CN210810677U - 手柄与锅具 - Google Patents

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施传亿
潘祥峰
黄辉
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Zhejiang Supor Co Ltd
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Abstract

本申请提供了一种手柄与锅具,手柄包括可拆卸连接的柄座与手柄本体,所述手柄还包括挂接件和锁紧件;所述挂接件固定连接于所述手柄本体的前端,所述手柄本体通过所述挂接件连接于所述柄座;所述锁紧件可移动地安装于所述手柄本体内,所述锁紧件能够沿所述手柄本体移动至伸出所述手柄本体或收回所述手柄本体;当所述锁紧件移动至伸出所述手柄本体时,所述锁紧件卡固于所述柄座;当所述锁紧件移动至收回所述手柄本体时,所述锁紧件脱开与所述柄座的卡固。本申请可以提供一种可拆卸手柄,减小锅具收纳或包装时占用的空间。

Description

手柄与锅具
技术领域
本申请涉及厨房用具技术领域,尤其涉及一种手柄与锅具。
背景技术
锅具通常包括锅体和设置在锅体外侧的手柄,通过手柄可以方便使用者手持锅具。锅体与手柄主要采用固定连接,在将锅具进行收纳或包装时,锅具的手柄会占用较大的空间。
实用新型内容
本申请提供了一种手柄与锅具,以提供一种可拆卸手柄,减小锅具收纳或包装时占用的空间。
本申请的第一方面提供了一种手柄,其包括可拆卸连接的柄座与手柄本体,所述手柄还包括:
挂接件,固定连接于所述手柄本体的前端,所述手柄本体通过所述挂接件连接于所述柄座;
锁紧件,可移动地安装于所述手柄本体内,所述锁紧件能够沿所述手柄本体移动至伸出所述手柄本体或收回所述手柄本体;
当所述锁紧件移动至伸出所述手柄本体时,所述锁紧件卡固于所述柄座;
当所述锁紧件移动至收回所述手柄本体时,所述锁紧件脱开与所述柄座的卡固。
可选地,所述柄座凸设有第一卡钩,所述挂接件的两侧弯折形成两个第二卡钩,所述手柄本体可操作地沿所述柄座自下而上移动至所述第二卡钩滑动卡扣于所述第一卡钩。
可选地,所述第一卡钩的外侧面设有第一引导面,所述锁紧件的前端设有第二引导面;
当所述手柄本体沿所述柄座自下而上移动时,所述第二引导面与所述第一引导面相顶抵,以引导所述锁紧件的前端滑动至所述第一卡钩的外侧面并卡扣于所述第一卡钩。
可选地,所述手柄本体的前端包括凹陷部和凸起部,所述挂接件嵌设于所述凹陷部,并支撑于所述凸起部。
可选地,所述挂接件朝向所述手柄本体的一侧设有定位凸起,所述手柄本体的前端设有与所述定位凸起相配合的定位槽,所述定位凸起插入所述定位槽。
可选地,所述手柄本体上设有贯穿其前端的容纳槽,所述锁紧件滑动安装于所述容纳槽内;
所述挂接件盖设于所述容纳槽的槽口,所述挂接件上设有过孔,操作所述锁紧件沿所述容纳槽滑动,而使得所述锁紧件的前端穿过所述过孔卡扣于所述柄座,或与所述柄座脱离卡扣而收回至所述容纳槽内。
可选地,所述手柄本体还安装有操作键,所述操作键穿过所述手柄本体后固定在所述锁紧件上,推动所述操作键以带动所述锁紧件沿着所述容纳槽移动。
可选地,所述操作键设有弹性卡扣,所述锁紧件上设有卡槽;
所述操作键穿过所述手柄本体后,所述弹性卡扣卡扣于所述卡槽。
可选地,所述锁紧件与所述手柄本体之间设有弹性件,所述弹性件安装于所述容纳槽内,且所述弹性件的两端分别弹性顶抵于所述手柄本体与所述锁紧件,以迫使所述锁紧件伸出所述手柄本体。
本申请的第二方面提供了一种锅具,其包括本申请提供的任意一种手柄。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:
本申请提供的手柄包括可拆卸连接的柄座与手柄本体,还包括挂接件和锁紧件;挂接件固定连接于手柄本体的前端,手柄本体通过挂接件连接于柄座,结构简单,连接可靠且不易出现故障;锁紧件可移动地安装于手柄本体内,锁紧件能够沿手柄本体移动至伸出手柄本体或收回手柄本体,通过锁紧件使柄座与手柄本体之间相互卡固或脱开卡固;当锁紧件移动至伸出手柄本体时,锁紧件卡固于柄座,手柄本体与柄座无法产生相对移动,从而实现手柄的安装;当锁紧件移动至收回手柄本体内时,锁紧件脱开与柄座的卡固,手柄本体能够从柄座上取下,从而实现手柄的拆卸。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请实施例提供的手柄的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的柄座的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的手柄不含柄座的结构示意图;
图4为图3的爆炸结构示意图;
图5为图3的内部结构示意图;
图6为本申请实施例提供的手柄本体的结构示意图。
附图标记:
1-柄座;
10-第一卡钩;
100-支撑部;
102-插入部;
12-第一引导面;
14-卡固槽;
2-手柄本体;
20-凹陷部;
22-凸起部;
24-定位槽;
26-容纳槽;
260-滑槽;
262-安装腔;
28-螺纹孔;
29-防烫部;
3-挂接件;
30-第二卡钩;
300-缺口;
32-定位凸起;
34-螺钉;
36-安装孔;
38-过孔;
4-锁紧件;
40-操作键;
400-施力部;
402-弹性卡扣;
42-第二引导面;
44-卡固部;
46-限位部;
48-卡槽;
5-弹性件。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;除非另有规定或说明,术语“多个”是指两个或两个以上;术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
如图1-图6所示,本申请实施例提供了一种手柄,其包括可拆卸连接的柄座1和手柄本体2。柄座1用于连接锅体或者锅盖,从而使得柄座1和手柄本体2一起成为锅柄或盖柄。明显的,柄座1可以直接与锅体或者锅盖一体成型,也可以通过紧固件(例如螺纹紧固件或铆接件等)安装在锅体或者锅盖上。该手柄还包括挂接件3和锁紧件4;挂接件3固定连接于手柄本体2的前端,手柄本体2通过挂接件3连接于柄座1,结构简单,连接可靠且不易出现故障;锁紧件4可移动地安装于手柄本体2内,锁紧件4能够沿手柄本体2移动至伸出手柄本体2或收回手柄本体2,通过锁紧件4使柄座1与手柄本体2之间相互卡固或脱开卡固;当锁紧件4移动至伸出手柄本体2时,锁紧件4卡固于柄座1,手柄本体2与柄座1无法产生相对移动,从而实现手柄的安装;当锁紧件4移动至收回手柄本体2内时,锁紧件4脱开与柄座1的卡固,手柄本体2能够从柄座1上取下,从而实现手柄的拆卸。
具体地,柄座1上可以设置有卡固槽14,锁紧件4穿过挂接件3之后卡固于卡固槽14。柄座1与挂接件3均可以采用金属件,以增强手柄本体2与柄座1连接的结构强度。
优选地,柄座1与挂接件3二者当中,其中一者应设有第一卡钩10,另一者设有与第一卡钩10相配合的第二卡钩30;且卡固槽14设置在柄座1的卡钩上。当手柄本体2向靠近柄座1的方向移动时,第一卡钩10插入第二卡钩30实现第一卡钩10与第二卡钩30的挂接;当手柄本体2向远离柄座1的方向移动时,第一卡钩10移出第二卡钩30实现第一卡钩10与第二卡钩30的分离。
其中,手柄本体2可以沿柄座1的任意方向移动,使挂接件3挂接于柄座1。也就是说,第一卡钩10与第二卡钩30的开口方向可以朝向任意方向,只要使第一卡钩10与第二卡钩30开口方向不同即可。
优选地,本实施例中,柄座1凸设有第一卡钩10(参见图2),卡固槽14设置在第一卡钩10上。挂接件3的两侧折弯形成第二卡钩30(参见图3),操作手柄本体2沿柄座1自下而上(锅底指向锅口的方向)移动,第二卡钩30滑动至卡扣于第一卡钩10,第一卡钩10搭接于第二卡钩30的顶端,第二卡钩30对第一卡钩10提供向上的支撑力,避免锁紧件4受力,从而防止使用过程中锁紧件4发生损坏。
具体地,第一卡钩10包括支撑部100和插入部102,支撑部100固定连接于柄座1的本体上,插入部102的一端连接于支撑部100,另一端与柄座1的本体之间留有间隙形成第一卡钩10的开口。当第一卡钩10与第二卡钩30连接时,插入部102沿第二卡钩30的顶部插入第二卡钩30内,支撑部100搭接于第二卡钩30的顶端。
第二卡钩30的底端可以设置成敞口形式,以防止槽底对插入部102形成干涉,确保支撑部100搭接于第二卡钩30的顶端。第二卡钩30分别设置于挂接件3的两侧,且开口方向朝向挂接件3的中央,两个第二卡钩30之间可以设置缺口300,既能够节省原料,又能够方便锁紧件4穿过挂接件3卡固于柄座1;当然,两个第二卡钩30之间也可以不设置缺口300,也就是说,两个第二卡钩30的开口端相互连接。
进一步地,当手柄本体2沿柄座1自下而上移动,使挂接件3挂接于柄座1时,第一卡钩10的外侧面(第一卡钩10朝向手柄本体2的一侧)可以设有第一引导面12(例如斜面或弧面等),锁紧件4的前端(锁紧件4朝向柄座1的一端)可以设有第二引导面42(例如斜面或弧面等);当手柄本体2沿柄座1自下而上移动时,第二引导面42与第一引导面12相顶抵,以引导锁紧件4的前端滑动至第一卡钩10的外侧面并卡扣于第一卡钩10。也就是说,当需要将手柄本体2连接于柄座1时,只需要将手柄本体2沿柄座1自下而上移动,使第二引导面42与第一引导面12相顶抵,将手柄本体2沿上下方向移动转化为锁紧件4沿前后方向的移动,从而迫使锁紧件4自动收回手柄本体2内,避免锁紧件4阻碍手柄本体2的安装;当手柄本体2安装到位时,操作锁紧件4伸出手柄本体2并卡固于柄座1;在手柄本体2的连接过程中,无需手动操作锁紧件4使锁紧件4收回手柄本体2内,简化手柄本体2与柄座1的连接操作。
具体地,本申请实施例提供的挂接件3可以通过任意适当的方式固定于手柄本体2,例如注塑或采用紧固件进行连接。优选挂接件3通过螺钉34连接于手柄本体2,挂接件3上设置安装孔36,手柄本体2上设置螺纹孔28,螺钉34穿过安装孔36螺纹连接于螺纹孔28,从而将挂接件3固定于手柄本体2;其中,螺钉34应沉于安装孔36内,也就是说,安装孔36应设置成锥形孔或台阶孔,防止螺钉34对第一卡钩10产生干涉。
进一步地,手柄本体2的前端(朝向柄座1的一端)包括凹陷部20和凸起部22,挂接件3嵌设于凹陷部20,并支撑于凸起部22,也就是说,凸起部22至少有一部分位于挂接件3的下方,并抵接于挂接件3的底部,从而通过凸起部22对挂接件3提供向上的支撑力,防止挂接件3发生损坏或从手柄本体2上脱落。
进一步地,挂接件3的后端(挂接件3朝向手柄本体2的一侧)设有定位凸起32,手柄本体2的前端设有与定位凸起32相配合的定位槽24,定位凸起32插入定位槽24实现挂接件3与手柄本体2的可靠定位,方便挂接件3的进一步安装固定。定位凸起32的数量优选为两个,以防止挂接件3发生晃动或转动,两个定位凸起32间隔设置于挂接件3朝向手柄本体2的一侧,定位凸起32可以通过将挂接件3的两侧向后折弯形成。
进一步地,手柄本体2上设有贯穿其前端的容纳槽26,锁紧件4滑动安装于容纳槽26内,且能够沿手柄本体2的长度方向移动;挂接件3盖设于容纳槽26的槽口,且挂接件3上设有允许锁紧件4的前端穿过的过孔38;操作锁紧件4沿容纳槽26滑动,锁紧件4的前端能够穿过过孔38卡扣于柄座1,锁紧件4能够与柄座1脱离卡扣二收回至容纳槽26内。通过挂接件3对锁紧件4形成限位,防止锁紧件4脱出容纳槽26,避免对锁紧件4设置单独的限位件,减少零部件数量,降低手柄结构的复杂性。
具体地,容纳槽26的槽口应大于锁紧件4上尺寸最大的部位,使锁紧件4能够通过容纳槽26的槽口安装到容纳槽26内,简化手柄本体2的结构,方便锁紧件4的安装;锁紧件4应设置成阶梯形或楔形,使锁紧件4形成尺寸较小的卡固部44和尺寸较大的限位部46,卡固部44能够穿过过孔38而卡固于卡固槽14,限位部46无法穿过过孔38而顶抵于挂接件3形成限位。
进一步地,容纳槽26内设有滑槽260,滑槽260沿锁紧件4的移动方向延伸,并贯穿滑槽260的槽口,通过滑槽260减小锁紧件4与容纳槽26的内壁之间的接触面积,从而减小锁紧件4移动时的摩擦阻力,使锁紧件4的移动操作更加轻便。
进一步地,锁紧件4与手柄本体2之间设有弹性件5(例如弹簧等),弹性件5安装于容纳槽26内,且弹性件5的两端分别弹性顶抵于手柄本体2与锁紧件4,以迫使锁紧件4伸出手柄本体2并卡固于柄座1,也就是说,在弹性件5的作用下,锁紧件4自动伸出手柄本体2,无需手动操作锁紧件4卡固于柄座1,确保柄座1与手柄本体2的可靠卡固。
具体地,容纳槽26内可以设置安装腔262,安装腔262位于容纳槽26的中部,并贯穿容纳槽26的槽口,使弹性件5可以自容纳槽26的槽口装入安装腔262内,也就是说,弹性件5与锁紧件4均通过容纳槽26的槽口进行安装,可以依次将弹性件5和锁紧件4从容纳槽26的槽口装入容纳槽26内,进一步简化手柄的结构和装配操作。
进一步地,手柄本体2上还安装有操作键40,操作键40突出于手柄本体2,操作键40穿过手柄本体2后固定在锁紧件4上,通过前后推动操作键40可以带动挂接件3沿着手柄本体2的前后移动,方便使用操纵。
进一步地,操作键40朝向手柄本体2内部的一端设有弹性卡扣402,锁紧件4上设有卡槽48,卡槽48可以设置成贯穿锁紧件48的通槽,操作键40穿过手柄本体2后,弹性卡扣402卡扣于卡槽48,操作键40可以通过弹性卡扣402卡接于锁紧件4,方便操作键40的装配。
由于锁紧件4可以在弹性件5的作用下自动向前移动,因此,只需要手动对锁紧件4施加向后的作用力,使锁紧件4脱开柄座1,可以将操作键40的前端上翘形成施力部400,即施力部400位于操作键40的前端,且施力部高于操作键40的主体部分,施力部400可以向后倾斜,当使用者推动施力部400对施力部400施力时,可以使操作键40向后移动,从而带动锁紧件4收回手柄本体2,且施力过程中可以避免在操作键40上施加过大的按压力,从而使操作键40更加省力。施力部400上可以设置有刻槽,以增大摩擦力,防止使用者推动操作键40时出现打滑。
进一步地,为防止操作键40过于靠近手柄本体2的前端,导致使用者在操作操作键40时,误碰到手柄本体1前端的金属件(例如锅体、柄座1或挂接件3等)导致烫伤,手柄本体2的前端可以上翘形成防烫部29。
另外,本申请实施例还提供了一种锅具,其包括锅体和本申请实施例提供的任意一种手柄,手柄的柄座1连接于锅体的外侧壁。其中锅体可以设置成多个不同的尺寸,并将多个尺寸不同的锅体依次叠放;手柄本体的尺寸可以小于锅体的内径,从而将手柄本体自柄座1上拆下并容纳于锅体内。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手柄,包括可拆卸连接的柄座(1)与手柄本体(2),其特征在于,所述手柄还包括:
挂接件(3),固定连接于所述手柄本体(2)的前端,所述手柄本体(2)通过所述挂接件(3)连接于所述柄座(1);
锁紧件(4),可移动地安装于所述手柄本体(2)内,所述锁紧件(4)能够沿所述手柄本体(2)移动至伸出所述手柄本体(2)或收回所述手柄本体(2);
当所述锁紧件(4)移动至伸出所述手柄本体(2)时,所述锁紧件(4)卡固于所述柄座(1);
当所述锁紧件(4)移动至收回所述手柄本体(2)时,所述锁紧件(4)脱开与所述柄座(1)的卡固。
2.根据权利要求1所述的手柄,其特征在于,所述柄座(1)凸设有第一卡钩(10),所述挂接件(3)的两侧弯折形成两个第二卡钩(30),所述手柄本体(2)可操作地沿所述柄座(1)自下而上移动至所述第二卡钩(30)滑动卡扣于所述第一卡钩(10)。
3.根据权利要求2所述的手柄,其特征在于,所述第一卡钩(10)的外侧面设有第一引导面(12),所述锁紧件(4)的前端设有第二引导面(42);
当所述手柄本体(2)沿所述柄座(1)自下而上移动时,所述第二引导面(42)与所述第一引导面(12)相顶抵,以引导所述锁紧件(4)的前端滑动至所述第一卡钩(10)的外侧面并卡扣于所述第一卡钩(10)。
4.根据权利要求1所述的手柄,其特征在于,所述手柄本体(2)的前端包括凹陷部(20)和凸起部(22),所述挂接件(3)嵌设于所述凹陷部(20),并支撑于所述凸起部(22)。
5.根据权利要求1所述的手柄,其特征在于,所述挂接件(3)朝向所述手柄本体(2)的一侧设有定位凸起(32),所述手柄本体(2)的前端设有与所述定位凸起(32)相配合的定位槽(24),所述定位凸起(32) 插入所述定位槽(24)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的手柄,其特征在于,所述手柄本体(2)上设有贯穿其前端的容纳槽(26),所述锁紧件(4)滑动安装于所述容纳槽(26)内;
所述挂接件(3)盖设于所述容纳槽(26)的槽口,所述挂接件(3)上设有过孔(38),操作所述锁紧件(4)沿所述容纳槽(26)滑动,而使得所述锁紧件(4)的前端穿过所述过孔(38)卡扣于所述柄座(1),或与所述柄座(1)脱离卡扣而收回至所述容纳槽(26)内。
7.根据权利要求6所述的手柄,其特征在于,所述手柄本体(2)还安装有操作键(40),所述操作键(40)穿过所述手柄本体(2)后固定在所述锁紧件(4)上,推动所述操作键(40)以带动所述锁紧件(4)沿着所述容纳槽(26)移动。
8.根据权利要求7所述的手柄,其特征在于,所述操作键(40)设有弹性卡扣(402),所述锁紧件(4)上设有卡槽(48);
所述操作键(40)穿过所述手柄本体(2)后,所述弹性卡扣(402)卡扣于所述卡槽(48)。
9.根据权利要求6所述的手柄,其特征在于,所述锁紧件(4)与所述手柄本体(2)之间设有弹性件(5),所述弹性件(5)安装于所述容纳槽(26)内,且所述弹性件(5)的两端分别弹性顶抵于所述手柄本体(2)与所述锁紧件(4),以迫使所述锁紧件(4)伸出所述手柄本体(2)。
10.一种锅具,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的手柄。
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