CN209968347U - 一种兽药制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及兽药加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种兽药制粒机，其通过增设过滤装置来降低加入至兽药制粒机内的粉料中混入较大体积和较大硬度的杂质的概率，因此降低了送料机构和造粒机构被损坏的概率，因而增强了兽药制粒机的使用安全性；包括支撑板、造粒机构、主电机、搅拌机构和送料机构，造粒机构的底端与支撑板的顶端左侧连接，搅拌机构设置有机体和动力机构，机体的内部设置有转动腔；还包括主动轮、第一皮带、从动轮、转轴、固定轴承、第一转向齿轮、第二转向齿轮、转换箱、支撑轴承、带动轴、两组同步轮、第二皮带、两组动力轴、两组限位帽、动力杆、定位杆、定位轴承和过滤器，转换箱的内部设置有工作腔。

Description

一种兽药制粒机

技术领域

本实用新型涉及兽药加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种兽药制粒机。

背景技术

众所周知，兽药是用于预、治疗、诊断动物疾病或者有目的的调节动物生理机能的物质，其中粉末状的兽药为了便于服用和控制药量，通常加工成颗粒状，而兽药制粒机是一种在粉末状兽药生产加工的过程中，用于将粉末状兽药加工成颗粒状兽药的装置，其在兽药生产的领域中得到了广泛的使用；现有的兽药制粒机包括支撑板、造粒机构、主电机、搅拌机构和送料机构，造粒机构的底端与支撑板的顶端左侧连接，主电机的底端与支撑板的顶端右侧连接，主电机的左侧转动设置有减速机，减速机的左端与造粒机构的右端转动连接，搅拌机构设置有机体和动力机构，机体的底端右侧设置有两组支持杆，两组支持杆的底端与支撑板的底端右前侧和右后侧连接，机体的内部设置有转动腔，转动腔的底端左侧连通设置有送料管，送料管的底端与造粒机构的左侧输入端连通，转动腔的前端右侧连通设置有混料管，送料机构设置有第一电机和螺旋输送机构，螺旋输送机构的内部设置有工作腔，工作腔的底端右侧与搅拌机构的转动腔的顶端右侧连通，螺旋输送机构的左端设置有调速机构，第一电机的输出端与调速机构输入端转动连接，第一电机的底端设置有底座，底座的底端与搅拌机构的顶端连接；现有的兽药制粒机使用时,首先启动兽药制粒机设备使设备的各个电机均处于工作的状态，然后将粉料加入至送料机构内，送料机构通过送料绞龙将粉料送至搅拌机构，在此过程中送料机构可以通过调速机构进行调节送料速度，然后搅拌机构将粉料与其他辅料充分混合之后，通过送料管将混合后的原料输送至造粒机构内，这时造粒机构便可以将原料加工成粒料并排出造粒机构即可；现有的兽药制粒机使用中发现，兽药粉料在运输和制粒机加料的过程中，混入固体杂质的概率较高，而一旦混入的杂质硬度和体积均较大，则送料机构和造粒机构被损坏的概率较高，因而使得现有的兽药制粒机的使用安全性较差，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过增设过滤装置来降低加入至兽药制粒机内的粉料中混入较大体积和较大硬度的杂质的概率，因此降低了送料机构和造粒机构被损坏的概率，因而增强了兽药制粒机的使用安全性，从而增强实用性的兽药制粒机。

本实用新型的一种兽药制粒机，包括支撑板、造粒机构、主电机、搅拌机构和送料机构，造粒机构的底端与支撑板的顶端左侧连接，主电机的底端与支撑板的顶端右侧连接，主电机的左侧转动设置有减速机，减速机的左端与造粒机构的右端转动连接，搅拌机构设置有机体和动力机构，机体的底端右侧设置有两组支持杆，两组支持杆的底端与支撑板的底端右前侧和右后侧连接，机体的内部设置有转动腔，转动腔的底端左侧连通设置有送料管，送料管的底端与造粒机构的左侧输入端连通，转动腔的前端右侧连通设置有混料管，送料机构设置有第一电机和螺旋输送机构，螺旋输送机构的内部设置有工作腔，工作腔的底端右侧与搅拌机构的转动腔的顶端右侧连通，螺旋输送机构的左端设置有调速机构，第一电机的底端设置有底座，底座的底端与搅拌机构的顶端连接；还包括主动轮、第一皮带、从动轮、转轴、固定轴承、第一转向齿轮、第二转向齿轮、转换箱、支撑轴承、带动轴、两组同步轮、第二皮带、两组动力轴、两组限位帽、动力杆、定位杆、定位轴承和过滤器，所述第一电机的右侧设置有输出轴，所述第一电机的输出轴的右端与调速机构输入端转动连接，所述主动轮与第一电机的输出轴键连接，所述第一皮带的顶部和底部分别与从动轮的顶部区域和主动轮的底部区域转动连接，所述转换箱的前侧和后侧分别设置有两组固定杆，所述两组固定杆底端分别与搅拌机构的机体的顶端左前侧和左后侧连接，所述转换箱的内部设置有工作腔，所述工作腔的右端连通设置有固定槽，所述固定槽的右端连通设置有转动孔，所述转轴的左端自转换箱的右侧转动穿过转动孔并且伸入至工作腔内，所述固定轴承与固定槽固定卡装，所述固定轴承与转轴过盈连接，所述转轴的右端和左端分别与从动轮和第一转向齿轮键连接，所述工作腔的顶端连通设置有支撑槽，所述支撑槽的顶端连通设置有带动孔，所述带动轴的底端自转换箱的上侧穿过带动孔并且伸入至工作腔内，所述支撑轴承与支撑槽固定卡装，所述支撑轴承与带动轴过盈连接，所述带动轴的底端与第二转向齿轮键连接，所述第二转向齿轮的右端与第一转向齿轮的顶端啮合，所述带动轴的顶端与左侧同步轮键连接，所述定位杆的底端与螺旋输送机构的顶端左侧连接，所述定位杆的顶端设置有定位槽，所述定位轴承与定位槽固定卡装，右侧同步轮的底端设置有安装轴，所述安装轴的底端与定位轴承过盈连接，所述第二皮带的左部区域和右部区域分别与两组同步轮的外部转动连接，所述两组动力轴的底端分别与两组同步轮的顶端右后侧连接，所述动力杆的顶端左侧和右侧分别贯穿设置有两组动力孔，所述两组限位帽的底端分别设置有两组限位杆，所述两组限位杆的底端分别与两组定力孔转动卡装，所述两组限位杆的底端分别与两组动力轴的顶端连接，所述动力杆的右端与过滤器的左端底部连接，所述过滤器的内部设置有盛放腔，所述盛放腔的顶端连通设置有加料口，所述盛放腔的底端连通设置有过滤网，所述螺旋输送机构的顶端左侧设置有进料管，所述过滤网位于进料管的正上方。

本实用新型的一种兽药制粒机，还包括转动板、转动杆、固定块、限位轴承、调节把手、盖板、紧固螺纹杆、密封环和紧固帽，所述搅拌机构的机体的送料管的内圆周侧壁右端中下部区域连通设置有支持孔，所述固定块的右端与送料管的左端中下部区域连接，所述固定块的右端设置有支持槽，所述送料管的内圆周侧壁左端中下部区域与支持槽连通设置有伸出孔，所述转动杆的右端自支持槽内穿过伸出孔并且伸入至送料管内，所述转动杆的右端与支持孔转动卡装，所述限位轴承与支持槽固定卡装，所述限位轴承与转动杆的左部区域过盈连接，所述转动板的右端中部贯穿设置有卡孔，所述卡孔的内圆周侧壁与转动杆的圆周侧壁固定连接，所述密封环的内圆周侧壁与转动板的外圆周侧壁密封连接，所述密封环的外圆周侧壁与送料管的内圆周侧壁密封滑动卡装，所述密封环的左端和右端分别与卡孔的左端和右端连通设置有两组密封孔，所述两组密封孔均与转动杆固定套装，所述调节把手的右端与转动杆的左端连接，所述送料管的内圆周侧壁左端上侧连通设置有取样孔，所述盖板的右端设置有卡块，所述卡块与取样孔密封卡装，所述紧固螺纹杆的右端与送料管的左端中部连接，所述盖板的左端底部贯穿设置有紧固孔，所述紧固螺纹杆与紧固孔滑动套装，所述紧固帽的右端设置有紧固螺纹槽，所述紧固螺纹杆与紧固螺纹杆螺装，所述紧固帽的右端与盖板的左端紧贴。

本实用新型的一种兽药制粒机，还包括限位弹簧，所述限位弹簧与转动杆活动套装，所述限位弹簧的左端与调节把手的右端紧贴。

本实用新型的一种兽药制粒机，还包括遮挡罩、支撑环和紧固环，所述支撑环的顶端与过滤器的底端连接，所述紧固环与支撑环固定套装，所述遮挡罩的顶部区域外圆周侧壁和内圆周侧壁分别与紧固环的内圆周侧壁和支撑环的外圆周侧壁固定紧贴。

本实用新型的一种兽药制粒机，还包括控制把手，所述控制把手的右端与盖板的左端连接。

本实用新型的一种兽药制粒机，还包括两组操控把手，所述两组操控把手的右端分别与紧固帽的左端上侧和下侧连接。

本实用新型的一种兽药制粒机，还包括橡胶环，所述橡胶环与盖板的卡块固定套装，所述橡胶环的外圆周侧壁与取样孔的内圆周侧壁密封卡装。

本实用新型的一种兽药制粒机，还包括挤压环，所述挤压环与转动杆滑动套装，所述限位弹簧的右端与挤压环的左端紧贴，所述挤压环的右端与固定块的左端紧贴。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：兽药制粒机启动之后，在将兽药生产用粉料加入至兽药制粒机之前，此时第一电机的输出轴带动主动轮转动，然后主动轮通过第一皮带带动从动轮转动，同时从动轮则通过第一转向齿轮带动第二转向齿轮转动，然后第二转向齿轮通过带动轴带动左侧同步轮转动，同时左侧同步轮通过第二皮带带动右侧同步轮转动，此时由于两组同步轮尺寸相同，因此两组同步轮的转速相同，同时两组同步轮分别同时带动两组动力轴转动，此处两组动力轴在两组同步轮上的位置相同，然后两组动力轴则分别通过两组限位帽的两组限位杆带动动力杆转动，此时带动杆便在两组动力轴的带动下跟随两组同步轮的转动而做圆周晃动轨迹，同时带动杆则带动过滤器快速做圆周轨迹晃动，此时便可以降低兽药粉料加入至过滤器内部，经过过滤器快速晃动使得粉料通过其底部的过滤网落入至送料机构的内部，同时兽药粉料内的体积加大的固定杂质则被过滤在过滤器的内部，此时便实现了对兽药粉料的过滤的过程，从而通过增设过滤装置降低了加入至兽药制粒机内的粉料中混入较大体积和较大硬度的杂质的概率，因此降低了送料机构和造粒机构被损坏的概率，因而增强了兽药制粒机的使用安全性，增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的B的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的C的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型的D的局部放大结构示意图；

图6是本实用新型的密封环和转动板的连接结构示意图；

图7是本实用新型的动力杆和两组同步轮的连接结构示意图；

图8是本实用新型的转换箱和机体的连接结构示意图；

附图中标记：1、支撑板；2、造粒机构；3、主电机；4、机体；5、动力机构；6、两组支持杆；7、送料管；8、混料管；9、第一电机；10、螺旋输送机构；11、调速机构；12、主动轮；13、第一皮带；14、从动轮；15、转轴；16、固定轴承；17、第一转向齿轮；18、第二转向齿轮；19、转换箱；20、支撑轴承；21、带动轴；22、两组同步轮；23、第二皮带；24、两组动力轴；25、两组限位帽；26、动力杆；27、定位杆；28、定位轴承；29、过滤器；30、过滤网；31、转动板；32、转动杆；33、固定块；34、限位轴承；35、调节把手；36、盖板；37、紧固螺纹杆；38、密封环；39、紧固帽；40、限位弹簧；41、挤压环；42、控制把手；43、两组操控把手；44、橡胶环；45、遮挡罩；46、支撑环；47、紧固环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图8所示，本实用新型的一种兽药制粒机，包括支撑板1、造粒机构2、主电机3、搅拌机构和送料机构，造粒机构2的底端与支撑板1的顶端左侧连接，主电机3的底端与支撑板1的顶端右侧连接，主电机3的左侧转动设置有减速机，减速机的左端与造粒机构2的右端转动连接，搅拌机构设置有机体4和动力机构5，机体4的底端右侧设置有两组支持杆6，两组支持杆6的底端与支撑板1的底端右前侧和右后侧连接，机体4的内部设置有转动腔，转动腔的底端左侧连通设置有送料管7，送料管7的底端与造粒机构2的左侧输入端连通，转动腔的前端右侧连通设置有混料管8，送料机构设置有第一电机9和螺旋输送机构10，螺旋输送机构10的内部设置有工作腔，工作腔的底端右侧与搅拌机构的转动腔的顶端右侧连通，螺旋输送机构10的左端设置有调速机构11，第一电机9的底端设置有底座，底座的底端与搅拌机构的顶端连接；还包括主动轮12、第一皮带13、从动轮14、转轴15、固定轴承16、第一转向齿轮17、第二转向齿轮18、转换箱19、支撑轴承20、带动轴21、两组同步轮22、第二皮带23、两组动力轴24、两组限位帽25、动力杆26、定位杆27、定位轴承28和过滤器29，第一电机9的右侧设置有输出轴，第一电机9的输出轴的右端与调速机构11输入端转动连接，主动轮12与第一电机9的输出轴键连接，第一皮带13的顶部和底部分别与从动轮14的顶部区域和主动轮12的底部区域转动连接，转换箱19的前侧和后侧分别设置有两组固定杆，两组固定杆底端分别与搅拌机构的机体4的顶端左前侧和左后侧连接，转换箱19的内部设置有工作腔，工作腔的右端连通设置有固定槽，固定槽的右端连通设置有转动孔，转轴15的左端自转换箱19的右侧转动穿过转动孔并且伸入至工作腔内，固定轴承16与固定槽固定卡装，固定轴承16与转轴15过盈连接，转轴15的右端和左端分别与从动轮14和第一转向齿轮17键连接，工作腔的顶端连通设置有支撑槽，支撑槽的顶端连通设置有带动孔，带动轴21的底端自转换箱19的上侧穿过带动孔并且伸入至工作腔内，支撑轴承20与支撑槽固定卡装，支撑轴承20与带动轴21过盈连接，带动轴21的底端与第二转向齿轮18键连接，第二转向齿轮18的右端与第一转向齿轮17的顶端啮合，带动轴21的顶端与左侧同步轮键连接，定位杆27的底端与螺旋输送机构10的顶端左侧连接，定位杆27的顶端设置有定位槽，定位轴承28与定位槽固定卡装，右侧同步轮的底端设置有安装轴，安装轴的底端与定位轴承28过盈连接，第二皮带23的左部区域和右部区域分别与两组同步轮22的外部转动连接，两组动力轴24的底端分别与两组同步轮22的顶端右后侧连接，动力杆26的顶端左侧和右侧分别贯穿设置有两组动力孔，两组限位帽25的底端分别设置有两组限位杆，两组限位杆的底端分别与两组定力孔转动卡装，两组限位杆的底端分别与两组动力轴24的顶端连接，动力杆26的右端与过滤器29的左端底部连接，过滤器29的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有加料口，盛放腔的底端连通设置有过滤网30，螺旋输送机构10的顶端左侧设置有进料管，过滤网30位于进料管的正上方；兽药制粒机启动之后，在将兽药生产用粉料加入至兽药制粒机之前，此时第一电机的输出轴带动主动轮转动，然后主动轮通过第一皮带带动从动轮转动，同时从动轮则通过第一转向齿轮带动第二转向齿轮转动，然后第二转向齿轮通过带动轴带动左侧同步轮转动，同时左侧同步轮通过第二皮带带动右侧同步轮转动，此时由于两组同步轮尺寸相同，因此两组同步轮的转速相同，同时两组同步轮分别同时带动两组动力轴转动，此处两组动力轴在两组同步轮上的位置相同，然后两组动力轴则分别通过两组限位帽的两组限位杆带动动力杆转动，此时带动杆便在两组动力轴的带动下跟随两组同步轮的转动而做圆周晃动轨迹，同时带动杆则带动过滤器快速做圆周轨迹晃动，此时便可以降低兽药粉料加入至过滤器内部，经过过滤器快速晃动使得粉料通过其底部的过滤网落入至送料机构的内部，同时兽药粉料内的体积加大的固定杂质则被过滤在过滤器的内部，此时便实现了对兽药粉料的过滤的过程，从而通过增设过滤装置降低了加入至兽药制粒机内的粉料中混入较大体积和较大硬度的杂质的概率，因此降低了送料机构和造粒机构被损坏的概率，因而增强了兽药制粒机的使用安全性，增强了实用性。

本实用新型的一种兽药制粒机，还包括转动板31、转动杆32、固定块33、限位轴承34、调节把手35、盖板36、紧固螺纹杆37、密封环38和紧固帽39，搅拌机构的机体4的送料管7的内圆周侧壁右端中下部区域连通设置有支持孔，固定块33的右端与送料管7的左端中下部区域连接，固定块33的右端设置有支持槽，送料管7的内圆周侧壁左端中下部区域与支持槽连通设置有伸出孔，转动杆32的右端自支持槽内穿过伸出孔并且伸入至送料管7内，转动杆32的右端与支持孔转动卡装，限位轴承34与支持槽固定卡装，限位轴承34与转动杆32的左部区域过盈连接，转动板31的右端中部贯穿设置有卡孔，卡孔的内圆周侧壁与转动杆32的圆周侧壁固定连接，密封环38的内圆周侧壁与转动板31的外圆周侧壁密封连接，密封环38的外圆周侧壁与送料管7的内圆周侧壁密封滑动卡装，密封环38的左端和右端分别与卡孔的左端和右端连通设置有两组密封孔，两组密封孔均与转动杆32固定套装，调节把手35的右端与转动杆32的左端连接，送料管7的内圆周侧壁左端上侧连通设置有取样孔，盖板36的右端设置有卡块，卡块与取样孔密封卡装，紧固螺纹杆37的右端与送料管7的左端中部连接，盖板36的左端底部贯穿设置有紧固孔，紧固螺纹杆37与紧固孔滑动套装，紧固帽39的右端设置有紧固螺纹槽，紧固螺纹杆37与紧固螺纹杆37螺装，紧固帽39的右端与盖板36的左端紧贴；在搅拌机构内部的搅拌之后的原料进入至造粒机构之前，首先通过转动调节把手使调节把手带动转动杆将转动板在送料管内调节至水平状态，此时转动板外侧的密封环将送料管的内侧壁卡死，使得搅拌机构内的原料被转动板挡住，然后将紧固帽在紧固螺纹杆上旋掉，这时便可以将盖板的卡块在送料管的取样孔上取下，然后工作人员便可以对送料管内的混合之后的原料取样分析，然后根据取样结果及时调节搅拌机构内的兽药的原料配比，当搅拌机构调节完毕之后将转动板调节至竖直状态即可，因此可以提高兽药制粒机的制粒质量，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种兽药制粒机，还包括限位弹簧40，限位弹簧40与转动杆32活动套装，限位弹簧40的左端与调节把手35的右端紧贴；通过限位弹簧挤压调节把手来对转动板限位，降低了转动板在送料管内自行随意转动的概率，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种兽药制粒机，还包括遮挡罩45、支撑环46和紧固环47，支撑环46的顶端与过滤器29的底端连接，紧固环47与支撑环46固定套装，遮挡罩45的顶部区域外圆周侧壁和内圆周侧壁分别与紧固环47的内圆周侧壁和支撑环46的外圆周侧壁固定紧贴；在过滤器晃动的过程中，通过支撑环和紧固环之间的遮挡罩有效的减小了过滤器过滤完毕的粉状兽药洒落至送料机构外侧的量，从而增强了实用性。

本实用新型的一种兽药制粒机，还包括控制把手42，控制把手42的右端与盖板36的左端连接；通过控制把手使得盖板的操控更加的便利，从而增强了实用性。

本实用新型的一种兽药制粒机，还包括两组操控把手43，两组操控把手43的右端分别与紧固帽39的左端上侧和下侧连接；通过两组操控把手使得紧固帽的调节更加的省力，从而增强了实用性。

本实用新型的一种兽药制粒机，还包括橡胶环44，橡胶环44与盖板36的卡块固定套装，橡胶环44的外圆周侧壁与取样孔的内圆周侧壁密封卡装；通过橡胶环增大了卡块与取样孔之间的密封度，从而增强了实用性。

本实用新型的一种兽药制粒机，还包括挤压环41，挤压环41与转动杆32滑动套装，限位弹簧40的右端与挤压环41的左端紧贴，挤压环41的右端与固定块33的左端紧贴；此处的挤压环和固定块之间的摩擦力增大了限位弹簧与限位轴承之间的摩擦力，因此增强了限位弹簧对转动板的限位效果，从而增强了实用性。

本实用新型的一种兽药制粒机，其在工作时，首先启动兽药制粒机设备使设备的各个电机均处于工作的状态，兽药制粒机启动之后，在将兽药生产用粉料加入至兽药制粒机之前，此时第一电机的输出轴带动主动轮转动，然后主动轮通过第一皮带带动从动轮转动，同时从动轮则通过第一转向齿轮带动第二转向齿轮转动，然后第二转向齿轮通过带动轴带动左侧同步轮转动，同时左侧同步轮通过第二皮带带动右侧同步轮转动，此时由于两组同步轮尺寸相同，因此两组同步轮的转速相同，同时两组同步轮分别同时带动两组动力轴转动，此处两组动力轴在两组同步轮上的位置相同，然后两组动力轴则分别通过两组限位帽的两组限位杆带动动力杆转动，此时带动杆便在两组动力轴的带动下跟随两组同步轮的转动而做圆周晃动轨迹，同时带动杆则带动过滤器快速做圆周轨迹晃动，此时便可以降低兽药粉料加入至过滤器内部，经过过滤器快速晃动使得粉料通过其底部的过滤网落入至送料机构的内部，同时兽药粉料内的体积加大的固定杂质则被过滤在过滤器的内部，此时便实现了对兽药粉料的过滤的过程，此时粉料便加入至送料机构内，然后送料机构通过送料绞龙将粉料送至搅拌机构，在此过程中送料机构可以通过调速机构进行调节送料速度，然后搅拌机构将粉料与其他辅料充分混合之后，在搅拌机构内部的搅拌之后的原料进入至造粒机构之前，首先通过转动调节把手使调节把手带动转动杆将转动板在送料管内调节至水平状态，此时转动板外侧的密封环将送料管的内侧壁卡死，使得搅拌机构内的原料被转动板挡住，然后将紧固帽在紧固螺纹杆上旋掉，这时便可以将盖板的卡块在送料管的取样孔上取下，然后工作人员便可以对送料管内的混合之后的原料取样分析，然后根据取样结果及时调节搅拌机构内的兽药的原料配比，搅拌机构调节完毕之后，便可以通过转动调节把手使得转动板调节至竖直状态，此时送料管将混合后的原料输送至造粒机构内，这时造粒机构便可以将原料加工成粒料并排出造粒机构即可。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本实用新型中的“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种兽药制粒机，包括支撑板(1)、造粒机构(2)、主电机(3)、搅拌机构和送料机构，造粒机构(2)的底端与支撑板(1)的顶端左侧连接，主电机(3)的底端与支撑板(1)的顶端右侧连接，主电机(3)的左侧转动设置有减速机，减速机的左端与造粒机构(2)的右端转动连接，搅拌机构设置有机体(4)和动力机构(5)，机体(4)的底端右侧设置有两组支持杆(6)，两组支持杆(6)的底端与支撑板(1)的底端右前侧和右后侧连接，机体(4)的内部设置有转动腔，转动腔的底端左侧连通设置有送料管(7)，送料管(7)的底端与造粒机构(2)的左侧输入端连通，转动腔的前端右侧连通设置有混料管(8)，送料机构设置有第一电机(9)和螺旋输送机构(10)，螺旋输送机构(10)的内部设置有工作腔，工作腔的底端右侧与搅拌机构的转动腔的顶端右侧连通，螺旋输送机构(10)的左端设置有调速机构(11)，第一电机(9)的底端设置有底座，底座的底端与搅拌机构的顶端连接；其特征在于，还包括主动轮(12)、第一皮带(13)、从动轮(14)、转轴(15)、固定轴承(16)、第一转向齿轮(17)、第二转向齿轮(18)、转换箱(19)、支撑轴承(20)、带动轴(21)、两组同步轮(22)、第二皮带(23)、两组动力轴(24)、两组限位帽(25)、动力杆(26)、定位杆(27)、定位轴承(28)和过滤器(29)，所述第一电机(9)的右侧设置有输出轴，所述第一电机(9)的输出轴的右端与调速机构(11)输入端转动连接，所述主动轮(12)与第一电机(9)的输出轴键连接，所述第一皮带(13)的顶部和底部分别与从动轮(14)的顶部区域和主动轮(12)的底部区域转动连接，所述转换箱(19)的前侧和后侧分别设置有两组固定杆，所述两组固定杆底端分别与搅拌机构的机体(4)的顶端左前侧和左后侧连接，所述转换箱(19)的内部设置有工作腔，所述工作腔的右端连通设置有固定槽，所述固定槽的右端连通设置有转动孔，所述转轴(15)的左端自转换箱(19)的右侧转动穿过转动孔并且伸入至工作腔内，所述固定轴承(16)与固定槽固定卡装，所述固定轴承(16)与转轴(15)过盈连接，所述转轴(15)的右端和左端分别与从动轮(14)和第一转向齿轮(17)键连接，所述工作腔的顶端连通设置有支撑槽，所述支撑槽的顶端连通设置有带动孔，所述带动轴(21)的底端自转换箱(19)的上侧穿过带动孔并且伸入至工作腔内，所述支撑轴承(20)与支撑槽固定卡装，所述支撑轴承(20)与带动轴(21)过盈连接，所述带动轴(21)的底端与第二转向齿轮(18)键连接，所述第二转向齿轮(18)的右端与第一转向齿轮(17)的顶端啮合，所述带动轴(21)的顶端与左侧同步轮键连接，所述定位杆(27)的底端与螺旋输送机构(10)的顶端左侧连接，所述定位杆(27)的顶端设置有定位槽，所述定位轴承(28)与定位槽固定卡装，右侧同步轮的底端设置有安装轴，所述安装轴的底端与定位轴承(28)过盈连接，所述第二皮带(23)的左部区域和右部区域分别与两组同步轮(22)的外部转动连接，所述两组动力轴(24)的底端分别与两组同步轮(22)的顶端右后侧连接，所述动力杆(26)的顶端左侧和右侧分别贯穿设置有两组动力孔，所述两组限位帽(25)的底端分别设置有两组限位杆，所述两组限位杆的底端分别与两组定力孔转动卡装，所述两组限位杆的底端分别与两组动力轴(24)的顶端连接，所述动力杆(26)的右端与过滤器(29)的左端底部连接，所述过滤器(29)的内部设置有盛放腔，所述盛放腔的顶端连通设置有加料口，所述盛放腔的底端连通设置有过滤网(30)，所述螺旋输送机构(10)的顶端左侧设置有进料管，所述过滤网(30)位于进料管的正上方。

2.如权利要求1所述的一种兽药制粒机，其特征在于，还包括转动板(31)、转动杆(32)、固定块(33)、限位轴承(34)、调节把手(35)、盖板(36)、紧固螺纹杆(37)、密封环(38)和紧固帽(39)，所述搅拌机构的机体(4)的送料管(7)的内圆周侧壁右端中下部区域连通设置有支持孔，所述固定块(33)的右端与送料管(7)的左端中下部区域连接，所述固定块(33)的右端设置有支持槽，所述送料管(7)的内圆周侧壁左端中下部区域与支持槽连通设置有伸出孔，所述转动杆(32)的右端自支持槽内穿过伸出孔并且伸入至送料管(7)内，所述转动杆(32)的右端与支持孔转动卡装，所述限位轴承(34)与支持槽固定卡装，所述限位轴承(34)与转动杆(32)的左部区域过盈连接，所述转动板(31)的右端中部贯穿设置有卡孔，所述卡孔的内圆周侧壁与转动杆(32)的圆周侧壁固定连接，所述密封环(38)的内圆周侧壁与转动板(31)的外圆周侧壁密封连接，所述密封环(38)的外圆周侧壁与送料管(7)的内圆周侧壁密封滑动卡装，所述密封环(38)的左端和右端分别与卡孔的左端和右端连通设置有两组密封孔，所述两组密封孔均与转动杆(32)固定套装，所述调节把手(35)的右端与转动杆(32)的左端连接，所述送料管(7)的内圆周侧壁左端上侧连通设置有取样孔，所述盖板(36)的右端设置有卡块，所述卡块与取样孔密封卡装，所述紧固螺纹杆(37)的右端与送料管(7)的左端中部连接，所述盖板(36)的左端底部贯穿设置有紧固孔，所述紧固螺纹杆(37)与紧固孔滑动套装，所述紧固帽(39)的右端设置有紧固螺纹槽，所述紧固螺纹杆(37)与紧固螺纹杆(37)螺装，所述紧固帽(39)的右端与盖板(36)的左端紧贴。

3.如权利要求2所述的一种兽药制粒机，其特征在于，还包括限位弹簧(40)，所述限位弹簧(40)与转动杆(32)活动套装，所述限位弹簧(40)的左端与调节把手(35)的右端紧贴。

4.如权利要求3所述的一种兽药制粒机，其特征在于，还包括遮挡罩(45)、支撑环(46)和紧固环(47)，所述支撑环(46)的顶端与过滤器(29)的底端连接，所述紧固环(47)与支撑环(46)固定套装，所述遮挡罩(45)的顶部区域外圆周侧壁和内圆周侧壁分别与紧固环(47)的内圆周侧壁和支撑环(46)的外圆周侧壁固定紧贴。

5.如权利要求4所述的一种兽药制粒机，其特征在于，还包括控制把手(42)，所述控制把手(42)的右端与盖板(36)的左端连接。

6.如权利要求5所述的一种兽药制粒机，其特征在于，还包括两组操控把手(43)，所述两组操控把手(43)的右端分别与紧固帽(39)的左端上侧和下侧连接。

7.如权利要求6所述的一种兽药制粒机，其特征在于，还包括橡胶环(44)，所述橡胶环(44)与盖板(36)的卡块固定套装，所述橡胶环(44)的外圆周侧壁与取样孔的内圆周侧壁密封卡装。

8.如权利要求7所述的一种兽药制粒机，其特征在于，还包括挤压环(41)，所述挤压环(41)与转动杆(32)滑动套装，所述限位弹簧(40)的右端与挤压环(41)的左端紧贴，所述挤压环(41)的右端与固定块(33)的左端紧贴。

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