CN209969772U - 一种线缆轴盘生产用钢材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，可通过机械手段控制切割刀对钢架进行切割，有效的降低工作人员的劳动强度，增加切割精度；包括工作台和电机，电机输出端设置有传动轴，传动轴输出端设置有切割刀；还包括滑动板、第一转动杆、第一转盘、第一把手、前支撑板、后支撑板、横板、前限位杆、后限位杆、固定块、箱体、第二转动杆、第二转盘和第二把手，工作台前侧壁中央区域设置有方形滑动孔，第一转动杆与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，第一转动杆与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，第二转动杆与固定槽内侧壁之间设置有第三滚珠轴承。

Description

一种线缆轴盘生产用钢材切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种线缆轴盘生产用钢材切割装置。

背景技术

众所周知，线缆轴盘生产用钢材切割装置是一种用于对线缆轴盘生产所需的钢架切割成指定尺寸的辅助装置，其在钢材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的线缆轴盘生产用钢材切割装置包括工作台和电机，电机输出端设置有传动轴，传动轴输出端设置有切割刀；现有的线缆轴盘生产用钢材切割装置使用时，首先把钢架放置于工作台上，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动切割刀转动，通过切割刀对钢架进行切割；现有的线缆轴盘生产用钢材切割装置使用中发现，工作人员手持电机通过切割刀对钢架进行切割，使得工作人员的劳动强度较大，且切割精度较低，导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可通过机械手段控制切割刀对钢架进行切割，有效的降低工作人员的劳动强度，增加切割精度，提高使用可靠性的线缆轴盘生产用钢材切割装置。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，包括工作台和电机，电机输出端设置有传动轴，传动轴输出端设置有切割刀；还包括滑动板、第一转动杆、第一转盘、第一把手、前支撑板、后支撑板、横板、前限位杆、后限位杆、固定块、箱体、第二转动杆、第二转盘和第二把手，所述工作台前侧壁中央区域设置有方形滑动孔，所述方形滑动孔内左侧壁和内右侧壁中央区域分别设置有转动槽和转动孔，所述第一转动杆外侧壁中央区域设置有第一外螺纹，所述滑动板可滑动固定在方形滑动孔内，滑动板左侧壁中央区域设置有第一螺纹孔，第一转动杆左端螺装穿过第一螺纹孔并插入至转动槽内，第一转动杆与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，第一转动杆右端穿过转动孔并与第一转盘左侧壁中央区域连接，第一转动杆与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，所述第一把手左端与第一转盘右侧壁上半区域连接，所述前支撑板和后支撑板底端分别与滑动板顶端前半区域和后半区域连接，前支撑板和后支撑板顶端分别与横板底端前半区域和后半区域连接，横板顶端中央区域纵向设置有第二螺纹孔，所述固定块底端与箱体顶端中央区域连接，固定块顶端中央区域设置有固定槽，所述第二转动杆外侧壁上半区域设置有第二外螺纹，第二转动杆顶端与第二转盘底端中央区域连接，第二转动杆底端螺装穿过第二螺纹孔并插入至固定槽内，第二转动杆与固定槽内侧壁之间设置有第三滚珠轴承，横板顶端前半区域和后半区域分别纵向设置有前连通孔和后连通孔，所述前限位杆和后限位杆底端分别穿过前连通孔和后连通孔并分别与箱体顶端前半区域和后半区域连接，箱体内部设置有工作腔，箱体左侧壁中央区域设置有旋转孔，传动轴左端穿过旋转孔，箱体右侧壁设置有多组散热孔。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，还包括左立柱、右立柱、左顶板、右顶板、左气缸、右气缸、左压板和右压板，所述左立柱和右立柱底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左立柱和右立柱顶端分别与左顶板和右顶板底端后半区域连接，所述左气缸和右气缸顶端分别与左顶板和右顶板底端前半区域连接，所述左气缸和右气缸底部输出端分别设置有左伸缩杆和右伸缩杆，所述左伸缩杆和右伸缩杆底端分别与左压板和右压板顶端中央区域连接。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，还包括底板和四组万向轮组，工作台底端与底板顶端连接，所述四组万向轮组顶端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮组上分别设置有四组制动板。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，还包括连接杆和指向杆，所述连接杆右端与前支撑板左侧侧壁下半区域连接，所述指向杆顶端与连接杆底端左半区域连接，工作台前侧壁上半区域设置有刻度。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，还包括左防滑垫和右防滑垫，左压板和右压板底端分别设置有左弧形槽和右弧形槽，所述左弧形槽和右弧形槽分别与左压板和右压板左端和右端连通，所述左防滑垫和右防滑垫分别安装在左弧形槽好右弧形槽内。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，还包括缓冲垫，所述缓冲垫顶端与电机底端连接，缓冲垫底端与箱体内底侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，传动轴与旋转孔内侧壁之间设置有第四滚珠轴承。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，还包括前挡板和后挡板，前限位杆和后限位杆顶端分别与前挡板和后挡板底端中央区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先把钢架放置于工作台上，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动切割刀转动，工作人员通过第一把手转动第一转盘，第一转盘带动第一转动杆转动，第一转动杆外侧设置有第一外螺纹，第一转动杆转动的过程中使得滑动板在方形滑动孔内左右滑动，由于前支撑板和后支撑板底端分别与滑动板顶端前半区域和后半区域连接，使得前支撑板和后支撑板随滑动板一起左右运动，由于电机固定在箱体内部，且箱体通过横板、第二转动杆、前限位杆和后限位杆的配合与前支撑板和后支撑板进行连接，使得电机和切割刀随滑动板一起左右运动，通过调节切割刀的左右位置，确定对钢架的切割长度，调节好之后，工作人员通过第二把手转动第二转盘，第二转盘带动第二转动杆转动，第二转动杆外侧设置有第二外螺纹，第二转动杆转动的过程中带动箱体向下运动，通过前限位杆和后限位杆对箱体进行限位，使箱体可稳定的上下运动，使得箱体带动切割刀向下运动，通过切割刀对钢架进行切割，通过机械手段对钢架进行切割，有效的降低工作人员的劳动强度，增加切割精度，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意右视图；

图3是箱体、电机、缓冲垫、传动轴和切割刀的连接示意图；

图4是左立柱、左顶板、左气缸、左伸缩杆、左压板和左防滑垫的连接示意左视图；

图5是图2中A的局部放大图；

附图中标记：1、工作台；2、电机；3、传动轴；4、切割刀；5、滑动板；6、第一转动杆；7、第一转盘；8、第一把手；9、前支撑板；10、后支撑板；11、横板；12、前限位杆；13、后限位杆；14、固定块；15、箱体；16、第二转动杆；17、第二转盘；18、第二把手；19、第一滚珠轴承；20、第二滚珠轴承；21、第三滚珠轴承；22、左立柱；23、左顶板；24、左气缸；25、左压板；26、左伸缩杆；27、底板；28、万向轮组；29、制动板；30、连接杆；31、指向杆；32、左防滑垫；33、缓冲垫；34、第四滚珠轴承；35、前挡板；36、后挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，包括工作台1和电机2，电机2输出端设置有传动轴3，传动轴3输出端设置有切割刀4；还包括滑动板5、第一转动杆6、第一转盘7、第一把手8、前支撑板9、后支撑板10、横板11、前限位杆12、后限位杆13、固定块14、箱体15、第二转动杆16、第二转盘17和第二把手18，工作台1前侧壁中央区域设置有方形滑动孔，方形滑动孔内左侧壁和内右侧壁中央区域分别设置有转动槽和转动孔，第一转动杆6外侧壁中央区域设置有第一外螺纹，滑动板5可滑动固定在方形滑动孔内，滑动板5左侧壁中央区域设置有第一螺纹孔，第一转动杆6左端螺装穿过第一螺纹孔并插入至转动槽内，第一转动杆6与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承19，第一转动杆6右端穿过转动孔并与第一转盘7左侧壁中央区域连接，第一转动杆6与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承20，第一把手8左端与第一转盘7右侧壁上半区域连接，前支撑板9和后支撑板10底端分别与滑动板5顶端前半区域和后半区域连接，前支撑板9和后支撑板10顶端分别与横板11底端前半区域和后半区域连接，横板11顶端中央区域纵向设置有第二螺纹孔，固定块14底端与箱体15顶端中央区域连接，固定块14顶端中央区域设置有固定槽，第二转动杆16外侧壁上半区域设置有第二外螺纹，第二转动杆16顶端与第二转盘17底端中央区域连接，第二转动杆16底端螺装穿过第二螺纹孔并插入至固定槽内，第二转动杆16与固定槽内侧壁之间设置有第三滚珠轴承21，横板11顶端前半区域和后半区域分别纵向设置有前连通孔和后连通孔，前限位杆12和后限位杆13底端分别穿过前连通孔和后连通孔并分别与箱体15顶端前半区域和后半区域连接，箱体15内部设置有工作腔，箱体15左侧壁中央区域设置有旋转孔，传动轴3左端穿过旋转孔，箱体15右侧壁设置有多组散热孔；首先把钢架放置于工作台上，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动切割刀转动，工作人员通过第一把手转动第一转盘，第一转盘带动第一转动杆转动，第一转动杆外侧设置有第一外螺纹，第一转动杆转动的过程中使得滑动板在方形滑动孔内左右滑动，由于前支撑板和后支撑板底端分别与滑动板顶端前半区域和后半区域连接，使得前支撑板和后支撑板随滑动板一起左右运动，由于电机固定在箱体内部，且箱体通过横板、第二转动杆、前限位杆和后限位杆的配合与前支撑板和后支撑板进行连接，使得电机和切割刀随滑动板一起左右运动，通过调节切割刀的左右位置，确定对钢架的切割长度，调节好之后，工作人员通过第二把手转动第二转盘，第二转盘带动第二转动杆转动，第二转动杆外侧设置有第二外螺纹，第二转动杆转动的过程中带动箱体向下运动，通过前限位杆和后限位杆对箱体进行限位，使箱体可稳定的上下运动，使得箱体带动切割刀向下运动，通过切割刀对钢架进行切割，通过机械手段对钢架进行切割，有效的降低工作人员的劳动强度，增加切割精度，提高使用可靠性。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，还包括左立柱22、右立柱、左顶板23、右顶板、左气缸24、右气缸、左压板25和右压板，左立柱22和右立柱底端分别与底板27顶端左半区域和右半区域连接，左立柱22和右立柱顶端分别与左顶板23和右顶板底端后半区域连接，左气缸24和右气缸顶端分别与左顶板23和右顶板底端前半区域连接，左气缸24和右气缸底部输出端分别设置有左伸缩杆26和右伸缩杆，左伸缩杆26和右伸缩杆底端分别与左压板25和右压板顶端中央区域连接；分别通过左气缸和右气缸控制左伸缩杆和右伸缩杆向下运动，左伸缩杆和右伸缩杆分别带动左压板和右压板向下运动，分别通过左压板和右压板对工作台上的钢架进行压紧固定，防止钢架在切割过程中发生移动，提高使用可靠性。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，还包括底板27和四组万向轮组28，工作台1底端与底板27顶端连接，四组万向轮组28顶端分别与底板27顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮组28上分别设置有四组制动板29；四组万向轮组可便于对装置进行移动，通过四组制动板可便于对装置的位置进行固定，提高使用灵活性。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，还包括连接杆30和指向杆31，连接杆30右端与前支撑板9左侧侧壁下半区域连接，指向杆31顶端与连接杆30底端左半区域连接，工作台1前侧壁上半区域设置有刻度；指向杆与切割刀在竖直方向内保持对齐，通过指向杆可对刻度进行指向，提高切割的准确性。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，还包括左防滑垫32和右防滑垫，左压板25和右压板底端分别设置有左弧形槽和右弧形槽，左弧形槽和右弧形槽分别与左压板25和右压板左端和右端连通，左防滑垫32和右防滑垫分别安装在左弧形槽好右弧形槽内；左防滑垫和右防滑垫可增强对钢架的固定效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，还包括缓冲垫33，缓冲垫33顶端与电机2底端连接，缓冲垫33底端与箱体15内底侧壁中央区域连接；缓冲垫对电机运行过程中产生的震动起到缓冲的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，传动轴3与旋转孔内侧壁之间设置有第四滚珠轴承34；第四滚珠轴承可以减小传动轴转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，还包括前挡板35和后挡板36，前限位杆12和后限位杆13顶端分别与前挡板35和后挡板36底端中央区域连接；前挡板和后挡板可防止前限位杆和后限位杆分别与前连通孔和后连通孔发生脱离，提高使用稳定性。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，其在工作时，首先把钢架放置于工作台上，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动切割刀转动，工作人员通过第一把手转动第一转盘，第一转盘带动第一转动杆转动，第一转动杆外侧设置有第一外螺纹，第一转动杆转动的过程中使得滑动板在方形滑动孔内左右滑动，由于前支撑板和后支撑板底端分别与滑动板顶端前半区域和后半区域连接，使得前支撑板和后支撑板随滑动板一起左右运动，由于电机固定在箱体内部，且箱体通过横板、第二转动杆、前限位杆和后限位杆的配合与前支撑板和后支撑板进行连接，使得电机和切割刀随滑动板一起左右运动，通过调节切割刀的左右位置，确定对钢架的切割长度，调节好之后，工作人员通过第二把手转动第二转盘，第二转盘带动第二转动杆转动，第二转动杆外侧设置有第二外螺纹，第二转动杆转动的过程中带动箱体向下运动，通过前限位杆和后限位杆对箱体进行限位，使箱体可稳定的上下运动，使得箱体带动切割刀向下运动，通过切割刀对钢架进行切割，通过机械手段对钢架进行切割，有效的降低工作人员的劳动强度，增加切割精度，提高使用可靠性；分别通过左气缸和右气缸控制左伸缩杆和右伸缩杆向下运动，左伸缩杆和右伸缩杆分别带动左压板和右压板向下运动，分别通过左压板和右压板对工作台上的钢架进行压紧固定，防止钢架在切割过程中发生移动，提高使用可靠性；四组万向轮组可便于对装置进行移动，通过四组制动板可便于对装置的位置进行固定，提高使用灵活性；指向杆与切割刀在竖直方向内保持对齐，通过指向杆可对刻度进行指向，提高切割的准确性；左防滑垫和右防滑垫可增强对钢架的固定效果，提高使用可靠性；缓冲垫对电机运行过程中产生的震动起到缓冲的作用，提高使用稳定性；第四滚珠轴承可以减小传动轴转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；前挡板和后挡板可防止前限位杆和后限位杆分别与前连通孔和后连通孔发生脱离，提高使用稳定性。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置所使用的电机、左气缸和右气缸均是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，包括工作台（1）和电机（2），电机（2）输出端设置有传动轴（3），传动轴（3）输出端设置有切割刀（4）；其特征在于，还包括滑动板（5）、第一转动杆（6）、第一转盘（7）、第一把手（8）、前支撑板（9）、后支撑板（10）、横板（11）、前限位杆（12）、后限位杆（13）、固定块（14）、箱体（15）、第二转动杆（16）、第二转盘（17）和第二把手（18），所述工作台（1）前侧壁中央区域设置有方形滑动孔，所述方形滑动孔内左侧壁和内右侧壁中央区域分别设置有转动槽和转动孔，所述第一转动杆（6）外侧壁中央区域设置有第一外螺纹，所述滑动板（5）可滑动固定在方形滑动孔内，滑动板（5）左侧壁中央区域设置有第一螺纹孔，第一转动杆（6）左端螺装穿过第一螺纹孔并插入至转动槽内，第一转动杆（6）与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承（19），第一转动杆（6）右端穿过转动孔并与第一转盘（7）左侧壁中央区域连接，第一转动杆（6）与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承（20），所述第一把手（8）左端与第一转盘（7）右侧壁上半区域连接，所述前支撑板（9）和后支撑板（10）底端分别与滑动板（5）顶端前半区域和后半区域连接，前支撑板（9）和后支撑板（10）顶端分别与横板（11）底端前半区域和后半区域连接，横板（11）顶端中央区域纵向设置有第二螺纹孔，所述固定块（14）底端与箱体（15）顶端中央区域连接，固定块（14）顶端中央区域设置有固定槽，所述第二转动杆（16）外侧壁上半区域设置有第二外螺纹，第二转动杆（16）顶端与第二转盘（17）底端中央区域连接，第二转动杆（16）底端螺装穿过第二螺纹孔并插入至固定槽内，第二转动杆（16）与固定槽内侧壁之间设置有第三滚珠轴承（21），横板（11）顶端前半区域和后半区域分别纵向设置有前连通孔和后连通孔，所述前限位杆（12）和后限位杆（13）底端分别穿过前连通孔和后连通孔并分别与箱体（15）顶端前半区域和后半区域连接，箱体（15）内部设置有工作腔，箱体（15）左侧壁中央区域设置有旋转孔，传动轴（3）左端穿过旋转孔，箱体（15）右侧壁设置有多组散热孔。

2.如权利要求1所述的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，其特征在于，还包括左立柱（22）、右立柱、左顶板（23）、右顶板、左气缸（24）、右气缸、左压板（25）和右压板，所述左立柱（22）和右立柱底端分别与底板（27）顶端左半区域和右半区域连接，左立柱（22）和右立柱顶端分别与左顶板（23）和右顶板底端后半区域连接，所述左气缸（24）和右气缸顶端分别与左顶板（23）和右顶板底端前半区域连接，所述左气缸（24）和右气缸底部输出端分别设置有左伸缩杆（26）和右伸缩杆，所述左伸缩杆（26）和右伸缩杆底端分别与左压板（25）和右压板顶端中央区域连接。

3.如权利要求2所述的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，其特征在于，还包括底板（27）和四组万向轮组（28），工作台（1）底端与底板（27）顶端连接，所述四组万向轮组（28）顶端分别与底板（27）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮组（28）上分别设置有四组制动板（29）。

4.如权利要求3所述的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，其特征在于，还包括连接杆（30）和指向杆（31），所述连接杆（30）右端与前支撑板（9）左侧侧壁下半区域连接，所述指向杆（31）顶端与连接杆（30）底端左半区域连接，工作台（1）前侧壁上半区域设置有刻度。

5.如权利要求4所述的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，其特征在于，还包括左防滑垫（32）和右防滑垫，左压板（25）和右压板底端分别设置有左弧形槽和右弧形槽，所述左弧形槽和右弧形槽分别与左压板（25）和右压板左端和右端连通，所述左防滑垫（32）和右防滑垫分别安装在左弧形槽好右弧形槽内。

6.如权利要求5所述的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，其特征在于，还包括缓冲垫（33），所述缓冲垫（33）顶端与电机（2）底端连接，缓冲垫（33）底端与箱体（15）内底侧壁中央区域连接。

7.如权利要求6所述的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，其特征在于，传动轴（3）与旋转孔内侧壁之间设置有第四滚珠轴承（34）。

8.如权利要求7所述的一种线缆轴盘生产用钢材切割装置，其特征在于，还包括前挡板（35）和后挡板（36），前限位杆（12）和后限位杆（13）顶端分别与前挡板（35）和后挡板（36）底端中央区域连接。

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