CN209966194U - 手柄与锅具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种手柄与锅具，手柄包括可拆卸连接的连接件和手持件，所述手持件设有容纳槽，所述连接件上设有插入部，所述插入部能够插入或移出所述容纳槽；所述手柄还包括锁紧件，所述锁紧件能够锁定或松开所述插入部；安装所述手持件时，所述插入部插入所述容纳槽内并推动所述锁紧件转动至第一预定位置后，所述锁紧件沿自身轴线方向移动至锁定所述插入部；拆卸所述手持件时，所述锁紧件沿自身轴线方向移动至松开所述插入部，向远离所述插入部的方向移动所述手持件，所述插入部推动所述锁紧件转动至第二预定位置时取下所述手持件。本申请可以提供一种安装和拆卸时能够自动操作锁紧件的手柄，实现锁紧件的锁定状态和松开状态的自动切换。

Description

手柄与锅具

技术领域

本申请涉及厨房用具技术领域，尤其涉及一种手柄与锅具。

背景技术

锅具通常包括锅体和设置在锅体外侧的手柄，通过手柄可以方便使用者手持锅具。锅体与手柄主要采用固定连接，在将锅具进行收纳或包装时，锅具的手柄会占用较大的空间，由此出现了一种具有可拆卸手柄的锅具。现有锅具的手柄可拆卸结构，在安装和拆卸手柄时，都需要手动操作锁紧件，导致手柄安装和拆卸操作复杂，且难以准确判断手柄是否安装到位。

实用新型内容

本申请提供了一种手柄与锅具，以提供一种安装和拆卸时能够自动操作锁紧件的手柄，实现锁紧件的锁定状态和松开状态的自动切换。

本申请第一方面提供了一种手柄，包括可拆卸连接的连接件和手持件，所述手持件设有容纳槽，所述连接件上设有插入部，所述插入部能够插入或移出所述容纳槽；

所述手柄还包括锁紧件，所述锁紧件能够锁定或松开所述插入部，其特征在于，

所述锁紧件安装于所述容纳槽内，且所述锁紧件可在所述容纳槽内沿着自身轴线方向转动和移动，

安装所述手持件时，所述插入部插入所述容纳槽内并推动所述锁紧件转动至第一预定位置后，所述锁紧件沿自身轴线方向移动至锁定所述插入部；

拆卸所述手持件时，所述锁紧件在所述第一预定位置沿自身轴线方向移动至松开所述插入部，向远离所述插入部的方向移动所述手持件，带动所述插入部推动所述锁紧件转动至第二预定位置时取下所述手持件。

可选地，所述插入部设有卡槽；

所述锁紧件包括能够沿自身轴线方向往复移动的锁紧轴，所述锁紧轴上设有卡块；

所述卡块随着所述锁紧轴的移动卡入或脱出所述卡槽，以使所述锁紧件锁定或松开所述插入部。

可选地，所述容纳槽的内壁凸设有环形支撑板，所述支撑板上设有与所述卡块相配合的开口，在所述第一预定位置处，所述卡块与所述开口相对齐；

所述锁紧件松开所述插入部时，所述锁紧轴穿过所述支撑板，且所述卡块位于所述支撑板的下方，所述插入部沿所述支撑板的上方插入或移出所述容纳槽并推动所述锁紧轴转动。

可选地，所述卡槽靠近所述插入部的前端的边缘设有缺口，所述缺口的一侧形成拨动爪；

所述锁紧轴上设有拨动凸块，所述拨动凸块与所述卡块沿所述锁紧轴的轴线方向依次错开排列；

所述拨动爪拨动所述拨动凸块使所述锁紧轴转动。

可选地，所述拨动凸块上设有用于与所述拨动爪卡扣的容置槽，所述容置槽将所述拨动凸块分隔成第一拨动凸块和第二拨动凸块，所述拨动爪推动所述第一拨动凸块或拉动所述第二拨动凸块以带动所述锁紧轴转动，在所述第二预定位置处，所述第二拨动凸块位于所述缺口的移动路径以内。

可选地，所述卡块的数量为两个，且两个所述卡块环绕所述锁紧轴呈中心对称。

可选地，所述锁紧轴底端设有复位弹簧，所述复位弹簧安装于所述容纳槽内，且所述复位弹簧的两端分别弹性抵接于所述锁紧轴与所述容纳槽的槽壁。

可选地，所述锁紧轴顶端设有按钮，所述按钮突出于所述容纳槽的外部，并通过所述按钮推动所述锁紧轴沿自身轴线方向移动。

可选地，所述按钮的底部设有台阶状的安装孔，所述安装孔包括搭接台肩；

所述锁紧轴的顶端设有环形凸缘，所述锁紧轴的顶端动连接于在所述安装孔内，且所述环形凸缘止挡在所述搭接台肩上。

本申请的第二方面提供了一种锅具，其包括本申请实施例提供的任意一种手柄。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请提供的手柄包括可拆卸连接的连接件和手持件，手持件上设有容纳槽，连接件上设有插入部，插入部能够插入或移出容纳槽，容纳槽内设有锁紧件，锁紧件能够锁定或松开插入部，其中，锁紧件能够在容纳槽内沿着自身轴线方向移动和转动。当安装手持件时，插入部插入容纳槽，插入部推动锁紧件转动至第一预定位置后，锁紧件自动沿自身轴线方向移动至锁定插入部，使插入部可靠连接于容纳槽内；当拆卸手持件使，锁紧件沿自身轴线方向移动至松开插入部，插入部移出容纳槽，同时拨动锁紧件转动至第二预定位置，使锁紧件保持在松开状态，以方便连接件与手持件的再次安装；从而避免了在手柄的安装与拆卸过程中多次操作锁紧件，简化了手柄的安装操作过程，确保了手柄安装的可靠性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例提供的手柄的结构示意图；

图2为图1所示手柄的内部结构示意图；

图3为图1所示手柄的局部的剖面结构示意图；

图4为本申请实施例提供的手持件的局部的内部结构示意图；

图5为本申请实施例提供的锁紧件的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的连接件的结构示意图。

附图标记：

1-连接件；

10-插入部；

100-卡槽；

100a-缺口；

100b-拨动爪；

2-手持件；

20-容纳槽；

200-插入口；

202-支撑板；

202a-开口；

204-限位凸起；

22-底板；

24-护套；

3-锁紧件；

30-锁紧轴；

300-卡块；

302-拨动凸块；

302a-第一拨动凸块；

302b-第二拨动凸块；

304-容置槽；

304a-第一侧壁；

304b-第二侧壁；

306-限位部；

308-环形凸缘；

32-复位弹簧；

34-按钮

340-安装孔；

342-搭接台肩。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

如图1-图6所示，本申请实施例提供了一种手柄，包括可拆卸连接的连接件1和手持件2。连接件1可以为金属件，用于连接锅体或者锅盖，从而使得连接件1和手持件2一起成为锅柄或盖柄。明显的，连接件1可以直接与锅体或者锅盖一体成型，也可以通过紧固件安装在锅体或者锅盖上。手持件2可以为电木件等非金属件。手持件2设有容纳槽20，容纳槽20的一侧可以设有插入口200；连接件1上设有插入部10，插入部10能够沿插入口200插入或移出容纳槽；容纳槽20内设有锁紧件3，锁紧件3能够锁定或松开插入部10；当锁紧件3锁定插入部10时，连接件1与手持件2可靠连接，从而将手持件2安装在锅体上；当锁紧件3松开插入部10时，连接件1能够与手持件2相分离，从而将手持件2从锅体上拆下。其中，锁紧件3可在容纳槽20内沿着自身轴线方向移动和转动，锁紧件3的转动和移动方向相互垂直，也就是说，锁紧件3(或锁紧件3的一部分)能够沿自身轴线方向往复移动，也能够绕自身轴线转动；锁紧件3应设有复位装置，通过复位装置使锁紧件3能够沿自身轴线方向自动回位。当安装手持件2时，插入部10插入容纳槽20，插入部10推动锁紧件3转动至第一预定位置后，锁紧件3沿自身轴线方向移动至锁定插入部，锁紧件3始终保持在第一预定位置。且此时，锁紧件3切换到锁定状态，使插入部10可靠连接于容纳槽20内。当拆卸手持件2时，由于锁紧件3处于第一预定位置，操作锁紧件3沿自身轴线方向移动至松开插入部10，向远离插入部10的方向拉手持件2，使得插入部10移出容纳槽20。此时，插入部10拨动锁紧件3转动至第二预定位置即可取下手持件2，且锁紧件3始终保持在第二预定位置，保持在松开状态，以方便连接件1与手持件2的再次安装；从而避免了在手柄的安装与拆卸过程中多次操作锁紧件3，简化了手柄的安装操作过程，确保了手柄安装的可靠性。

具体地，当安装手持件2时，插入部10插入容纳槽20，插入部10推动锁紧件3转动，锁紧件3转动至第一预定位置后，锁紧件3能够自动弹起，使锁紧件3自动沿自身轴线方向移动，并锁定插入部10，无需手动操作锁紧件3，从而简化安装操作过程，并确保手柄安装的可靠性，此外，当锁紧件3自动弹起时，能够发出声响，提示使用者已安装到位，使手柄的安装使用更加方便。当拆卸手持件2时，为防止使用过程中连接件1与手持件2自动脱开，需手动操作锁紧件3，使锁紧件3沿自身轴线方向移动至松开插入部10，插入部10移出容纳槽20，在移出插入部10的过程中，插入部10拨动锁紧件3转动至第二预定位置即可取下手持件2，且使锁紧件3保持在松开状态，锁紧件3无法自动回位，当下一次需要将插入部10插入容纳槽20时，可以直接安装，无需手动操作锁紧件3，从而方便连接件1与手持件2的再次连接安装。

其中，参见图6，插入部10可以设置成板状结构，以增加连接件1与手持件2连接的宽度，从而使手柄能够对锅体提供平稳的支撑，防止锅体以手柄为支点发生摇晃倾斜。

进一步地，参见图5和图6，插入部10可以设有卡槽100，优选卡槽100沿插入部10的厚度方向贯穿插入部10；锁紧件3包括沿自身轴线方向往复移动的锁紧轴30，锁紧轴30上设有卡块300，使插入部10与锁紧件3之间形成紧凑可靠的连接；当然，也可以将卡块300设置在插入部10上，同时将卡槽100设置在锁紧轴30上。随着锁紧轴30的移动，卡块300卡入或脱出卡槽100，以使锁紧件3锁定或松开插入部10；当卡块300卡入卡槽100时，锁紧件3锁定插入部10；当卡块300脱出卡槽100时，锁紧件3松开插入部10。

具体地，参见图2-图4，上述容纳槽20的顶部可以设有通孔，锁紧件3的顶部可以裸露于通孔，或穿过通孔突出于容纳槽20的外部，以便于使用者操作锁紧件3；容纳槽20的底部可以设有底板22，底板22可拆卸连接(例如通过螺丝连接)于容纳槽20的底部，并关闭容纳槽20的底部开口形成容纳槽20的槽底，通过将底板22拆下，可以使锁紧件3顺利装入容纳槽20内。

其中，容纳槽20内可以设置限位凸起204，限位凸起204位于卡块300的上方，以防止锁紧件3沿容纳槽20的顶部脱出。

进一步地，容纳槽20内设有环形支撑板202，通过支撑板202对插入部10提供支撑作用，支撑板202上设有与卡块300相配合的开口202a；在第一预定位置处，卡块300与开口202a相对齐(沿锁紧轴30的轴线方向相对齐)，使锁紧件3能够自动弹起带动卡块300穿过开口202a卡入卡槽100内，而切换到锁定状态；相应地，在第二预定位置处，卡块300与开口202a相错开，使锁紧件3无法自动弹起而带动卡块300穿过开口202a，使得卡块300脱离出卡槽100而保持在松开状态。也就是说，当需要拆开连接件1与手持件2时，锁紧件3向下移动，卡块300穿过开口202a，插入部10移出容纳槽20，同时锁紧件3发生转动，卡块300与开口202a相错开，支撑板202挡住卡块300，锁紧件3无法自动回位，从而使锁紧件3保持在松开状态；当需要安装连接件1与手持件2时，插入部10插入容纳槽20，同时锁紧件3发动反向转动，卡块300正对开口202a，锁紧件3可以自动回位，从而使锁紧件3锁定插入部10。

其中，当锁紧件3松开插入部10时，插入部10与卡块300应分别位于支撑板202沿自身厚度方向的两侧。优选地，锁紧轴30穿过支撑板202，使卡块300位于支撑板202的下方，插入部10位于支撑板202的上方，插入部10沿支撑板202的上方插入或移出容纳槽20，并推动锁紧轴30转动，使插入部10的安装更加方便。

具体地，开口202a的轮廓应不小于卡块300，以使卡块300能够自由穿过，优选开口202a与卡块300间隙配合，也就是说，开口202a与卡块300的轮廓一致，且开口202a的边缘略超出卡块300的边缘，以增加锁紧件3动作的灵敏性。优选开口202a与卡块300设置成扇形，增加锁紧件3转动时，卡块300的边缘与支撑板202的接触面积，防止卡块300滑脱或损坏。

优选地，卡块300的数量为两个，两个卡块300分别位于手柄的宽度方向的两侧，且两个卡块300环绕锁紧轴30呈中心对称，增加两个卡块300之间的距离，形成较大的力矩，从而增加插入部10连接的稳定性和可靠性，防止插入部10松脱。可以理解地，卡块300的数量也可以为一个或多个，当卡块300的数量为多个时，多个卡块300沿锁紧轴30的周向间隔分布。

进一步地，参见图5和图6，插入部10上设有拨动爪100b，锁紧轴30上设有与拨动爪100b相配合的容置槽304，容置槽304包括第一侧壁304a和第二侧壁304b；拨动爪100b推动动第一侧壁304a，以拨动锁紧轴30转动至第一预定位置；在第一预定位置处，卡块300与开口202a相对齐，且第一侧壁304a位于拨动爪100b的移动路径以外。也就是说，拨动爪100b滑动至第一侧壁304a的边缘，但止挡于第二侧壁304b(即是第二侧壁304b位于拨动爪100b的移动路径以内)。此时，可以反向拉动插入部10，带动拨动爪100b拉动第二侧壁304b，以拨动锁紧轴30的反向转动至第二预定位置；在第二预定位置，卡块300与开口202a相错开，第二侧壁304b位于拨动爪100b的移动路径以外，使插入部10能够顺利拆下。且此时，第一侧壁304a位于拨动爪100b的移动路径以内，即是，拨动爪100b抵顶于第一侧壁304a，以便于下一次安装推入插入部10时推动锁紧轴30转动。其中，拨动爪100b的移动路径，是指拨动爪100b沿插入或移出方向移动时所形成的所有覆盖区域。

进一步地，卡槽100靠近插入部10的前端(朝向手持部2的一端)的边缘设有缺口100a，缺口100a的一侧形成拨动爪100b；锁紧轴30上设有拨动凸块302，拨动凸块302与卡块300沿锁紧轴30的轴线方向依次排列。从而，通过锁紧轴30沿自身轴线方向移动，使拨动凸块302所在的轴段正对卡槽100，并通过拨动爪100b与拨动凸块302相配合，使锁紧轴30发生转动；或者使卡块300所在的轴段正对卡槽100，并通过卡槽100与卡块300相配合，使锁紧件3锁定插入部10。当插入部10插入容纳槽20时，锁紧轴30上拨动凸块302所在的轴段正对卡槽100，锁紧轴30沿缺口100a滑入卡槽100内，同时，拨动爪100b与拨动凸块302相接触，并通过拨动爪100b拨动拨动凸块302使锁紧轴30转动，当锁紧轴30转动一定角度之后，锁紧轴30自动沿自身轴线方向移动，使锁紧轴30上卡块300所在的轴段正对卡槽100，卡块300卡入卡槽100内，锁紧件3锁定插入部10。

优选地，容置槽304将拨动凸块302分隔成第一拨动凸块302a和第二拨动凸块302b，也就是说，第一拨动凸块302a与第二拨动凸块302b沿锁紧轴30的周向间隔分布，容置槽304形成于第一拨动凸块302a与第二拨动凸块302b之间，第一拨动凸块302a朝向容置槽304的一侧形成第一侧壁304a，第二拨动凸块302b朝向容置槽304的一侧形成第二侧壁304b。当插入部10插入容纳槽20时，拨动爪100b与第一拨动凸块302a接触，并拨动锁紧轴30发生转动，在第一预定位置处，第一拨动凸块302a位于缺口100a的移动路径以内，拨动爪100b与第一拨动凸块302a脱开；当插入部10移出容纳槽20时，拨动爪100b与第二拨动凸块302b接触，并拨动锁紧轴30发生转动，在第二预定位置处，第二拨动凸块302b位于缺口100a的移动路径以内，拨动爪100b与第二拨动凸块302b脱开。其中，缺口100a的移动路径，是指缺口100a沿插入或移出方向移动时所形成的所有覆盖区域。

进一步地，第一拨动凸块302a与卡块300沿锁紧轴30的周向相互错开，使第一拨动凸块302a沿锁紧轴30的径向延伸的长度不受卡槽100的限制，从而使锁紧轴30能够转动较大的角度，确保卡块300能够卡入卡槽100；第一拨动凸块302a与卡块300沿锁紧轴30的轴向设有间隙，确保锁紧轴30沿轴线方向移动时，第一拨动凸块302a不会与支撑板202产生干涉。由于第一拨动凸块302a的厚度会受到限制，由此，可以将第一拨动凸块302设置成扇形结构，以增加第一拨动凸块302的横截面的大小，从而增加第一拨动凸块302的结构强度。

进一步地，第二拨动凸块302b正对卡块300设置，使第二拨动凸块302b的厚度不受限制，也就是说，第二拨动凸块302b可以延伸至卡块300，从而使第二拨动凸块302b具有较高的结构强度。

进一步地，上述锁紧件3上设置的复位装置可以包括复位弹簧32，复位弹簧32设置于锁紧轴30的一端，复位弹簧32安装于容纳槽20内，且复位弹簧32的两端分别弹性抵接于锁紧轴30与容纳槽20的槽壁，通过复位弹簧32推动锁紧轴30，使锁紧轴30自动弹起，结构简单，动作可靠。

进一步地，锁紧轴30上可以设置限位部306，限位部306位于支撑板202的下方，一方面可以防止限位部306沿容纳槽20的顶部脱出，另一方面可以为弹簧32提供支撑平面，也就是说，弹簧32的两端分别弹性抵接于限位部306与容纳槽20的槽壁。

进一步地，锁紧轴30的一端(顶端)可以设置按钮34，按钮34突出于容纳槽20的外部，并通过按钮34推动锁紧轴30沿自身轴线方向移动，增大锁紧件3的按压面积，使锁紧件3的操作更加方便。当然，锁紧轴30也可以不设置按钮34，直接将锁紧轴30的一端裸露或突出于容纳槽20的外部。

进一步地，当锁紧轴30上设有按钮34时，按钮34可以转动连接于锁紧轴30，也就是说，按钮34的横截面可以设置成矩形等非圆形结构，当锁紧轴30转动时，按钮34可以保持不转，避免按钮34与使用者的手之间产生不必要的摩擦。

优选地，按钮34朝向锁紧轴30的一侧设有台阶状的安装孔340，安装孔340的底端孔径增大形成搭接台肩342；锁紧轴30的顶端设有环形凸缘308，环形凸缘308插入安装孔340，搭接于搭接台肩342上，环形凸缘308的两侧分别顶抵于安装孔340的底壁与环形凸缘308，防止锁紧轴30与按钮34发生相对移动，锁紧轴30转动连接于安装孔340内，使锁紧轴30能够与按钮34发生相对转动。环形凸缘308可以设置导向面，以使环形凸缘308更易于插入安装孔340。

进一步地，手持件2的底部可以设有护套24，护套24卡接于手持件2。护套24可以采用五金件等金属件，以对手持件2形成防护，避免锅具使用过程中，手持件2接触明火或高温产生变形。由于通常情况下，手持件2仅前段(靠近连接件1的一段)会接触明火或高温，因此优选护套24设置在手持件2的前段的底部。此外，通过设置护套24还能够遮挡手持件2内的紧固件，使手持件2具有较好的外观。

具体地，护套24可以设置成U型结构，U型结构的开口端的两侧向内设有折边，手持件2上可以设有与折边相配合的滑槽，折边沿滑槽滑动并将护套24固定在手持件2上，无需借助紧固件进行固定，结构简单，安装方便。当然，护套24也可以设置成其他结构，并通过紧固件进行安装固定。

另外，本申请实施例还提供了一种锅具，其包括本申请实施例提供的任意一种手柄。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手柄，包括可拆卸连接的连接件(1)和手持件(2)，所述手持件(2)设有容纳槽(20)，所述连接件(1)上设有插入部(10)，所述插入部(10)能够插入或移出所述容纳槽(20)；

所述手柄还包括锁紧件(3)，所述锁紧件(3)能够锁定或松开所述插入部(10)，其特征在于，

所述锁紧件(3)安装于所述容纳槽(20)内，且所述锁紧件(3)可在所述容纳槽(20)内沿着自身轴线方向转动和移动，

安装所述手持件(2)时，所述插入部(10)插入所述容纳槽(20)内并推动所述锁紧件(3)转动至第一预定位置后，所述锁紧件(3)沿自身轴线方向移动至锁定所述插入部(10)；

拆卸所述手持件(2)时，所述锁紧件(3)在所述第一预定位置沿自身轴线方向移动至松开所述插入部(10)，向远离所述插入部(10)的方向移动所述手持件(2)，带动所述插入部(10)推动所述锁紧件(3)转动至第二预定位置时取下所述手持件(2)。

2.根据权利要求1所述的手柄，其特征在于，所述插入部(10)设有卡槽(100)；

所述锁紧件(3)包括能够沿自身轴线方向往复移动的锁紧轴(30)，所述锁紧轴(30)上设有卡块(300)；

所述卡块(300)随着所述锁紧轴(30)的移动卡入或脱出所述卡槽(100)，以使所述锁紧件(3)锁定或松开所述插入部(10)。

3.根据权利要求2所述的手柄，其特征在于，所述容纳槽(20)的内壁凸设有环形支撑板(202)，所述支撑板(202)上设有与所述卡块(300)相配合的开口(202a)，在所述第一预定位置处，所述卡块(300)与所述开口(202a)相对齐；

所述锁紧件(3)松开所述插入部(10)时，所述锁紧轴(30)穿过所述支撑板(202)，且所述卡块(300)位于所述支撑板(202)的下方，所述插入部(10)沿所述支撑板(202)的上方插入或移出所述容纳槽(20)并推动所述锁紧轴(30)转动。

4.根据权利要求2或3所述的手柄，其特征在于，所述卡槽(100)靠近所述插入部(10)的前端的边缘设有缺口(100a)，所述缺口(100a)的一侧形成拨动爪(100b)；

所述锁紧轴(30)上设有拨动凸块(302)，所述拨动凸块(302)与所述卡块(300)沿所述锁紧轴(30)的轴线方向依次错开排列；

所述拨动爪(100b)拨动所述拨动凸块(302)使所述锁紧轴(30)转动。

5.根据权利要求4所述的手柄，其特征在于，所述拨动凸块(302)上设有用于与所述拨动爪(100b)卡扣的容置槽(304)，所述容置槽(304)将所述拨动凸块(302)分隔成第一拨动凸块(302a)和第二拨动凸块(302b)，所述拨动爪(100b)推动所述第一拨动凸块(302a)或拉动所述第二拨动凸块(302b)以带动所述锁紧轴(30)转动，在所述第二预定位置处，所述第二拨动凸块(302b)位于所述缺口(100a)的移动路径以内。

6.根据权利要求5所述的手柄，其特征在于，所述卡块(300)的数量为两个，且两个所述卡块(300)环绕所述锁紧轴(30)呈中心对称。

7.根据权利要求2所述的手柄，其特征在于，所述锁紧轴(30)底端设有复位弹簧(32)，所述复位弹簧(32)安装于所述容纳槽(20)内，且所述复位弹簧(32)的两端分别弹性抵接于所述锁紧轴(30)与所述容纳槽(20)的槽壁。

8.根据权利要求2所述的手柄，其特征在于，所述锁紧轴(30)顶端设有按钮(34)，所述按钮(34)突出于所述容纳槽(20)的外部，并通过所述按钮(34)推动所述锁紧轴(30)沿自身轴线方向移动。

9.根据权利要求8所述的手柄，其特征在于，所述按钮(34)的底部设有台阶状的安装孔(340)，所述安装孔(340)包括搭接台肩(342)；

所述锁紧轴(30)的顶端设有环形凸缘(308)，所述锁紧轴(30)的顶端动连接于在所述安装孔(340)内，且所述环形凸缘(308)止挡在所述搭接台肩(342)上。

10.一种锅具，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的手柄。

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