CN209970065U - 衬垫钢挡板的焊接电缆铝套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种衬垫钢挡板的焊接电缆铝套装置,包括铝套成型模座以及焊枪,所述铝套成型模座包括若干子模座,所述子模座上设有模套,沿铝带输送方向模套的直径逐步变小以使铝带卷绕成铝套,钢挡板穿过若干子模座上模套并延伸至焊枪正下方,所述钢挡板呈圆弧形且底面贴合模套底部,所述钢挡板由第一个子模套前方的一端向焊枪正下方的一端宽度逐步变小且延伸至焊枪正下方的一端圆弧接近闭合。本实用新型可以避免产生假焊、虚焊,从而保证了铝套的焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆制造技术,具体涉及高压交联聚乙烯绝缘电力电缆皱纹铝套制造技术。
背景技术
现有的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆,用于交流系统电能输送,其金属套通常采用皱纹铝套。而皱纹铝套通常采用氩弧焊接技术,为了保证高压电缆产品质量,要求皱纹铝套焊接质量必须牢固稳定可靠。
高压电缆铝套氩弧焊是采用卷板铝材通过清洗、精切、卷筒、焊接,在线检测、轧纹过程来实现,我们在生产过程中有时因为半导电缓冲阻水带上的纤维毛刺顶在焊缝内而产生假焊、虚焊,经轧纹时有时会开裂,如果未经处理在用户使用过程中一旦浸水就会产生水树造成绝缘击穿的严重后果,虽经返工修补,也将造成大量材料和人力的浪费,所以必须找出产生质量缺陷的根本因素,追本溯源提前做好防范工作,才能有效的控制这种问题的发生。为此,需要研发更可靠方便、有效防止假焊、虚焊的焊接新技术。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种衬垫钢挡板的焊接电缆铝套装置,避免产生假焊、虚焊,从而保证了铝套的焊接质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:衬垫钢挡板的焊接电缆铝套装置,包括铝套成型模座以及焊枪,所述铝套成型模座包括若干子模座,所述子模座上设有模套,沿铝带输送方向模套的直径逐步变小以使铝带卷绕成铝套,钢挡板穿过若干子模座上模套并延伸至焊枪正下方,所述钢挡板呈圆弧形且底面贴合模套底部,所述钢挡板由第一个子模套前方的一端向焊枪正下方的一端宽度逐步变小且延伸至焊枪正下方的一端圆弧接近闭合。
可选的,所述钢挡板采用弹簧钢制成。
可选的,所述钢挡板的厚度为2mm。
可选的,所述钢挡板位于第一个子模套前方的一端宽度为60mm,延伸至焊枪正下方的一端宽度为40mm。
本实用新型采用上述技术方案,具有如下有益效果:
铝套成型模座上固定一块弹簧钢挡板,弹簧钢挡板在焊枪下方的一端始终紧贴在电缆的缓冲阻水带上部,随着电缆缆芯经牵引向前时,弹簧钢挡板不会移动,始终紧贴在缆芯缓冲的表面,假如缓冲带上出现的纤维毛刺,就会被弹簧挡板压住并阻挡毛刺起翘,弹簧钢挡板上方的铝套焊枪自然就会牢固焊接,不会产生假焊、虚焊,从而保证了铝套的焊接质量。
本实用新型的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型一种高压电缆铝套焊接设备结构示意图;
图2为本实用新型衬垫钢挡板的焊接电缆铝套装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种高压电缆铝套的焊接设备,包括铝带放线架2、电缆缆芯放线装置、氩弧焊机1、收线装置,氩弧焊机1包括通过螺栓10固定的机架以及设于机架上的铝带切边装置11、铝带成型模架13、铝套成型模座4、焊枪15、轧纹装置18,所述铝带放线架2用于放出铝带21,所述电缆缆芯放线装置用于放出包含半导电缓冲阻水带的高压电缆缆芯31,所述铝带切边装置11用于切除铝带多余的边缘,所述铝带成型模架13用于将铝带成型成半圆形,所述铝套成型模座4用于将铝带成型成铝套并包裹高压电缆缆芯,所述焊枪15用于焊接铝套,所述轧纹装置18在铝套上轧出皱纹,所述收线装置收卷电缆。
上述铝带放线架2、电缆缆芯放线装置、收线装置、铝带切边装置11、铝带成型模架13、铝套成型模座4、焊枪15、轧纹装置18的具体结构和原理可以参考现有技术。本发明主要对铝套成型模座4进行改进避免产生假焊、虚焊。
参考图2所示,所述铝套成型模座4包括若干,沿铝带输送方向分布的子模座,所述子模座上设有模套,沿铝带输送方向模套的直径逐步变小以使铝带卷绕成铝套,且铝带经过若干子模座时衬垫于钢挡板14上,所述钢挡板穿过若干子模座上模套并延伸至焊枪正下方,所述钢挡板呈圆弧形且底面贴合模套底部,所述钢挡板由第一个子模套前方的一端向焊枪正下方的一端宽度逐步变小且延伸至焊枪正下方的一端圆弧接近闭合。
可选的,所述钢挡板14采用弹簧钢制成。所述钢挡板的厚度为2mm。所述钢挡板位于第一个子模套前方的一端宽度为60mm,延伸至焊枪正下方的一端宽度为40mm。
弹簧钢挡板在焊枪下方的一端始终紧贴在电缆的缓冲阻水带上部,随着电缆缆芯31经牵引向前时,弹簧钢挡板不会移动,始终紧贴在缆芯缓冲的表面,假如缓冲带上出现的纤维毛刺,就会被弹簧钢挡板压住并阻挡毛刺起翘,弹簧钢挡板上方的铝套焊枪自然就会牢固焊接,不会产生假焊、虚焊,从而保证了铝套的焊接质量。
在本实施例中,铝套成型模座4共设置有第一子模座41、第二子模座42、第三子模座43,本领域技术人员可以理解的是,子模座的数量可以适当增减。
其中,电缆缆芯放线装置与氩弧焊机1之间还设有电缆导轮支架3,电缆导轮支架3设有引导高压电缆缆芯31的电缆导轮。铝带切边装置11与铝带成型模架13之间设有铝带卷筒固定轮12。通过牵引装置17的若干组牵引辊轮,牵引焊接后铝套与缆芯组合体进入轧纹装置18。
进一步的,还包括对焊接后铝套进行漏焊及探伤检测的探伤仪16。
一种高压电缆铝套焊接方法,采用上述的焊接设备进行焊接,包含半导电缓冲阻水带的高压电缆缆芯与经过卷边后铝带一起经过铝套成型模座,钢挡板在焊枪正下方的一端始终紧贴在电缆的缓冲阻水带上部,随着电缆缆芯牵引向前时,钢挡板不会移动,始终紧贴在缆芯缓冲阻水带的表面,如果缓冲阻水带上出现的纤维毛刺,就会被钢挡板压住并阻挡毛刺起翘。
采用这种衬垫弹簧钢挡板的焊接电缆铝套方法,不会产生假焊、虚焊,从而保证了铝套的焊接质量,该方法操作简单,既安全而且又不影响焊接速度,可以适用于高压电缆焊接铝套工序的生产,是一项既可靠又方便的生产方法。该方法对控制交联电缆铝套的焊接质量起到重要作用,对确保质量优良的交联电缆产品安全正常运行具有重要意义。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (4)
1.衬垫钢挡板的焊接电缆铝套装置,包括铝套成型模座以及焊枪,所述铝套成型模座包括若干子模座,所述子模座上设有模套,沿铝带输送方向模套的直径逐步变小以使铝带卷绕成铝套,其特征在于:钢挡板穿过若干子模座上模套并延伸至焊枪正下方,所述钢挡板呈圆弧形且底面贴合模套底部,所述钢挡板由第一个子模套前方的一端向焊枪正下方的一端宽度逐步变小且延伸至焊枪正下方的一端圆弧接近闭合。
2.根据权利要求1所述的衬垫钢挡板的焊接电缆铝套装置,其特征在于:所述钢挡板采用弹簧钢制成。
3.根据权利要求1所述的衬垫钢挡板的焊接电缆铝套装置,其特征在于:所述钢挡板的厚度为2mm。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的衬垫钢挡板的焊接电缆铝套装置,其特征在于:所述钢挡板位于第一个子模套前方的一端宽度为60mm,延伸至焊枪正下方的一端宽度为40mm。
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CN201920643168.2U CN209970065U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 衬垫钢挡板的焊接电缆铝套装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113172396A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-27 | 深圳市沃尔电力技术有限公司 | 一种应用于高压500kv辅助器材的制备装置 |
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2019
- 2019-05-07 CN CN201920643168.2U patent/CN209970065U/zh active Active
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