CN209969751U - 一种安全型圆锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全型圆锯床，属于圆锯床的技术领域，其包括床座和床台，床台固定连接于床座上，所述床座的内部中空设置，且床座的内部设置有圆锯片，圆锯片连接有升降结构和移动结构，升降结构包括支撑台、升降气缸，圆锯片连接有转动电机，转动电机的底部与升降气缸的活塞缸的顶端固定连接，床台开设有切割槽，切割槽与圆锯片相适配，圆锯片位于支撑台的一侧，本实用新型具有提高安全性的效果。

Description

一种安全型圆锯床

技术领域

本实用新型涉及圆锯床的技术领域，尤其是涉及一种安全型圆锯床。

背景技术

随着现代制造工业朝着高效、高精度和经济性的方向发展，锯切作为金切加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节。锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率，因此锯床已广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山和航空航天等国民经济各个领域。

现有的可参考公告号为CN107931720A的中国专利，其公开了一种圆盘锯床，包括：床座、床台和锯切装置，所述锯切装置包括：横梁、设置于所述横梁上的横向进给装置和切割装置，所述的切割装置包括结合座、设置于所述结合座上的锯片转动电机和转动装置、由所述转动装置带动转动的圆锯片，所述圆锯片的一侧设置有冷却喷嘴，所述冷却喷嘴通过连接板紧固于所述结合座上，所述冷却喷嘴的正上方设置有清屑钢刷，所述清屑钢刷的一端连接有油马达，所述油马达紧固于所述连接板上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用时，圆锯片无任何防护设备，转动的圆锯片一直外露，工作人员意外碰到时会受伤，十分危险，安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高安全性的安全型圆锯床。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安全型圆锯床，包括床座和床台，床台固定连接于床座上，所述床座的内部中空设置，且床座的内部设置有圆锯片，圆锯片连接有升降结构和移动结构，升降结构包括支撑台、升降气缸，圆锯片连接有转动电机，转动电机的底部与升降气缸的活塞缸的顶端固定连接，床台开设有切割槽，切割槽与圆锯片相适配，圆锯片位于支撑台的一侧。

通过采用上述技术方案，转动电机启动，转动电机带动圆锯片转动，转动的圆锯片可以对工件进行切割，升降气缸的活塞杆伸出，带动转动电机向上移动，转动电机带动圆锯片竖直向上移动，圆锯片逐渐从床台以下向上移动，直到圆锯片从切割槽外露出一部分，移动结构带动圆锯片在切割槽内水平移动，从而圆锯片对放置在床台上表面的工件进行切割，切割完毕后，使升降气缸的活塞杆缩回，升降气缸的活塞杆带动转动电机向下移动，转动电机带动圆锯片向下移动，直到圆锯片下移至床台的下方，圆锯片的上方被床台阻隔，使不使用圆锯片时，圆锯片与生产位置为隔离状态，减少了工作人员意外碰到圆锯片的可能性，提高了安全性。

本实用新型进一步设置为：所述移动结构包括滑杆和移动杆，滑杆固定连接于床座的内部，滑杆穿过支撑台的底部，并与支撑台滑动连接，移动杆与支撑台固定连接。

通过采用上述技术方案，将待切割工件固定到床台的上表面，并使切割位置对准切割槽，然后使升降气缸的活塞缸伸出，带动圆锯片露出切割槽后，使移动杆移动，移动杆带动支撑台移动，支撑台带动转动电机和圆锯片移动，从而圆锯片对待切割工件进行切割，使圆锯片的水平移动能够被工作人员手动控制，并且工作人员控制圆锯片进行移动较为平缓，从而进一步提高了安全性。

本实用新型进一步设置为：所述床台上固定连接有竖直的阻挡板，阻挡板位于靠近床台沿着平行于切割槽方向的一端的位置，且阻挡板位于切割槽的正上方。

通过采用上述技术方案，阻挡板将床台以切割槽为界分隔开，放置待切割工件时，阻挡板对工件起到阻挡作用，避免了工件位于切割槽上在切割时被损坏；阻挡板在视觉上也对工作人员起到参考作用，避免了工作人员工作时手伸过切割槽，提高了安全性。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡板靠近床座端部的位置为圆角设置。

通过采用上述技术方案，相对于直角，圆角几乎没有尖锐部分，使工作人员碰到阻挡板靠近床座端部位置时，不易受伤。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台位于滑杆的两个端部时，竖直方向上，圆锯片与床座的内壁和阻挡板均有间隙。

通过采用上述技术方案，使圆锯片与床座的内壁和阻挡板均不会接触，确保了圆锯片不会被碰伤。

本实用新型进一步设置为：所述床座的竖直侧面且靠近床台的位置开设有移动窗，移动杆从支撑台开始沿着垂直于滑杆的方向延伸，直到床座的内壁，再竖直向上延伸至移动窗的底端，移动杆的端部再水平伸出移动窗外部。

通过采用上述技术方案，移动杆伸出移动窗外，使移动杆外露，而移动窗靠近床台，工作人员易于握到移动杆，控制移动杆移动时较为便利。

本实用新型进一步设置为：所述床座的内部固定连接有限位杆，限位杆穿过移动杆，并与移动杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，限位杆对移动杆进行限位，保证了移动杆移动位置的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述移动杆伸出移动窗外部的端部设置有把手。

通过采用上述技术方案，拉动把手，把手拉动移动杆移动，相对于直接拉动移动杆，使控制移动杆移动时的舒适度提升。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置升降结构，减少了工作人员意外碰到圆锯片的可能性，提高了安全性；

2.通过设置阻挡板，避免了工作人员工作时手伸过切割槽，提高了安全性；

3.通过设置支撑台位于滑杆的两个端部时，圆锯片与床座的内壁和阻挡板均有间隙，确保了圆锯片不会被碰伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是隐去床台和阻挡板的结构示意图；

图3是隐去一部分床座的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图中，1、床座；11、圆锯片；111、转动电机；12、移动窗；13、限位杆；14、清扫口；2、床台；21、切割槽；22、阻挡板；3、升降结构；31、支撑台；32、升降气缸；4、移动结构；41、滑杆；42、移动杆；421、把手；5、清扫组件；51、刮板；511、缓冲部；52、丝杠；521、移动电机；522、托板；53、刷子；6、升降组件；61、滑动块；62、清扫气缸；7、引导杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于清理的圆锯床，包括床座(1)和床台(2)，床台(2)水平设置，床台(2)固定连接于床座(1)上，床座(1)的内部中空设置，床座(1)的内部设置有圆锯片(11)，圆锯片(11)连接有带动圆锯片(11)竖直移动的升降结构(3)和带动圆锯片(11)水平移动移动结构(4)，床座(1)的内部连接有清扫组件(5)，清扫组件(5)位于升降结构(3)和移动结构(4)的下方，清扫组件(5)设置有升降组件(6)，升降组件(6)能够带动清扫组件(5)上下移动，使清扫组件(5)往复清扫使不会带动碎屑向床座(1)内部移动。

参照图2，升降结构(3)包括支撑台(31)、升降气缸(32)，升降气缸(32)设置两个，且两个升降气缸(32)竖直均匀嵌设于支撑台(31)的内部，圆锯片(11)连接有转动电机(111)，转动电机(111)的底部与升降气缸(32)的活塞缸的顶端固定连接，转动电机(111)带动圆锯片(11)转动，床台(2)开设有切割槽(21)，切割槽(21)与圆锯片(11)相适配，圆锯片(11)位于支撑台(31)的一侧。升降气缸(32)的 活塞杆的伸出或者缩回，能够带动转动电机(111)和圆锯片(11)上升或者下降，从而当比进项切割时，使升降气缸(32)的活塞杆缩回，带动圆锯片(11)下降至床台(2)以下，减少了工作人员意外碰到圆锯片(11)的可能性，提高了安全性。

参照图2，移动结构(4)包括滑杆(41)和移动杆(42)，滑杆(41)设置两根，滑杆(41)固定连接于床座(1)的内部，滑杆(41)平行于切割槽(21)，滑杆(41)穿过支撑台(31)的底部，且两根滑杆(41)靠近支撑台(31)垂直于滑杆(41)的水平方向上，并与支撑台(31)滑动连接，移动杆(42)与支撑台(31)固定连接，支撑台(31)位于滑杆(41)的两个端部时，竖直方向上，圆锯片(11)与床座(1)的内壁和阻挡板(22)均有间隙。床座(1)的竖直侧面且靠近床台(2)的位置开设有移动窗(12)，移动杆(42)从支撑台(31)开始沿着垂直于滑杆(41)的方向延伸，直到床座(1)的内壁，再竖直向上延伸至移动窗(12)的底端，移动杆(42)的端部再水平伸出移动窗(12)外部，移动杆(42)伸出移动窗(12)外部的端部设置有把手(421)。床座(1)的内部固定连接有限位杆(13)，限位杆(13)穿过移动杆(42)，并与移动杆(42)滑动连接。

参照图3，床台(2)上固定连接有竖直的阻挡板(22)，阻挡板(22)位于靠近床台(2)沿着平行于切割槽(21)方向的一端的位置，且阻挡板(22)固定连接于切割槽(21)的正上方，阻挡板(22)靠近床座(1)端部的位置为圆角设置。

参照图3和图4，清扫组件(5)包括刮板(51)、丝杠(52)和刷子(53)，丝杠(52)与床座(1)转动连接，且丝杠(52)的转动轴线与滑杆(41)平行，丝杠(52)的一端连接有移动电机(521)，刮板(51)和刷子(53)垂直于丝杠(52)且均 与丝杠(52)螺纹连接，刮板(51)和刷子(53)的两端均与床座(1)的两个相对内壁抵接，刷子(53)的底端与刮板(51)的的底端齐平，刷子(53)位于刮板(51)背离清扫口(14)的一侧，床座(1)与丝杠(52)连接的一侧侧面开设有清扫口(14)，清扫口(14)与移动电机(521)分别位于床座(1)相对的两个侧面，刮板(51)底端的外部固定连接有缓冲部(511)，缓冲部(511)为橡胶材质的缓冲部(511)，刮板(51)在平行于丝杠(52)轴线上的尺寸越向下越小。移动电机(521)带动丝杠(52)转动，移动丝杠(52)带动刮板(51)和刷子(53)移动，从而能够将地面上的碎屑推动至清扫口(14)处，达到了自动清理从切割槽(21)内掉进床座(1)的内碎屑的效果，使圆锯床的床座(1)内的碎屑便于清理。

参照图3，升降组件(6)包括滑动块(61)和清扫气缸(62)，床座(1)两端的内壁竖直滑动连接有滑动块(61)，且床座(1)两端的内壁固定连接有竖直的清扫气缸(62)，清扫气缸(62)的活塞杆端与滑动块(61)的顶端固定连接，丝杠(52)与滑动块(61)转动连接，移动电机(521)的底部固定连接有托板(522)，托板(522)与床座(1)竖直滑动连接，丝杠(52)穿过床座(1)的位置与床座(1)竖直滑动连接，两个滑动块(61)之间固定连接有水平的引导杆(7)，引导杆(7)与丝杠(52)平行。刮板(51)和刷子(53)移动至清扫口(14)处后，清扫气缸(62)的活塞杆缩回，带动滑动块(61)远离地面移动，使刮板(51)和刷子(53)远离地面，然后移动电机(521)反转，带动刮板(51)和刷子(53)回到床座(1)与清扫口(14)相对的一端，此过程中，使刮板(51)腾空，避免了刮板(51)将地面上残留的碎屑带回床座(1)与清扫口(14)相对的一端。

本实施例的实施原理为：转动电机(111)启动，转动电机(111)带动圆锯片(11)转动，转动的圆锯片(11)可以对工件进行切割，将待切割工件固定到床台(2)的上表面，并使待切割工件的切割位置对准切割槽(21)，升降气缸(32)的活塞杆伸出，带动转动电机(111)向上移动，转动电机(111)带动圆锯片(11)竖直向上移动，圆锯片(11)逐渐从床台(2)以下向上移动，直到圆锯片(11)从切割槽(21)外露出一部分，使移动杆(42)移动，移动杆(42)带动支撑台(31)移动，支撑台(31)带动转动电机(111)和圆锯片(11)移动，从而圆锯片(11)对待切割工件进行切割，工作人员收到控制圆锯片(11)进行移动较为平缓，有利于提高安全性。

切割完毕后，使升降气缸(32)的活塞杆缩回，升降气缸(32)的活塞杆带动转动电机(111)向下移动，转动电机(111)带动圆锯片(11)向下移动，直到圆锯片(11)下移至床台(2)的下方，此时转动的圆锯片(11)位于床座(1)内部，其上方被床台(2)阻隔，使不使用圆锯片(11)时，圆锯片(11)与生产位置为隔离状态，减少了工作人员意外碰到圆锯片(11)的可能性，提高了安全性。

当切割进行时，切割时产生的碎屑会从切割槽(21)内掉进床座(1)内部，间隔一端时间后，需要对床座(1)底部的地面进行清理，此时，清扫气缸(62)的活塞杆伸出，带动滑动块(61)靠近地面移动，滑动块(61)带动丝杠(52)向下移动，丝杠(52)带动刮板(51)和刷子(53)向下移动，直到刮板(51)和刷子(53)与地面抵接，然后启动移动电机(521)，移动电机(521)带动丝杠(52)转动，丝杠(52)带动刮板(51)和刷子(53)移动，从而刮板(51)和刷子(53)与地面抵接移动，将床座(1)底部的碎屑推离到清扫口(14)的位置，之后，清扫气缸(62)的活塞杆缩回，带动滑动块(61)远离地面移动，滑动块(61)带动刮板(51)和刷子(53)远离地面，移动电机(521)反转，带动刮板(51)和刷子(53)回到床座(1)与清扫口(14)相对的一端，再继续进行第二次清扫，最后工作人员可以直接将清扫口(14)处的碎屑清理掉，而不再需要工作人员收到清理床座(1)底部的碎屑，达到了自动清理从切割槽(21)内掉进床座(1)的内碎屑的效果，使圆锯床的床座(1)内的碎屑便于清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安全型圆锯床，包括床座(1)和床台(2)，床台(2)固定连接于床座(1)上，其特征在于：所述床座(1)的内部中空设置，且床座(1)的内部设置有圆锯片(11)，圆锯片(11)连接有升降结构(3)和移动结构(4)，升降结构(3)包括支撑台(31)、升降气缸(32)，圆锯片(11)连接有转动电机(111)，转动电机(111)的底部与升降气缸(32)的活塞缸的顶端固定连接，床台(2)开设有切割槽(21)，切割槽(21)与圆锯片(11)相适配，圆锯片(11)位于支撑台(31)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种安全型圆锯床，其特征在于：所述移动结构(4)包括滑杆(41)和移动杆(42)，滑杆(41)固定连接于床座(1)的内部，滑杆(41)穿过支撑台(31)的底部，并与支撑台(31)滑动连接，移动杆(42)与支撑台(31)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全型圆锯床，其特征在于：所述床台(2)上固定连接有竖直的阻挡板(22)，阻挡板(22)位于靠近床台(2)沿着平行于切割槽(21)方向的一端的位置，且阻挡板(22)位于切割槽(21)的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种安全型圆锯床，其特征在于：所述阻挡板(22)靠近床座(1)端部的位置为圆角设置。

5.根据权利要求1所述的一种安全型圆锯床，其特征在于：所述支撑台(31)位于滑杆(41)的两个端部时，竖直方向上，圆锯片(11)与床座(1)的内壁和阻挡板(22)均有间隙。

6.根据权利要求2所述的一种安全型圆锯床，其特征在于：所述床座(1)的竖直侧面且靠近床台(2)的位置开设有移动窗(12)，移动杆(42)从支撑台(31)开始沿着垂直于滑杆(41)的方向延伸，直到床座(1)的内壁，再竖直向上延伸至移动窗(12)的底端，移动杆(42)的端部再水平伸出移动窗(12)外部。

7.根据权利要求1所述的一种安全型圆锯床，其特征在于：所述床座(1)的内部固定连接有限位杆(13)，限位杆(13)穿过移动杆(42)，并与移动杆(42)滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种安全型圆锯床，其特征在于：所述移动杆(42)伸出移动窗(12)外部的端部设置有把手(421)。

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