CN209972990U - 一种酒瓶包装盒及其套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种酒瓶包装盒，包括对称设置且可转动地相连的第一、二包装部，所述第一、二包装部内相对应地分别设有至少一个容纳单元，且所述第一、二包装部内相对应设置的容纳单元能相互拼合以构成完整的容纳腔；所述的容纳单元内设有用于容置瓶颈的颈部凹槽和用于容置瓶底的底部凹槽，所述底部凹槽外侧设有缓冲部。本实用新型还提供了一种酒瓶包装盒套件。本实用新型通过包装盒本身的结构设计实现了对酒瓶的缓冲，无需另外安装弹簧等弹性组件，利于节能环保，同时实现了简单、方便的酒瓶包装，降低了酒瓶包装盒的制造成本，简化了酒瓶包装盒的制造工艺，并能有效对酒瓶提供缓冲，防止因运输和携带过程中的碰撞而使得酒瓶破损。

Description

一种酒瓶包装盒及其套件

技术领域

本实用新型涉及酒瓶包装技术领域，具体涉及一种酒瓶包装盒、酒瓶包装盒套件。

背景技术

酒瓶包装盒是用于包装酒瓶的盒子，常见的酒瓶包装盒包括木盒、玻璃盒、纸盒等，并在酒瓶包装盒中设置有安装座以对酒瓶进行限位。其中,木盒和玻璃盒制造成本较高，且质量较重，不利于携带和运输，而纸盒则在使用过程中容易由于碰撞而导致酒瓶破损。对此，公开号为CN108860968A的中国专利公开了一种防摔抗压红酒包装盒，通过设置大量的弹簧实现缓冲作用，这样的设置成本较高，由于酒瓶包装盒通常是一次性用品，弹簧在包装盒使用后即被丢弃，造成了极大的浪费。

因此，需要设计一种新型的酒瓶包装盒，实现方便便捷的酒瓶包装，降低酒瓶包装盒的制造成本，简化制造工艺，并对酒瓶提供缓冲，防止因运输和携带过程中的碰撞而使得酒瓶破损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对酒瓶提供缓冲，防止因运输和携带过程中的碰撞而使得酒瓶破损，同时制造成本低、使用方便的酒瓶包装盒。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种酒瓶包装盒，包括对称设置且可转动地相连的第一包装部和第二包装部，所述第一包装部和所述第二包装部内相对应地分别设有至少一个容纳单元，且所述第一包装部和所述第二包装部内相对应设置的所述容纳单元能相互拼合以构成完整的容纳腔；

所述的容纳单元内设有用于容置瓶颈的颈部凹槽和用于容置瓶底的底部凹槽，所述底部凹槽外侧设有缓冲部。

优选地，所述第一包装部和所述第二包装部上下对称设置或左右对称设置。

优选地，所述第一包装部和所述第二包装部之间设有分隔部，所述分隔部中间设有折痕线，所述第一包装部和所述第二包装部能沿所述分隔部中间的所述折痕线转动并相贴合，以使所述第一包装部和所述第二包装部内相对应设置的所述容纳单元相拼合以构成完整的容纳腔。

优选地，所述容纳单元的底面上设有凸起部，所述凸起部上设有所述底部凹槽，所述底部凹槽外侧设有所述缓冲部。

更优选地，所述凸起部包括底段、第一折叠段和第二折叠段，所述底段、所述第一折叠段和所述第二折叠段构成一中空的三角形，所述第一折叠段和所述第二折叠段的相交处位于所述凸起部的最顶端；

所述凸起部上设有左右两段对称且不连通的第一分割线和第二分割线，切割所述第一分割线和所述第二分割线，并将所述第一分割线和所述第二分割线之间的部分下压，形成所述底部凹槽及所述缓冲部，所述第一分割线和所述第二分割线之间的连线即为连接所述缓冲部与所述凸起部的连接部。

进一步地，所述第一折叠段、所述第二折叠段的底部与所述容纳单元底面的连接处均设有相互配合的凸块与凹槽。

优选地，所述第一包装部和/或所述第二包装部的一侧连接可翻转的盖板的一侧，所述盖板的另一侧和与其对应的所述第一包装部或所述第二包装部的另一侧通过卡扣结构配合连接。

优选地，所述第一包装部和所述第二包装部的端部相对应分别在颈部凹槽上方设有拉手孔。

本实用新型还提供了一种酒瓶包装盒套件，其特征在于：包括上述的酒瓶包装盒，还包括用于容置所述酒瓶包装盒的外包装盒；所述外包装盒由板材折叠而成，所述板材包括两个第一侧板和两个第二侧板，所述第一侧板与第二侧板间隔设置并连接，所述第一侧板一端设有第一延伸段，所述第二侧板一端设有第二延伸段，所述第二延伸段上设有第二开口，所述第一延伸段上设有用于与所述第二开口相配合的第一插接段，所述第一侧板和所述第二侧板另一端均设有相配合的底部延伸段。两个第一侧板和两个第二侧板的另一端配合连接并形成底板。

优选地，所述的第二延伸段中部外侧还设有第一开口，用于与分隔板相配合。

本实用新型的一种酒瓶包装盒的使用方法，其步骤为：将酒瓶放置于所述第一包装部的容纳单元内，使酒瓶的瓶颈一侧与所述第一包装部的颈部凹槽相配合、酒瓶的瓶底与所述分隔部相抵、酒瓶的一侧位于所述第一包装部的底部凹槽内，然后翻转所述第二包装部，使得所述第二包装部与所述第一包装部相贴合形成完整的容纳腔，且使得所述第二包装部的颈部凹槽与酒瓶的瓶颈另一侧相配合，酒瓶的另一侧位于所述第二包装部的底部凹槽内，从而通过所述分隔部支撑酒瓶、通过颈部凹槽和底部凹槽对酒瓶进行限位，并使得缓冲部位于酒瓶的周向外侧。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，通过包装盒本身的结构设计实现了对酒瓶的缓冲，无需另外安装弹簧等弹性组件，利于节能环保，同时实现了简单、方便的酒瓶包装，降低了酒瓶包装盒的制造成本，简化了酒瓶包装盒的制造工艺，并能有效对酒瓶提供缓冲，防止因运输和携带过程中的碰撞而使得酒瓶破损。

附图说明

图1为本实施例提供的酒瓶包装盒的平面示意图；

图2为本实施例提供的外包装盒的平面示意图；

图3为本实施例提供的酒瓶包装盒的立体结构示意图；

图4为本实施例提供的酒瓶包装盒折叠过程的状态示意图；

图5为本实施例提供的酒瓶包装盒折叠完成后的状态示意图；

图6为本实施例提供的外包装盒的一个立体结构示意图；

图7为本实施例提供的外包装盒的另外一个立体结构示意图；

附图标记说明：

1—第一包装部，2—连接部，3—端部平面，4—颈部凹槽，5—缓冲部，6—第一折叠段，7—第二折叠段，8—拉手孔，9—第二包装部，10—容纳单元，11—分隔部，12—底部凹槽，13—第一侧板，14—第二侧板，15—第一开口，16—第二折痕线，17—第二延伸段，18—第二开口，19—第一插接段，20—第一延伸段，21—卡槽，22—卡块，23—第四折痕线，24—第五折痕线，25—第一分割线，26—第二分割线，27—凸起部，28—第三折痕线，29—第二切割线，30—第一切割线，31—第十二折痕线，32—第十一折痕线，33—第九折痕线，34—第八折痕线，35—第七折痕线，36—第六折痕线，37—第一折痕线，38—第十折痕线，39—配合凹槽，40—分隔板。

具体实施方式

图1为本实施例提供的酒瓶包装盒的结构示意图，图1中虚线所示为折痕线，所述的酒瓶包装盒采用纸板制成，所述的酒瓶包装盒内部对称设有第一包装部1和第二包装部9，本实施方式中的第一包装部1和第二包装部9上下对称设置，或者在其他实施方式中，第一包装部1和第二包装部9也能左右对称设置。且第一包装部1和第二包装部9的近端之间转动相连，转动相连是通过折痕线实现的。

在第一包装部1内设有左右两个相连的容纳单元10，在第二包装部9内也对应于第一包装部1相应地设有左右两个相连的容纳单元10，当然在其他实施方式中，若干个容纳单元之间也可不相连通，容纳单元10的数量也可根据实际需求而设置。并且，在所述的第一包装部1和第二包装部9之间还设有分隔部11，分隔部11是一向外突起的长方形结构，以在酒瓶包装盒内部分隔形成第一包装部1和第二包装部9，并且能用于支撑酒瓶的底部，分隔部11的中部设有第三折痕线28，以使所述的第一包装部1和第二包装部9能沿分隔部11的中间转动并相贴合从而使得第一包装部1和第二包装部9内相对应设有的容纳单元10能相拼合以构成完整的容纳腔。

在所述的容纳单元10内设有用于容置瓶颈的颈部凹槽4和用于容置瓶底的底部凹槽12，本实施方式中，在容纳单元10的一端内侧，设置有两条平行的折痕线，即第四折痕线23和第五折痕线24，以通过在第五折痕线24处向上弯折、第四折痕线23处向下弯折，从而形成一高于容纳单元10的底面的端部平面3，即将第四折痕线23和第五折痕线24之间的部分折叠成竖直段，端部平面3上设有三条平行的且长度相同的折痕线，即第六折痕线36、第七折痕线35和第八折痕线34，并且沿这三条折痕线两端的连线进行切割，以在第六折痕线36处向下弯折形成颈部凹槽4，外侧的两条平行的折痕线，即第六折痕线36和第七折痕线35，之间的部分折叠成竖直段作为颈部凹槽4的前端面，内侧两条平行的折痕线，即第七折痕线35和第八折痕线34，之间的部分仍为水平段作为颈部凹槽4的底面，颈部凹槽4的左右两侧面、后端面和顶面呈现为镂空状。

所述的容纳单元10的底面上设有凸起部27，所述的凸起部27上开设有不封闭的分割线以构成所述的底部凹槽12并在底部凹槽12外侧形成缓冲部5。在本实施方式中，所述的凸起部27的竖截面呈等腰三角形，所述的凸起部27的竖截面是指沿图1中的酒瓶包装盒的左视方向所得的凸起部27在竖直面上的投影，即凸起部27包括底段、第一折叠段6和第二折叠段7，底段、第一折叠段6和第二折叠段7构成一中空的三角形，优选地第一折叠段6和第二折叠段7长度相同，即构成等腰三角形，第一折叠段6和第二折叠段7的相交处为等腰三角形的顶点，位于整个凸起部27的最顶端。然后在所述的凸起部27上切割左右两段对称的弧形的分割线，即第一分割线25和第二分割线26，以形成底部凹槽12，且由于所述的两段弧形的分割线不相互连接，从而使得底部凹槽12处还留有缓冲部5，在两段弧形的分割线之间即为连接缓冲部5与凸起部27的连接部2，缓冲部5的中部即为原第一折叠段6和第二折叠段7的相交位置，在此位置设有第九折痕线33，且优选地，在第九折痕线33的上下还对称设有两条折痕线，即第十折痕线38和第十一折痕线32。缓冲部5可略向底部凹槽12的外侧弯折，而当酒瓶置入容纳单元10后，缓冲部5即位于酒瓶瓶身的外侧位置。优选地，对于容置于容纳单元10内的酒瓶，相较于酒瓶的瓶颈，底部凹槽12及缓冲部5与酒瓶的瓶底更为接近。

在一个优选的实施方式中，在酒瓶包装盒内的非水平平面与水平平面的连接处，通过切割形成相互配合的凸块与凹槽，以强化其配合连接。例如所述的凸起部27的第一折叠段6和第二折叠段7的底部与所述的容纳单元10的底面的连接处通过切割形成相互配合的凸块与凹槽，在第一折叠段6一侧，第一切割线30向酒瓶包装盒延伸，即在第一折叠段6底部形成凸块，在酒瓶包装盒的底面形成凹槽，第一折叠段6与第二折叠段7相连的一端向上折叠时，第一折叠段6底部的凸块通过凹槽向酒瓶包装盒的底部外侧伸出，并与凹槽及酒瓶包装盒的底部外侧相接触，从而增加了接触摩擦力。而在第二折叠段7一侧，第二切割线29向第二折叠段7方向延伸，即在第二折叠段7底部形成凹槽，在酒瓶包装盒的底面形成凸块，第二折叠段7与第一折叠段6相连的一端向上折叠时，酒瓶包装盒的底部的凸块通过凹槽向第二折叠段7相背于凸块一侧的方向伸出，并与凹槽及第二折叠段7相背于凸块一侧的面相接触，从而增加了接触摩擦力，强化了其配合连接。

在一个优选的实施方式中，所述的酒瓶包装盒一侧还可翻转地设有盖板，如图1中酒瓶包装盒的右侧，酒瓶包装盒和盖板之间设置有第十二折痕线31，从而使得盖板可以向酒瓶包装盒翻转，且与酒瓶包装盒通过卡扣结构相配合连接。本实施方式中，通过卡块22与卡槽21相互配合以形成卡扣结构，在所述的盖板远离酒瓶包装盒的右侧通过切割形成卡槽21，所述的酒瓶包装盒的左侧通过不封闭的切割线切割形成卡块22，而不封闭的切割线的两端之间设有折痕线，盖板向酒瓶包装盒翻转并贴合于酒瓶包装盒表面后，将所述的卡块22通过折痕线向外略微拉开而后穿过所述的卡槽21后配合连接于卡槽21的外侧。优选地，卡槽21为长方形，卡块22为梯形，梯形的底边与长方形的短边相平行且长于长方形的短边。优选地，对于前述的在酒瓶包装盒内的非水平平面与水平平面的连接处，通过切割形成的相互配合的凸块与凹槽，盖板上也相对应的设有配合凹槽39，以与凸块相配合，从而强化其配合连接，使得非水平平面不易受外力作用而逐渐向酒瓶包装盒内的水平面的方向运动。盖板的翻转及卡扣结构的配合连接在向包装盒放入酒瓶之前即可完成。

在一个优选的实施方式中，为了便于使用，在第一包装部1和第二包装部9的端部相对应分别在颈部凹槽4外侧设有拉手孔8，第一包装部1和第二包装部9能沿分隔部11的中间转动并相贴合后两个拉手孔8也相贴合为一体，并位于酒瓶包装盒的侧面上部。

并且，本实施方式还包括用于容置所述的酒瓶包装盒的外包装盒，外包装盒和酒瓶包装盒共同构成酒瓶包装盒套件，所述的外包装盒由一纸板折叠而成，如图2所示，所述的板材包括两个第一侧板13和两个第二侧板14，第一侧板13一端设有第一延伸段20，第二侧板14一端设有第二延伸段17，第二延伸段17上设有第二折痕线16及穿越第二折痕线16的第二开口18，所述的第一延伸段20上设有第一折痕线37以形成用于与第二开口18相配合的第一插接段19，两个第一侧板13和两个第二侧板14的另一端设有相配合的底部延伸段，能通过胶水粘贴配合连接形成底板。并且在所述的第二延伸段17中部在第二折痕线16外侧还设有第一开口15，用于与分隔板40相配合，分隔板40将外包装盒内部分为两个腔室，用于分别容纳酒瓶包装盒。优选地，所述的第一开口15将所述的第二延伸段17位于第二折痕线16外侧的部分分隔为上下两部分，上下两部分中部分别设有一段第二开口18，且两段第二开口18超出第二折痕线16的部分向相背方向延伸。

参见图3，使用时，将酒瓶放置于第一包装部1的容纳单元10内，使酒瓶的瓶颈一侧与颈部凹槽4相配合、酒瓶的瓶底与分隔部11相抵、且酒瓶的一侧位于底部凹槽12内，参见图4，而后翻转第二包装部9使得第二包装部9与第一包装部1相贴合形成完整的容纳腔，且使得所述的第二包装部9的容纳单元10的颈部凹槽4与酒瓶的瓶颈另一侧相配合且酒瓶的另一侧位于第二包装部9的容纳单元10的底部凹槽12内，从而通过分隔部11支撑所述的酒瓶、通过颈部凹槽4和底部凹槽12对酒瓶进行限位、并使得缓冲部5位于酒瓶的周向外侧。而后完成外包装盒的折叠，折叠完成状态请参见图5。结合图6-7，将第一插接段19沿折痕翻折插入第二延伸段17的第二开口18内，而后将分隔板40插入第一开口15内，最后将酒瓶包装盒置入外包装盒内完成酒瓶的包装。

应当理解的是，虽然在这里可能使用量术语“第一”、“第二”等等来描述各个单元，但是这些单元不应当受这些术语限制。使用这些术语仅仅是为了将一个单元与另一个单元进行区分。举例来说，在不背离示例性实施例的范围的情况下，第一单元可以被称为第二单元，并且类似地第二单元可以被称为第一单元。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种酒瓶包装盒，其特征在于：包括对称设置且可转动地相连的第一包装部(1)和第二包装部(9)，所述第一包装部(1)和所述第二包装部(9)内相对应地分别设有至少一个容纳单元(10)，且所述第一包装部(1)和所述第二包装部(9)内相对应设置的所述容纳单元(10)能相互拼合以构成完整的容纳腔；

所述的容纳单元(10)内设有用于容置瓶颈的颈部凹槽(4)和用于容置瓶底的底部凹槽(12)，所述底部凹槽(12)外侧设有缓冲部(5)。

2.如权利要求1所述的一种酒瓶包装盒，其特征在于：所述第一包装部(1)和所述第二包装部(9)上下对称设置或左右对称设置。

3.如权利要求1或2所述的一种酒瓶包装盒，其特征在于：所述第一包装部(1)和所述第二包装部(9)之间设有分隔部(11)，所述分隔部(11)中间设有折痕线，所述第一包装部(1)和所述第二包装部(9)能沿所述分隔部(11)中间的所述折痕线转动并相贴合，以使所述第一包装部(1)和所述第二包装部(9)内相对应设置的所述容纳单元(10)相拼合以构成完整的容纳腔。

4.如权利要求1所述的一种酒瓶包装盒，其特征在于：所述容纳单元(10)的底面上设有凸起部(27)，所述凸起部(27)上设有所述底部凹槽(12)，所述底部凹槽(12)外侧设有所述缓冲部(5)。

5.如权利要求4所述的一种酒瓶包装盒，其特征在于：所述凸起部(27)包括底段、第一折叠段(6)和第二折叠段(7)，所述底段、所述第一折叠段(6)和所述第二折叠段(7)构成一中空的三角形，所述第一折叠段(6)和所述第二折叠段(7)的相交处位于所述凸起部(27)的最顶端；

所述凸起部(27)上设有左右两段对称且不连通的第一分割线(25)和第二分割线(26)，切割所述第一分割线(25)和所述第二分割线(26)，并将所述第一分割线(25)和所述第二分割线(26)之间的部分下压，形成所述底部凹槽(12)及所述缓冲部(5)，所述第一分割线(25)和所述第二分割线(26)之间的连线即为连接所述缓冲部(5)与所述凸起部(27)的连接部(2)。

6.如权利要求5所述的一种酒瓶包装盒，其特征在于：所述第一折叠段(6)、所述第二折叠段(7)的底部与所述容纳单元(10)底面的连接处均设有相互配合的凸块与凹槽。

7.如权利要求1所述的一种酒瓶包装盒，其特征在于：所述第一包装部(1)和/或所述第二包装部(9)的一侧连接可翻转的盖板的一侧，所述盖板的另一侧和与其对应的所述第一包装部(1)或所述第二包装部(9)的另一侧通过卡扣结构配合连接。

8.如权利要求1所述的一种酒瓶包装盒，其特征在于：所述第一包装部(1)和所述第二包装部(9)的端部相对应分别在颈部凹槽(4)上方设有拉手孔(8)。

9.一种酒瓶包装盒套件，其特征在于：包括如权利要求1～8任一项所述的酒瓶包装盒，还包括用于容置所述酒瓶包装盒的外包装盒；所述外包装盒由板材折叠而成，所述板材包括两个第一侧板(13)和两个第二侧板(14)，所述第一侧板(13)与第二侧板(14)间隔设置并连接，所述第一侧板(13)一端设有第一延伸段(20)，所述第二侧板(14)一端设有第二延伸段(17)，所述第二延伸段(17)上设有第二开口(18)，所述第一延伸段(20)上设有用于与所述第二开口(18)相配合的第一插接段(19)，所述第一侧板(13)和所述第二侧板(14)另一端均设有相配合的底部延伸段。

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