CN209970068U - 水龙头三通球阀多工位加工设备 - Google Patents

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傅梦琦
王建均
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Abstract

本实用新型公开了一种水龙头三通球阀多工位加工设备,该多工位加工设备共包含八个工位,转盘沿周向均布有八组夹爪,每组夹爪包括由液压缸驱动夹紧水龙头三通球阀的第一夹爪和第二夹爪,第一工位用于装夹待加工的水龙头三通球阀以及将加工完成后的水龙头三通球阀拆卸,机台对应第二工位至第八工位依次设有平面及外圆加工装置、切槽及阀芯毛孔加工装置、平面及倒角加工装置、内孔以及平面倒角加工装置、挖槽装置、切退刀槽装置、攻丝及套丝装置。本实用新型可以通过一套设备将原本需要多个设备多个工序加工出来的部位加工出来,简化了加工工艺和加工设备,降低了加工成本,提高了加工效率。

Description

水龙头三通球阀多工位加工设备
技术领域
本实用新型涉及水龙头加工技术。
背景技术
如图1所示,水龙头三通通阀1包括第一管体11以及与第一管体12轴向垂直相交的第二管体12,其中第一管体的第一端外圆111设有环槽112,第二管体第二端外圆设有螺纹部113,第二管体设有与内阀芯孔121垂直连通的阀芯杆孔122,内阀芯孔121的口部设有内螺纹123,另外,还有其他端面以及倒角等加工部位。目前通常采用多个加工设备以及多个加工工序加工诸多加工部位,不仅需要的设备较多,而且造成工序复杂,加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种水龙头三通球阀多工位加工设备,简化加工工艺,提高加工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:水龙头三通球阀多工位加工设备,用于加工水龙头三通球阀,水龙头三通球阀包括第一管体以及与第一管体轴向垂直相交的第二管体,该多工位加工设备包括机台以及设于机台的转盘,该多工位加工设备共包含八个工位,所述转盘沿周向均布有八组夹爪,每组夹爪包括由液压缸驱动夹紧水龙头三通球阀的第一夹爪和第二夹爪,第一工位用于装夹待加工的水龙头三通球阀以及将加工完成后的水龙头三通球阀拆卸,所述机台对应第二工位设有平面及外圆加工装置,用于加工第一管体两端的平面和外圆,所述机台对应第三工位设有切槽及阀芯毛孔加工装置,用于加工第一管体第一端外圆上环槽以及第二管体内阀芯孔,所述机台对应第四工位设有平面及倒角加工装置,用于加工第二管体端部平面、外圆以及第二管体阀芯杆孔,所述机台对应第五工位设有内孔以及平面倒角加工装置,用于加工第一管体内孔、第一管体第二端螺纹部所在外圆和螺纹部两端倒角以及精镗第二管体阀芯杆孔,所述机台对应第六工位设有挖槽装置,用于加工第二管体阀芯杆孔内端的台阶槽,所述机台对应第七工位设有切退刀槽装置,用于加工第一管体第二端的退刀槽,所述机台对应第八工位设有攻丝及套丝装置,用于加工第一管体第二端外圆的外螺纹以及第二管体内阀芯孔口部内螺纹。
可选的,所述机台在转盘外侧上方设有用于阻挡切削液喷溅的防护盖。
可选的,所述第一夹爪设有第一竖向爪槽,所述第一夹爪的侧面设有第一侧突出部,所述第一侧突出部设有与第一竖向爪槽连通的第一水平向爪槽,所述第二夹爪设有第二竖向爪槽,所述第二夹爪的侧面设有第二侧突出部,所述第二侧突出部设有与第二竖向爪槽连通的第二水平向爪槽,所述第一竖向爪槽和第二竖向爪槽配合形成夹紧球阀第一管体外壁的第一夹紧环面,所述第一水平向爪槽和第二水平向爪槽配合形成夹紧球阀第二管体外壁的第二夹紧环面,所述第二侧突出部上设有与第二水平向爪槽连通的钻头过孔,钻头穿过钻头过孔在第二管体上钻阀芯杆孔。
可选的,所述第一竖向爪槽和第一竖向爪槽设有夹紧凸点。优选的,所述钻头过孔的外端开设在第二侧突出部的斜面上。
本实用新型采用的技术方案,在第一工位一次装夹,通过转盘的转动转换工位,并在不同工位依次加工完成各个加工部位,最后在第一工位卸下加工完成后的水龙头三通球阀。因此,可以通过一套设备将原本需要多个设备多个工序加工出来的部位加工出来,简化了加工工艺和加工设备,降低了加工成本,提高了加工效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1是水龙头三通球阀的结构示意图;
图2是夹爪的剖面结构示意图;
图3是对应第二工位设置的平面及外圆加工装置结构示意图;
图4是对应第三工位设置的切槽及阀芯毛孔加工装置结构示意图;
图5是对应第四工位设置的平面及倒角加工装置结构示意图;
图6是对应第五工位设置的内孔以及平面倒角加工装置结构示意图;
图7是对应第六工位设置的挖槽装置结构示意图;
图8是对应第七工位设置的切退刀槽装置结构示意图;
图9是对应第八工位设置的攻丝及套丝装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
参考图1至图9所示,水龙头三通球阀多工位加工设备,用于加工水龙头三通球阀,该多工位加工设备包括机台以及设于机台的转盘,该多工位加工设备共包含八个工位,所述转盘沿周向均布有八组夹爪,第一工位用于装夹待加工的水龙头三通球阀以及将加工完成后的水龙头三通球阀拆卸,所述机台对应第二工位设有平面及外圆加工装置,用于加工第一管体两端的平面和外圆,所述机台对应第三工位设有切槽及阀芯毛孔加工装置,用于加工第一管体第一端外圆上环槽以及第二管体内阀芯孔,所述机台对应第四工位设有平面及倒角加工装置,用于加工第二管体端部平面、外圆以及第二管体阀芯杆孔,所述机台对应第五工位设有内孔以及平面倒角加工装置,用于加工第一管体内孔、第一管体第二端螺纹部所在外圆和螺纹部两端倒角以及精镗第二管体阀芯杆孔,所述机台对应第六工位设有挖槽装置,用于加工第二管体阀芯杆孔内端的台阶槽,所述机台对应第七工位设有切退刀槽装置,用于加工第一管体第二端的退刀槽,所述机台对应第八工位设有攻丝及套丝装置,用于加工第一管体第二端外圆的螺纹以及第二管体内阀芯孔口部内螺纹。
其中,每组夹爪2包括由液压缸驱动夹紧水龙头三通球阀的第一夹爪21和第二夹爪22。所述第一夹爪设有第一竖向爪槽,所述第一夹爪的侧面设有第一侧突出部,所述第一侧突出部设有与第一竖向爪槽连通的第一水平向爪槽,所述第二夹爪设有第二竖向爪槽,所述第二夹爪的侧面设有第二侧突出部,所述第二侧突出部设有与第二竖向爪槽连通的第二水平向爪槽,所述第一竖向爪槽和第二竖向爪槽配合形成夹紧球阀第一管体外壁的第一夹紧环面,所述第一水平向爪槽和第二水平向爪槽配合形成夹紧球阀第二管体外壁的第二夹紧环面23。通过上述技术方案,使水龙头三通球阀被夹紧固定。所述第二侧突出部上设有与第二水平向夹紧槽连通的钻头过孔221,钻头穿过钻头过孔在第二管体上钻出阀芯杆孔122。
另外,所述第一竖向爪槽和第一竖向爪槽设有夹紧凸点211,具体第一竖向爪槽设置一个夹紧凸点,第二竖向爪槽设置两个夹紧凸点。现有技术采用的是圆弧面接触夹紧方式,对毛坯尺寸公差要求较高,经常会出现公差大的毛坯不能夹紧或者不能加到位,加工的时候会有偏心。采用三个凸点夹紧方式,这样对毛坯的公差要求低,容易夹紧。
在机加工过程中需要大量使用切削液,为了避免切削液喷溅造成污染,所述机台在转盘外侧上方设有用于阻挡切削液喷溅的防护盖。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (4)

1.水龙头三通球阀多工位加工设备,用于加工水龙头三通球阀,水龙头三通球阀包括第一管体以及与第一管体轴向垂直相交的第二管体,其特征在于:该多工位加工设备包括机台以及设于机台的转盘,该多工位加工设备共包含八个工位,所述转盘沿周向均布有八组夹爪,每组夹爪包括由液压缸驱动夹紧水龙头三通球阀的第一夹爪和第二夹爪,第一工位用于装夹待加工的水龙头三通球阀以及将加工完成后的水龙头三通球阀拆卸,所述机台对应第二工位设有平面及外圆加工装置,用于加工第一管体两端的平面和外圆,所述机台对应第三工位设有切槽及阀芯毛孔加工装置,用于加工第一管体第一端外圆上环槽以及第二管体内阀芯孔,所述机台对应第四工位设有平面及倒角加工装置,用于加工第二管体端部平面、外圆以及第二管体阀芯杆孔,所述机台对应第五工位设有内孔以及平面倒角加工装置,用于加工第一管体内孔、第一管体第二端螺纹部所在外圆和螺纹部两端倒角以及精镗第二管体阀芯杆孔,所述机台对应第六工位设有挖槽装置,用于加工第二管体阀芯杆孔内端的台阶槽,所述机台对应第七工位设有切退刀槽装置,用于加工第一管体第二端的退刀槽,所述机台对应第八工位设有攻丝及套丝装置,用于加工第一管体第二端外圆的外螺纹以及第二管体内阀芯孔口部内螺纹。
2.根据权利要求1所述的水龙头三通球阀多工位加工设备,其特征在于:所述机台在转盘外侧上方设有用于阻挡切削液喷溅的防护盖。
3.根据权利要求1所述的水龙头三通球阀多工位加工设备,其特征在于:所述第一夹爪设有第一竖向爪槽,所述第一夹爪的侧面设有第一侧突出部,所述第一侧突出部设有与第一竖向爪槽连通的第一水平向爪槽,所述第二夹爪设有第二竖向爪槽,所述第二夹爪的侧面设有第二侧突出部,所述第二侧突出部设有与第二竖向爪槽连通的第二水平向爪槽,所述第一竖向爪槽和第二竖向爪槽配合形成夹紧球阀第一管体外壁的第一夹紧环面,所述第一水平向爪槽和第二水平向爪槽配合形成夹紧球阀第二管体外壁的第二夹紧环面,所述第二侧突出部上设有与第二水平向爪槽连通的钻头过孔,钻头穿过钻头过孔在第二管体上钻阀芯杆孔。
4.根据权利要求3所述的水龙头三通球阀多工位加工设备,其特征在于:所述第一竖向爪槽和第一竖向爪槽设有夹紧凸点。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114310176A (zh) * 2021-12-29 2022-04-12 贵州航飞精密制造有限公司 一种三通接头加工方法及装夹设备

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