CN209970380U

CN209970380U - 玻镁防火板切割毛边打磨装置

Info

Publication number: CN209970380U
Application number: CN201920814000.3U
Authority: CN
Inventors: 熊军; 鲁深
Original assignee: HUBEI QINGYANG GREEN BUILDING MATERIAL CO Ltd
Current assignee: HUBEI QINGYANG GREEN BUILDING MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2019-05-31
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-05-31

Abstract

本实用新型提供了玻镁防火板切割毛边打磨装置，底座上固定有两根立柱，所述立柱的顶部固定有矩形导套，所述矩形导套内部通过滑动配合安装有伸缩内管，所述底座上安装有立板，所述立板的侧壁上固定有打磨电机，所述打磨电机的输出轴安装有主动摩擦轮，所述矩形导套的顶部安装有用于张紧打磨皮带的皮带张紧机构；所述伸缩内管的端头铰接有弧形板，所述弧形板的两端对称安装有打磨带支撑辊组，在弧形板上加工有弧形槽。此打磨装置采用砂光带打磨装置，其替代传统的砂轮打磨装置，用于玻镁防火板切割毛边的打磨使用，进而使其能够适应不同切割角度毛边的打磨。

Description

玻镁防火板切割毛边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，特别是涉及一种玻镁防火板切割毛边打磨装置。

背景技术

本公司在生产玻镁防火板工艺过程中，有根据客户需求对板材进行裁剪的使其符合客户需求的工艺过程中，在对其进行裁剪过程中会产生一定的毛边，为了使其满足客户的要求，需要对毛边进行打磨，而目前通用的打磨设置主要是砂轮打磨装置，采用砂轮打磨装对于一些不规则切割角度的边角打磨不便，导致其打磨质量不佳，进而影响产品的质量，因此需要设计一种能够方便改变打磨角度的打磨装置。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供玻镁防火板切割毛边打磨装置，此打磨装置采用砂光带打磨装置，其替代传统的砂轮打磨装置，用于玻镁防火板切割毛边的打磨使用，进而使其能够适应不同切割角度毛边的打磨，大大的提高了毛边的打磨质量和效率。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：玻镁防火板切割毛边打磨装置，它包括底座，所述底座上固定有两根立柱，所述立柱的顶部固定有矩形导套，所述矩形导套内部通过滑动配合安装有伸缩内管，所述底座上安装有立板，所述立板的侧壁上固定有打磨电机，所述打磨电机的输出轴安装有主动摩擦轮，所述矩形导套的顶部安装有用于张紧打磨皮带的皮带张紧机构；所述伸缩内管的端头铰接有弧形板，所述弧形板的两端对称安装有打磨带支撑辊组，在弧形板上加工有弧形槽，弧形槽上贯穿安装有锁紧螺栓并将弧形板可调节的安装在伸缩内管的端头。

所述伸缩内管通过安装在矩形导套侧壁上的多个锁紧手柄固定。

所述皮带张紧机构包括顶部立柱，所述顶部立柱固定在矩形导套的顶部，所述顶部立柱的顶部通过销轴铰接有转动杆，所述转动杆的内侧壁上固定有侧板，所述侧板上安装有顶部支撑轴，所述顶部支撑轴上通过第一轴承安装有张紧滚轮，所述转动杆和立柱之间安装有螺杆斜支撑杆。

所述转动杆的侧壁上固定有手柄。

所述打磨带支撑辊组包括支撑主轴，所述支撑主轴上通过第二轴承安装有支撑辊。

所述弧形板上并位于两组打磨带支撑辊组之间的位置安装有用于对板材进行顶紧支撑的板材支撑结构，所述板材支撑结构包括连接板，所述连接板的侧壁上固定有顶紧板，所述连接板中间部位加工有弧形凹槽，在弧形凹槽的两端设置有滑槽，所述滑槽上贯穿安装有螺栓并将其固定在弧形板的侧壁上。

所述伸缩内管的端头底部端面安装有底板，所述底板的端头设置有用于对待打磨板材支撑的支撑板。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的打磨装置，其能够用于玻镁防火板毛边的打磨使用，在打磨过程中，其可以通过改变弧形板在伸缩内管上的安装角度，就可以改变打磨皮带的打磨角度，进而适应不同切割角度的板材，提高了产品的质量，满足客户的需求。在使用过程中，通过主动摩擦轮能够驱动打磨带，进而通过打磨带对板材的毛边进行打磨。

2、通过锁紧手柄能够将伸缩内管固定在矩形导套内部，而且方便其长度的调节。

3、通过上述结构的皮带张紧机构能够用于对打磨带的张紧程度进行调节，在调节过程中，通过调节螺杆斜支撑杆能够改变转动杆的支撑角度，进而改变张紧滚轮的高度，最终将打磨皮带进行张紧。

4、通过上述的板材支撑结构，主要用于在打磨过程中对板材进行顶紧，进而使得打磨带位于顶紧板和板材之间，最终实现对板材的打磨。通过弧形凹槽能够与锁紧螺栓相配合，进而保证其顺利的转动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一个视角的三维图。

图2为本实用新型第二个视角的三维图。

图3为本实用新型第三个视角的三维图。

图中：支撑辊1、第二轴承2、支撑主轴3、滑槽4、弧形凹槽5、顶紧板6支撑板7、连接板8、弧形板9、弧形槽10、锁紧螺栓11、伸缩内管12、底板13、矩形导套14、立柱15、底座16、主动摩擦轮17、立板18、打磨电机19、顶部立柱20、螺杆斜支撑杆21、销轴22、转动杆23、侧板24、张紧滚轮25、第一轴承26、顶部支撑轴27、手柄28、锁紧手柄29。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-3，玻镁防火板切割毛边打磨装置，它包括底座16，所述底座16上固定有两根立柱15，所述立柱15的顶部固定有矩形导套14，所述矩形导套14内部通过滑动配合安装有伸缩内管12，所述底座16上安装有立板18，所述立板18的侧壁上固定有打磨电机19，所述打磨电机19的输出轴安装有主动摩擦轮17，所述矩形导套14的顶部安装有用于张紧打磨皮带的皮带张紧机构；所述伸缩内管12的端头铰接有弧形板9，所述弧形板9的两端对称安装有打磨带支撑辊组，在弧形板9上加工有弧形槽10，弧形槽10上贯穿安装有锁紧螺栓11并将弧形板9可调节的安装在伸缩内管12的端头。通过采用上述结构的打磨装置，其能够用于玻镁防火板毛边的打磨使用，在打磨过程中，其可以通过改变弧形板9在伸缩内管12上的安装角度，就可以改变打磨皮带的打磨角度，进而适应不同切割角度的板材，提高了产品的质量，满足客户的需求。在使用过程中，通过主动摩擦轮17能够驱动打磨带，进而通过打磨带对板材的毛边进行打磨。

进一步的，所述伸缩内管12通过安装在矩形导套14侧壁上的多个锁紧手柄29固定。通过锁紧手柄29能够将伸缩内管12固定在矩形导套14内部，而且方便其长度的调节。

进一步的，所述皮带张紧机构包括顶部立柱20，所述顶部立柱20固定在矩形导套14的顶部，所述顶部立柱20的顶部通过销轴22铰接有转动杆23，所述转动杆23的内侧壁上固定有侧板24，所述侧板24上安装有顶部支撑轴27，所述顶部支撑轴27上通过第一轴承26安装有张紧滚轮25，所述转动杆23和立柱15之间安装有螺杆斜支撑杆21。通过上述结构的皮带张紧机构能够用于对打磨带的张紧程度进行调节，在调节过程中，通过调节螺杆斜支撑杆21能够改变转动杆23的支撑角度，进而改变张紧滚轮25的高度，最终将打磨皮带进行张紧。

进一步的，所述转动杆23的侧壁上固定有手柄28。通过手柄28能够方便的对转动杆23进行转动。

进一步的，所述打磨带支撑辊组包括支撑主轴3，所述支撑主轴3上通过第二轴承2安装有支撑辊1。通过上述的打磨带支撑辊组能够对打磨带进行支撑，进而在其之间形成打磨面。

进一步的，所述弧形板9上并位于两组打磨带支撑辊组之间的位置安装有用于对板材进行顶紧支撑的板材支撑结构，所述板材支撑结构包括连接板8，所述连接板8的侧壁上固定有顶紧板6，所述连接板8中间部位加工有弧形凹槽5，在弧形凹槽5的两端设置有滑槽4，所述滑槽4上贯穿安装有螺栓并将其固定在弧形板9的侧壁上。通过上述的板材支撑结构，主要用于在打磨过程中对板材进行顶紧，进而使得打磨带位于顶紧板6和板材之间，最终实现对板材的打磨。通过弧形凹槽5能够与锁紧螺栓11相配合，进而保证其顺利的转动。

进一步的，所述伸缩内管12的端头底部端面安装有底板13，所述底板13的端头设置有用于对待打磨板材支撑的支撑板7。通过支撑板7能够对需要打磨的玻镁防火板进行支撑，进而保证了打磨过程。

本实用新型的使用过程如下：

首先，根据需要打磨的板材的切割边的角度，对弧形板9的角度进行调节，然后通过锁紧螺栓11将弧形板9锁紧在伸缩内管12的端头位置，并根据通过调节螺杆斜支撑杆21对转动杆23的转动角度进行调节，进而对打磨带的张紧程度进行调节，待其调节完成之后，启动打磨电机19，通过打磨电机19驱动主动摩擦轮17，进而通过主动摩擦轮17驱动打磨皮带对支撑在支撑板7上的板材进行打磨抛光，进而起到毛边打磨的作用。

Claims

1.玻镁防火板切割毛边打磨装置，其特征在于：它包括底座（16），所述底座（16）上固定有两根立柱（15），所述立柱（15）的顶部固定有矩形导套（14），所述矩形导套（14）内部通过滑动配合安装有伸缩内管（12），所述底座（16）上安装有立板（18），所述立板（18）的侧壁上固定有打磨电机（19），所述打磨电机（19）的输出轴安装有主动摩擦轮（17），所述矩形导套（14）的顶部安装有用于张紧打磨皮带的皮带张紧机构；所述伸缩内管（12）的端头铰接有弧形板（9），所述弧形板（9）的两端对称安装有打磨带支撑辊组，在弧形板（9）上加工有弧形槽（10），弧形槽（10）上贯穿安装有锁紧螺栓（11）并将弧形板（9）可调节的安装在伸缩内管（12）的端头。

2.根据权利要求1所述玻镁防火板切割毛边打磨装置，其特征在于：所述伸缩内管（12）通过安装在矩形导套（14）侧壁上的多个锁紧手柄（29）固定。

3.根据权利要求1所述玻镁防火板切割毛边打磨装置，其特征在于：所述皮带张紧机构包括顶部立柱（20），所述顶部立柱（20）固定在矩形导套（14）的顶部，所述顶部立柱（20）的顶部通过销轴（22）铰接有转动杆（23），所述转动杆（23）的内侧壁上固定有侧板（24），所述侧板（24）上安装有顶部支撑轴（27），所述顶部支撑轴（27）上通过第一轴承（26）安装有张紧滚轮（25），所述转动杆（23）和立柱（15）之间安装有螺杆斜支撑杆（21）。

4.根据权利要求3所述玻镁防火板切割毛边打磨装置，其特征在于：所述转动杆（23）的侧壁上固定有手柄（28）。

5.根据权利要求1所述玻镁防火板切割毛边打磨装置，其特征在于：所述打磨带支撑辊组包括支撑主轴（3），所述支撑主轴（3）上通过第二轴承（2）安装有支撑辊（1）。

6.根据权利要求1所述玻镁防火板切割毛边打磨装置，其特征在于：所述弧形板（9）上并位于两组打磨带支撑辊组之间的位置安装有用于对板材进行顶紧支撑的板材支撑结构，所述板材支撑结构包括连接板（8），所述连接板（8）的侧壁上固定有顶紧板（6），所述连接板（8）中间部位加工有弧形凹槽（5），在弧形凹槽（5）的两端设置有滑槽（4），所述滑槽（4）上贯穿安装有螺栓并将其固定在弧形板（9）的侧壁上。

7.根据权利要求1所述玻镁防火板切割毛边打磨装置，其特征在于：所述伸缩内管（12）的端头底部端面安装有底板（13），所述底板（13）的端头设置有用于对待打磨板材支撑的支撑板（7）。