CN209970945U - 密封条裁切装置 - Google Patents

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王玉龙
刘卫东
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Abstract

本实用新型公开了一种密封条裁切装置,包括安装座、静刀、滚刀、滚刀轴和滚刀杆,安装座上开设有进料孔,静刀安装于进料孔的上端,滚刀轴垂直进料孔的进料方向并与安装座连接,滚刀安装于滚刀轴上,且滚刀的刀刃与静刀的刀刃转动配合,以裁切密封条,所述滚刀杆与滚刀轴垂直并与滚刀连接。本实用新型结构简单,可在密封条加工的过程中显著改善变形问题,也可以同时延长阴模和刀具的使用寿命近10倍。

Description

密封条裁切装置
技术领域
本实用新型属于密封条裁切技术领域,特别涉及一种密封条裁切装置。
背景技术
随着汽车技术的发展,汽车密封条的应用越来越多。目前,对用于汽车的密封条骨架支撑部分(含钢芯、铝芯、PP等不同材质)一般采用冷冲切的冷冲切。例如,市场上所出现的裁切方式大都是直线冲切,汽车密封条冲切钢芯、铝芯的结构有平刀等方式,而这种方法所冲切出来的产品的缺陷是:变形大,密封条切断有毛刺,切口不整齐,导致刀具和阴模使用寿命短。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供一种密封条裁切装置,可提高密封条的裁切质量和刀具使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种密封条裁切装置,包括安装座、静刀、滚刀、滚刀轴和滚刀杆,所述安装座上开设有进料孔,所述静刀安装于进料孔的上端,所述滚刀轴垂直进料孔的进料方向并与安装座连接,所述滚刀安装于滚刀轴上,且所述滚刀的刀刃与静刀的刀刃转动配合,以裁切密封条,所述滚刀杆与滚刀轴垂直并与滚刀连接。
作为优选,所述静刀的刀刃和滚刀的刀刃的配合面分别为凹弧面和凸弧面。
作为优选,所述静刀的刀刃和滚刀的刀刃同轴心。
作为优选,所述滚刀的刀刃与静刀的刀刃的配合间隙为0.005mm~0.015mm,同轴度为0.01mm。
作为优选,所述滚刀的刀刃与静刀的刀刃的配合面为对称结构。
作为优选,所述安装座为不等厚的板状结构,所述安装座不等厚的板面的两侧分别设有一个耳板,所述滚刀轴转动连接于耳板上。
作为优选,所述耳板与安装座一体成型。
作为优选,所述静刀的外部设有静刀壳,以将静刀置于静刀壳内,所述静刀壳的上端连接有将滚刀置于其内的滚刀壳。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:本实用新型结构简单,可在密封条加工的过程中显著改善变形问题,也可以同时延长阴模和刀具的使用寿命近10倍。
附图说明
图1为本实用新型中一种密封条裁切装置的安装结构示意图
图2为图1中的A-A向剖视结构(不包括静刀壳和滚刀壳)示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型的实施例公开了一种密封条裁切装置,其中图2中的箭头方向为进料方向,密封条裁切装置包括安装座1、静刀2、滚刀4、滚刀轴3和滚刀杆5,安装座1上开设有进料孔11,静刀2安装于进料孔11的上端,滚刀轴3垂直进料孔11的进料方向并与安装座1连接,滚刀4安装于滚刀轴3上,且滚刀4的刀刃与静刀2的刀刃转动配合,以裁切密封条,滚刀杆5与滚刀轴3垂直并与滚刀4通过销钉连接。
本实施例中,静刀2的刀刃和滚刀4的刀刃的配合面分别为凹弧面和凸弧面,为了使静刀2的刀刃的刃口与滚刀4的刀刃的刃口精密配合,静刀2的刀刃和滚刀4的刀刃同轴心,且滚刀4的刀刃与静刀2的刀刃的配合间隙为0.005mm~0.015mm,同轴度为0.01mm,能够保证滚切产品无毛刺。
本实施例中,滚刀4的刀刃与静刀2的配合面具有对称结构,例如可以是球面,以在不拆卸、不重新装配的情况下更换滚刀4,可减少装配误差。
本实施例中,安装座1为不等厚的板状结构,安装座1不等厚的板面的两侧分别设有一个耳板12,滚刀轴3转动连接于耳板12上。耳板12与安装座1一体成型。
本实施例中,静刀2的外部设有静刀壳6,以将静刀2置于静刀壳6内,静刀壳6的上端连接有将滚刀4置于其内的滚刀壳7,可分别保护静刀2和滚刀4。
本实用新型中的一种密封条裁切装置的工作原理是,驱动滚刀杆5,滚刀杆5带动滚刀4围绕滚刀轴3转动一定角度,滚刀4的刃口与滚刀轴3的轴向形成相对角度,使滚刀4的刀刃的刃口与静刀2的刀刃的刃口发生剪切运动,因此,滚刀4与静刀2滚切产品钢芯时远小于现有技术中平刀冲切所需的力,不仅实现了裁切的目的,且滚切为恒定力,节省了动力能源成本。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种密封条裁切装置,其特征在于,包括安装座、静刀、滚刀、滚刀轴和滚刀杆,所述安装座上开设有进料孔,所述静刀安装于进料孔的上端,所述滚刀轴垂直进料孔的进料方向并与安装座连接,所述滚刀安装于滚刀轴上,且所述滚刀的刀刃与静刀的刀刃转动配合,以裁切密封条,所述滚刀杆与滚刀轴垂直并与滚刀连接。
2.根据权利要求1所述的密封条裁切装置,其特征在于,所述静刀的刀刃和滚刀的刀刃的配合面分别为凹弧面和凸弧面。
3.根据权利要求2所述的密封条裁切装置,其特征在于,所述静刀的刀刃和滚刀的刀刃同轴心。
4.根据权利要求3所述的密封条裁切装置,其特征在于,所述滚刀的刀刃与静刀的刀刃的配合间隙为0.005mm~0.015mm,同轴度为0.01mm。
5.根据权利要求2所述的密封条裁切装置,其特征在于,所述滚刀的刀刃与静刀的刀刃的配合面为对称结构。
6.根据权利要求1所述的密封条裁切装置,其特征在于,所述安装座为不等厚的板状结构,所述安装座不等厚的板面的两侧分别设有一个耳板,所述滚刀轴转动连接于耳板上。
7.根据权利要求6所述的密封条裁切装置,其特征在于,所述耳板与安装座一体成型。
8.根据权利要求1所述的密封条裁切装置,其特征在于,所述静刀的外部设有静刀壳,以将静刀置于静刀壳内,所述静刀壳的上端连接有将滚刀置于其内的滚刀壳。
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