CN209974254U - 一种保险杠冲孔、熔接和组装生产线用的升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保险杠冲孔、熔接和组装生产线用的升降装置，属于保险杠加工技术领域，该升降装置包括生产线、支撑架、升降台以及用于固定保险杠的定位治具，生产线包括上段生产线和下段生产线，支撑架位于上段生产线和下段生产线的两端部之间，升降台设置在支撑架上且用于支撑定位治具；支撑架上设置有用于驱动升降台上下移动的升降机构，升降台上设置有用于将定位治具平移到生产线上的第一平移机构，生产线上设置有用于将定位治具平移到升降台上的第二平移机构，解决了保险杠通过升降装置提升到上段生产线或下降到下段生产线时，需要工作人员将其取下，并放到上段生产线或下段生产线上的定位治具上进行后序作业，操作较为麻烦的问题。

Description

一种保险杠冲孔、熔接和组装生产线用的升降装置

技术领域

本实用新型涉及保险杠加工技术领域，特别涉及一种保险杠冲孔、熔接和组装生产线用的升降装置。

背景技术

汽车保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置。以前的汽车前后保险杠是用钢板冲压成槽钢，与车架纵梁铆接或焊接在一起的，与车身有一段较大的间隙，看上去十分不美观。随着汽车工业的发展和工程塑料在汽车工业的大量应用，汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路。现在的轿车前后保险杠除了保持原有的保护功能外，还要追求与车体造型的和谐与统一，追求本身的轻量化。轿车的前后保险杠都是塑料制成的，称之为塑料保险杠。

塑料保险杠在生产加工过程中，需要对其进行冲孔、熔接和组装，为了提高加工效率，减轻工作人员负担，会将冲孔、熔接和组装工序拼接成生产线，由于汽车保险杠冲孔、熔接和组装工序较为复杂，需要在生产线上设置较多的操作工位，若是将生产线设置在一个平面，空间占用太大，对厂房占地面积要求较高，因此会将生产线由下至上分成多段，每段相邻生产线的端部通过升降装置进行连接。然而，现有技术中，升降装置还仅是起到一个保险杠升降的作用，当保险杠通过升降装置提升到上段生产线或下降到下段生产线时，还需要工作人员将其取下，并放到上段生产线或下段生产线上的定位治具上进行后序的流水作业，操作较为麻烦，且费时费力，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保险杠冲孔、熔接和组装生产线用的升降装置，其解决了现有保险杠通过升降装置提升到上段生产线或下降到下段生产线时，还需要工作人员将其取下，并放到上段生产线或下段生产线上的定位治具上进行后序的流水作业，操作较为麻烦的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种保险杠冲孔、熔接和组装生产线用的升降装置，包括生产线、支撑架、升降台以及用于固定保险杠的定位治具，所述生产线包括上段生产线和位于所述上段生产线下方的下段生产线，所述支撑架位于所述上段生产线和所述下段生产线的两端部之间，所述升降台设置在所述支撑架上且用于支撑所述定位治具；

所述支撑架上设置有用于驱动所述升降台上下移动的升降机构，所述升降台固定在所述升降机构上，所述升降台上设置有用于将所述定位治具和所述保险杠平移到所述生产线上的第一平移机构，所述生产线上设置有用于将所述定位治具和所述保险杠平移到所述升降台上的第二平移机构。

采用上述结构，当保险杠需要通过升降台进行升降时，可通过第一平移机构和第二平移机构，使得定位治具和保险杠逐渐向升降台方向平移，并支撑在升降台上，然后再通过升降机构，使得升降台和保险杠向上提升至上段生产线，或向下降落至下段生产线，然后再通过第一平移机构和第二平移机构，使得定位治具平移至上段生产线或下段生产线上，进行下道工序。无需人工搬运、转换，保险杠始终固定在定位治具上，不需要切换不同定位治具，省时省力，操作简单，提高了工作效率。

进一步优化为：所述第一平移机构包括滚筒、第一平移电机和平移链条；

所述升降台上固定有第一侧板和第二侧板，所述滚筒设置有多个，多个所述滚筒沿靠近所述生产线方向等间距排列，所述滚筒一端与所述第一侧板转动连接，另一端固定有从动平移链轮且与第二侧板转动连接，所述滚筒上表面高于所述第一侧板和所述第二侧板且用于支撑所述定位治具；

所述第一平移电机固定在所述支撑架上，所述第一平移电机输出轴上连接有连接轴，所述连接轴上固定有主动平移链轮，所述平移链条分别套设在所述主动平移链轮和所述从动平移链轮上且分别与其啮合设置。

采用上述结构，第一平移电机启动时，滚筒将向靠近或远离生产线方向翻滚传动，便于将保险杠传送到生产线上，且利于与第二平移机构配合，使得保险杠顺利从生产线平移到升降台上，无需人工搬运。

进一步优化为：所述第二平移机构包括第二平移电机、皮带、主动轴和从动轴；

所述主动轴和所述从动轴分别沿所述生产线长度方向设置，所述主动轴和所述从动轴均安装在所述生产线上且与其转动连接，所述皮带设置有两个，两个所述皮带均套设在所述主动轴和所述从动轴端部，所述皮带传送方向与所述滚筒并排布置的方向相同，所述主动轴一端与所述第二平移电机输出轴固定，所述第二平移电机固定在所述生产线上。

采用上述结构，第二平移电机启动时，皮带将向靠近或远离升降台方向传动，便于将保险杠传送到升降台上，且利于与第一平移机构配合，使得保险杠顺利从升降台平移到生产线上，无需人工搬运。

进一步优化为：所述升降机构包括升降链条和升降电机，所述支撑架顶部转动连接有从动升降链轮，所述升降电机固定在所述支撑架底部，所述升降电机输出轴上固定有固定轴，所述固定轴上固定有主动升降链轮，所述升降链条上端套设在所述从动升降链轮上且与其啮合设置，下端套设在所述主动升降链轮上且与其啮合设置，所述升降台固定在所述升降链条上。

采用上述结构，升降电机启动时，升降链条将带动升降台一起上下移动，从而实现升降的作用，便于上下运输保险杠。

进一步优化为：所述升降台相对两侧均设置有升降机构和所述第一平移机构。

采用上述结构，传动较为平稳，便于升降台能稳定的上下移动以及前后平移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当保险杠需要通过升降台进行升降时，可启动第一平移电机和第二平移电机，使得皮带传动方向与滚筒滚动方向相同，此时的定位治具将在皮带的传动下，逐渐向升降台方向平移，并在滚筒的滚动传送下，到达升降台的制定位置，然后驱动升降电机，使得升降台和保险杠在升降链条的带动下，向上提升至上段生产线，或向下降落至下段生产线，然后再驱动第一平移电机和上段生产线或下段生产线上的第二平移电机，使得定位治具在滚筒和皮带的配合传动下平移至上段生产线或下段生产线上，进行下道工序。无需人工搬运、转换，保险杠始终固定在定位治具上，不需要切换不同定位治具，省时省力，操作简单，提高了工作效率。

附图说明

图1是实施例的局部结构示意图，主要用于体现升降装置的结构；

图2是实施例的局部结构示意图，主要用于体现升降装置的结构。

图中，101、下段生产线；102、上段生产线；2、支撑架；31、升降链条；32、升降电机；33、从动升降链轮；4、第二平移机构；41、第二平移电机；42、皮带；43、主动轴；44、从动轴；5、升降台；6、第一平移机构；61、滚筒；62、第一平移电机；63、第一侧板；64、第二侧板；65、平移链条；7、定位治具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种保险杠冲孔、熔接和组装生产线用的升降装置，如图1、2所示，包括生产线、支撑架2、升降台5以及用于固定保险杠的定位治具7。生产线包括上段生产线102和位于上段生产线102正下方的下段生产线101，支撑架2位于上段生产线102和下段生产线101的两端部之间，升降台5设置在支撑架2上且用于支撑定位治具7，保险杠固定在定位治具7上。

参照图1、2，支撑架2上设置有用于驱动升降台5上下移动的升降机构，升降台5固定在升降机构上。升降机构包括升降链条31和升降电机32，支撑架2顶部转动连接有从动升降链轮33，升降电机32固定在支撑架2底部，升降电机32输出轴上固定有固定轴，固定轴上固定有主动升降链轮，升降链条31上端套设在从动升降链轮33上且与其啮合设置，下端套设在主动升降链轮上且与其啮合设置，升降台5固定在升降链条31上。

参照图1、2，升降台5上设置有用于将定位治具7和保险杠平移到上段生产线102或下段生产线101上的第一平移机构6。第一平移机构6包括滚筒61、第一平移电机62和平移链条65。升降台5上固定有第一侧板63和第二侧板64，滚筒61设置有多个，多个滚筒61沿靠近生产线方向等间距排列。滚筒61一端与第一侧板63转动连接，另一端固定有从动平移链轮且与第二侧板64转动连接，滚筒61上表面高于第一侧板63和第二侧板64且用于支撑定位治具7。第一平移电机62固定在支撑架2上，第一平移电机62输出轴上连接有连接轴，连接轴上固定有主动平移链轮，平移链条65分别套设在主动平移链轮和从动平移链轮上且分别与其啮合设置。升降台5相对两侧均设置有升降机构和第一平移机构6。

参照图1、2，生产线上设置有用于将定位治具7和保险杠平移到升降台5上的第二平移机构4。第一平移机构6和第二平移机构4配合使用，且用于将定位治具7和保险杠顺利从升降台5平移到生产线上，或从生产线上平移到升降台5上。第二平移机构4包括第二平移电机41、皮带42、主动轴43和从动轴44。主动轴43和从动轴44分别沿生产线长度方向设置，主动轴43和从动轴44均安装在生产线上且与其转动连接。皮带42设置有两个，两个皮带42均套设在主动轴43和从动轴44端部，皮带42传送方向与滚筒61并排布置的方向相同。第二平移电机41固定在生产线上，第二平移电机41输出轴与主动轴43一端固定。

使用过程及原理：当保险杠需要通过升降台5进行升降时，可启动第一平移电机62和第二平移电机41，使得皮带42传动方向与滚筒61滚动方向相同，此时的定位治具7将在皮带42的传动下，逐渐向升降台5方向平移，并在滚筒61的滚动传送下，到达升降台5的制定位置，然后驱动升降电机32，使得升降台5和保险杠在升降链条31的带动下，向上提升至上段生产线102，或向下降落至下段生产线101，然后再驱动第一平移电机62和上段生产线102或下段生产线101上的第二平移电机41，使得定位治具7在滚筒61和皮带42的配合传动下平移至上段生产线102或下段生产线101上，进行下道工序。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种保险杠冲孔、熔接和组装生产线用的升降装置，其特征是：包括生产线、支撑架(2)、升降台(5)以及用于固定保险杠的定位治具(7)，所述生产线包括上段生产线(102)和位于所述上段生产线(102)下方的下段生产线(101)，所述支撑架(2)位于所述上段生产线(102)和所述下段生产线(101)的两端部之间，所述升降台(5)设置在所述支撑架(2)上且用于支撑所述定位治具(7)；

所述支撑架(2)上设置有用于驱动所述升降台(5)上下移动的升降机构，所述升降台(5)固定在所述升降机构上，所述升降台(5)上设置有用于将所述定位治具(7)和所述保险杠平移到所述生产线上的第一平移机构(6)，所述生产线上设置有用于将所述定位治具(7)和所述保险杠平移到所述升降台(5)上的第二平移机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种保险杠冲孔、熔接和组装生产线用的升降装置，其特征是：所述第一平移机构(6)包括滚筒(61)、第一平移电机(62)和平移链条(65)；

所述升降台(5)上固定有第一侧板(63)和第二侧板(64)，所述滚筒(61)设置有多个，多个所述滚筒(61)沿靠近所述生产线方向等间距排列，所述滚筒(61)一端与所述第一侧板(63)转动连接，另一端固定有从动平移链轮且与第二侧板(64)转动连接，所述滚筒(61)上表面高于所述第一侧板(63)和所述第二侧板(64)且用于支撑所述定位治具(7)；

所述第一平移电机(62)固定在所述支撑架(2)上，所述第一平移电机(62)输出轴上连接有连接轴，所述连接轴上固定有主动平移链轮，所述平移链条(65)分别套设在所述主动平移链轮和所述从动平移链轮上且分别与其啮合设置。

3.根据权利要求2所述的一种保险杠冲孔、熔接和组装生产线用的升降装置，其特征是：所述第二平移机构(4)包括第二平移电机(41)、皮带(42)、主动轴(43)和从动轴(44)；

所述主动轴(43)和所述从动轴(44)分别沿所述生产线长度方向设置，所述主动轴(43)和所述从动轴(44)均安装在所述生产线上且与其转动连接，所述皮带(42)设置有两个，两个所述皮带(42)均套设在所述主动轴(43)和所述从动轴(44)端部，所述皮带(42)传送方向与所述滚筒(61)并排布置的方向相同，所述主动轴(43)一端与所述第二平移电机(41)输出轴固定，所述第二平移电机(41)固定在所述生产线上。

4.根据权利要求1所述的一种保险杠冲孔、熔接和组装生产线用的升降装置，其特征是：所述升降机构包括升降链条(31)和升降电机(32)，所述支撑架(2)顶部转动连接有从动升降链轮(33)，所述升降电机(32)固定在所述支撑架(2)底部，所述升降电机(32)输出轴上固定有固定轴，所述固定轴上固定有主动升降链轮，所述升降链条(31)上端套设在所述从动升降链轮(33)上且与其啮合设置，下端套设在所述主动升降链轮上且与其啮合设置，所述升降台(5)固定在所述升降链条(31)上。

5.根据权利要求1所述的一种保险杠冲孔、熔接和组装生产线用的升降装置，其特征是：所述升降台(5)相对两侧均设置有升降机构和所述第一平移机构(6)。

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