CN209968323U - 一种固体饮料原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体饮料原料搅拌装置，属于搅拌技术领域，包括工作筒，所述工作筒下表固定连接有出料管，所述工作筒的上表面盖合有盖板，所述工作筒的内部收容有保护罩，所述保护罩的内部收容搅拌电机；本实用新型在使用时，将固体饮料的原料倒入到工作筒中，随后启动转动电机和搅拌电机，转动电机的转动通过中空管带动固定连接的转动轴进行圆周运动，转动轴带动翻滚筒进行圆周运动，实现水平方向的搅动，搅拌电机的转动通过中轴杆的转动带动转换齿轮的转动，转换齿轮啮合转动轴的前端，从而使得转动轴转动，转动轴的转动带动翻滚筒进行翻滚，实现竖直方向上的搅动，避免了传统的四周搅拌强度不够的问题。

Description

一种固体饮料原料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌技术领域，具体为一种固体饮料原料搅拌装置。

背景技术

固体饮料属于软饮料的一类，主要分为蛋白型固体饮料（包含氨基酸饮料）和普通型固体饮料，固体饮料一直以来，固体饮料因品种多样、风味独特、易于存放而备受消费者青睐；尤其是那些富含维生素、矿物质、氨基酸等营养成分的固体饮料，可以及时补充人体代谢所需营养，更成为了许多人生活中离不开的好伴侣。

目前市场上的固体饮料原料的搅拌装置，大部分均是采用传统的螺旋桨转动式，这种通过螺旋的作用可以将原料进行混合，但是由于边缘部分远离螺旋桨的中心，导致四周的搅拌程度不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决目前市场上的固体饮料原料的搅拌装置，大部分均是采用传统的螺旋桨转动式，这种通过螺旋的作用可以将原料进行混合，但是由于边缘部分远离螺旋桨的中心，导致四周的搅拌程度不好的问题，提供一种固体饮料原料搅拌装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种固体饮料原料搅拌装置，包括工作筒，所述工作筒下表固定连接有出料管，所述工作筒的上表面盖合有盖板，所述工作筒的内部收容有保护罩，所述保护罩的内部收容搅拌电机，所述搅拌电机的下端固定连接有中轴杆，所述中轴杆的外侧壁套设有转换齿轮，所述转换齿轮的前端啮合连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有翻滚筒，所述翻滚筒的一端转动连接有中空管，所述中空管的下端固定连接于转动电机的输出轴。

其中，所述翻滚筒的数量为六个，且分为上中下三层，且每层设置有相对的两个。

其中，所述翻滚筒的外表面设置有翻板，且所述翻板截面设置为弧形。

其中，所述转动轴的一端设置有转动槽，所述转动槽用于卡接所述中空管。

其中，所述转换齿轮和所述转动轴前端均设置为锥形齿轮，且两者之间相互啮合。

其中，所述保护罩的顶端设置为圆锥状，且所述保护罩与所述中空管固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，本实用新型在使用时，首先向上掀开盖板，将固体饮料的原料倒入到工作筒中，随后启动转动电机和搅拌电机，转动电机的转动通过中空管带动固定连接的转动轴进行圆周运动，转动轴带动翻滚筒进行圆周运动，实现水平方向的搅动，搅拌电机的转动通过中轴杆的转动带动转换齿轮的转动，转换齿轮啮合转动轴的前端，从而使得转动轴转动，转动轴的转动带动翻滚筒进行翻滚，实现竖直方向上的搅动，从而可以将位于搅拌桶底部的沉淀全部进行翻起实现再次混合的目的，保证了搅拌的混合度更高，避免了传统的四周搅拌强度不够的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观结构示意简图；

图2为本实用新型中剖面结构示意简图；

图3为本实用新型中翻滚筒结构示意简图。

图中标记：1、工作筒；2、出料管；3、盖板；4、保护罩；5、搅拌电机；6、中轴杆；7、转换齿轮；8、转动轴；9、翻滚筒；10、中空管；11、转动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种固体饮料原料搅拌装置，包括工作筒1，工作筒1下表固定连接有出料管2，工作筒1的上表面盖合有盖板3，工作筒1的内部收容有保护罩4，保护罩4的内部收容搅拌电机5，搅拌电机5的下端固定连接有中轴杆6，中轴杆6的外侧壁套设有转换齿轮7，转换齿轮7的前端啮合连接有转动轴8，转动轴8的外表面固定连接有翻滚筒9，翻滚筒9的一端转动连接有中空管10，中空管10的下端固定连接于转动电机11的输出轴；本实用新型在使用时，首先向上掀开盖板3，将固体饮料的原料倒入到工作筒1中，随后启动转动电机11和搅拌电机5，转动电机11的转动通过中空管10带动固定连接的转动轴8进行圆周运动，转动轴8带动翻滚筒9进行圆周运动，实现水平方向的搅动，搅拌电机5的转动通过中轴杆6的转动带动转换齿轮7的转动，转换齿轮7啮合转动轴8的前端，从而使得转动轴8转动，转动轴8的转动带动翻滚筒9进行翻滚，实现竖直方向上的搅动，从而可以将位于搅拌桶底部的沉淀全部进行翻起实现再次混合的目的，保证了搅拌的混合度更高，避免了传统的四周搅拌强度不够的问题。

进一步的，翻滚筒9的数量为六个，且分为上中下三层，且每层设置有相对的两个；通过将翻滚筒9设置为上中下三层，且翻滚筒9可是纵向的翻动，从而可以将位于不同层次的固体饮料原料进行搅拌，使得三个不同位置的原料进行混合，每层设置的两个相对立的翻滚筒9实现了搅拌效果和速率的增加。

进一步的，翻滚筒9的外表面设置有翻板，且翻板截面设置为弧形；翻滚筒9外壁的翻板用于将固体饮料的原料进行翻动，且翻板的纵截面设置为弧形，从而弧形的翻板更能够将位于工作筒1底部的原料进行翻起。

进一步的，转动轴8的一端设置有转动槽，转动槽用于卡接中空管10；转动槽的作用用于将转动轴8安装在中空管10中，实现在中空管10转动时带动转动轴8转动。

进一步的，转换齿轮7和转动轴8前端均设置为锥形齿轮，且两者之间相互啮合；在转动轴8的前端设置为锥形齿轮，为了配合锥形齿轮状的转换齿轮7，使得两者之间可以进行啮合，进而让转换齿轮7带动转动轴8转动。

进一步的，保护罩4的顶端设置为圆锥状，且保护罩4与中空管10固定连接；圆锥状的保护罩4顶部，可以对从上方倒入的固体饮料原料进行滑落，防止上端的残留，保护罩4和中空管10固定连接，可以将搅拌电机5保护在其内部，防止手锈蚀和损伤。

工作原理：本实用新型在使用时，首先向上掀开盖板3，将固体饮料的原料倒入到工作筒1中，随后启动转动电机11和搅拌电机5，转动电机11的转动通过中空管10带动固定连接的转动轴8进行圆周运动，转动轴8带动翻滚筒9进行圆周运动，实现水平方向的搅动，搅拌电机5的转动通过中轴杆6的转动带动转换齿轮7的转动，转换齿轮7啮合转动轴8的前端，从而使得转动轴8转动，转动轴8的转动带动翻滚筒9进行翻滚，实现竖直方向上的搅动，从而可以将位于搅拌桶底部的沉淀全部进行翻起实现再次混合的目的，保证了搅拌的混合度更高，避免了传统的四周搅拌强度不够的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固体饮料原料搅拌装置，包括工作筒（1），其特征在于：所述工作筒（1）下表固定连接有出料管（2），所述工作筒（1）的上表面盖合有盖板（3），所述工作筒（1）的内部收容有保护罩（4），所述保护罩（4）的内部收容搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的下端固定连接有中轴杆（6），所述中轴杆（6）的外侧壁套设有转换齿轮（7），所述转换齿轮（7）的前端啮合连接有转动轴（8），所述转动轴（8）的外表面固定连接有翻滚筒（9），所述翻滚筒（9）的一端转动连接有中空管（10），所述中空管（10）的下端固定连接于转动电机（11）的输出轴。

2.如权利要求1所述的一种固体饮料原料搅拌装置，其特征在于：所述翻滚筒（9）的数量为六个，且分为上中下三层，且每层设置有相对的两个。

3.如权利要求1所述的一种固体饮料原料搅拌装置，其特征在于：所述翻滚筒（9）的外表面设置有翻板，且所述翻板截面设置为弧形。

4.如权利要求1所述的一种固体饮料原料搅拌装置，其特征在于：所述转动轴（8）的一端设置有转动槽，所述转动槽用于卡接所述中空管（10）。

5.如权利要求1所述的一种固体饮料原料搅拌装置，其特征在于：所述转换齿轮（7）和所述转动轴（8）前端均设置为锥形齿轮，且两者之间相互啮合。

6.如权利要求1所述的一种固体饮料原料搅拌装置，其特征在于：所述保护罩（4）的顶端设置为圆锥状，且所述保护罩（4）与所述中空管（10）固定连接。

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