CN209968502U - 一种自动输送线镍铁矿破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿料破碎设备技术领域,公开了一种自动输送线镍铁矿破碎机,包括安装基座,所述安装基座的顶部固定有破碎座、控制器、自动输送线,所述破碎座的顶部固定安装有进料漏斗,所述进料漏斗的底部固定安装有延伸至破碎座内部的进料管,破碎座的内部固定安装有破碎动力轴;所述自动输送线由支撑架和输送平台所构成,所述输送平台在输送带的下方紧固有检测装置;所述的控制器分别与自动输送线和破碎座导线相连。本实用新型通过设置带有检测装置的自动输送线,能够实时准确的对输送带上的金属杂质进行检测和动作反馈,对破碎动力轮进行有效保护的同时减少了人力的投入、提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿设备技术领域,具体涉及一种自动输送线镍铁矿破碎机。
背景技术
镍铁矿是红土镍矿的一种,含有较高含量的Fe,Si和Mg的含量较低。镍铁矿多形成于某些蚀变后的玄武岩,当玄武岩中富含铁的矿物产生化学还原作用时,就出现镍铁矿。有些种类也出现因蛇纹岩化作用发生蚀变的超基性岩石中。常以铁纹石--镍纹石块体出现于陨石中。现代科学家认为地核的大部分是由铁和镍组成的,但其在陆地上仍是稀有的材料。镍铁矿主要金属矿物为褐铁矿,其次为赤铁矿;镍在不含锰的铁矿物中分布较均匀,而在含锰的铁矿物中分布相对集中,并与锰伴生。镍铁矿不常见,以块状和粒状集合体产出,呈铁灰色、深灰色或黑色,条痕铁灰色,不透明,新鲜面呈金属光泽。矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业,根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号,破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料,常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、旋回式破碎机和移动式破碎机等。
原先的镍铁矿破碎机需要人工或叉车将矿石搬运并倒入进料漏斗中,一方面进料漏斗无法自动检测当中矿石的破碎状态,需要固定配备一名工人在现场观察;另一方面现场搬运的过程中难免会掺杂有铁皮废品或钢管线材等金属杂质,一旦金属杂质没有及时发现并进入到破碎座,就会对内部的破碎动力轮和破碎卡齿造成损伤甚至报废,导致工人需要经常停机检修,不仅严重加大了工人的劳动强度,生产效率低下,而且推高了生产成本,不符合工业化生产的需求,故而提出了一种自动输送线镍铁矿破碎机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动输送线镍铁矿破碎机,具备结构稳定、高效经济、破碎比大等优点,解决了现有的破碎机人工消耗大,生产成本高,生产效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动输送线镍铁矿破碎机,包括安装基座。所述安装基座的顶部固定有破碎座、控制器、自动输送线,所述破碎座的顶部固定安装有进料漏斗,所述进料漏斗的底部固定安装有延伸至破碎座内部的进料管,破碎座的内部固定安装有破碎动力轴;所述自动输送线由支撑架,以及垂直安装在支撑架顶部的输送平台所构成,所述输送平台在前后两端部的驱动轮之间设置有输送带,且输送带的下方紧固有检测装置,自动输送线通过支撑架固定在破碎座的旁侧,且输送平台的前端部延伸至进料漏斗的上方;所述的控制器分别与自动输送线和破碎座导线相连。
进一步所采取的措施是:所述的破碎座在内部固定安装有两个相互平行的破碎动力轴,两个破碎动力轴的外表面均套接有破碎动力轮,两个所述破碎动力轮的外表面均开设有破碎卡齿,两个破碎动力轴的外表面且位于破碎座的正面和背面均固定安装有承载座,其中左侧承载座的正面固定安装有联轴器,联轴器的正面固定安装有动力电机;右侧承载座的正面固定安装有传动短轴,传动短轴的正面固定安装有顺转电机,所述顺转电机与传动短轴和动力电机与联轴器的连接处均安装有传动座,所述动力电机与顺转电机的底部均固定安装有承载板。
进一步采取的措施是:所述的破碎座在左侧安装有维护板,维护板上固定有防护调节轴,防护调节轴与左侧承载座之间顶持有调节弹簧。
进一步的措施是:所述的控制器输入端与自动输送线的检测装置相连,控制器输出端分别与输送平台的驱动轮以及破碎座的破碎动力轴相连。
进一步的是:所述的检测装置是金属检测仪。
进一步的:所述的安装基座在内部开设有与两个破碎动力轮相对应的排屑通孔。
具体地:所述的两个破碎动力轮外表面的破碎卡齿呈相反方向设置。
优选地:所述的控制器在内部还设置有蜂鸣器。
通过这样的设计,本实用新型与现有技术相比,具备以下有益效果:
1、该自动输送线镍铁矿破碎机,通过设置了由输送带、驱动轮所组成的输送平台,且输送平台的前端部位于进料漏斗的上方,达到了自动进料的效果,大大减少了人力的投入。
2、该自动输送线镍铁矿破碎机,通过在输送带的下方紧固与控制器相连接的检测装置,能够实时检测输送带上是否有铁皮废品或钢管线材等金属杂质,由于金属杂质的密度比矿石的密度大,因此检测装置能够很好的进行识别并将状态信息发送至控制器,再由控制器控制输送平台和破碎动力轴停机,实现自动控制进料的效果,并通过蜂鸣器报警提示,无需专门配备人工查看岗位,有效保护了破碎动力轮。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图;
图2为本实用新型的破碎座结构侧视图;
图3为本实用新型的整体结构俯视图。
图中:1、安装基座,2、破碎座,3、控制器,4、进料漏斗,5、进料管, 6、破碎动力轴,7、破碎动力轮,71、破碎卡齿,8、支撑架,9、输送平台, 10、输送带,11、检测装置,12、承载座,13、联轴器,14、动力电机,15、传动短轴,16、顺转电机,17、传动座,18、承载板,19、维护板,191、防护调节轴,192、调节弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动输送线镍铁矿破碎机,包括安装基座1。所述安装基座1的顶部固定有破碎座2、控制器3、自动输送线,所述破碎座2的顶部固定安装有进料漏斗4,所述进料漏斗4的底部固定安装有延伸至破碎座2内部的进料管5,破碎座2 的内部固定安装有破碎动力轴6;所述自动输送线由支撑架8,以及垂直安装在支撑架8顶部的输送平台9所构成,所述输送平台9在前后两端部的驱动轮之间设置有输送带10,且输送带10的下方紧固有检测装置11,自动输送线通过支撑架8固定在破碎座2的旁侧,且输送平台9的前端部延伸至进料漏斗4的上方;所述的控制器3分别与自动输送线和破碎座2通过导线相连。
进一步所采取的措施是:所述的破碎座2在内部固定安装有两个相互平行的破碎动力轴6,两个破碎动力轴6的外表面均套接有破碎动力轮7,两个所述破碎动力轮7的外表面均开设有破碎卡齿71,两个破碎动力轴6的外表面且位于破碎座2的正面和背面均固定安装有承载座12,其中左侧承载座的正面固定安装有联轴器13,联轴器13的正面固定安装有动力电机14;右侧承载座的正面固定安装有传动短轴15,传动短轴15的正面固定安装有顺转电机16,所述顺转电机16与传动短轴15和动力电机14与联轴器13的连接处均安装有传动座17,所述动力电机14与顺转电机16的底部均固定安装有承载板18。
进一步采取的措施是:所述的破碎座2在左侧安装有维护板19,维护板19上固定有防护调节轴191,防护调节轴191与左侧承载座之间顶持有调节弹簧192,起到调整两个破碎动力轮的距离的作用。
进一步的措施是:所述的控制器3输入端与自动输送线的检测装置11相连,控制器3的输出端分别与输送平台9的驱动轮以及破碎座2的破碎动力轴6相连。
进一步的是:所述的检测装置11采用金属检测仪。
金属检测仪是应用电磁感应原理来探测金属。由于金属杂质作为一种成品物质,其密度比矿石的密度大非常多,当金属杂质进入探测区域将影响探测区域的磁力线分布,进而影响了固定范围的磁通。非铁磁类金属进入探测区域将产生涡流效应,也会使探测区域的磁场分布发生变化,因此检测装置能够很好的进行识别并将状态信息发送至控制器,再由控制器控制输送平台和破碎动力轴停机,实现自动控制进料的效果,并通过蜂鸣器报警提示,无需专门配备人工查看岗位,有效保护了破碎动力轮。本实用新型还可以根据不同的使用环境和使用要求安装不同的检测装置。
进一步的:所述的安装基座1在内部开设有与两个破碎动力轮7相对应的排屑通孔,避免碎屑堆积在安装基座1内进而影响整机的使用寿命。
具体地:所述的两个破碎动力轮7外表面的破碎卡齿71呈相反方向设置。
优选地:所述的控制器3在内部还设置有蜂鸣器,能够给予工作人员及时的提醒。
工作时,由控制器3开启运作,破碎座2内的破碎动力轴6带动破碎动力轮7转动,自动输送线的驱动轮带动输送带10运转,检测装置11实时开启并对输送带10上的物质进行探测,镍铁矿均匀地输送至进料漏斗4中进行碾压破碎,当输送带10上存在金属杂质时,检测装置11立即将信号发送给控制器3,控制器3做出反应并立即驱使输送平台9的驱动轮和破碎动力轴6 停止运转,与此同时控制器3通过蜂鸣器发出报警声,以便现场工人进行金属杂质的清理,有效保护破碎动力轮7的同时节省了专门配备人工查看岗位的需求。
本实用新型通过设置的顺转电机16和动力电机14,且动力电机14与联轴器13和顺转电机16与传动短轴15通过传动座17内部的两个传动齿轮稳固传动的效果,使两个破碎动力轮7相对运动,且两个破碎动力轮7外表面的破碎卡齿71方向相反,达到了均匀破碎的效果;另外,防护调节轴191与调节弹簧192的连接方式为套接,能够使调节弹簧192调节两个破碎动力轮7 之间的间距,可根据使用者的需要调节破碎的精细度,从而有效的解决了现有的破碎机很容易断裂,结构不稳固,降低了生产效率,给使用者造成损失的问题。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种自动输送线镍铁矿破碎机,包括安装基座,其特征在于:所述安装基座的顶部固定有破碎座、控制器、自动输送线,所述破碎座的顶部固定安装有进料漏斗,所述进料漏斗的底部固定安装有延伸至破碎座内部的进料管,破碎座的内部固定安装有破碎动力轴;所述自动输送线由支撑架,以及垂直安装在支撑架顶部的输送平台所构成,所述输送平台在前后两端部的驱动轮之间设置有输送带,且输送带的下方紧固有检测装置,自动输送线通过支撑架固定在破碎座的旁侧,且输送平台的前端部延伸至进料漏斗的上方;所述的控制器分别与自动输送线和破碎座导线相连。
2.根据权利要求1所述的一种自动输送线镍铁矿破碎机,其特征在于:所述的破碎座在内部固定安装有两个相互平行的破碎动力轴,两个破碎动力轴的外表面均套接有破碎动力轮,两个所述破碎动力轮的外表面均开设有破碎卡齿,两个破碎动力轴的外表面且位于破碎座的正面和背面均固定安装有承载座,其中左侧承载座的正面固定安装有联轴器,联轴器的正面固定安装有动力电机;右侧承载座的正面固定安装有传动短轴,传动短轴的正面固定安装有顺转电机,所述顺转电机与传动短轴和动力电机与联轴器的连接处均安装有传动座,所述动力电机与顺转电机的底部均固定安装有承载板。
3.根据权利要求2所述的一种自动输送线镍铁矿破碎机,其特征在于:所述的破碎座在左侧安装有维护板,维护板上固定有防护调节轴,防护调节轴与左侧承载座之间顶持有调节弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种自动输送线镍铁矿破碎机,其特征在于:所述的控制器输入端与自动输送线的检测装置相连,控制器输出端分别与输送平台的驱动轮以及破碎座的破碎动力轴相连。
5.根据权利要求1所述的一种自动输送线镍铁矿破碎机,其特征在于:所述的检测装置是金属检测仪。
6.根据权利要求1所述的一种自动输送线镍铁矿破碎机,其特征在于:所述的安装基座在内部开设有与两个破碎动力轮相对应的排屑通孔。
7.根据权利要求2所述的一种自动输送线镍铁矿破碎机,其特征在于:所述的两个破碎动力轮外表面的破碎卡齿呈相反方向设置。
8.根据权利要求1所述的一种自动输送线镍铁矿破碎机,其特征在于:所述的控制器在内部还设置有蜂鸣器。
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CN201920281542.9U CN209968502U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种自动输送线镍铁矿破碎机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115235234A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-10-25 | 广东世纪青山镍业有限公司 | 一种冶炼红土镍矿的专用回转窑 |
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Denomination of utility model: An automatic conveying line nickel iron ore crusher Effective date of registration: 20220829 Granted publication date: 20200121 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Yangjiang branch Pledgor: GUANGDONG CENTURY TSINGSHAN NICKEL INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2022440000224 |
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