CN209969593U - 一种部分具有pvd涂层的金属切削刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种部分具有PVD涂层的金属切削刀具，包括刀具本体、固定切割机构、刀刃、工作台、夹板、固定筒、减速电机、托座、翼板、连接柱、螺母座以及丝杠，工作台上侧设置有刀具本体，刀具本体右端面连接有刀刃，工作台内部设置有托座，托座上端面安装有固定筒，固定筒环形侧面设置有夹板，工作台右端面设置有减速电机，减速电机左侧连接有丝杠，丝杠环形侧面设置有螺母座，螺母座上端面连接有连接柱，托座前后端面设置有翼板，该设计解决了原有部分具有PVD涂层的金属切削刀具切割时固定效果较差的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，切割效果好。

Description

一种部分具有PVD涂层的金属切削刀具

技术领域

本实用新型是一种部分具有PVD涂层的金属切削刀具，属于切削刀具技术领域。

背景技术

切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

现有技术中，现有的部分具有PVD涂层的金属切削刀具固定效果较差，在切割过程中容易出现抖动，易造成切削出现偏差，现在急需一种部分具有PVD涂层的金属切削刀具来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种部分具有PVD涂层的金属切削刀具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，切割效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种部分具有PVD涂层的金属切削刀具，包括刀具本体、固定切割机构、刀刃以及工作台，所述工作台上侧设置有刀具本体，所述刀具本体右端面连接有刀刃，所述工作台上侧设置有固定切割机构，所述固定切割机构包括夹板、固定筒、减速电机、托座、翼板、连接柱、螺母座以及丝杠，所述工作台内部设置有托座，所述托座上端面安装有固定筒，所述固定筒环形侧面设置有夹板，所述工作台右端面设置有减速电机，所述减速电机左侧连接有丝杠，所述丝杠环形侧面设置有螺母座，所述螺母座上端面连接有连接柱，所述托座前后端面设置有翼板。

进一步地，所述工作台右端面设置有正、反转按钮，所述减速电机通过导线与正、反转按钮相连接，且正、反转按钮通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述减速电机左端面设置有联轴器，所述减速电机通过联轴器与丝杠相连接。

进一步地，所述工作台内部开设有滑槽，所述翼板下端面为光滑面，所述翼板与滑槽相匹配。

进一步地，所述固定筒设置为两个半弧形结构，且两个半弧形结构固定筒上侧设置有夹板，所述夹板前端面设置有固定螺栓，所述夹板内部开设有连接孔，所述固定螺栓与连接孔相匹配。

进一步地，所述工作台内部左侧设置有轴承，所述丝杠与轴承相匹配。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种部分具有PVD涂层的金属切削刀具，因本实用新型添加了夹板、固定筒、减速电机、托座、翼板、连接柱、螺母座以及丝杠，该设计能够使刀具对物品进行稳定切割，解决了原有部分具有PVD涂层的金属切削刀具切割时固定效果较差的问题，提高了本实用新型的切割效果。

因减速电机左端面设置有联轴器，减速电机通过联轴器与丝杠相连接，该设计有利于减速电机带动丝杠进行旋转，因工作台内部开设有滑槽，翼板下端面为光滑面，翼板与滑槽相匹配，该设计有利于翼板在工作台内部移动，因固定筒设置为两个半弧形结构，且两个半弧形结构固定筒上侧设置有夹板，夹板前端面设置有固定螺栓，夹板内部开设有连接孔，固定螺栓与连接孔相匹配，该设计有利于固定筒的固定，因工作台内部左侧设置有轴承，丝杠与轴承相匹配，该设计有利于丝杠受力旋转，本实用新型结构合理，便于组合安装，切割效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种部分具有PVD涂层的金属切削刀具的结构示意图；

图2为本实用新型一种部分具有PVD涂层的金属切削刀具中固定切割机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种部分具有PVD涂层的金属切削刀具中固定切割机构的右视剖面图；

图中：1-刀具本体、2-固定切割机构、3-刀刃、4-工作台、21-夹板、22-固定筒、23-减速电机、24-托座、25-翼板、26-连接柱、27-螺母座、28-丝杠、211-固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种部分具有PVD涂层的金属切削刀具，包括刀具本体1、固定切割机构2、刀刃3以及工作台4，工作台4上侧设置有刀具本体1，刀具本体1右端面连接有刀刃3，工作台4上侧设置有固定切割机构2。

固定切割机构2包括夹板21、固定筒22、减速电机23、托座24、翼板25、连接柱26、螺母座27以及丝杠28，工作台4内部设置有托座24，托座24上端面安装有固定筒22，固定筒22环形侧面设置有夹板21，工作台4右端面设置有减速电机23，减速电机23左侧连接有丝杠28，丝杠28环形侧面设置有螺母座27，螺母座27上端面连接有连接柱26，托座24前后端面设置有翼板25，该设计解决了原有部分具有PVD涂层的金属切削刀具切割时固定效果较差的问题。

工作台4右端面设置有正、反转按钮，减速电机23通过导线与正、反转按钮相连接，正、反转按钮通过导线与外界电源相连接，该设计有利于减速电机23接收电源工作，并选择工作方式，减速电机23左端面设置有联轴器，减速电机23通过联轴器与丝杠28相连接，该设计有利于减速电机23带动丝杠28进行旋转，工作台4内部开设有滑槽，翼板25下端面为光滑面，翼板25与滑槽相匹配，该设计有利于翼板25在工作台4内部移动，固定筒22设置为两个半弧形结构，且两个半弧形结构固定筒22上侧设置有夹板21，夹板21前端面设置有固定螺栓211，夹板21内部开设有连接孔，固定螺栓211与连接孔相匹配，该设计有利于固定筒22的固定，工作台4内部左侧设置有轴承，丝杠28与轴承相匹配，该设计有利于丝杠28受力旋转。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员将减速电机23通过导线与正、反转按钮相连接，并将正、反转按钮通过导线与外界电源相连接，而后转动固定螺栓211，打开固定筒22，将刀具本体1放入固定筒22中，而后通过夹板21使固定筒22与刀具本体1紧密贴合，再次将固定螺栓211旋紧，而后按动正转按钮，减速电机23接通电能开始工作，减速电机23通过联轴器带动丝杠28进行旋转，丝杠28受力在轴承的作用下旋转，丝杠28旋转带动螺母座27向右移动，螺母座27带动连接柱26向右移动，连接柱26受力带动拖托座24移动托座24在翼板25的作用下带动固定筒22向右移动，固定筒22带动刀具本体1向右移动，使得刀刃3对物品进行稳定切削，同理，按动反转按钮，刀具本体退1回原位，提高了本实用新型的切割效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种部分具有PVD涂层的金属切削刀具，包括刀具本体、固定切割机构、刀刃以及工作台，其特征在于：所述工作台上侧设置有刀具本体，所述刀具本体右端面连接有刀刃，所述工作台上侧设置有固定切割机构；

所述固定切割机构包括夹板、固定筒、减速电机、托座、翼板、连接柱、螺母座以及丝杠，所述工作台内部设置有托座，所述托座上端面安装有固定筒，所述固定筒环形侧面设置有夹板，所述工作台右端面设置有减速电机，所述减速电机左侧连接有丝杠，所述丝杠环形侧面设置有螺母座，所述螺母座上端面连接有连接柱，所述托座前后端面设置有翼板。

2.根据权利要求1所述的一种部分具有PVD涂层的金属切削刀具，其特征在于：所述工作台右端面设置有正、反转按钮，所述减速电机通过导线与正、反转按钮相连接，且正、反转按钮通过导线与外界电源相连接。

3.根据权利要求1所述的一种部分具有PVD涂层的金属切削刀具，其特征在于：所述减速电机左端面设置有联轴器，所述减速电机通过联轴器与丝杠相连接。

4.根据权利要求1所述的一种部分具有PVD涂层的金属切削刀具，其特征在于：所述工作台内部开设有滑槽，所述翼板下端面为光滑面，所述翼板与滑槽相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种部分具有PVD涂层的金属切削刀具，其特征在于：所述固定筒设置为两个半弧形结构，且两个半弧形结构固定筒上侧设置有夹板，所述夹板前端面设置有固定螺栓，所述夹板内部开设有连接孔，所述固定螺栓与连接孔相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种部分具有PVD涂层的金属切削刀具，其特征在于：所述工作台内部左侧设置有轴承，所述丝杠与轴承相匹配。

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