内，润滑油自进油口9111进入油量调节销91的内孔9110中，然后自出油口9112流出，通过转动偏心调节件92，可以调节出油口9112被偏心调节件92遮挡的面积，从而可以相应调节出油量的大小，从而可以调节进入针杆曲柄4、曲柄轴41等组件内的润滑油量，以适应高速、低速等不同工况对润滑油量的需求。润滑油在油道中流过，从而主要为上轴3和上轴轴套2的接触部位之间、曲柄轴41和针杆连杆5的接触部位之间、针杆连杆5和针杆连接柱6的接触部位之间、滑块和滑块座8之间提供润滑。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围。凡根据本发所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种曲腕机的润滑装置，包括：

上轴轴套；

上轴，其由动力机构驱动转动，所述上轴可绕自身轴心线转动地设置于所述上轴轴套上；

针杆曲柄，其设置于所述上轴上以随所述上轴转动；

曲柄轴，其设置于所述针杆曲柄上以随所述针杆曲柄转动；

针杆连杆，其具有上端部和下端部，所述针杆连杆的上端部可转动地连接于所述曲柄轴；

针杆连接柱，其可转动地连接于所述针杆连杆的下端部；及

针杆，其设置于所述针杆连接柱上以随所述针杆连接柱升降；

其特征在于，所述上轴、所述针杆曲柄、所述曲柄轴、所述针杆连杆、所述针杆连接柱内形成有相互连通的供润滑油流过的油道，所述润滑装置还包括用于调节所述油道内油量大小的油量调节组件；所述油量调节组件包括：

油量调节销，其插设在所述上轴内并具有外端部和内端部，所述油量调节销的内端部内开设有与所述油道相互连通的内孔，所述内孔具有进油口和出油口；

偏心调节件，其能够绕所述油量调节销的中心线转动地设置，所述偏心调节件套设于所述油量调节销上，所述偏心调节件的其中一端面面向所述出油口，所述偏心调节件至少具有第一位置和第二位置，当所述偏心调节件在第一位置时，所述出油口被所述偏心调节件遮挡的面积为第一遮挡面积；当所述偏心调节件在第二位置时，所述出油口被所述偏心调节件遮挡的面积为第二遮挡面积；所述第一遮挡面积大于所述第二遮挡面积，所述第二遮挡面积大于或等于零。

2.根据权利要求1所述的润滑装置，其特征在于：所述偏心调节件套设于位于所述油量调节销的所述外端部和所述内端部之间的中部上，所述中部的外径小于所述内端部的外径，所述内端部具有和所述偏心调节件相接的台阶面，所述出油口开设于所述内端部的所述台阶面上。

3.根据权利要求1所述的润滑装置，其特征在于：所述进油口开设于所述内端部的端面上。

4.根据权利要求1所述的润滑装置，其特征在于：所述偏心调节套具有外径最大的最大外径部和外径最小的最小外径部，所述最大外径部和所述最小外径部之间平滑过渡。

5.根据权利要求4所述的润滑装置，其特征在于：当所述偏心调节件在第二位置时，所述最小外径部正对所述出油口。

6.根据权利要求1所述的润滑装置，其特征在于：所述油量调节销和所述上轴之间设置有密封圈。

7.根据权利要求6所述的润滑装置，其特征在于：所述油量调节销的所述外端部和所述内端部上分别设有密封圈槽，所述密封圈槽内分别设有一个所述密封圈。

8.根据权利要求7所述的润滑装置，其特征在于：所述偏心调节件位于两个所述密封圈之间。

9.根据权利要求1所述的润滑装置，其特征在于：所述润滑装置还包括油泵及与所述油泵连通的供油管路，所述上轴轴套上开设有与油路相互连通的注油口，所述供油管路连接至所述上轴轴套的注油口。

10.根据权利要求1所述的润滑装置，其特征在于：所述润滑装置还包括滑块座，所述针杆连接柱具有滑块，所述滑块可滑动地连接于所述滑块座。

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