CN209969704U - 一种脚踏式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脚踏式剪板机，包括工作台，工作台的一端设置有机架；工作台的侧面设置有向机架方向延伸的滑动槽；工作台上设置有推板；推板的两端均向下倾斜，且推板的两端均设置有螺栓；螺栓穿过推板插置于滑动槽中；推板通过伸缩杆与机架相连接；机架的内部设置有上刀架、下刀架以及制动系统。本实用新型只需要踩一个制动器即可，动作小，不会耗费操作人员的体力，可加快工作效率；推板可以代替人手对板材进行上样，在推动板材的过程中可以保持板材受力均匀，不会倾斜，提高工作效率，减轻工人操作负担；上下刀同时运作可以减轻单刀运作带来的损耗，提高工作效率，降低成本损耗；结构简单，制造简单，便于大规模生产。

Description

一种脚踏式剪板机

技术领域

本实用新型涉及一种剪板机，尤其涉及一种脚踏式剪板机。

背景技术

脚踏式剪板机是一种结构简单、便于搬运的剪板机，其动力来源于与上刀架相连接的脚踏板。当向下踩动脚踏板时可以带动上刀架向下运动，从而实现板材的切割。因此使脚踏式剪板机具有结构简单、搬运轻便、操作方便等优点。但是由于脚踏板需要提供全部减板的动力，因此脚踏板的体积往往较大，且较高，使用时操作人员需站高或高抬脚向下踩脚踏板，这就会耗费操作人员大量的体力，使减板速度降低；此外，现有技术中进行板材上样时需要操作人员对准刀口，并保持板材的位置不发生倾斜才能进行切割，这就耗费了操作工人大量的精力去对准和保持板材，否则就会切歪造成材料的损失。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种脚踏式剪板机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种脚踏式剪板机，包括工作台，工作台的一端设置有机架；工作台的侧面设置有向机架方向延伸的滑动槽；工作台上设置有推板；推板的两端均向下倾斜，且推板的两端均设置有螺栓；螺栓穿过推板插置于滑动槽中；推板通过伸缩杆与机架相连接；

机架的内部设置有上刀架、下刀架以及制动系统；上刀架设置于下刀架的上端；上刀架的下端固定有上刀；下刀架上端固定有下刀；上刀和下刀相对；机架的内部架身上设置有向下的滑道；滑道包括相互对称的左滑道和右滑道；上刀架和下刀架的左右两端均对称设置有左滑块和右滑块；左滑块设置于左滑道中，右滑块设置于右滑道中；

制动系统包括上连杆、下连杆以及脚踏制动器；上连杆与下连杆相互交叉，且上连杆与下连杆铰接在一起；上连杆的一端与上刀架固定相接、另一端设置有上刀活塞；下连杆的一端与下刀架固定相接、另一端设置有下刀活塞；上刀活塞设置于上连杆的下端，且上刀活塞的活塞杆与上连杆固定相接；下刀活塞设置于下连杆的上端，且下刀活塞的活塞杆与下连杆固定相接；

脚踏制动器的底部设置有导管；导管穿过机架分别与上刀活塞和下刀活塞相连通。

进一步地，工作台的下端设置有支脚。

进一步地，脚踏制动器为气缸或油缸，且脚踏制动器中活塞的直径大于导管的直径。

进一步地，伸缩杆的杆身上设置有刻度。

进一步地，导管的直径与上刀活塞及下刀活塞的直径相同。

进一步地，脚踏制动器中活塞杆的上端固定连接有压力弹簧；压力弹簧的另一端与脚踏制动器的器身固定相接。

本实用新型只需要踩一个制动器即可，动作小，不会耗费操作人员的体力，可加快工作效率；推板可以代替人手对板材进行上样，在推动板材的过程中可以保持板材受力均匀，不会倾斜，提高工作效率，减轻工人操作负担；上下刀同时运作可以减轻单刀运作带来的损耗，提高工作效率，降低成本损耗；结构简单，制造简单，便于大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、机架；3、上刀架；4、下刀架；5、上刀；6、下刀；7、滑动槽；8、推板；9、螺栓；10、伸缩杆；11、上连杆；12、下连杆；13、脚踏制动器；14、上刀活塞；15、下刀活塞；16、导管；17、压力弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1所示的一种脚踏式剪板机，包括工作台1，工作台的下端设置有支脚，工作台用于放置待裁切的板材，支脚可以将整个装置支撑起来。工作台1的一端设置有机架2，机架一方面可以固定上刀和下刀，还可以保护上、下刀及制动系统。

工作台1的侧面设置有向机架方向延伸的滑动槽7；工作台上设置有推板8；推板8的两端均向下倾斜，且推板的两端均设置有螺栓9；螺栓穿过推板插置于滑动槽7中；推板通过伸缩杆10与机架相连接，伸缩杆的杆身上设置有刻度。其中，推板在螺栓与滑动槽的作用下可以沿工作台的表面滑动，将板材放在工作台时，推板就可以推动板材向机架方向移动，在推板的作用下，板材可以整体滑动，而不会偏斜导致裁切错误。另外，伸缩杆可以保证推板的受力均匀，使推板不会偏移，并且伸缩杆上的刻度可以得知板材移动的距离，从而控制裁切板材的宽度。

机架2的内部设置有上刀架3、下刀架4以及制动系统；上刀架设置于下刀架的上端；上刀架3的下端固定有上刀5；下刀架4上端固定有下刀6；上刀和下刀相对；机架的内部架身上设置有向下的滑道；滑道包括相互对称的左滑道和右滑道；上刀架和下刀架的左右两端均对称设置有左滑块和右滑块；左滑块设置于左滑道中，右滑块设置于右滑道中；左、右滑道可以为上刀架及下刀架提供移动轨道，保证上刀架和下刀架均可以上下移动。上刀和下刀是裁切板材的主要部件，上刀和下刀同时移动，使板材裁切更加容易，降低对下刀的损耗，从而延长使用年限，降低成本。

制动系统包括上连杆11、下连杆12以及脚踏制动器13；上连杆11与下连杆相互交叉，且上连杆与下连杆铰接在一起，上连杆与下连杆依据杠杆原理设置，使上连杆与下连杆可以围绕交叉处上下转动，像剪刀一样，对一侧的上下连杆施加力，另一侧的上下连杆可以闭合或分开。上连杆的一端与上刀架固定相接、另一端设置有上刀活塞14；下连杆的一端与下刀架固定相接、另一端设置有下刀活塞15；上刀活塞14设置于上连杆的下端，且上刀活塞的活塞杆与上连杆固定相接；下刀活塞设置于下连杆的上端，且下刀活塞的活塞杆与下连杆固定相接；通过活塞杆的伸长和缩回给上下连杆施加下压或上推的作用力，从而可控制与上下连杆相连接的上下刀架运动，从而实现上刀和下刀的闭合及张开。导管的直径与上刀活塞及下刀活塞的直径相同，使导管中传递的压力不会在上下刀活塞中被消减而完全通过上下刀活塞输出。

脚踏制动器13的底部设置有导管16；导管穿过机架分别与上刀活塞和下刀活塞相连通。脚踏制动器为气缸或油缸，且脚踏制动器中活塞的直径大于导管的直径。脚踏制动器的活塞杆为脚踩的踏板部分，向下踩活塞杆时，活塞就将气缸中的气体或油缸中的液压油压入导管中，由于活塞的直径大于导管的直径，因此当空气或液压油进入导管时，相同体积的空气或液压油，当截面积变小时，位移距离会增加，使导管另一端的上刀活塞和下刀活塞运行位移大，因此，仅需要脚轻踩一下制动器，就可以产生较大的力使上刀架和下刀架闭合，进行板材切割。

脚踏制动器中活塞杆的上端固定连接有压力弹簧17；压力弹簧的另一端与脚踏制动器的器身固定相接。当完成一次裁切动作后，压力弹簧使活塞杆回到下压前的位置，由于气压作用，使导管中的气体或液压油回程，从而使上下刀活塞归位，上下刀活塞的活塞杆拉动上下连杆归位，使得上下刀分离并归位，归位后的上下刀可用于下一次的操作。

本实用新型相比现有技术具有的优势为：

a、现有技术中脚踏式剪板机的脚踏板较大，操作人员往往需要站在较高处或者抬高脚部向下踩，多次操作会消耗操作人员大量的体力，降低工作效率；而本申请只需要踩一个制动器即可，动作小，不会耗费操作人员的体力，可加快工作效率；

b、现有技术中进行板材上样时需要操作人员对准刀口，并保持板材的水平才能进行切割，这就耗费了操作工人大量的精力去对准和保持板材的水平，否则就会切歪造成材料的损失；本实用新型的推板可以代替人手对板材进行上样，在推动板材的过程中可以保持板材受力均匀，不会倾斜，提高工作效率，减轻工人操作负担；

c、上下刀同时运作可以减轻单刀运作带来的损耗，提高工作效率，降低成本损耗；

d、结构简单，制造简单，便于大规模生产。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种脚踏式剪板机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一端设置有机架(2)；所述工作台(1)的侧面设置有向机架方向延伸的滑动槽(7)；所述工作台上设置有推板(8)；所述推板(8)的两端均向下倾斜，且推板的两端均设置有螺栓(9)；所述螺栓穿过推板插置于滑动槽(7)中；所述推板通过伸缩杆(10)与机架相连接；

所述机架(2)的内部设置有上刀架(3)、下刀架(4)以及制动系统；所述上刀架设置于下刀架的上端；所述上刀架(3)的下端固定有上刀(5)；所述下刀架(4)上端固定有下刀(6)；所述上刀和下刀相对；所述机架的内部架身上设置有向下的滑道；所述滑道包括相互对称的左滑道和右滑道；所述上刀架和下刀架的左右两端均对称设置有左滑块和右滑块；所述左滑块设置于左滑道中，右滑块设置于右滑道中；

所述制动系统包括上连杆(11)、下连杆(12)以及脚踏制动器(13)；所述上连杆(11)与下连杆相互交叉，且上连杆与下连杆铰接在一起；所述上连杆的一端与上刀架固定相接、另一端设置有上刀活塞(14)；所述下连杆的一端与下刀架固定相接、另一端设置有下刀活塞(15)；所述上刀活塞(14)设置于上连杆的下端，且上刀活塞的活塞杆与上连杆固定相接；所述下刀活塞设置于下连杆的上端，且下刀活塞的活塞杆与下连杆固定相接；

所述脚踏制动器(13)的底部设置有导管(16)；所述导管穿过机架分别与上刀活塞和下刀活塞相连通。

2.根据权利要求1所述的脚踏式剪板机，其特征在于：所述工作台的下端设置有支脚。

3.根据权利要求1所述的脚踏式剪板机，其特征在于：所述脚踏制动器为气缸或油缸，且脚踏制动器中活塞的直径大于导管的直径。

4.根据权利要求1所述的脚踏式剪板机，其特征在于：所述伸缩杆的杆身上设置有刻度。

5.根据权利要求1所述的脚踏式剪板机，其特征在于：所述导管的直径与上刀活塞及下刀活塞的直径相同。

6.根据权利要求3所述的脚踏式剪板机，其特征在于：所述脚踏制动器中活塞杆的上端固定连接有压力弹簧(17)；所述压力弹簧的另一端与脚踏制动器的器身固定相接。

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