CN209960914U - 一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备，包括机仓、双轴电机、套杆和电机，所述机仓的内壁中设置有电热丝，所述机仓的上端安装有入料口，所述机仓左右两端的下侧均焊接有支撑底座，所述机仓的下端铰接有出料板，所述机仓的内部上侧固定安装有机箱，且机箱的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的上端通过转轴与转轮相连，且转轮设置在机箱的上端，所述双轴电机的下端通过转轴与搅拌叶相连，且搅拌叶设置在机箱的下端。本实用新型通过设置直径较大的入料口，且入料口下端设置转轮，通过转轮旋转将落至机箱的物料推出机箱上端，使物料得以下落至烘干仓，从而达到在进行投料时，混凝土膨胀剂不会在入料口粘黏堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀剂生产技术领域，具体为一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备。
背景技术
混凝土膨胀剂是用来配制膨胀混凝土，补偿收缩混凝土具有补偿混凝土干缩和密实混凝土、提高混凝土抗渗性作用，而在混凝土膨胀剂的生产过程中需要对其进行烘干，而潮湿的膨胀剂具有粘黏性，在其投入烘干机中时会粘黏在入料口处，甚至会堵塞入料口，影响工作效率，其次因工厂追求效率，一次会投入较多的膨胀剂进行烘干，致使烘干所需时间较长，效率极低，另外大量的膨胀剂烘干完成后，从机器取出较为麻烦，费时费力，为此我们提出了一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的倒入混凝土膨胀剂容易在入料口堵塞和粘黏，烘干效率较慢，烘干完成后取出较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备，包括机仓、双轴电机、套杆和电机，所述机仓的内壁中设置有电热丝，所述机仓的上端安装有入料口，所述机仓左右两端的下侧均焊接有支撑底座，所述机仓的下端铰接有出料板，所述机仓的内部上侧固定安装有机箱，且机箱的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的上端通过转轴与转轮相连，且转轮设置在机箱的上端，所述双轴电机的下端通过转轴与搅拌叶相连，且搅拌叶设置在机箱的下端，所述出料板的下端与第一连接杆的上端铰接相连，且第一连接杆的下端连接在第二连接杆的上端，所述第二连接杆的下端与固定块相连，所述套杆的左端与第一连接杆和第二连接杆的连接处铰接相连，所述套杆的右端套设有丝杆，且丝杆的右端与电机固定连接，所述电机安装在操作台上。
优选的，所述机仓的下端开设有圆形孔洞，所述机仓下端开设有凹槽，且凹槽的内侧设置为长方形，所述出料板的上端设置有凸块，且凸块的纵切面为梯形，所述凸块上端的外侧尺寸小于机仓下端凹槽的内侧尺寸，所述出料板与机仓为嵌入式连接结构。
优选的，所述机箱为圆柱体，所述机箱的上侧尺寸与转轮的外侧尺寸相等。
优选的，所述第一连接杆的下端通过铰接轴与第二连接杆的上端铰接相连，所述第一连接杆和第二连接杆为转动式连接结构。
优选的，所述第二连接杆的下端通过铰接轴与固定块相连接，所述第二连接杆与固定块为转动式连接结构。
优选的，所述套杆的内部右端设置有丝母，且丝母与丝杆相互配合，所述丝杆插设在套杆的右端，所述套杆通过丝母与丝杆设置为伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土膨胀剂生产用烘干设备，通过设置直径较大的入料口，且入料口下端设置转轮，通过转轮旋转将落至机箱的物料推出机箱上端，使物料得以下落至烘干仓，在进行投料时，混凝土膨胀剂不会在入料口粘黏堆积；通过设置有电热丝，对仓内的混凝土膨胀剂进行烘干，且烘干仓内设置有搅拌叶，搅拌叶会搅动仓内的混凝土膨胀剂，增加其表面积，使水分蒸发的更快，同时使其受热更加均匀，从而加快工作效率；通过在机仓的下端设置可通过电机打开的出料板，实现可将仓内烘干完毕的物料倾斜而下，大大加快了工作效率。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
图4为本实用新型出料板的结构俯视示意图。
图中：1、机仓；2、电热丝；3、入料口；4、支撑底座；5、出料板；6、机箱；7、双轴电机；8、转轮；9、搅拌叶；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、固定块；13、套杆；14、丝杆；15、电机；16、操作台。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备，包括机仓1、双轴电机7、套杆13和电机15，机仓1的内壁中设置有电热丝2，机仓1的上端安装有入料口3，机仓1左右两端的下侧均焊接有支撑底座4，机仓1的下端铰接有出料板5，机仓1的下端开设有圆形孔洞，机仓1下端开设有凹槽，且凹槽的内侧设置为长方形，出料板5的上端设置有凸块，且凸块的纵切面为梯形，凸块上端的外侧尺寸小于机仓1下端凹槽的内侧尺寸，出料板5与机仓1为嵌入式连接结构，该结构使得出料板5关闭时，不会留有过大的缝隙，致使仓内的物料泄露；
机仓1的内部上侧固定安装有机箱6，且机箱6的内部固定安装有双轴电机7，该双轴电机7的型号可为GVD22-200-90，双轴电机7的上端通过转轴与转轮8相连，且转轮8设置在机箱6的上端，机箱6为圆柱体，机箱6的上侧尺寸与转轮8的外侧尺寸相等，该结构使得机箱6上端积攒物料时，会被转轮8推出机箱6的上侧，防止物料堵塞出料口；
双轴电机7的下端通过转轴与搅拌叶9相连，且搅拌叶9设置在机箱6的下端，出料板5的下端与第一连接杆10的上端铰接相连，且第一连接杆10的下端连接在第二连接杆11的上端，第一连接杆10的下端通过铰接轴与第二连接杆11的上端铰接相连，第一连接杆10和第二连接杆11为转动式连接结构，第二连接杆11的下端通过铰接轴与固定块12相连接，第二连接杆11与固定块12为转动式连接结构，套杆13的内部右端设置有丝母，且丝母与丝杆14相互配合，丝杆14插设在套杆13的右端，套杆13通过丝母与丝杆14设置为伸缩结构，该结构使得出料板5可通过电机15操作，控制出料板5的关闭或打开，使得物料得以从机仓1的下端倾斜而出，加快出料速度，从而增加工作效率；
第二连接杆11的下端与固定块12相连，套杆13的左端与第一连接杆10和第二连接杆11的连接处铰接相连，套杆13的右端套设有丝杆14，且丝杆14的右端与电机15固定连接，电机15安装在操作台16上，该电机15的型号可为Y90S-2。
工作原理：使用时，通过打开操作台16上双轴电机7的开关，使得双轴电机7开始工作，双轴电机7会带动机箱6上端的转轮8和机箱6下端的搅拌叶9同时转动，随后将需要进行烘干的物料从入料口3倒入，如一次投入过多的物料，一部分物料会直接落入机仓1内部的下端，一部分物料则会落至机箱6的上端，此时机箱6上端的转轮8会通过旋转将物料推下，使物料不会堆积在机箱6上，或堵塞入料口3；
当投料完毕后，机仓1内壁里设置的电热丝2，会对仓内进行加热，从而对机仓1内部的物料进行烘干，同时搅拌叶9会对机仓1内的物料进行不停的搅拌，使物料堆的表面积增大，使其受热更加均匀，从而使其水分蒸发加快，从而大大增加工作效率；
等待烘干完毕后，打开电机15的开关，电机15对带动丝杆14转动，此时因丝杆14左端插设在套杆13的右端，且套杆13右端内部设置有与丝杆14相互配合的丝母，所以套杆13会沿着丝杆14向右移动，随即套杆13左端连接的第一连接杆10和第二连接杆11会被拉动，产生折叠，从而使得第一连接杆10上端的出料板5转动打开，促使烘干完的物料倾泻而下，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备，包括机仓(1)、双轴电机(7)、套杆(13)和电机(15)，其特征在于：所述机仓(1)的内壁中设置有电热丝(2)，所述机仓(1)的上端安装有入料口(3)，所述机仓(1)左右两端的下侧均焊接有支撑底座(4)，所述机仓(1)的下端铰接有出料板(5)，所述机仓(1)的内部上侧固定安装有机箱(6)，且机箱(6)的内部固定安装有双轴电机(7)，所述双轴电机(7)的上端通过转轴与转轮(8)相连，且转轮(8)设置在机箱(6)的上端，所述双轴电机(7)的下端通过转轴与搅拌叶(9)相连，且搅拌叶(9)设置在机箱(6)的下端，所述出料板(5)的下端与第一连接杆(10)的上端铰接相连，且第一连接杆(10)的下端连接在第二连接杆(11)的上端，所述第二连接杆(11)的下端与固定块(12)相连，所述套杆(13)的左端与第一连接杆(10)和第二连接杆(11)的连接处铰接相连，所述套杆(13)的右端套设有丝杆(14)，且丝杆(14)的右端与电机(15)固定连接，所述电机(15)安装在操作台(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备，其特征在于：所述机仓(1)的下端开设有圆形孔洞，所述机仓(1)下端开设有凹槽，且凹槽的内侧设置为长方形，所述出料板(5)的上端设置有凸块，且凸块的纵切面为梯形，所述凸块上端的外侧尺寸小于机仓(1)下端凹槽的内侧尺寸，所述出料板(5)与机仓(1)为嵌入式连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备，其特征在于：所述机箱(6)为圆柱体，所述机箱(6)的上侧尺寸与转轮(8)的外侧尺寸相等。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备，其特征在于：所述第一连接杆(10)的下端通过铰接轴与第二连接杆(11)的上端铰接相连，所述第一连接杆(10)和第二连接杆(11)为转动式连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备，其特征在于：所述第二连接杆(11)的下端通过铰接轴与固定块(12)相连接，所述第二连接杆(11)与固定块(12)为转动式连接结构。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备，其特征在于：所述套杆(13)的内部右端设置有丝母，且丝母与丝杆(14)相互配合，所述丝杆(14)插设在套杆(13)的右端，所述套杆(13)通过丝母与丝杆(14)设置为伸缩结构。
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