CN209963134U - 一种活塞式防爆平衡阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活塞式防爆平衡阀，包括阀本体，阀本体的顶端设有刺针，阀本体内设有活塞，活塞内设有防水透气膜，活塞通过弹性件与阀本体密封。本实用新型的防爆压力通过弹性件的弹力控制，精度高，偏差少，提高防爆泄压的稳定性，正常状态下气体通过防水透气膜进出，达到密封箱体内外压力平衡；在压力作用下活塞可在阀本体内向刺针侧移动，当压力达到临界点时防水透气膜被刺针刺破，达到快速排气泄压效果，利用弹簧的弹力能有效控制压力，通过在活塞内设置防护片，能够有效防止因碰撞而导致刺破防水透气膜的意外发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆平衡阀技术领域，尤指一种活塞式防水透气防爆平衡阀。
背景技术
密封的箱体，例如户外电气控制箱，储能电池箱、电动车电池包等是相关设备或新能源汽车的“心脏”，作为控制及驱动的核心部件，其安全性及工作稳定、可靠性直接响到设备或新能源电动车的使用性能及安全性。当控制器箱体内进水后绝缘性能降低引起短路、控制系统失灵；如电池包进水会导致电池短路，进而引起电池爆炸，为了预防电池包内电池组或电气控制箱内元器件的性能受到水、灰尘等影响，对于户外电器控制箱、电池包等箱体要求必须进行密封，但是在完全密封的情况下，工作时电气元件会产生热量，导致箱体内的空气因温度上升而膨胀，如果不能及时排出将造成箱体内压力不断增加，进而箱体变形、橡胶密封件失效，导致箱体防水防尘等级降低，电子电气元件受损等异常，另外对于安装有电池、大型电容器等元件的密封箱体，其中的电池、电容出现失控时会产生高温高压，会在箱体内产生巨大的压力，存在剧烈爆炸的风险，因此需要一种防爆平衡阀在正常工作情况下平衡箱体内外压力，当密封箱体内压力急剧上升存爆破可能时快速泄压预防爆破或减少爆炸产生的损伤。
现有的防爆平衡阀一般是在阀本体内设有一固定的防水透气防爆膜片，在膜片的上方设置一固定的刺针，当箱体内压力增大时依靠膜片变形鼓起与刺针接触造成刺破泄压，但是膜片变形量受材料本身稳定性、膜片组装工艺稳定性影响较大，即这种方式很难控制膜被刺破时的压力的一致性与稳定性，导致防爆泄压不稳定，防爆压力范围较大，防爆可靠性较差，并且膜片往往是慢慢变形的，存在一定滞后性，不能及时被刺破起到有效的防爆效果。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种有效控制防爆压力、提高泄压稳定性及防爆及时性的活塞式防爆平衡阀。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种活塞式防爆平衡阀，包括阀本体，所述阀本体的顶端设有刺针，所述阀本体内设有活塞，所述活塞在压力作用下可在本体内移动，所述活塞内设有防水透气膜。
优选地，所述阀本体上端面设有第一防护盖，所述阀本体下端面设有第二防护盖，所述第一防护盖上设有刺针。
优选地，所述防水透气膜通过固定件平整固定设在活塞内。
优选地，所述防水透气膜上侧设有防护片，防止防水透气膜在压力作用下变形鼓起，影响被刺破时压力的一致性及刺破膜片的可靠性，可有效提高防爆压力精度。
优选地，所述弹性件的一端设在活塞内，所述弹性件的另一端抵设在第一防护盖上。
优选地，所述阀本体设有安装柱，所述安装柱外侧设有外螺纹。
作为优化，所述阀本体设有用于安装的孔，所述安装孔为通孔或者设有内螺纹盲孔。
优选地，还包括第一密封圈，所述第一密封圈设在阀本体的底面。
优选地，还包括第二密封圈，所述第二密封圈设在阀本体内。
优选地，所述第一防护盖、第二防护盖与防护片分别设有透气口。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的防爆压力通过弹性件的弹力控制，精度高，偏差少，提高防爆泄压的稳定性，正常状态下气体通过防水透气膜进出，达到密封箱体内外压力平衡；在压力作用下活塞可在阀本体内向刺针侧移动，当压力达到临界点时防水透气膜被刺针刺破，达到快速排气泄压效果，利用弹簧的弹力能有效控制压力，通过在活塞内设置防护片，能够有效防止因碰撞而导致刺破防水透气膜的意外发生。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是本实用新型的爆炸结构图。
图3是本实用新型的剖视图。
图4是图3的A处放大图。
图5是阀本体的剖视图。
附图标记说明：1.阀本体；11.螺纹柱；12.安装台阶；2.第一防护盖；21.刺针；3.第二防护盖；4.活塞；5.防水透气膜；6.防护片；7.固定件；8.弹性件；9.第一密封圈；10.第二密封圈。
具体实施方式
请参阅图1-5所示，本实用新型关于一种活塞4式防爆平衡阀，包括阀本体1、活塞4、第一防护盖2与第二防护盖3，所述第一防护盖2扣设在阀本体1的上端面，所述第一防护盖2上设有刺针21，所述第二防护盖3扣设在阀本体1的下端面，所述阀本体1内设有安装台阶12，所述阀本体1底部设有螺纹柱11，所述螺纹柱11外圈设有第一容纳槽，所述第一容纳槽内设有第一密封圈9，所述安装台阶12与阀本体1内壁之间设有第二密封圈10，所述第二密封圈10内设有第二密封圈10，所述活塞4设在安装台阶12上，所述活塞4通过弹性件8在阀本体1内伸缩移动，所述弹性件8的一端设在活塞4内，所述弹性件8的另一端抵设在第一防护盖2上，所述活塞4内设有防护片6、防水透气膜5与固定件7，所述防护片6设在活塞4的上端面，所述固定件7设在活塞4的下端面，所述防水透气膜5夹设在防护片6与固定件7之间，所述防护片6设有与刺针21对应的针孔。
优选地，所述防水透气膜5为防水透气膜。
优选地，所述弹性件8为弹簧。
优选地，所述第一防护盖2、第二防护盖3与防护片6分别设有透气口。
第一密封圈9能提高阀本体1与箱体之间的密封性，第二密封圈10能提高活塞4与阀本体1在正常状态时的密封性。
作为另一方案，螺纹柱11上的外螺纹可变化为内螺纹孔，在箱体上钻相对应的通孔，用螺丝穿过箱上的通孔把防爆平衡安装在箱体上，有效减少螺纹柱占用箱体内部空间，用于箱体内元器件与箱体内壁间距较少的场合。
工作原理：利用螺纹柱11将本实用新型安装到箱体上，在正常状态下，即箱体内部气压小于弹簧的弹力时，在弹簧压缩反向力作用下，活塞4被压紧在安装台阶12上，通过设在中间的第二密封圈10进行密封，水等液体无法进入箱体内部，而空气可通过透气口及防水透气膜5进出，起到防水透气、平衡箱体内外压力的作用；当出现异常，箱体内部压力急剧上升，箱体内部气压大于弹簧的弹力，气体推动活塞4在阀本体1内向刺针21侧移动，刺针21与防水透气膜5接触将防水透气膜5刺破，使箱体内高压气体快速排除，达到泄压防爆作用。
本实用新型利用弹簧控制防爆压力，在压力作用下活塞4可在阀本体1内部移动，并在防水透气膜5上侧设有防护片6，减少防水透气膜5变形量一致性较差对刺破的影响，有效提高了防水透气膜5被刺破的及时性及可靠性，因此有效提高了防爆压力精度，增强泄压防爆功能的稳定性与可靠性。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种活塞式防爆平衡阀，包括阀本体及弹性件，其特征在于：所述阀本体的顶端设有刺针，所述阀本体内设有活塞，所述活塞在压力作用下可在本体内移动，所述活塞内设有防水透气膜。
2.根据权利要求1所述的活塞式防爆平衡阀，其特征在于：所述阀本体上端面设有第一防护盖，所述阀本体下端面设有第二防护盖，所述第一防护盖上设有刺针。
3.根据权利要求1所述的活塞式防爆平衡阀，其特征在于：所述防水透气膜通过固定件固定设在活塞内。
4.根据权利要求1所述的活塞式防爆平衡阀，其特征在于：所述弹性件的一端设在活塞内，所述弹性件的另一端抵设在第一防护盖上。
5.根据权利要求1所述的活塞式防爆平衡阀，其特征在于：所述阀本体设有安装柱，所述安装柱外侧设有外螺纹。
6.根据权利要求1所述的活塞式防爆平衡阀，其特征在于：所述阀本体设有用于安装的孔，所述安装孔为通孔或者设有内螺纹盲孔。
7.根据权利要求1所述的活塞式防爆平衡阀，其特征在于：还包括第一密封圈，所述第一密封圈设在阀本体的底面。
8.根据权利要求1所述的活塞式防爆平衡阀，其特征在于：还包括第二密封圈，所述第二密封圈设在阀本体内。
9.根据权利要求2所述的活塞式防爆平衡阀，其特征在于：所述第一防护盖、第二防护盖与防护片分别设有透气口。
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