CN208212992U - 一种鹅饲料生产加工用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鹅饲料生产加工用混合装置，包括底座，所述底座的底端外壁四角均通过螺栓固定有减震弹簧，所述减震弹簧的底端外壁通过螺丝固定有万向轮，所述底座的顶端外壁中间卡接有搅拌桶，所述搅拌桶的圆周外壁顶端焊接有两个弧形结构的安装板，且两个安装板关于搅拌桶的中心轴对称设置，所述安装板的顶端均向下凹陷形成有卡槽，所述搅拌桶的顶部设置有倒凹形结构的支架。本实用新型通过控制器启动丝杠电机和电机，使得安装板在丝杆螺母的带动下可以上下来回移动，同时转动杆在电机的输出轴带动下一起旋转，搅拌叶能在旋转的同时可以上下移动，从而能对饲料进行充分搅拌，提高饲料混合的均匀程度。

Description

一种鹅饲料生产加工用混合装置

技术领域

本实用新型涉及鹅饲料生产技术领域，尤其涉及一种鹅饲料生产加工用混合装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，一般来说只有植物饲料才被称为饲料，这些饲料中包括草、各种谷物、块茎、根等。这些饲料可以粗粗地分为，含大量淀粉的饲料，含油的饲料，含糖的饲料，含蛋白的饲料，绿饲料等。而鹅饲料在生产制作的过程中需要进行混合搅拌，但是，现有的鹅饲料生产加工用混合装置结构复杂，使用不便，都是经过人工手动搅拌，比较费力，且混合不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鹅饲料生产加工用混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鹅饲料生产加工用混合装置，包括底座，所述底座的底端外壁四角均通过螺栓固定有减震弹簧，所述减震弹簧的底端外壁通过螺丝固定有万向轮，所述底座的顶端外壁中间卡接有搅拌桶，所述搅拌桶的圆周外壁顶端焊接有两个弧形结构的安装板，且两个安装板关于搅拌桶的中心轴对称设置，所述安装板的顶端均向下凹陷形成有卡槽，所述搅拌桶的顶部设置有倒凹形结构的支架，且支架的底部两端分别卡接在卡槽内，所述支架的一侧外壁通过螺丝固定有控制器，所述支架的顶端通过螺栓固定有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴端部通过轴联器连接有竖直设置的丝杆，所述丝杆的外壁滑动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的一边外壁焊接有竖直设置的安装板，所述安装板远离丝杆螺母的一侧外壁通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴端部通过轴联器连接有竖直设置的转动杆，所述转动杆的外壁焊接有搅拌叶，所述搅拌桶的顶部开口处套接有橡胶套。

优选的，所述橡胶套为喇叭状结构，且橡胶套的顶部开口直径大于搅拌桶的内径。

优选的，所述搅拌桶的圆周外壁一侧开设有开口，且开口处铰接有卸料门，卸料门和搅拌桶的连接处设置有密封圈。

优选的，所述搅拌桶的一侧外部设置有倾斜设置的引流板，且引流板的一端位于卸料门的正下方。

优选的，所述丝杠电机和电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器连接，控制器的型号为DATA-7311。

优选的，所述搅拌叶的数量为两到六个，且搅拌叶的表面向外形成有凸起。

优选的，所述卡槽的槽深度为六到十二厘米。

本实用新型的有益效果为：

1、使用时，饲料倒入到搅拌桶的内部，通过控制器启动丝杠电机和电机，使得安装板在丝杆螺母的带动下可以上下来回移动，同时转动杆在电机的输出轴带动下一起旋转，搅拌叶能在旋转的同时可以上下移动，从而能对饲料进行充分搅拌，提高饲料混合的均匀程度。

2、通过设置的减震弹簧，可以减弱电机以及丝杠电机在运作时产生的震动，从而能保证该新型的稳定性，通过设置的卡槽，可以方便支架的拆装。

3、通过设置的橡胶套，可以防止搅拌叶在上下移动时，将饲料带出搅拌桶的外部，适用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鹅饲料生产加工用混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种鹅饲料生产加工用混合装置的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种鹅饲料生产加工用混合装置的部分俯视结构示意图。

图中：1万向轮、2减震弹簧、3底座、4搅拌桶、5搅拌叶、6转动杆、7顶板、8卡槽、9支架、10丝杆、11丝杠电机、12安装板、13电机、14控制器、15橡胶套、16卸料门、17引流板、18丝杆螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种鹅饲料生产加工用混合装置，包括底座3，底座3的底端外壁四角均通过螺栓固定有减震弹簧2，减震弹簧2的底端外壁通过螺丝固定有万向轮1，底座3的顶端外壁中间卡接有搅拌桶4，搅拌桶4的圆周外壁顶端焊接有两个弧形结构的顶板7，且两个顶板7关于搅拌桶4的中心轴对称设置，顶板7的顶端均向下凹陷形成有卡槽8，搅拌桶4的顶部设置有倒凹形结构的支架9，且支架9的底部两端分别卡接在卡槽8内，支架9的一侧外壁通过螺丝固定有控制器14，支架9的顶端通过螺栓固定有丝杠电机11，丝杠电机11的输出轴端部通过轴联器连接有竖直设置的丝杆10，丝杆10的外壁滑动连接有丝杆螺母18，丝杆螺母18的一边外壁焊接有竖直设置的安装板12，安装板12远离丝杆螺母18的一侧外壁通过螺栓固定有电机13，电机13的输出轴端部通过轴联器连接有竖直设置的转动杆6，转动杆6的外壁焊接有搅拌叶5，搅拌桶4的顶部开口处套接有橡胶套15。

本实用新型中，橡胶套15为喇叭状结构，且橡胶套15的顶部开口直径大于搅拌桶4的内径，搅拌桶4的圆周外壁一侧开设有开口，且开口处铰接有卸料门16，卸料门16和搅拌桶4的连接处设置有密封圈，搅拌桶4的一侧外部设置有倾斜设置的引流板17，且引流板17的一端位于卸料门16的正下方，丝杠电机11和电机13均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器14连接，控制器14的型号为DATA-7311，搅拌叶5的数量为两到六个，且搅拌叶5的表面向外形成有凸起，卡槽8的槽深度为六到十二厘米。

工作原理：使用时，饲料倒入到搅拌桶4的内部，通过控制器14启动丝杠电机11和电机13，使得安装板12在丝杆螺母18的带动下可以上下来回移动，同时转动杆6在电机13的输出轴带动下一起旋转，搅拌叶5能在旋转的同时可以上下移动，从而能对饲料进行充分搅拌，通过设置的卡槽8，可以方便支架9的拆装，通过设置的橡胶套15，可以防止搅拌叶5在上下移动时，将饲料带出搅拌桶4的外部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鹅饲料生产加工用混合装置，包括底座（3），其特征在于，所述底座（3）的底端外壁四角均通过螺栓固定有减震弹簧（2），所述减震弹簧（2）的底端外壁通过螺丝固定有万向轮（1），所述底座（3）的顶端外壁中间卡接有搅拌桶（4），所述搅拌桶（4）的圆周外壁顶端焊接有两个弧形结构的顶板（7），且两个顶板（7）关于搅拌桶（4）的中心轴对称设置，所述顶板（7）的顶端均向下凹陷形成有卡槽（8），所述搅拌桶（4）的顶部设置有倒凹形结构的支架（9），且支架（9）的底部两端分别卡接在卡槽（8）内，所述支架（9）的一侧外壁通过螺丝固定有控制器（14），所述支架（9）的顶端通过螺栓固定有丝杠电机（11），所述丝杠电机（11）的输出轴端部通过轴联器连接有竖直设置的丝杆（10），所述丝杆（10）的外壁滑动连接有丝杆螺母（18），所述丝杆螺母（18）的一边外壁焊接有竖直设置的安装板（12），所述安装板（12）远离丝杆螺母（18）的一侧外壁通过螺栓固定有电机（13），所述电机（13）的输出轴端部通过轴联器连接有竖直设置的转动杆（6），所述转动杆（6）的外壁焊接有搅拌叶（5），所述搅拌桶（4）的顶部开口处套接有橡胶套（15）。

2.根据权利要求1所述的一种鹅饲料生产加工用混合装置，其特征在于，所述橡胶套（15）为喇叭状结构，且橡胶套（15）的顶部开口直径大于搅拌桶（4）的内径。

3.根据权利要求1所述的一种鹅饲料生产加工用混合装置，其特征在于，所述搅拌桶（4）的圆周外壁一侧开设有开口，且开口处铰接有卸料门（16），卸料门（16）和搅拌桶（4）的连接处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种鹅饲料生产加工用混合装置，其特征在于，所述搅拌桶（4）的一侧外部设置有倾斜设置的引流板（17），且引流板（17）的一端位于卸料门（16）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种鹅饲料生产加工用混合装置，其特征在于，所述丝杠电机（11）和电机（13）均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器（14）连接，控制器（14）的型号为DATA-7311。

6.根据权利要求1所述的一种鹅饲料生产加工用混合装置，其特征在于，所述搅拌叶（5）的数量为两到六个，且搅拌叶（5）的表面向外形成有凸起。

7.根据权利要求1所述的一种鹅饲料生产加工用混合装置，其特征在于，所述卡槽（8）的槽深度为六到十二厘米。