CN1309665C - 脱氮除磷工艺——npr工艺 - Google Patents
脱氮除磷工艺——npr工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1309665C CN1309665C CNB2004100915878A CN200410091587A CN1309665C CN 1309665 C CN1309665 C CN 1309665C CN B2004100915878 A CNB2004100915878 A CN B2004100915878A CN 200410091587 A CN200410091587 A CN 200410091587A CN 1309665 C CN1309665 C CN 1309665C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- phosphorus
- oxygen
- sludge
- technology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 27
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 title abstract description 27
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 title abstract description 27
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 12
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 claims 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract description 16
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002306 biochemical method Methods 0.000 description 1
- 239000003653 coastal water Substances 0.000 description 1
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 description 1
- 208000014451 palmoplantar keratoderma and congenital alopecia 2 Diseases 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000011268 retreatment Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
一种脱氮除磷的水处理工艺。分为两个主体生物段，第一主体生物段设置有厌氧段、缺氧段和氧保持段共三部分。在厌氧段回流的污泥充分释放磷、部分有机物进行降解；在缺氧段进行反硝化脱氮，同时去除大部分有机物；好氧段为氧保持段，不进行氨氮的硝化反应，只保持溶解氧的浓度。氧保持段的出水经二沉池沉淀处理后，进入第二主体生物段。该段安装有生物滤料，完成对污水中有机物的降解、氨氮的硝化和磷的去除；处理后的出水一部分排放，另一部分回流到前置的缺氧段中进行反硝化。二沉池产生的污泥一部分回流到厌氧段进行磷的释放，磷通过排泥被除去。另一部分剩余污泥排出系统之外进行脱水处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水处理工艺，尤其是一种城市污水、生活污水利用生化方法处理，在脱碳的同时进行脱氮除磷的工艺。
背景技术
目前，生物氧化技术是污水处理的主导技术。在我国，污水生化处理技术经历了从最早以去除污水中有机物(脱碳)的传统活性污泥法向高级生化脱氮除磷技术逐步发展的过程。随着我国近海、湖、河富营养化现象的频繁发生以及污水处理技术的不断更新，为了防止地表水体的富营养化，目前新建污水处理厂多数都要求以去除水中氮磷为设计运行的首要目标。因此，近年来新的高级生化脱氮除磷技术不断涌现，如：A2/O、氧化沟、SBR、CASS、UNITANK、BAF、BIOLAK等。但是在工程运行过程中发现：上述工艺的实际脱氮除磷效率并不十分理想，特别是除磷效率不高(通常去除率小于40％)，这是目前生化处理工艺中普遍存在的问题。其原因是：(1)由于氨氮的硝化过程多在好氧段进行，进入二沉池的混合液中含有硝态氮，在二沉池中发生反硝化会造成氮气释放，污泥上浮，从而导致出水中悬浮物升高，除磷效率下降，出水水质变差。(2)二沉池回流的污泥中夹带有较多的硝态氮，回流到厌氧池中后，由于反硝化作用释放氧气，从而使厌氧池氮磷的释放效果变差，导致了好氧段磷的去除率下降。
发明内容
为了克服现有的污水处理工艺除磷脱氮效率不佳的缺点，本发明提供一种污水处理工艺，该工艺可将污水处理过程中磷的去除效率提高到80％以上，总氮的去除效率提高到90％以上，而且水处理运行成本可以低于普通的活性污泥法。
本发明所采用的技术方案是：NPR工艺可分为两个主体生物段，第一主体生物段设置有厌氧段、缺氧段和氧保持段共三部分，与A2/O工艺基本类似。污水在厌氧段释放磷、部分有机物进行降解；在缺氧段进行反硝化脱氮，同时去除大部分有机物；氧保持段少量曝气，维持好氧状态，污水中的氨氮不会发生硝化反应。氧保持段出水经二沉池沉淀处理后，上清液进入第二主体生物反应段。该段安装有生物滤料，对污水中的有机物、氨氮和磷进一步的净化处理。处理后出水一部分排放，另一部分回流到前置的缺氧段中进行反硝化。二沉池产生的污泥一部分回流到厌氧段，另一部分剩余污泥排出系统之外进行脱水处理。在NPR工艺中大量的有机物在缺氧段被去除，氧保持段只去除部分有机物，同时短时间的曝气不产生NO2-N和NO3-N。由于水力停留时间仅为A2/O工艺曝气段的1/5-1/4，污泥龄短，排出的污泥量多，可以明显提高系统对磷的去除率。
本发明的有益效果是，可以在水处理运行成本基本保持不变的同时，提高对污水中氮、磷的去除效果。
附图简述
附图1是NPR工艺流程的示意图。
具体实施方式
污水首先经过粗格栅、细格栅及沉砂池等预处理设施处理后，进入反应池系统。系统通过采取A2/O工艺的运行方式去除污水中大部分有机物、磷及NOx-N。与普通A2/O工艺不同的是NPR工艺中的好氧段只作为溶解氧的保持段，不需要进行氨氮的硝化，水力停留时间较短，一般采用0.5～1h，供气量一般小于1∶1。供氧的目的不是为了去除水中有机物，只是维持污水的好氧状态，满足聚磷菌在好氧条件下过量吸收磷的条件，达到去除磷的目的。氧保持段需要的容积小，有机物的去除主要在缺氧段完成。
在反应池系统中污水首先进入厌氧段，在该段污水与回流污泥混合，使聚磷菌充分释放磷，同时使污水中的难降解有机物水解；随后污水进入缺氧段与回流的硝化液混合，利用污泥中的反硝化菌进行脱氮，同时使部分有机物被去除；然后污水再进入氧保持段进行曝气，并保证污水含氧量保持在2.0mg/l左右，污水经曝气充氧后进入二沉池，在二沉池中进行泥水分离，经泥水分离后的上清液进入生物滤池(BAF)。
在生物滤池中主要进行NH3-N的硝化、有机物生化降解以及悬浮物的过滤去除，保障出水中NH3-N、有机物、SS达到出水水质要求；生物滤池一般采用陶粒为填料，可保持很高的微生物量，通过陶粒与微生物的叠加和协同作用，深度去除污染物，并且氨氮的硝化作用相比普通好氧硝化明显增强，硝化率一般可达到90％以上，通过50~100％的硝化液回流即可满足对进水NH3-N的去除要求。本段的气水比一般为2~4∶1，总供气量小于普通活性污泥法。BAF池出水进入中间池。在中间池中有50％～100％的水量需回流到缺氧段进行脱氮处理，其余部分自流入消毒池，进行化学消毒，经消毒后的净化水自流排放。
二沉池产生的一部分污泥经污泥回流井回流到厌氧段，多余部分作为剩余污泥排入污泥贮存池，最终经过污泥脱水机处理后外运填埋。
粗格栅、细格栅产生的栅渣和除砂器产生的泥砂外运处置。
污泥处理产生的滤液、污泥贮存池产生的溢流液及厂区生活污水一并排入集水池中，重新处理。
Claims (2)
1.一种脱氮除磷的水处理工艺，该工艺是A2/O工艺与曝气生物滤池工艺(BAF)相结合的一种工艺，其特征是：A2/O工艺为厌氧—缺氧—好氧处理工艺，将其中的好氧段改进为氧保持段，在氧保持段只需维持溶解氧的浓度在2.0mg/l，气水比小于1∶1，水力停留时间为0.5～1.0h，污水中的氨氮不进行硝化反应；氧保持段出水经二沉池进行泥水分离后，上清液再进入曝气生物滤池进行深度处理；曝气生物滤池内安装填料，在该池内进行氨氮的硝化，曝气生物滤池的硝化液经由中间池回流50％～100％的水量到前置的缺氧段中进行反硝化处理，从而在缺氧段实现硝态氮的去除；二沉池产生的污泥部分返回前置的厌氧段进行除磷。
2.根据权利要求1所述的水处理工艺，其特征是：曝气生物滤池内装对污染物具有吸附作用的膨胀聚丙烯滤料，滤料的生物膜污泥量为8.0kg/m3滤料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100915878A CN1309665C (zh) | 2004-11-19 | 2004-11-19 | 脱氮除磷工艺——npr工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100915878A CN1309665C (zh) | 2004-11-19 | 2004-11-19 | 脱氮除磷工艺——npr工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1609016A CN1609016A (zh) | 2005-04-27 |
| CN1309665C true CN1309665C (zh) | 2007-04-11 |
Family
ID=34766300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2004100915878A Expired - Lifetime CN1309665C (zh) | 2004-11-19 | 2004-11-19 | 脱氮除磷工艺——npr工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1309665C (zh) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100438969C (zh) * | 2006-12-21 | 2008-12-03 | 北京工业大学 | 复合铁铝除磷吸附剂的制备方法及其应用 |
| CN101182072B (zh) * | 2007-11-14 | 2010-06-02 | 哈尔滨工业大学 | 利用内源反硝化生物脱氮除磷使污泥减量的方法及反应系统 |
| CN101549906B (zh) * | 2009-05-21 | 2011-05-11 | 中国市政工程中南设计研究院 | 同步脱氮除磷过滤方法 |
| CN101700952B (zh) * | 2009-11-09 | 2011-06-01 | 中国海洋石油总公司 | 一种低碳高氮废水处理装置 |
| CN101880107B (zh) * | 2010-02-09 | 2013-05-01 | 深圳市市政设计研究院有限公司 | 一种污水处理构筑物以及该构筑物的多时段控制运行方法 |
| CN101857345B (zh) * | 2010-06-22 | 2012-02-08 | 哈尔滨工业大学深圳研究生院 | 一种高效脱氮除磷的曝气生物滤池装置及工艺 |
| CN102344199B (zh) * | 2011-08-24 | 2013-10-30 | 北京华利嘉环境工程技术有限公司 | 一种无内回流分两段进水niss脱氮除磷的自控装置及工艺 |
| CN103508634A (zh) * | 2013-09-24 | 2014-01-15 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种能够提高活性污泥浓度的污水处理系统及其工艺 |
| CN103663689B (zh) * | 2013-12-31 | 2014-11-19 | 青岛中宇环保科技有限公司 | 用于污水处理厂总氮处理的一体化反硝化系统及控制方法 |
| CN104003579B (zh) * | 2014-05-29 | 2016-01-13 | 浙江同济科技职业学院 | 一种旁路亚硝化-厌氧氨氧化滤池处理城镇污水的方法 |
| CN104118970B (zh) * | 2014-07-10 | 2016-10-12 | 北京博力扬环保科技有限公司 | 一种垃圾渗滤液的生化处理方法及其装置 |
| CN104355499B (zh) * | 2014-11-12 | 2016-07-06 | 浦华环保股份有限公司 | 一种侧流反硝化方法 |
| CN106145543A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-23 | 湖南中南水务环保科技有限公司 | 一种城镇污水深度净化工艺 |
| CN106145546A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-23 | 广东水清环保科技有限公司 | 一种畜牧业养殖废水的处理方法及其系统 |
| CN107055973A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-08-18 | 天津中冀源环保科技有限公司 | 无外加碳源去除总氮的污水处理方法 |
| CN108002665A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-05-08 | 北京环科宏力环境科技有限公司 | 污水处理装置及污水处理系统 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1091723A (zh) * | 1993-03-01 | 1994-09-07 | 衡阳市环境保护科学研究所 | 含季戊四醇的废水处理方法 |
| EP0695722A1 (en) * | 1994-08-03 | 1996-02-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Apparatus and method for waste water treatment utilizing aerobic and anaerobic microorganisms |
| US5651892A (en) * | 1996-03-14 | 1997-07-29 | Deep Shaft Technology Inc. | Biodegradeable effluent nutrient removal |
| US5843305A (en) * | 1997-02-25 | 1998-12-01 | Hyundai Engineering Co., Ltd. | Sewage and wastewater treatment plant using anaerobic and aerobic microorganisms |
| GB2333522A (en) * | 1998-01-23 | 1999-07-28 | Aw Creative Technologies Ltd | Waste water treatment |
| US6113788A (en) * | 1989-08-02 | 2000-09-05 | Polytechnic University | Wastewater treatment process |
| KR20030071729A (ko) * | 2003-08-19 | 2003-09-06 | 윤여규 | 슬러지 감량화 및 슬러지탄소원을 이용한 하·폐수고도처리방법 및 그에 필요한 장치 |
| CN2595797Y (zh) * | 2003-08-04 | 2003-12-31 | 郑俊 | 曝气生物滤池专用长柄滤头 |
-
2004
- 2004-11-19 CN CNB2004100915878A patent/CN1309665C/zh not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6113788A (en) * | 1989-08-02 | 2000-09-05 | Polytechnic University | Wastewater treatment process |
| CN1091723A (zh) * | 1993-03-01 | 1994-09-07 | 衡阳市环境保护科学研究所 | 含季戊四醇的废水处理方法 |
| EP0695722A1 (en) * | 1994-08-03 | 1996-02-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Apparatus and method for waste water treatment utilizing aerobic and anaerobic microorganisms |
| US5651892A (en) * | 1996-03-14 | 1997-07-29 | Deep Shaft Technology Inc. | Biodegradeable effluent nutrient removal |
| US5843305A (en) * | 1997-02-25 | 1998-12-01 | Hyundai Engineering Co., Ltd. | Sewage and wastewater treatment plant using anaerobic and aerobic microorganisms |
| GB2333522A (en) * | 1998-01-23 | 1999-07-28 | Aw Creative Technologies Ltd | Waste water treatment |
| CN2595797Y (zh) * | 2003-08-04 | 2003-12-31 | 郑俊 | 曝气生物滤池专用长柄滤头 |
| KR20030071729A (ko) * | 2003-08-19 | 2003-09-06 | 윤여규 | 슬러지 감량화 및 슬러지탄소원을 이용한 하·폐수고도처리방법 및 그에 필요한 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1609016A (zh) | 2005-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3709364A (en) | Method and apparatus for denitrification of treated sewage | |
| CN104710087B (zh) | 一种制革废水的缺氧-好氧综合处理方法 | |
| CN101591065A (zh) | 污水双生物膜深度处理工艺 | |
| CN102001785B (zh) | 生活污水处理用复合式生物膜一体型反应器及应用方法 | |
| CN102531298A (zh) | 强化脱氮的a/a/o、脱氧baf的污水处理装置及方法 | |
| CN109133532A (zh) | 一种适用准iv类水标准的城镇污水处理工艺 | |
| CN109133531A (zh) | 一种适用准iv类水标准的城镇污水处理工艺 | |
| CN102765857A (zh) | 一种污水处理系统及其应用 | |
| CN1609016A (zh) | 脱氮除磷工艺——npr工艺 | |
| CN106430845A (zh) | 餐厨垃圾废水处理装置 | |
| CN101830603A (zh) | 三泥法硝化及反硝化除磷处理系统及方法 | |
| CN101746931A (zh) | 一种脱氮除磷生物处理与过滤一体化的污水处理系统及其方法 | |
| CN1884151A (zh) | 污水除磷脱氮生物处理方法 | |
| CN108545887B (zh) | 基于aao-baf工艺出水的硫化物型deamox后置缺氧滤池脱氮除硫化氢的方法 | |
| CN105254134B (zh) | 生物脱氮组合装置 | |
| CN110104900A (zh) | 一种环境友好型高效复合火电厂生活污水处理系统及方法 | |
| CN201857327U (zh) | 生活污水处理用复合式生物膜一体型反应器 | |
| CN101863592B (zh) | 一种城镇小型生活垃圾填埋场渗滤液处理方法 | |
| CN107973406A (zh) | 一种实现污水中有机物和氨氮分离的装置和方法 | |
| CN220132050U (zh) | 一种高浓度有机废水异养自养生化处理系统 | |
| JP5900098B2 (ja) | 窒素およびリンの除去装置ならびに除去方法 | |
| CN107337321A (zh) | 餐厨垃圾厌氧消化废水处理装置 | |
| CN103466880B (zh) | 一种难降解有机污水的改质去除及脱氮除磷一体化工艺 | |
| Xu et al. | Recent advances on the treatment of domestic wastewater by biological aerated filter | |
| CN207792814U (zh) | 一种脱氮除磷系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Song Qianwu Document name: Notification of registration procedures and notice of patent for invention |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 100012 Beijing city Chaoyang District Dayangfang Beiyuan No. 8 Chinese Environmental Science Research Institute Co-patentee after: Wang Yuhua Patentee after: Song Qianwu Address before: 100036, No. 32, unit 1, 403 Ma Temple, Beijing, Haidian District Co-patentee before: Wang Yuhua Patentee before: Song Qianwu |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SONG QIANWU; FUKANG TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SONG QIANWU; WANG YUHUA Effective date: 20070615 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20070615 Address after: 100012 Beijing city Chaoyang District Dayangfang Beiyuan No. 8 Chinese Environmental Science Research Institute Co-patentee after: Boo-Kang Tech Co.,Ltd. Patentee after: Song Qianwu Address before: 100012 Beijing city Chaoyang District Dayangfang Beiyuan No. 8 Chinese Environmental Science Research Institute Co-patentee before: Wang Yuhua Patentee before: Song Qianwu |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070411 |