CN209975028U - 一种整经机用定幅筘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整经机用定幅筘，包括：侧边基座、幅条和调距机构，幅条包括幅条本体和连接杆，连接杆设置于幅条本体两端，侧边基座包括第一基座和第二基座，幅条本体一端与第一基座接触配合，幅条本体另一端与第二基座接触配合，连接杆延伸至第一基座内，连接杆延伸至第二基座内，所述连接杆连接有调节机构，所述调节机构设置于侧边基座内部；其利用连杆机构将旋转运动转换成了幅条的直线位移，实现了幅条之间间距的调整，使定幅筘能够根据不同生产需求调整，提高了定幅筘的灵活性和普适性，同时减少了定幅筘的需求量，降低了生产成本。

Description

一种整经机用定幅筘

技术领域

本实用新型属于织造设备及其零部件领域，特别涉及一种整经机用定幅筘。

背景技术

整经机上现代纺织企业中必不可少的纺织设备。整经机用于将卷绕在筒管上的经纱，按照工艺设计要求的根数、长度、幅度等平行地卷绕在经轴或织轴上，以便于织造。我国整经机已经有几十年的发展史,整经机种类越来越丰富,功能也日渐完善。但跟国外的整经机相比,在技术、质量等方面还存在一定的差距。

整经机主要分为分批整经机和分条整经机这两大类。目前，大部分整经机都设置有定幅筘装置。但定幅筘装置通常为完全固定的长方形定幅筘，一般都是生产者按照生产需要而去制定的定幅筘，这样生产者需要各种规格的定幅筘；定幅筘的位置调整不灵活，在需要调整的情况下必须重新使用新的定幅筘，重新穿纱，降低生产效率，增加生产成本。因此，本申请就以上问题，对定幅筘进行了改进与创新，发明了一种能够根据需求调整幅宽的定幅筘。

现在的定幅筘，主要存在以下几个问题：

1、现在的定幅筘大多不能调整幅条间距离，使用时灵活性差，同时需要制备多种不同规格的定幅筘，生产成本高。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种整经机用定幅筘，其利用连杆机构将旋转运动转换成了幅条的直线位移，实现了幅条之间间距的调整，使定幅筘能够根据不同生产需求调整，提高了定幅筘的灵活性和普适性，同时减少了定幅筘的需求量，降低了生产成本。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种整经机用定幅筘，包括：侧边基座、幅条和调距机构，所述幅条设置有多个，所述幅条包括幅条本体和连接杆，所述连接杆设置于幅条本体两端，所述幅条设置于侧边基座中央，所述侧边基座包括第一基座和第二基座，所述幅条本体一端与第一基座接触配合，所述幅条本体另一端与第二基座接触配合，所述第一基座内部中空，所述连接杆延伸至第一基座内，所述第二基座内部中空，所述连接杆延伸至第二基座内，所述连接杆连接有调节机构，所述调节机构设置于侧边基座内部。

本实用新型中所述定幅筘的设置，其设置了调距机构，实现了幅条之间间距的调整，使定幅筘能够根据不同生产需求调整，提高了定幅筘的灵活性和普适性，同时减少了定幅筘的需求量，降低了生产成本。

本实用新型中所述的调距机构包括驱动电机、传动齿轮轴、导向杆和连座轴承，所述驱动电机固定于侧边基座内部，所述驱动电机输出轴通过链条连接有传动齿轮轴，所述传动齿轮轴设置有多个，所述传动齿轮轴之间通过链条连接，所述传动齿轮轴上设置有两个齿轮，所述传动齿轮轴一端设置有连座轴承，所述连座轴承固定于侧边基座内表面，所述传动齿轮轴另一端设置有导向杆，所述导向杆与传动齿轮轴采用键连接，所述导向杆上设置有通槽，所述连接杆设置于所述通槽内。

本实用新型中所述调距机构的设置，其利用连杆机构将旋转运动转换成了幅条的直线位移，实现了幅条之间间距的调整，使定幅筘能够根据不同生产需求调整，提高了定幅筘的灵活性和普适性，同时减少了定幅筘的需求量，降低了生产成本。

本实用新型中所述的调距机构上设置有限位机构，所述限位机构包括滚珠轴承和压紧橡胶圈，所述滚珠轴承套接于传动齿轮轴外侧，所述滚珠轴承与传动齿轮轴固定，所述滚珠轴承外侧设置有压紧橡胶圈，所述压紧橡胶圈远离滚珠轴承的一端套接于连接杆上，所述压紧橡胶圈保持张力。

本实用新型中所述限位机构的设置，其利用压紧橡胶圈自身的弹性，限制了幅条的自由度，避免了幅条在移动过程中发生错位。

本实用新型中所述的侧边基座上固定有挡板，所述挡板设置于幅条本体两端端头，所述挡板接触幅条本体。

本实用新型中所述挡板是设置，能够对幅条进行辅助限位，避免幅条在移动过程中发生错位。

本实用新型中所述的幅条本体两端端头设置有滚子，所述滚子与幅条本体轴接，所述滚子与挡板滚动接触。

本实用新型中所述滚子的设置，其能过减小摩擦力，提高设备的使用寿命。

本实用新型中所述的传动齿轮轴与幅条呈角度布置，所述靠近幅条的导向杆长度小于远离幅条的导向杆长度.

本实用新型中所述传动齿轮轴的设置，其通过传动齿轮轴的偏置布置，和改变导向杆的长度，实现了各幅条伸缩时间距的同步性，同时采用链条传动，位移数据精准，避免了调节过程中幅条间距容易偏差的问题，实用性好，操作便捷，节约生产时间和人力资源。

本实用新型中所述的传动齿轮轴，其靠近幅条的传动齿轮轴位置基于相邻靠外的传动齿轮轴位置，向幅条方向偏移单位幅条最大位移的一半与传动齿轮轴最大旋转角一半的余弦值之间的商（即x/(2cos α/2)，所述x为单位幅条最大位移，所述α为传动齿轮轴最大旋转角），向垂直于幅条方向偏移不小于单位幅条最大位移与幅条数的商，所述导向杆长度缩短单位幅条最大位移的一半与传动齿轮轴最大旋转角一半的正弦值的商（既x/(2sin α/2)，所述x为单位幅条最大位移，所述α为传动齿轮轴最大旋转角），所述传动齿轮轴之间偏置距离相同，所述导向杆之间伸缩长度相同。

本实用新型中所述的侧边基座内部中央设置有换向齿轮，所述换向齿轮设置于传动齿轮轴之间，所述换向齿轮与传动齿轮轴齿轮啮合，所述换向齿轮改变传动齿轮轴的旋转方向。

本实用新型中所述换向齿轮的设置，能够改变传动齿轮轴的旋转方向，从而改变传动齿轮轴的偏置方向，缩小了传动齿轮轴的安装空间，结构紧凑，制备成本下降，设备更加方便。

本实用新型中所述的驱动电机输出轴端头连接有手轮。

本实用新型中所述手轮的设置，为设备提供了手动操作的途径，解决了电机故障或者线路故障引起的停机问题，提高了设备的应急处理能力，实用性强，安全性高。

本实用新型中所述的驱动电机本质为减速电机。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种整经机用定幅筘，其利用连杆机构将旋转运动转换成了幅条的直线位移，实现了幅条之间间距的调整，使定幅筘能够根据不同生产需求调整，提高了定幅筘的灵活性和普适性，同时减少了定幅筘的需求量，降低了生产成本。

2、本实用新型中所述的一种整经机用定幅筘，其通过传动齿轮轴的偏置布置，和改变导向杆的长度，实现了各幅条伸缩时间距的同步性，同时采用链条传动，位移数据精准，避免了调节过程中幅条间距容易偏差的问题，实用性好，操作便捷，节约生产时间和人力资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型调距机构和限位机构的结构示意图；

图中：第一基座-1、第二基座-2、幅条本体-3、连接杆-4、调距机构-5、驱动电机-51、传动齿轮轴-52、导向杆-53、连座轴承-54、限位机构-6、滚珠轴承-61、压紧橡胶圈-62、挡板-7、换向齿轮-8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1和2所示的一种整经机用定幅筘，包括：侧边基座、幅条和调距机构5，所述幅条设置有多个，所述幅条包括幅条本体3和连接杆4，所述连接杆4设置于幅条本体3两端，所述幅条设置于侧边基座中央，所述侧边基座包括第一基座1和第二基座2，所述幅条本体3一端与第一基座1接触配合，所述幅条本体3另一端与第二基座2接触配合，所述第一基座1内部中空，所述连接杆4延伸至第一基座1内，所述第二基座2内部中空，所述连接杆4延伸至第二基座2内，所述连接杆4连接有调节机构5，所述调节机构5设置于侧边基座内部。

本实施例中所述的调距机构5包括驱动电机51、传动齿轮轴52、导向杆53和连座轴承54，所述驱动电机51固定于侧边基座内部，所述驱动电机51输出轴通过链条连接有传动齿轮轴52，所述传动齿轮轴52设置有多个，所述传动齿轮轴52之间通过链条连接，所述传动齿轮轴52上设置有两个齿轮，所述传动齿轮轴52一端设置有连座轴承54，所述连座轴承54固定于侧边基座内表面，所述传动齿轮轴52另一端设置有导向杆53，所述导向杆53与传动齿轮轴52采用键连接，所述导向杆53上设置有通槽，所述连接杆4设置于所述通槽内。

本实施例中所述的调距机构5上设置有限位机构6，所述限位机构6包括滚珠轴承61和压紧橡胶圈62，所述滚珠轴承61套接于传动齿轮轴52外侧，所述滚珠轴承61与传动齿轮轴52固定，所述滚珠轴承61外侧设置有压紧橡胶圈62，所述压紧橡胶圈62远离滚珠轴承61的一端套接于连接杆4上，所述压紧橡胶圈62保持张力。

本实施例中所述的侧边基座上固定有挡板7，所述挡板7设置于幅条本体3两端端头，所述挡板7接触幅条本体3。

本实施例中所述的幅条本体3两端端头设置有滚子，所述滚子与幅条本体3轴接，所述滚子与挡板7滚动接触。

本实施例中所述的传动齿轮轴52与幅条呈角度布置，所述靠近幅条的导向杆53长度小于远离幅条的导向杆53长度.

本实施例中所述的侧边基座内部中央设置有换向齿轮8，所述换向齿轮8设置于传动齿轮轴52之间，所述换向齿轮8与传动齿轮轴52齿轮啮合，所述换向齿轮8改变传动齿轮轴52的旋转方向。

本实施例中所述的驱动电机51输出轴端头连接有手轮。

实施例2

如图2和3所示的一种整经机用定幅筘，包括：侧边基座、幅条和调距机构5，所述幅条设置有多个，所述幅条包括幅条本体3和连接杆4，所述连接杆4设置于幅条本体3两端，所述幅条设置于侧边基座中央，所述侧边基座包括第一基座1和第二基座2，所述幅条本体3一端与第一基座1接触配合，所述幅条本体3另一端与第二基座2接触配合，所述第一基座1内部中空，所述连接杆4延伸至第一基座1内，所述第二基座2内部中空，所述连接杆4延伸至第二基座2内，所述连接杆4连接有调节机构5，所述调节机构5设置于侧边基座内部。

本实施例中所述的调距机构5包括驱动电机51、传动齿轮轴52、导向杆53和连座轴承54，所述驱动电机51固定于侧边基座内部，所述驱动电机51输出轴通过链条连接有传动齿轮轴52，所述传动齿轮轴52设置有多个，所述传动齿轮轴52之间通过链条连接，所述传动齿轮轴52上设置有两个齿轮，所述传动齿轮轴52一端设置有连座轴承54，所述连座轴承54固定于侧边基座内表面，所述传动齿轮轴52另一端设置有导向杆53，所述导向杆53与传动齿轮轴52采用键连接，所述导向杆53上设置有通槽，所述连接杆4设置于所述通槽内。

本实施例中所述的传动齿轮轴52与幅条呈角度布置，所述靠近幅条的导向杆53长度小于远离幅条的导向杆53长度.

实施例3

如图3所示的一种整经机用定幅筘，包括：侧边基座、幅条和调距机构5，所述幅条设置有多个，所述幅条包括幅条本体3和连接杆4，所述连接杆4设置于幅条本体3两端，所述幅条设置于侧边基座中央，所述侧边基座包括第一基座1和第二基座2，所述幅条本体3一端与第一基座1接触配合，所述幅条本体3另一端与第二基座2接触配合，所述第一基座1内部中空，所述连接杆4延伸至第一基座1内，所述第二基座2内部中空，所述连接杆4延伸至第二基座2内，所述连接杆4连接有调节机构5，所述调节机构5设置于侧边基座内部。

本实施例中所述的调距机构5包括驱动电机51、传动齿轮轴52、导向杆53和连座轴承54，所述驱动电机51固定于侧边基座内部，所述驱动电机51输出轴通过链条连接有传动齿轮轴52，所述传动齿轮轴52设置有多个，所述传动齿轮轴52之间通过链条连接，所述传动齿轮轴52上设置有两个齿轮，所述传动齿轮轴52一端设置有连座轴承54，所述连座轴承54固定于侧边基座内表面，所述传动齿轮轴52另一端设置有导向杆53，所述导向杆53与传动齿轮轴52采用键连接，所述导向杆53上设置有通槽，所述连接杆4设置于所述通槽内。

本实施例中所述的调距机构5上设置有限位机构6，所述限位机构6包括滚珠轴承61和压紧橡胶圈62，所述滚珠轴承61套接于传动齿轮轴52外侧，所述滚珠轴承61与传动齿轮轴52固定，所述滚珠轴承61外侧设置有压紧橡胶圈62，所述压紧橡胶圈62远离滚珠轴承61的一端套接于连接杆4上，所述压紧橡胶圈62保持张力。

本实施例中所述的侧边基座上固定有挡板7，所述挡板7设置于幅条本体3两端端头，所述挡板7接触幅条本体3。

本实施例中所述的幅条本体3两端端头设置有滚子，所述滚子与幅条本体3轴接，所述滚子与挡板7滚动接触。

实施例4

如图2所示的一种整经机用定幅筘，包括：侧边基座、幅条和调距机构5，所述幅条设置有多个，所述幅条包括幅条本体3和连接杆4，所述连接杆4设置于幅条本体3两端，所述幅条设置于侧边基座中央，所述侧边基座包括第一基座1和第二基座2，所述幅条本体3一端与第一基座1接触配合，所述幅条本体3另一端与第二基座2接触配合，所述第一基座1内部中空，所述连接杆4延伸至第一基座1内，所述第二基座2内部中空，所述连接杆4延伸至第二基座2内，所述连接杆4连接有调节机构5，所述调节机构5设置于侧边基座内部。

本实施例中所述的调距机构5包括驱动电机51、传动齿轮轴52、导向杆53和连座轴承54，所述驱动电机51固定于侧边基座内部，所述驱动电机51输出轴通过链条连接有传动齿轮轴52，所述传动齿轮轴52设置有多个，所述传动齿轮轴52之间通过链条连接，所述传动齿轮轴52上设置有两个齿轮，所述传动齿轮轴52一端设置有连座轴承54，所述连座轴承54固定于侧边基座内表面，所述传动齿轮轴52另一端设置有导向杆53，所述导向杆53与传动齿轮轴52采用键连接，所述导向杆53上设置有通槽，所述连接杆4设置于所述通槽内。

本实施例中所述的传动齿轮轴52与幅条呈角度布置，所述靠近幅条的导向杆53长度小于远离幅条的导向杆53长度.

本实施例中所述的侧边基座内部中央设置有换向齿轮8，所述换向齿轮8设置于传动齿轮轴52之间，所述换向齿轮8与传动齿轮轴52齿轮啮合，所述换向齿轮8改变传动齿轮轴52的旋转方向。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种整经机用定幅筘，其特征在于：包括：侧边基座、幅条和调距机构（5），所述幅条设置有多个，所述幅条包括幅条本体（3）和连接杆（4），所述连接杆（4）设置于幅条本体（3）两端，所述幅条设置于侧边基座中央，所述侧边基座包括第一基座（1）和第二基座（2），所述幅条本体（3）一端与第一基座（1）接触配合，所述幅条本体（3）另一端与第二基座（2）接触配合，所述第一基座（1）内部中空，所述连接杆（4）延伸至第一基座（1）内，所述第二基座（2）内部中空，所述连接杆（4）延伸至第二基座（2）内，所述连接杆（4）连接有调节机构（5），所述调节机构（5）设置于侧边基座内部。

2.根据权利要求1所述的一种整经机用定幅筘，其特征在于：所述的调距机构（5）包括驱动电机（51）、传动齿轮轴（52）、导向杆（53）和连座轴承（54），所述驱动电机（51）固定于侧边基座内部，所述驱动电机（51）输出轴通过链条连接有传动齿轮轴（52），所述传动齿轮轴（52）设置有多个，所述传动齿轮轴（52）之间通过链条连接，所述传动齿轮轴（52）上设置有两个齿轮，所述传动齿轮轴（52）一端设置有连座轴承（54），所述连座轴承（54）固定于侧边基座内表面，所述传动齿轮轴（52）另一端设置有导向杆（53），所述导向杆（53）与传动齿轮轴（52）采用键连接，所述导向杆（53）上设置有通槽，所述连接杆（4）设置于所述通槽内。

3.根据权利要求2所述的一种整经机用定幅筘，其特征在于：所述的调距机构（5）上设置有限位机构（6），所述限位机构（6）包括滚珠轴承（61）和压紧橡胶圈（62），所述滚珠轴承（61）套接于传动齿轮轴（52）外侧，所述滚珠轴承（61）与传动齿轮轴（52）固定，所述滚珠轴承（61）外侧设置有压紧橡胶圈（62），所述压紧橡胶圈（62）远离滚珠轴承（61）的一端套接于连接杆（4）上，所述压紧橡胶圈（62）保持张力。

4.根据权利要求3所述的一种整经机用定幅筘，其特征在于：所述的侧边基座上固定有挡板（7），所述挡板（7）设置于幅条本体（3）两端端头，所述挡板（7）接触幅条本体（3）。

5.根据权利要求4所述的一种整经机用定幅筘，其特征在于：所述的幅条本体（3）两端端头设置有滚子，所述滚子与幅条本体（3）轴接，所述滚子与挡板（7）滚动接触。

6.根据权利要求2所述的一种整经机用定幅筘，其特征在于：所述的传动齿轮轴（52）与幅条呈角度布置，所述靠近幅条的导向杆（53）长度小于远离幅条的导向杆（53）长度。

7.根据权利要求6所述的一种整经机用定幅筘，其特征在于：所述的侧边基座内部中央设置有换向齿轮（8），所述换向齿轮（8）设置于传动齿轮轴（52）之间，所述换向齿轮（8）与传动齿轮轴（52）齿轮啮合，所述换向齿轮（8）改变传动齿轮轴（52）的旋转方向。

8.根据权利要求2所述的一种整经机用定幅筘，其特征在于：所述的驱动电机（51）输出轴端头连接有手轮。

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