CN209967958U - 一种铸铝转子加工用烟尘收集回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸铝转子加工用烟尘收集回收装置，包括左通管、限位杆、右通管和净化箱，所述左通管的左侧固定安装有连接板，且左通管的外侧设置有固定座，所述左通管的下方设置有呈嵌入式安装在固定座的内部的滚珠，所述左通管的上表面设置有齿块，且齿块的上方设置有位于固定座的上方的传动盘，所述右通管的末端与左通管的末端相铰接，所述左通管和右通管的末端均连通有连接管，所述净化箱通过输烟管与吸风机相连接，所述净化箱的前侧安装有观察窗，所述净化滤网的下方对应设置有搁板。该铸铝转子加工用烟尘收集回收装置，便于保证烟尘的收集效果，且收集位置方向能够进行移动调节，有利于保证收集回收处理的稳定性。

Description

一种铸铝转子加工用烟尘收集回收装置

技术领域

本实用新型涉及铸铝转子加工相关技术领域，具体为一种铸铝转子加工用烟尘收集回收装置。

背景技术

铸铝转子是电机必不可少的组件，在其进行加工时会产生带有一定颗粒物的烟尘，为了保证加工生产环境，常常需要烟尘收集回收装置进行烟尘的收集处理；

但是现有技术背景下的铸铝转子加工用烟尘收集回收装置，在进行使用时，不便于保证烟尘的收集效果，且收集位置方向固定，且不利于保证收集回收处理的稳定性，因此，我们提出一种铸铝转子加工用烟尘收集回收装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铝转子加工用烟尘收集回收装置，以解决上述背景技术提出的目前的铸铝转子加工用烟尘收集回收装置，在进行使用时，不便于保证烟尘的收集效果，且收集位置方向固定，且不利于保证收集回收处理的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铝转子加工用烟尘收集回收装置，包括左通管、限位杆、右通管和净化箱，所述左通管的左侧固定安装有连接板，且左通管的外侧设置有固定座，所述左通管的下方设置有呈嵌入式安装在固定座的内部的滚珠，且固定座的左侧下方固定设置有固定板，所述左通管的上表面设置有齿块，且齿块的上方设置有位于固定座的上方的传动盘，并且传动盘的左侧连接有驱动马达，所述右通管的末端与左通管的末端相铰接，且左通管和右通管的内侧均连接有进烟口，所述左通管和右通管的末端均连通有连接管，且连接管的底端连接有吸风机，所述净化箱通过输烟管与吸风机相连接，且净化箱的外侧安装有盖板，所述净化箱的前侧安装有观察窗，且净化箱的内部等间距设置有净化滤网，所述净化滤网的下方对应设置有搁板，且净化滤网的上方设置有开设在净化箱的顶端的出气口。

优选的，所述左通管与右通管之间均呈弧形结构，且左通管与右通管之间通过螺栓固定连接，并且左通管内侧的进烟口的内部开口形状结构呈喇叭状结构。

优选的，所述左通管通过连接板与固定座构成滑动结构，且左通管的上表面等角度安装有齿块，并且左通管通过齿块与传动盘之间啮合连接。

优选的，所述限位杆在左通管的顶端和末端对称设置，且限位杆的高度尺寸不小于左通管的上表面与固定座的内部上表面之间的距离尺寸。

优选的，所述右通管和左通管均通过连接管、吸风机、输烟管和净化箱之间构成连通结构，且连接管通过吸风机与输烟管之间构成“Y”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸铝转子加工用烟尘收集回收装置，便于保证烟尘的收集效果，且收集位置方向能够进行移动调节，有利于保证收集回收处理的稳定性；

1.通过连接板便于左通管在固定座内侧进行滑动，且通过滚珠便于对左通管支撑，便于保证左通管的稳定性，且通过驱动马达带动传动盘从而带动齿块进行移动，以便于带动左通管进行转动，进而通过驱动马达的正反转，以便于调节进烟口的位置；

2.通过左通管与右通管之间的铰接，便于对左通管和右通管的范围大小进行调节，以便于通过进烟口保证烟尘收集的范围，从而便于保证收集效果；

3.通过吸风机便于连接管通过输烟管与净化箱之间进行连通，且通过净化箱与盖板之间的拆卸，便于对净化滤网进行清理更换，便于烟尘中颗粒物的回收，且通过观察窗便于观察净化箱内部情况。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型左通管与固定座连接正面剖切结构示意图；

图3为本实用新型净化箱侧面剖切结构示意图。

图中：1、左通管；2、连接板；3、固定座；4、滚珠；5、固定板；6、齿块；7、传动盘；8、驱动马达；9、限位杆；10、右通管；11、进烟口；12、连接管；13、吸风机；14、输烟管；15、净化箱；16、盖板；17、观察窗；18、净化滤网；19、搁板；20、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸铝转子加工用烟尘收集回收装置，包括左通管1、连接板2、固定座3、滚珠4、固定板5、齿块6、传动盘7、驱动马达8、限位杆9、右通管10、进烟口11、连接管12、吸风机13、输烟管14、净化箱15、盖板16、观察窗17、净化滤网18、搁板19和出气口20，左通管1的左侧固定安装有连接板2，且左通管1的外侧设置有固定座3，左通管1的下方设置有呈嵌入式安装在固定座3的内部的滚珠4，且固定座3的左侧下方固定设置有固定板5，左通管1的上表面设置有齿块6，且齿块6的上方设置有位于固定座3的上方的传动盘7，并且传动盘7的左侧连接有驱动马达8，右通管10的末端与左通管1的末端相铰接，且左通管1和右通管10的内侧均连接有进烟口11，左通管1和右通管10的末端均连通有连接管12，且连接管12的底端连接有吸风机13，净化箱15通过输烟管14与吸风机13相连接，且净化箱15的外侧安装有盖板16，净化箱15的前侧安装有观察窗17，且净化箱15的内部等间距设置有净化滤网18，净化滤网18的下方对应设置有搁板19，且净化滤网18的上方设置有开设在净化箱15的顶端的出气口20。

如图1和图2中左通管1与右通管10之间均呈弧形结构，且左通管1与右通管10之间通过螺栓固定连接，并且左通管1内侧的进烟口11的内部开口形状结构呈喇叭状结构，便于对左通管1和右通管10的范围进行调节，便于烟尘收集，左通管1通过连接板2与固定座3构成滑动结构，且左通管1的上表面等角度安装有齿块6，并且左通管1通过齿块6与传动盘7之间啮合连接，便于带动左通管1进行转动，限位杆9在左通管1的顶端和末端对称设置，且限位杆9的高度尺寸不小于左通管1的上表面与固定座3的内部上表面之间的距离尺寸，便于避免左通管1与固定座3之间脱落。

如图1和图3中右通管10和左通管1均通过连接管12、吸风机13、输烟管14和净化箱15之间构成连通结构，且连接管12通过吸风机13与输烟管14之间构成“Y”字形结构，便于烟尘的输送，便于收集回收处理。

工作原理：在使用该铸铝转子加工用烟尘收集回收装置时，首先将固定座3通过固定板5安装至适合进行使用的位置，使得左通管1的内侧对应烟尘产生处，通过左通管1与右通管10之间的铰接，从而对左通管1和右通管10的整体范围进行调节，然后将吸风机13和净化箱15分别进行固定使用；

在进行使用时，启动驱动马达8和吸风机13，在驱动马达8的作用下使得传动盘7带动齿块6进行移动，进而使得左通管1在固定座3的内侧滑动，同时使得左通管1和右通管10滑动，以便于通过进烟口11大范围的吸取烟尘，且由于进烟口11呈喇叭状结构，便于烟尘中颗粒在重力作用下落在左通管1的内部，避免颗粒外漏，通过吸风机13的作用下，使得左通管1和右通管10内部的烟尘携带颗粒通过连接管12和输烟管14进入到净化箱15的内部，经过净化滤网18对烟尘进行净化，且颗粒物会滞留在净化箱15的内部，通过观察窗17贯穿净化箱15内部作业情况，进而通过盖板16与净化箱15之间的拆卸，对颗粒物进行处理，从而便于烟尘的收集回收处理，这就是该铸铝转子加工用烟尘收集回收装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铸铝转子加工用烟尘收集回收装置，包括左通管(1)、限位杆(9)、右通管(10)和净化箱(15)，其特征在于：所述左通管(1)的左侧固定安装有连接板(2)，且左通管(1)的外侧设置有固定座(3)，所述左通管(1)的下方设置有呈嵌入式安装在固定座(3)的内部的滚珠(4)，且固定座(3)的左侧下方固定设置有固定板(5)，所述左通管(1)的上表面设置有齿块(6)，且齿块(6)的上方设置有位于固定座(3)的上方的传动盘(7)，并且传动盘(7)的左侧连接有驱动马达(8)，所述右通管(10)的末端与左通管(1)的末端相铰接，且左通管(1)和右通管(10)的内侧均连接有进烟口(11)，所述左通管(1)和右通管(10)的末端均连通有连接管(12)，且连接管(12)的底端连接有吸风机(13)，所述净化箱(15)通过输烟管(14)与吸风机(13)相连接，且净化箱(15)的外侧安装有盖板(16)，所述净化箱(15)的前侧安装有观察窗(17)，且净化箱(15)的内部等间距设置有净化滤网(18)，所述净化滤网(18)的下方对应设置有搁板(19)，且净化滤网(18)的上方设置有开设在净化箱(15)的顶端的出气口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铝转子加工用烟尘收集回收装置，其特征在于：所述左通管(1)与右通管(10)之间均呈弧形结构，且左通管(1)与右通管(10)之间通过螺栓固定连接，并且左通管(1)内侧的进烟口(11)的内部开口形状结构呈喇叭状结构。

3.根据权利要求1所述的一种铸铝转子加工用烟尘收集回收装置，其特征在于：所述左通管(1)通过连接板(2)与固定座(3)构成滑动结构，且左通管(1)的上表面等角度安装有齿块(6)，并且左通管(1)通过齿块(6)与传动盘(7)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸铝转子加工用烟尘收集回收装置，其特征在于：所述限位杆(9)在左通管(1)的顶端和末端对称设置，且限位杆(9)的高度尺寸不小于左通管(1)的上表面与固定座(3)的内部上表面之间的距离尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种铸铝转子加工用烟尘收集回收装置，其特征在于：所述右通管(10)和左通管(1)均通过连接管(12)、吸风机(13)、输烟管(14)和净化箱(15)之间构成连通结构，且连接管(12)通过吸风机(13)与输烟管(14)之间构成“Y”字形结构。

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