CN209970571U - 一种带有夹紧机构的钢衬塑管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有夹紧机构的钢衬塑管件，属于钢衬塑管件夹紧技术领域，本实用新型包括固定底座和位于固定底座表面的钢衬塑管件本体，以及用于夹持钢衬塑管件本体的夹紧机构；所述的夹紧机构包括转动设置有固定底座表面的转动轴，和对称套设在转动轴表面的移动件，以及分别固定连接在移动件上的第一卡箍和第二卡箍，转动轴表面均匀分布有反向的螺纹，且移动件与所述的转动轴螺纹连接；所述的转动轴末端固定连接有转动手轮。上述钢衬塑管件便于夹紧，且稳定性高，使用方便，实用性强。

Description

一种带有夹紧机构的钢衬塑管件

技术领域

本实用新型属于钢衬塑管件夹紧技术领域，具体地说，涉及一种带有夹紧机构的钢衬塑管件。

背景技术

钢衬塑管是一种既具备钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀特点，化学性能稳定，在工业、电离、冶金和食品领域中应用广泛，使用量巨大，给人们的工作提供了便利，受到人们的欢迎；

现有的钢衬塑管主要是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，但是现有的钢衬塑管为圆筒形结构，在安装中存在以下不便：

现有的钢衬塑管在安装中采用卡箍和螺栓配合使用进行安装，钢衬塑管在安装中容易发生滚动，导致安装工序难以进行，且安装后的钢衬塑管由于卡箍松动易发生滑动，难以达到理想中的安装效果。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有的钢衬塑管件难以夹紧的问题，本实用新型提供一种带有夹紧机构的钢衬塑管件，通过设置夹紧机构，夹紧机构调节将钢衬塑管件夹紧，提高了钢衬塑管件的稳定性，另外，夹紧机构上的第一卡箍和第二卡箍分别设置有推拉板和相匹配的滑入凹槽，推拉板将钢衬塑管进行包裹，方便钢衬塑管件滑动的问题产生，以解决背景技术中提到的问题。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种带有夹紧机构的钢衬塑管件，包括固定底座和位于固定底座表面的钢衬塑管件本体，以及用于夹持钢衬塑管件本体的夹紧机构；所述的夹紧机构包括转动设置有固定底座表面的转动轴，和对称套设在转动轴表面的移动件，以及分别固定连接在移动件上的第一卡箍和第二卡箍，转动轴表面均匀分布有反向的螺纹，且移动件与所述的转动轴螺纹连接；所述的转动轴末端固定连接有转动手轮。

优选地，所述的第一卡箍和第二卡箍为相配合的弧形结构。

优选地，所述的第一卡箍和第二卡箍内壁上固定连接有伸缩杆，伸缩杆外侧套设有弹簧，且伸缩杆末端固定连接有贴合件。

优选地，所述的贴合件为弧形结构，且贴合件采用弹性硅胶材质制成。

优选地，所述的第一卡箍上开设有凹槽，第二卡箍上滑动连接有推拉板，所述的推拉板与所述的凹槽配合使用。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）上述钢衬塑管件在夹紧过程中，通过夹紧机构内的第一卡箍和第二卡箍配合使用对管件进行夹紧，且第一卡箍和第二卡箍有转动轴驱动，方便调节使用，实用性强，钢衬塑管件夹紧后稳定性高；

（2）上述钢衬塑管件内的第一卡箍和第二卡箍内壁上设置有贴合件，提高了钢衬塑管件夹紧的稳定性，且第一卡箍和第二卡箍上的推拉板和凹槽配合使用避免了钢衬塑管件夹紧后由于挤压向上移动的问题发生，实用性强。

（3）上述钢衬塑管件由于电动升降装置进行提升，提高了人们在对钢衬塑管件夹紧时操作的便利性，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中第一卡箍的结构示意图；

图4为本实用新型中第二卡箍的结构示意图。

图中：1、固定底座；2、钢衬塑管件本体；3、夹紧机构；4、电动升降机构；5、托盘；6、转动轴；7、移动件；8、转动手轮；9、第一卡箍；10、伸缩杆；11、贴合件；12、推拉板；13、凹槽；14、第二卡箍。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例的带有夹紧机构的钢衬塑管件，包括固定底座1和位于固定底座1表面的钢衬塑管件本体2，以及用于夹持钢衬塑管件本体2的夹紧机构3；

所述的夹紧机构3包括转动设置有固定底座1表面的转动轴6，和对称套设在转动轴6表面的移动件7，以及

分别固定连接在移动件7上的第一卡箍9和第二卡箍14；

转动轴6表面均匀分布有反向的螺纹，且移动件7与所述的转动轴6螺纹连接；

所述的第一卡箍9和第二卡箍14为相配合的弧形结构；

所述的转动轴6末端固定连接有转动手轮8，通过转动手轮8驱动转动轴6转动；

本实施例中，第一卡箍9和第二卡箍14配合使用对钢衬塑管件本体2进行夹持时，转动手轮8驱动转动轴6转动，转动轴6在转动过程中驱动移动件7向转动轴6中间处移动，移动件7带动第一卡箍9和第二卡箍14配合使用对钢衬塑管件本体2进行夹持，方便调节，使用方便。

实施例2

如图2所示，本实施例的本实施例的带有夹紧机构的钢衬塑管件，在实施例1的基础上，所述的第一卡箍9和第二卡箍14内壁上固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10外侧套设有弹簧，且伸缩杆10末端固定连接有贴合件11，贴合件11为弧形结构，且贴合件11采用弹性硅胶材质制成，以增大贴合件11与钢衬塑管件本体2的摩擦力；

本实施例中，第一卡箍9和第二卡箍14贴合在钢衬塑管件本体2表面时，贴合件11贴合在钢衬塑管件本体2表面，伸缩杆10收缩，且弹簧压缩，增加了贴合件11与钢管之间的摩擦力，提高了钢管的稳定性；

实施例3

如图2-4所示，本实施例的带有夹紧机构的钢衬塑管件，在实施例2的基础上，所述的第一卡箍9上开设有凹槽13，第二卡箍14上滑动连接有推拉板12，所述的推拉板12与所述的凹槽13配合使用；

本实施例中，当第一卡箍9和第二卡箍14配合使用夹持钢衬塑管件本体2以后，推拉板12从第二卡箍14内滑出插入到第一卡箍9内的凹槽13中，避免了钢衬塑管件本体2由于夹紧挤压向上滑动的问题发生，提高了钢衬塑管件本体2的稳定性。

实施例4

如图1所示，本实施例的本实施例的带有夹紧机构的钢衬塑管件，在实施例1-3任一个实施例的基础上，所述的固定底座1表面设置有电动升降机构4，电动升降机构4与外侧的控制系统电性连接，外侧的控制系统用于驱动电动升降机构4升降，所述的电动升降机构4顶部设置有用于托起钢衬塑管件本体2的托盘5；

本实施例中，钢衬塑管件本体2在夹紧过程中，为了避免需要人工将钢衬塑管件本体2抬起，电动升降机构4驱动托盘5向上移动，将钢衬塑管件本体2托起，避免了钢衬塑管件本体2需要人工抬起的问题发生，方便钢衬塑管件本体2夹紧。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (5)

1.一种带有夹紧机构的钢衬塑管件，包括固定底座（1）和位于固定底座（1）表面的钢衬塑管件本体（2），以及用于夹持钢衬塑管件本体（2）的夹紧机构（3）；

其特征在于：

所述的夹紧机构（3）包括转动设置有固定底座（1）表面的转动轴（6），和对称套设在转动轴（6）表面的移动件（7），以及

分别固定连接在移动件（7）上的第一卡箍（9）和第二卡箍（14）；

转动轴（6）表面均匀分布有反向的螺纹，且移动件（7）与所述的转动轴（6）螺纹连接；所述的转动轴（6）末端固定连接有转动手轮（8）。

2.根据权利要求1所述的带有夹紧机构的钢衬塑管件，其特征在于：所述的第一卡箍（9）和第二卡箍（14）为相配合的弧形结构。

3.根据权利要求1所述的带有夹紧机构的钢衬塑管件，其特征在于：所述的第一卡箍（9）和第二卡箍（14）内壁上固定连接有伸缩杆（10），伸缩杆（10）外侧套设有弹簧，且伸缩杆（10）末端固定连接有贴合件（11）。

4.根据权利要求3所述的带有夹紧机构的钢衬塑管件，其特征在于：所述的贴合件（11）为弧形结构，且贴合件（11）采用弹性硅胶材质制成。

5.根据权利要求1或3所述的带有夹紧机构的钢衬塑管件，其特征在于：所述的第一卡箍（9）上开设有凹槽（13），第二卡箍（14）上滑动连接有推拉板（12），所述的推拉板（12）与所述的凹槽（13）配合使用。

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