CN209968314U - 一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构，包括混合壳体，所述混合壳体的两侧顶部均安装有第二支撑杆，且两个第二支撑杆的顶部均安装有同一个支撑板，所述支撑板的顶部中央安装有转动电机，且转动电机的输出轴上安装有转动柱，所述转动柱的底部安装有锥形盘。本实用新型提出的一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构，通过设置有转动电机、锥形盘和环形槽块，并使锥形盘可以在环形槽块的槽口内部转动，在将物料进行搅拌时，可以将物料通过混合壳体顶部的开口注入混合壳体内，由转动电机带动锥形盘转动，当物料通过锥形盘和环形槽块之间时，由转动的锥形盘对物料进行粉碎处理，便于后期饲料的充分混合。

Description

一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及蛋鸡饲养技术领域，尤其涉及一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构。

背景技术

蛋鸡是指饲养起来专门生蛋以供应鸡蛋的鸡，跟肉用鸡不同，人们饲养蛋鸡主要是提高鸡蛋质量和保持或提高产蛋量，而并非提高鸡肉品质。鸡蛋是饲养蛋鸡的主要收入来源。

在蛋鸡饲养的过程中，需要向其饲喂养殖饲料，在对养殖饲料的加工过程中需要用到搅拌装置，以便饲料的充分混合，现有的饲料搅拌装置在使用的过程中，都是直接通过搅拌杆对饲料进行搅拌混合，由于各种饲料的形状和体积不同，这种搅拌混合方式不能实现饲料的充分混合，因此需要设计一种新型的蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构。

本实用新型采用的技术方案是：一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构，包括混合壳体，所述混合壳体的两侧顶部均安装有第二支撑杆，且两个第二支撑杆的顶部均安装有同一个支撑板，所述支撑板的顶部中央安装有转动电机，且转动电机的输出轴上安装有转动柱，所述转动柱的底部安装有锥形盘，所述混合壳体的圆周中部内壁安装有环形槽块，且锥形盘的圆周外壁间隙插接在环形槽块的槽口内部。

作为进一步地改进，所述混合壳体两侧的底部均安装有第一支撑杆，且两个第一支撑杆的顶部安装有同一个支撑管。

进一步地，所述锥形盘的底部中央安装有第一转动杆，且第一转动杆的圆周外壁安装有螺旋桨叶。

进一步地，所述混合壳体的圆周底部内壁安装有闸板阀。

进一步地，所述混合壳体的一侧底部安装有观察窗。

进一步地，所述混合壳体的圆周底部外壁安装有四个环形阵列分布的支撑腿，且四个支撑腿的底部安装有同一个支撑底座。

进一步地，所述转动电机通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

进一步地，所述锥形盘的底部中央安装有第二转动杆，且第二转动杆的圆周两侧外壁均安装有两个搅拌杆，四个所述搅拌杆的相互远离一侧安装有同一个环形搅拌架。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型提出的一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构，通过设置有转动电机、锥形盘和环形槽块，并使锥形盘可以在环形槽块的槽口内部转动，在将物料进行搅拌时，由转动的锥形盘对物料进行粉碎处理，便于后期饲料的充分混合。

2、本实用新型提出的一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构，实施例1中，通过在锥形盘的底部设置有支撑管、第一转动杆和螺旋桨叶，可以由转动电机带动锥形盘转动，进而带动第一转动杆和螺旋桨叶进行转动，当物料被粉碎落入混合壳体的底部时，可以由转动的螺旋桨叶将混合壳体底部的物料抽向支撑管的顶部，实现循环并充分的搅拌混料，提高了搅拌混合的效果。

3、本实用新型提出的一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构，实施例2中，通过在锥形盘的底部设置有第二转动杆、搅拌杆和环形搅拌架，可以由转动电机带动锥形盘转动，进而带动第二转动杆、搅拌杆和环形搅拌架进行转动，当物料被粉碎落入混合壳体的底部时，由转动的搅拌杆和环形搅拌架对物料进行搅拌混合，环形搅拌架和搅拌杆可以有效的提高搅拌的范围，进而提高了搅拌的充分性。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的实施例2剖面结构示意图。

其中：1-支撑底座、2-支撑腿、3-第一支撑杆、4-观察窗、5-混合壳体、6-第二支撑杆、7-支撑板、8-转动电机、9-转动柱、10-锥形盘、11-环形槽块、12-支撑管、13-第一转动杆、14-螺旋桨叶、15-闸板阀、16-环形搅拌架、17-搅拌杆、18-第二转动杆。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

参照图1-2，一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构，包括混合壳体5，混合壳体5的两侧顶部外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第二支撑杆6，且两个第二支撑杆6的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个支撑板7，支撑板7的顶部中央外壁通过螺栓连接有转动电机8，且转动电机8的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的转动柱9，转动柱9的底部外壁通过螺栓连接有锥形盘10，混合壳体5的圆周中部内壁通过螺栓连接有环形槽块11，且锥形盘10的圆周外壁间隙插接在环形槽块11的槽口内部。

本实用新型中，混合壳体5两侧底部的内壁均通过螺栓连接有第一支撑杆3，且两个第一支撑杆3的顶部外壁通过螺栓连接有同一个竖直设置的支撑管12；锥形盘10的底部中央外壁通过螺栓连接有竖直设置的第一转动杆13，且第一转动杆13的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋桨叶14；混合壳体5的圆周底部内壁通过螺栓连接有闸板阀15，混合壳体5的一侧底部外壁通过螺栓连接有观察窗4，混合壳体5的圆周底部外壁通过螺栓连接有四个环形阵列分布的支撑腿2，且四个支撑腿2的底部外壁通过螺栓连接有同一个支撑底座1；转动电机8通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

工作原理：在本装置组装时，将转动电机8及适配的电源通过导线进行连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。使用时，将需要进行混合搅拌的物料通过混合壳体5顶部的进料口注入混合壳体5内，启动转动电机8，由转动电机8带动锥形盘10转动，当物料通过锥形盘10和环形槽块11之间时，由转动的锥形盘10对物料进行粉碎处理，便于后期饲料的充分混合，当物料被粉碎落入混合壳体5的底部时，可以由转动的螺旋桨叶14将混合壳体5底部的物料抽向支撑管12的顶部，实现循环并充分的搅拌混料，提高了搅拌混合的效果。

实施例2

参照图1-3，一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构，还包括安装在锥形盘10底部的第二转动杆18，锥形盘10的底部中央外壁通过螺栓连接有竖直设置的第二转动杆18，且第二转动杆18的圆周两侧外壁均通过螺栓连接有两个水平设置的搅拌杆17，四个搅拌杆17的相互远离一侧外壁通过螺栓连接有同一个环形搅拌架16，可以由转动电机8带动锥形盘10转动，进而带动第二转动杆18、搅拌杆17和环形搅拌架16进行转动，当物料被粉碎落入混合壳体5的底部时，由转动的搅拌杆17和环形搅拌架16对物料进行搅拌混合，环形搅拌架16和搅拌杆17可以有效的提高搅拌的范围，进而提高了搅拌的充分性。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构，包括混合壳体(5)，其特征在于，所述混合壳体(5)的两侧顶部均安装有第二支撑杆(6)，且两个第二支撑杆(6)的顶部均安装有同一个支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部中央安装有转动电机(8)，且转动电机(8)的输出轴上安装有转动柱(9)，所述转动柱(9)的底部安装有锥形盘(10)，所述混合壳体(5)的圆周中部内壁安装有环形槽块(11)，且锥形盘(10)的圆周外壁间隙插接在环形槽块(11)的槽口内部。

2.根据权利要求1所述的一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构，其特征在于，所述混合壳体(5)两侧的底部均安装有第一支撑杆(3)，且两个第一支撑杆(3)的顶部安装有同一个支撑管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构，其特征在于，所述锥形盘(10)的底部中央安装有第一转动杆(13)，且第一转动杆(13)的圆周外壁安装有螺旋桨叶(14)。

4.根据权利要求1所述的一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构，其特征在于，所述混合壳体(5)的圆周底部内壁安装有闸板阀(15)。

5.根据权利要求4所述的一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构，其特征在于，所述混合壳体(5)的一侧底部安装有观察窗(4)。

6.根据权利要求5所述的一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构，其特征在于，所述混合壳体(5)的圆周底部外壁安装有四个环形阵列分布的支撑腿(2)，且四个支撑腿(2)的底部安装有同一个支撑底座(1)。

7.根据权利要求1所述的一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构，其特征在于，所述转动电机(8)通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

8.根据权利要求7所述的一种蛋鸡高峰料生产装置的搅拌机构，其特征在于，所述锥形盘(10)的底部中央安装有第二转动杆(18)，且第二转动杆(18)的圆周两侧外壁均安装有两个搅拌杆(17)，四个所述搅拌杆(17)的相互远离一侧安装有同一个环形搅拌架(16)。