CN209968839U - 一种热风循环加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加热装置的技术领域,公开了一种热风循环加热装置,其技术方案要点包括进风管、热风机和出风管,所述进风管的一端连接有鼓风机、另一端与所述热风机相连,所述出风管的一端连接在热风机上、另一端与进风管相通,所述进风管和出风管均为无纺布管。本实用新型具有在加热塑料件时无需严格控制加热时间的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热装置的技术领域,更具体地说它涉及一种热风循环加热装置。
背景技术
塑料件涂装是用化学和机械方法除去塑料件表面的脱模剂、异物和污物,去除表面界膜阻力后在其表面涂覆涂料,经干燥成膜后使塑料件的颜色、光泽一致并提供耐候性的工艺,通常需要经过脱脂、水洗、吹水、烘干和加热等工序。
对塑料件进行加热时,一般采用火焰处理的方式,即采用高温火焰对塑料件板材进行高温加热处理以提高涂膜的附着力。但是由于塑料件的熔点较低,而火焰的温度高,在加热塑料件时需严格控制火焰的烘烤时间。若烘烤时间过短,塑料件达不到预期温度,塑料件的表面对涂料的附着力小,会影响涂色效果;若烘烤时间过长,塑料件的温度会高于其熔点而熔化变形。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种热风循环加热装置,具有在加热塑料件时无需严格控制加热时间的功能。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种热风循环加热装置,包括进风管、热风机和出风管,所述进风管的一端连接有鼓风机、另一端与所述热风机相连,所述出风管的一端连接在热风机上、另一端与进风管相通,所述进风管和出风管均为无纺布管。
通过采用上述技术方案,加热塑料件时,先通过鼓风机将空气吸入进风管中,再经过热风机加热形成热风吹至出风管,热风在经过出风管时热量会从无纺布的缝隙向外扩散,从而对位于出风管附近的塑料件进行加热。通过热风对塑料件进行加热而非用明火直接烘烤,塑料件周围的温度相对恒定,人们无需严格把控加热时间,避免塑料件达不到预定温度或被烤变形的现象发生。此外,空气还能由出风管的另一端再次吹至进风管内以被循环利用,具有节能环保的效果。无纺布由于其密度较小,在不影响散热的同时还能阻挡空气中的大颗粒杂质被吹至塑料件表面,防尘效果好。
本实用新型进一步设置为:所述出风管包括不锈钢管和由无纺布制成的加热管,所述不锈钢管设置在所述出风管的拐角处。
通过采用上述技术方案,不锈钢管具有高抗弯折性,将其设置在出风管的拐角处能够有效避免出风管被流动的空气折弯,保障了空气的正常流动。
本实用新型进一步设置为:所述不锈钢管的两端分别和与其相邻的加热管通过喉箍相连。
通过采用上述技术方案,不锈钢管和加热管通过喉箍连接而非固定相连,不仅具有方便组装加热装置的效果,还能便于人们将出风管拆分后收纳,减小了收纳空间。
本实用新型进一步设置为:所述不锈钢管内安装有滤网。
通过采用上述技术方案,滤网能够阻挡比其网格大的杂质随空气流动,从而使加热管的散热缝隙不易被杂质堵塞而影响散热效果。
本实用新型进一步设置为:所述滤网上设有固定螺孔,所述不锈钢管上设有通孔,所述通孔内穿设有与固定螺孔螺纹连接的固定螺栓。
通过采用上述技术方案,清理滤网时,先通过拧松喉箍上的螺杆使不锈钢管和加热管分离,再将固定螺栓和固定螺孔分离便可实现滤网和不锈钢管的拆分,便于人们将滤网取出清洗,使得滤网不会由于积尘过多而影响通风。
本实用新型进一步设置为:所述不锈钢管的内壁上设有限位环,所述限位环上设有定位块,所述滤网上设有供所述定位块穿过的定位孔。
通过采用上述技术方案,安装滤网时,先将滤网从不锈钢管的一侧开口伸入并与限位环抵接,同时将定位块穿过定位孔,此时固定螺栓和固定螺孔的位置对应。定位块和定位孔配合能够限制滤网周向转动并起到初步定位滤网的作用,便于固定螺栓和固定螺孔对齐。
本实用新型进一步设置为:所述不锈钢管与加热管通过安装构件相连,所述安装构件包括两个相对设置的安装块,所述安装块的两端设有连接块,所述连接块上设有安装孔,所述安装孔内穿设有用于限制两个安装块分离的固定销。
通过采用上述技术方案,连接不锈钢管和加热管时,先将不锈钢管的一端伸入与其相邻的加热管内,再将两个安装块套设在不锈钢管和加热管的叠合处,然后将固定销穿过两个安装孔以限制两个安装块分离,从而实现不锈钢管和加热管的连接。不锈钢管和加热管通过固定销相连,使得人们在拆装不锈钢管和加热管时无需借助其他安装工具,操作方便。
本实用新型进一步设置为:所述固定销包括固定杆、弹片和挡块,所述挡块和固定杆固定连接,所述固定杆的外壁设有固定槽,所述弹片的一端设置在固定槽内、另一端伸出固定槽,所述弹片伸出固定槽的一端位于靠近挡块的一侧。
通过采用上述技术方案,连接两个安装块时,先通过按压弹片使其发生形变并伸入固定槽内,接着将固定杆伸入安装孔中。当弹片与安装孔分离时会在自身弹力作用下再次伸出固定槽,此时固定杆的一端受到挡块的限制、另一端受到弹片的限制不能向远离安装孔的一侧移动,从而使两个安装块不易分离。
本实用新型进一步设置为:两个所述安装块靠近彼此的端面均设有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫在两个安装块连接时受到挤压并产生形变,从而将加热管压紧在不锈钢管的表面,提高了加热管和不锈钢管之间的密封性。此外,橡胶垫由于其可形变性还能增大安装块的应用范围,使安装构件应用于连接不同管径的不锈钢管和加热管。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.加热塑料件时,先通过鼓风机将空气经进风管吸入,再经热风机加热后形成热风输送至出风管,最后从出风管再次流动至进风管以循环使用;热风在出风管中流动时会向外散热,从而实现对塑料件的表面进行加热,相较于通过火焰烘烤的方式无需严格把控加热时间,操作方便;
2.不锈钢管设置在出风管的拐角处使出风管不易被折弯而影响空气的流动;滤网能够过滤空气中的部分杂质,避免杂质堵塞加热管的散热间隙;滤网和不锈钢管通过固定螺栓和固定螺孔连接,便于人们将滤网取出清洗。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是凸显实施例1中通孔的局部爆炸示意图;
图3是凸显实施例1中定位块的局部爆炸示意图;
图4是实施例2的结构示意图;
图5是实施例2中固定销与安装孔分离后的局部爆炸示意图。
附图标记:1、机架;2、进风管;3、热风机;4、出风管;5、加热管;6、不锈钢管;7、鼓风机;8、喉箍;9、限位环;10、定位块;11、滤网;12、定位孔;13、通孔;14、固定螺孔;15、固定螺栓;16、让位槽;17、安装块;18、橡胶垫;19、连接块;20、安装孔;21、固定销;22、固定杆;23、弹片;24、挡块;25、固定槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
本实施例公开了一种热风循环加热装置,如图1、图2所示,包括机架1、进风管2、热风机3和出风管4,热风机3的型号为HFY-20HM且安装在机架1上。出风管4包括多根加热管5和不锈钢管6,进风管2和加热管5均由无纺布制成,进风管2的一端与热风机3相连,另一端连接有鼓风机7,出风管4的一端与热风机3的出口端相连、另一端与进风管2连通。加热塑料件时,先通过鼓风机7将空气从进风管2吸入,再经过热风机3加热后形成热风并流动至出风管4内,空气在出风管4中流动时其热量会从形成加热管5的无纺布的缝隙中排出,从而实现对塑料件进行加热。从出风管4流出的空气会再次进入进风管2中被循环利用,节能环保。
如图1、图2所示,不锈钢管6位于出风管4的拐角处,不锈钢管6和与其相邻的加热管5通过喉箍8相连。不锈钢管6具有良好的抗弯折性和耐腐蚀性,当空气流动至出风管4的拐角处时不会被吹变形,保障了空气的正常流动。不锈钢管6和加热管5通过喉箍8相连而非固定连接,使得人们可将出风管4拆分后收纳,减小占地空间。
如图2、图3所示,不锈钢管6的内壁上固定有两个限位环9,两个限位环9分别靠近不锈钢管6的两个开口且远离彼此的端面固定有定位块10。两个限位环9远离彼此的一侧放置有滤网11,滤网11的外径小于不锈钢管6的内径。滤网11上设有定位孔12,定位块10的一端穿过与其相近的定位孔12。不锈钢管6的侧壁上周向均布有两个通孔13,滤网11的外壁上周向均布有两个固定螺孔14,两个通孔13内均穿设有与固定螺孔14螺纹连接的固定螺栓15。不锈钢管6的外壁上设有与通孔13连通的让位槽16,固定螺栓15的头部位于让位槽16内。让位槽16使固定螺栓15的头部不会凸出于不锈钢管6的表面,不会影响不锈钢管6和加热管5的连接。
如图2、图3所示,安装滤网11时,先将滤网11从不锈钢管6的开口伸入并使定位块10嵌入定位孔12内,接着将固定螺栓15穿过通孔13后与固定螺孔14螺纹连接,定位块10和定位孔12配合具有方便固定螺孔14和通孔13对齐的效果。滤网11在空气流动时能够过滤颗粒大于其网格的杂质,使得杂质不易贴附在形成加热管5的无纺布的缝隙内,避免加热管5被堵塞而影响散热。工作一段时间后,人们可通过拧松喉箍8上的螺杆以分离加热管5和不锈钢管6,再将固定螺栓15与固定螺孔14分离以取出滤网11清洗。
本实施例的工作原理:加热塑料件时,先通过鼓风机7将空气经过进风管2后流至热风机3,再通过热风机3加热形成热风后流至出风管4内,出风管4中的空气在流动时热量会向外散发从而实现对塑料件表面进行加热。相较于传统的火焰加热的方式,其温度相对恒定,人们无需严格把控加热时间,操作方便且加热效果好。
实施例2
本实施例公开了一种热风循环加热装置,如图4、图5所示,本实施例与实施例1的区别在于:不锈钢管6和加热管5通过安装构件连接,安装构件包括两个相对设置的安装块17,两个安装块17靠近彼此的端面均固定有橡胶垫18,橡胶垫18靠近彼此的端面呈锯齿状。安装块17的两端一体生成有连接块19,连接块19上设有安装孔20,其中同侧的两个安装孔20内穿设有一根固定销21。
如图4、图5所示,固定销21包括固定杆22、弹片23和挡块24,挡块24的直径大于固定杆22且与固定杆22固定连接,固定杆22远离挡块24的一端周向均布有两个固定槽25。弹片23由弹性材料制成且一端连接在固定槽25的内壁上、另一端伸出固定槽25,弹片23伸出固定槽25的一端位于靠近挡块24的一侧。
本实施例的工作原理:连接不锈钢管6和加热管5时,先将不锈钢管6的一端伸入加热管5,再将两个安装块17套设在不锈钢管6和加热管5的叠合处,接着通过按压弹片23使其发生形变并伸入固定槽25内,同时将固定杆22穿入安装孔20。当挡块24与安装块17抵接时,弹片23与安装孔20的侧壁分离且在自身弹力作用下再次伸出固定槽25,此时固定杆22受到挡块24和弹片23的限制不易与安装孔20分离,从而使两个安装块17不易分离、不锈钢管6和加热管5不易分离。上述连接方式在拆装不锈钢管6和加热管5时只需通过手动按压而无需借助其他安装工具,操作方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种热风循环加热装置,其特征在于:包括进风管(2)、热风机(3)和出风管(4),所述进风管(2)的一端连接有鼓风机(7)、另一端与所述热风机(3)相连,所述出风管(4)的一端连接在热风机(3)上、另一端与进风管(2)相通,所述进风管(2)和出风管(4)均为无纺布管。
2.根据权利要求1所述的一种热风循环加热装置,其特征在于:所述出风管(4)包括不锈钢管(6)和由无纺布制成的加热管(5),所述不锈钢管(6)设置在所述出风管(4)的拐角处。
3.根据权利要求2所述的一种热风循环加热装置,其特征在于:所述不锈钢管(6)的两端分别和与其相邻的加热管(5)通过喉箍(8)相连。
4.根据权利要求2所述的一种热风循环加热装置,其特征在于:所述不锈钢管(6)内安装有滤网(11)。
5.根据权利要求4所述的一种热风循环加热装置,其特征在于:所述滤网(11)上设有固定螺孔(14),所述不锈钢管(6)上设有通孔(13),所述通孔(13)内穿设有与固定螺孔(14)螺纹连接的固定螺栓(15)。
6.根据权利要求5所述的一种热风循环加热装置,其特征在于:所述不锈钢管(6)的内壁上设有限位环(9),所述限位环(9)上设有定位块(10),所述滤网(11)上设有供所述定位块(10)穿过的定位孔(12)。
7.根据权利要求2所述的一种热风循环加热装置,其特征在于:所述不锈钢管(6)与加热管(5)通过安装构件相连,所述安装构件包括两个相对设置的安装块(17),所述安装块(17)的两端设有连接块(19),所述连接块(19)上设有安装孔(20),所述安装孔(20)内穿设有用于限制两个安装块(17)分离的固定销(21)。
8.根据权利要求7所述的一种热风循环加热装置,其特征在于:所述固定销(21)包括固定杆(22)、弹片(23)和挡块(24),所述挡块(24)和固定杆(22)固定连接,所述固定杆(22)的外壁设有固定槽(25),所述弹片(23)的一端设置在固定槽(25)内、另一端伸出固定槽(25),所述弹片(23)伸出固定槽(25)的一端位于靠近挡块(24)的一侧。
9.根据权利要求7所述的一种热风循环加热装置,其特征在于:两个所述安装块(17)靠近彼此的端面均设有橡胶垫(18)。
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