CN209974532U - 一种垃圾渗滤液深度处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种垃圾渗滤液深度处理系统，其结构包括絮凝池、生物膜反应池、好氧池、沉淀池、反渗透膜处理器，所述絮凝池通过过水管与生物膜反应池连接，所述生物膜反应池的后端通过过水口与好氧池连接，所述好氧池通过风机向池内曝气，所述好氧池设置回流管道和回流泵与生物膜反应池连接，所述好氧池的一侧通过出水管与沉淀池连接，所述沉淀池的后端通过溢流堰与出水槽连接，出水槽通过连接管与反渗透膜处理器连接，通过设置絮凝池改进了难以处理金属离子的问题，通过设置絮凝池并且加入螯合剂，渗滤液中的金属离子在絮凝池内和螯合剂螯合，从而生成沉淀，在絮凝池内设置混合区域和沉淀区域，可以提高沉淀分离的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液深度处理系统。
背景技术
我国大部分城市都把卫生填埋作为处理垃圾的基本方式，在今后很长一段时期内，卫生填埋处理法在垃圾处理系统中将是一个很重要的处理方法。但它也存在着很多污染问题，主要是填埋过程中产生的大量有毒有害的垃圾渗滤液，达不到妥善处理，就会造成水体和土壤的严重污染。我们常说的垃圾渗滤液是指来自于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水。由于垃圾渗滤液的水质相当复杂，一般含有高浓度有机物、重金属盐、SS及氨氮，垃圾渗滤液不仅污染土壤及地表水源，还会对地下水造成污染。中国专利号：CN201820260479.6公开了垃圾渗滤液处理系统，包括预缺氧选择池、一级反硝化池、一级硝化池、中间沉淀浓缩池、预缺氧缓冲池、二级反硝化池、二级硝化池、二级沉淀浓缩池、中间清水池、超滤设备、一级超声波催化器及二级超声波催化器，其虽然解决了生物反应池内微生物相互之间的拮抗作用增强，相比低浓度时的单位微生物的活性较低，MLVSS/MLSS比值也较低，生物反应池内活性污泥的有效利用率较低，使得整体的生物处理对污染物的去除效果也较低问题，但是在实际使用过程中仍存在着难以处理金属离子，污水中过多的金属离子可能导致污泥变性或者活性下降的问题。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种垃圾渗滤液深度处理系统，其解决了难以处理金属离子，污水中过多的金属离子可能导致污泥变性或者活性下降的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种垃圾渗滤液深度处理系统，定义按照水流方向，水流输入的方向为各个反应池和设备的前端，水流指向的方向为各个反应池及设备的后端，其结构包括絮凝池、生物膜反应池、好氧池、沉淀池、反渗透膜处理器，所述絮凝池通过过水管与生物膜反应池连接，所述生物膜反应池的后端通过过水口与好氧池连接，所述好氧池通过风机向池内曝气，所述好氧池设置回流管道和回流泵与生物膜反应池连接，所述好氧池的一侧通过出水管与沉淀池连接，所述沉淀池的后端通过溢流堰与出水槽连接，出水槽通过连接管与反渗透膜处理器连接。
进一步的，所述絮凝池包括进水管、螯合剂加注管、混合箱、第一隔板、第二隔板，所述进水管连接至混合箱内部，所述混合箱的上端与螯合剂加注管连接，所述混合箱的下端设置出水管连接至絮凝池内部，所述絮凝池的中部设置第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与底面固定连接，上部设置过水通道，其顶端位于絮凝池的高度的二分之一到上部的三分之一处，所述第二隔板与顶面连接，所述下部设置过水通道，所述第二隔板的底端位于絮凝池的高度的二分之一到下部的三分之一处。
进一步的，所述第一隔板、第二隔板将絮凝池分隔成混合区域和沉淀区域，所述混合区域通过第一隔板、第二隔板之间的通道与沉淀区域连通。
进一步的，所述生物膜反应池包括反应池主体、生物膜挂料盘、挂料盘支撑轴，所述反应池主体的内部设置多组生物膜挂料盘，所述生物膜挂料盘为多孔的盘状塑料结构，所述生物膜挂料盘通过螺栓与挂料盘支撑轴固定连接，所述挂料盘支撑轴与传动皮带连接，所述挂料盘支撑轴的转速为0.5-2r/min，所述生物膜挂料盘、挂料盘支撑轴从左到右，从下往上倾斜设置，左端的生物膜挂料盘、挂料盘支撑轴的设于水面以下，右端的生物膜挂料盘的一半面积设于水面以上。
进一步的，所述生物膜反应池的水流速度为0.5-3cm/s。
进一步的，所述反渗透膜处理器包括增压泵、后部连接管、反渗膜仓，所述增压泵的前端与溢流堰后端的出水槽连接，所述增压泵通过后部连接管与反渗膜仓连接，所述反渗膜仓的后端与出水管连接。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本垃圾渗滤液深度处理系统通过设置絮凝池改进了难以处理金属离子，污水中过多的金属离子可能导致污泥变性或者活性下降，通过设置絮凝池并且加入螯合剂，渗滤液中的金属离子在絮凝池内和螯合剂螯合，从而生成沉淀，并且该沉淀物受pH值影响较低，可以降低操作成本，在絮凝池内设置混合区域和沉淀区域，可以提高沉淀分离的效果，进一步的，设有生物膜反应池，生物膜反应池内同时进行缺氧、厌氧、好氧反应，并且加强了缺氧和厌氧两部分的处理，抗冲击能力强，抗负荷能力强，对废水进行初步处理，可以降低水中的N、P含量，一定程度上降低COD含量，保证好氧池内的BOD/COD正常，可以有效的保护后端的好氧池的正常工作；进一步的，之后污水流入好氧池内进行曝气处理，之后在沉淀池内进行泥水分离，根据处理效果和泥水分离效果，可以将沉淀池出水回流至生物膜反应池的中部进行再次处理，进一步的，通过设置反渗透膜处理器，进一步的提高了出水质量，有效的去除水中多余的无机盐和剩余的金属离子，出水水质稳定，可以直接排放。
附图说明
图1是本实施例的俯视结构示意图。
图2是本实施例絮凝池的内部结构示意图。
图3是本实施例生物膜反应池的结构示意图。
图4是本实施例反渗透膜处理器的结构示意图。
图5是本实施例的生物膜挂料盘的结构示意图。
图6是本实施例的生物膜挂料盘的挂料剖面结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1-图4，本实施例提供一种垃圾渗滤液深度处理系统，定义按照水流方向，水流输入的方向为各个反应池和设备的前端，水流指向的方向为各个反应池及设备的后端，附图中箭头所示方向为水流方向，其结构包括絮凝池1、生物膜反应池2、好氧池3、沉淀池4、反渗透膜处理器5，所述絮凝池1通过过水管6与生物膜反应池2连接，所述生物膜反应池2的后端通过过水口与好氧池3连接，所述好氧池3通过风机向池内曝气，所述好氧池3设置回流管道7和回流泵8与生物膜反应池2连接，所述好氧池3的一侧通过出水管与沉淀池4连接，所述沉淀池4的后端通过溢流堰9与出水槽10连接，出水槽10通过连接管与反渗透膜处理器5连接，上述溢流堰9与出水槽10为水污染处理中的常见结构，本实施例中溢流堰9为沉淀池池壁上端的三角形结构，所述出水槽10为设于沉淀池的外侧的水槽，用于收集出水，其结构为公知。
所述絮凝池1包括进水管11、螯合剂加注管12、混合箱13、第一隔板14、第二隔板15，所述进水管11连接至混合箱13内部，所述混合箱13的上端与螯合剂加注管12连接，所述混合箱13的下端设置出水管连接至絮凝池1内部，所述絮凝池1的中部设置第一隔板14和第二隔板15，所述第一隔板14、第二隔板15交错设置，所述第一隔板14与底面固定连接，上部设置过水通道，其顶端位于絮凝池的高度的二分之一到上部的三分之一处，其顶端位于絮凝池1的高度的二分之一到上部的三分之一处，所述第二隔板15与顶面连接，所述下部设置过水通道，所述第二隔板15的底端位于絮凝池1的高度的二分之一到下部的三分之一处，所述第一隔板14、第二隔板15将絮凝池1分隔成混合区域16和沉淀区域17，所述混合区域16通过第一隔板14、第二隔板15之间的通道与沉淀区域17连通，工作时，污水从进水管11输入至混合箱13内与螯合剂混合，之后输出至混合区域16，在混合区域16内完成螯合作用，之后水流经过沉淀区域17，在沉淀区域17中，絮状的螯合物在重力的作用下向下沉积，上清液从上部输出至生物膜反应池2。
所述生物膜反应池2包括反应池主体21、生物膜挂料盘22、挂料盘支撑轴23，图2中虚线为水位线，所述反应池主体21的内部设置多组生物膜挂料盘22，如图5所示，所述生物膜挂料盘22为盘面上设置多个孔的多孔的盘状塑料结构，所述生物膜挂料盘22通过螺栓与挂料盘支撑轴23固定连接，所述挂料盘支撑轴23与传动皮带连接，所述生物膜挂料盘22、挂料盘支撑轴23从左到右，从下往上倾斜设置，左侧的3组生物膜挂料盘22、挂料盘支撑轴23的完全位于水面以下，右侧的4组生物膜挂料盘22的部分面积位于水面以上，如图6所示，在生物膜挂料盘22上，最外层的污泥a进行有氧呼吸，中层的污泥b进行缺氧呼吸，内层的污泥c进行无氧呼吸，同时具有多种微生物群落，耐负荷能力强，在左部的全部浸在水中的生物膜挂料盘22上，大部分进行缺氧呼吸、和无氧呼吸，可以有效的处理水中的氨氮和磷。
所述挂料盘支撑轴23的转速为0.5-2r/min，本实施例取0.5r/min，所述生物膜反应池2的水流速度为0.5-3cm/s，本实施例取0.5cm/s，此处的流速和转速可以有效的避免生物膜的脱落，并且处理效果稳定，整个处理系统的流量由沉淀池容量决定，其每小时最大流量为沉淀池容量的三分之一。
所述反渗透膜处理器5包括增压泵51、后部连接管52、反渗膜仓53，所述增压泵51的前端与溢流堰9后端的出水槽10连接，所述增压泵51通过后部连接管52与反渗膜仓53连接，所述反渗膜仓53的后端与出水管连接。
本垃圾渗滤液深度处理系统通过设置絮凝池改进了难以处理金属离子，污水中过多的金属离子可能导致污泥变性或者活性下降，通过设置絮凝池并且加入螯合剂，渗滤液中的金属离子在絮凝池内和螯合剂螯合，从而生成沉淀，并且该沉淀物受pH值影响较低，可以降低操作成本，在絮凝池内设置混合区域和沉淀区域，可以提高沉淀分离的效果，进一步的，设有生物膜反应池，生物膜反应池内同时进行缺氧、厌氧、好氧反应，并且加强了缺氧和厌氧两部分的处理，抗冲击能力强，抗负荷能力强，对废水进行初步处理，可以降低水中的N、P含量，一定程度上降低COD含量，保证好氧池内的BOD/COD正常，可以有效的保护后端的好氧池的正常工作；进一步的，之后污水流入好氧池内进行曝气处理，之后在沉淀池内进行泥水分离，根据处理效果和泥水分离效果，可以将沉淀池出水回流至生物膜反应池的中部进行再次处理，进一步的，通过设置反渗透膜处理器，进一步的提高了出水质量，有效的去除水中多余的无机盐和剩余的金属离子，出水水质稳定，可以直接排放。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种垃圾渗滤液深度处理系统，定义按照水流方向，水流输入的方向为各个反应池和设备的前端，水流指向的方向为各个反应池及设备的后端，其特征在于：其结构包括絮凝池、生物膜反应池、好氧池、沉淀池、反渗透膜处理器，所述絮凝池通过过水管与生物膜反应池连接，所述生物膜反应池的后端通过过水口与好氧池连接，所述好氧池通过风机向池内曝气，所述好氧池设置回流管道和回流泵与生物膜反应池连接，所述好氧池的一侧通过出水管与沉淀池连接，所述沉淀池的后端通过溢流堰与出水槽连接，出水槽通过连接管与反渗透膜处理器连接，所述絮凝池包括进水管、螯合剂加注管、混合箱、第一隔板、第二隔板，所述进水管连接至混合箱内部，所述混合箱的上端与螯合剂加注管连接，所述混合箱的下端设置出水管连接至絮凝池内部，所述絮凝池的中部设置第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与底面固定连接，上部设置过水通道，其顶端位于絮凝池的高度的二分之一到上部的三分之一处，所述第二隔板与顶面连接，下部设置过水通道。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液深度处理系统，其特征在于：所述第二隔板的底端位于絮凝池的高度的二分之一到下部的三分之一处。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液深度处理系统，其特征在于：所述第一隔板、第二隔板将絮凝池分隔成混合区域和沉淀区域，所述混合区域通过第一隔板、第二隔板之间的通道与沉淀区域连通。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液深度处理系统，其特征在于：所述生物膜反应池包括反应池主体、生物膜挂料盘、挂料盘支撑轴，所述反应池主体的内部设置多组生物膜挂料盘，所述生物膜挂料盘为多孔的盘状塑料结构，所述生物膜挂料盘通过螺栓与挂料盘支撑轴固定连接，所述挂料盘支撑轴与传动皮带连接，所述挂料盘支撑轴的转速为0.5-2r/min，所述生物膜挂料盘、挂料盘支撑轴从左到右，从下往上倾斜设置，左端的生物膜挂料盘、挂料盘支撑轴的设于水面以下，右端的生物膜挂料盘的一半面积设于水面以上。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾渗滤液深度处理系统，其特征在于：所述生物膜反应池的水流速度为0.5-3cm/s。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液深度处理系统，其特征在于：所述反渗透膜处理器包括增压泵、后部连接管、反渗膜仓，所述增压泵的前端与溢流堰后端的出水槽连接，所述增压泵通过后部连接管与反渗膜仓连接，所述反渗膜仓的后端与出水管连接。
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