CN209958971U - 一种新型机械自动锁体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型机械自动锁体,属于门锁技术领域。解决了机械自动锁体与标准拨轮锁芯不通用的问题。包括下盖板组件、上盖板组件和锁体面板组成的锁体外壳,所述锁体外壳内安装有拨轮以及与拨轮连接的主锁舌组件,主锁舌组件包括锁舌固定板以及锚固在锁舌固定板上且可沿锁体面板弹出的主锁舌,锁舌固定板上还设有可左右滑动的钩板和固定在锁舌固定板上的方舌板,钩板的右侧安装有钩板复位弹簧,方舌板通过方舌板铆钉锚固在锁舌固定板上,方舌板上铆接有一方舌定位铆钉;主锁舌上设有触发滚轮组件,在下盖板组件上设有与触发滚轮组件相配合的滑板组件,滑板组件与方舌定位铆钉相配合,下盖板组件上还设有制动板组件和把手组件。

Description

一种新型机械自动锁体
技术领域
本实用新型涉及门锁技术领域,更具体的说是涉及一种新型机械自动锁体。
背景技术
现阶段,机械自动锁体内部通常都是采用齿轮结构,所配锁芯为专用带齿轮的锁芯,与目前市面上的标准拨轮锁芯不通用,这样一来,为配这种锁体,工厂在生产锁芯时就会多出一个系列的锁芯出来,资金占用特别大。
实用新型内容
为了解决机械自动锁体与标准拨轮锁芯不通用的问题,从而减少生产时因锁芯物料不通用造成的不必要资金占用的问题,本实用新型提供过一种新型机械自动锁体。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种新型机械自动锁体,包括下盖板组件、上盖板组件和锁体面板组成的锁体外壳,所述锁体外壳内安装有拨轮以及与拨轮连接的主锁舌组件,所述主锁舌组件包括锁舌固定板以及锚固在锁舌固定板上且可沿锁体面板弹出的主锁舌,锁舌固定板上还设有可左右滑动的钩板和固定在锁舌固定板上的方舌板,钩板的右侧安装有钩板复位弹簧,所述方舌板通过方舌板铆钉锚固在锁舌固定板上,方舌板上铆接有一方舌定位铆钉;主锁舌上设有触发滚轮组件,在下盖板组件上设有与触发滚轮组件相配合的滑板组件,所述滑板组件与方舌定位铆钉相配合用于控制主锁舌组件的弹出,下盖板组件上还设有与钩板相配合用于对缩回后的主锁舌组件锁定用的制动板组件,所述滑板组件可在拨轮的作用下向右运动,下盖板组件上还设有与滑板组件相连且用于开门的把手组件。
进一步的,所述触发滚轮组件包括触发滚轮、弹性圆柱销、碰杆、碰杆弹簧、碰杆拉钉和轴套,所述主锁舌上开设有一个让位槽,触发滚轮和碰杆均安装在让位槽内,且触发滚轮安装在碰杆前端的开口槽内,通过弹性圆柱销与碰杆固定在一起,碰杆外套装碰杆弹簧后装入主锁舌对应的第一过孔内,碰杆的尾部再穿过锁舌固定板上与第一过孔相对应的第二过孔设置在锁体外壳内,碰杆的尾部设置有贯穿的水平安装孔,碰杆拉钉设置在水平安装孔里,碰杆拉钉的一端铆接有一轴套,该轴套可以绕碰杆拉钉自由旋转。
进一步的,所述滑板组件包括滑板、主弹簧杆和套设在主弹簧杆上的主弹簧,滑板上开设有方舌定位铆钉上下滑动用的竖向滑槽,且该竖向滑槽的右侧的顶部和底部均连通有一水平设置用于固定方舌定位铆钉的水平卡槽,在竖向滑槽的两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽内分别设有安装在下盖板组件上的第一铆钉和第二铆钉,第二铆钉上套设有用于将滑板向左推移的滑板弹簧;主弹簧杆的顶部设置在锁舌固定板上,主弹簧杆的底部设置在下盖板组件的侧壁上。
进一步的,所述制动板组件包括制动板、制动板铆钉和制动板弹簧,制动板通过制动板铆钉铆接在下盖板组件上,制动板铆钉外套装有制动板弹簧,制动板上设置有两个第一条形孔,制动板在外力作用下可以使第一条形孔沿制动板铆钉向压缩制动板弹簧的方向移动或向右移动,制动板的右侧安装有制动板复位弹簧。
进一步的,所述把手组件包括拨叉、快开拨叉片和方舌拨动组件,拨叉贯穿在下盖板组件上,快开拨叉片通过第三铆钉安装在下盖板组件上且与拨叉相配合,方舌拨动组件安装在快开拨叉片的两个拨动脚之间,且通过第四铆钉固定在下盖板组件上,方舌拨动组件可以绕第四铆钉自由旋转,方舌拨动组件上设置有第二条形孔,该第二条形孔套装在方舌定位铆钉的外圆周上。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1、通过本实用新型,解决机械自动锁体,不能使用标准拨轮锁芯的问题,方便公司生产及备货,减少资金积压。能带来极大的经济效益及社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A的剖视图;
图3是本实用新型的快开拨叉片的结构示意图;
图4是本实用新型的方舌拨动组件的结构示意图;
图5是本实用新型的滑板的结构示意图;
图6是本实用新型的钩板的结构示意图;
图7是本实用新型的制动板的结构示意图。
图中标记:1-下盖板组件,2-制动板复位弹簧,3-拨叉,4-快开拨叉片,5-滑板弹簧,6-方舌拨动组件,7-方舌定位铆钉,8-滑板,9-主弹簧杆,10-主弹簧,11- 保险件,12-锁板,13-锁体面板,14-钩板,15-主锁舌,16-触发滚轮,17-方舌板, 18-钩板复位弹簧,19-制动板,20-制动板弹簧,21-制动板铆钉,22-锁舌固定板, 23-弹性圆柱销,24-碰杆,25-碰杆弹簧,26-碰杆拉钉,27-轴套。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例1:
如图1所示,一种新型机械自动锁体,包括下盖板组件1、上盖板组件和锁体面板13组成的锁体外壳,所述锁体外壳内安装有拨轮以及与拨轮连接的主锁舌组件,所述主锁舌组件包括锁舌固定板22以及锚固在锁舌固定板22上且可沿锁体面板13弹出的主锁舌15,锁舌固定板22上还设有可左右滑动的钩板14和固定在锁舌固定板22上的方舌板17,钩板14的右侧安装有钩板复位弹簧18,所述方舌板 17通过方舌板铆钉锚固在锁舌固定板22上,方舌板17上铆接有一方舌定位铆钉7;主锁舌15上设有触发滚轮组件,在下盖板组件1上设有与触发滚轮组件相配合的滑板组件,所述滑板组件与方舌定位铆钉7相配合用于控制主锁舌组件的弹出,下盖板组件1上还设有与钩板14相配合用于对缩回后的主锁舌组件锁定用的制动板组件,所述滑板组件可在拨轮的作用下向右运动,下盖板组件1上还设有与滑板组件相连且用于开门的把手组件。
如图2所示,所述触发滚轮组件包括触发滚轮16、弹性圆柱销23、碰杆24、碰杆弹簧25、碰杆拉钉26和轴套27,所述主锁舌15上开设有一个让位槽,触发滚轮16和碰杆24均安装在让位槽内,且触发滚轮16安装在碰杆24前端的开口槽内,通过弹性圆柱销23与碰杆24固定在一起,碰杆24外套装碰杆弹簧25后装入主锁舌15对应的第一过孔内,碰杆24的尾部再穿过锁舌固定板22上与第一过孔相对应的第二过孔设置在锁体外壳内,碰杆24的尾部设置有贯穿的水平安装孔,碰杆拉钉 26设置在水平安装孔里,碰杆拉钉26的一端铆接有一轴套27,该轴套27可以绕碰杆拉钉26自由旋转。
所述滑板组件包括滑板8、主弹簧杆9和套设在主弹簧杆9上的主弹簧10,如图5所示,滑板8上开设有方舌定位铆钉7上下滑动用的竖向滑槽,且该竖向滑槽的右侧的顶部和底部均连通有一水平设置用于固定方舌定位铆钉7的水平卡槽,在竖向滑槽的两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽内分别设有安装在下盖板组件1上的第一铆钉和第二铆钉,第二铆钉上套设有用于将滑板8向左推移的滑板弹簧5;主弹簧杆9的顶部设置在锁舌固定板22上,主弹簧杆9的底部设置在下盖板组件1的侧壁上。
所述制动板组件包括制动板19、制动板铆钉21和制动板弹簧20,如图7所示,制动板19通过制动板铆钉21铆接在下盖板组件1上,制动板铆钉21外套装有制动板弹簧20,制动板19上设置有两个第一条形孔,制动板19在外力作用下可以使第一条形孔沿制动板铆钉21向压缩制动板弹簧20的方向移动或向右移动,制动板19 的右侧安装有制动板复位弹簧2。
所述把手组件包括拨叉3、快开拨叉片4和方舌拨动组件6,拨叉3贯穿在下盖板组件1上,快开拨叉片4通过第三铆钉安装在下盖板组件1上且与拨叉3相配合,如图4所示,方舌拨动组件6安装在快开拨叉片4的两个拨动脚之间,且通过第四铆钉固定在下盖板组件1上,方舌拨动组件6可以绕第四铆钉自由旋转,方舌拨动组件6上设置有第二条形孔,该第二条形孔套装在方舌定位铆钉7的外圆周上。
锁体面板13与下盖板组件1通过螺钉固定在一起,主锁舌15铆固在锁舌固定板22上,如图6所示,钩板14安装在锁舌固定板22上的铆钉上,可以左右滑动,钩板14的右侧安装有钩板复位弹簧18,在钩板复位弹簧18的弹力的作用下可以将钩板14向左推移复位,方舌板17通过方舌板铆钉与锁舌固定板22铆接在一起,方舌板17上铆接有一方舌定位铆钉7。触发滚轮16安装在碰杆24前端的开口槽内,通过弹性圆柱销23与碰杆24固定在一起,触发滚轮16可以绕弹性圆柱销23自由旋转,碰杆24外套装碰杆弹簧25后装入主锁舌15对应的第一过孔内,再穿过锁舌固定板22上的对应第二过孔内、碰杆24的尾部设置有贯穿的水平安装孔,该水平安装孔里设置有一碰杆拉钉26,碰杆拉钉26的下端铆接有一轴套27,该轴套27可以绕碰杆拉钉26自由旋转。触发滚轮16与门框发生碰撞时会向锁体里面缩回,在碰杆弹簧25的作用下可以自动弹出复位。方舌板17上面,下盖板组件1对应铆钉上安装有一滑板8,该滑板8在锁开启时会向右移动开来,解除锁定状态,滑板8 在滑板弹簧5的弹力作用下可以将滑板8向左推移复位,实现锁定功能。
制动板19通过制动板铆钉21铆接在下盖板组件1的下盖板上,制动板铆钉21 外套装有两个制动板弹簧20,在该制动板弹簧20的弹力作用下可以将制动板19弹离开下盖板一定高度(悬空),制动板19上设置有两个第一条形孔,制动板19在外力作用下可以使第一条形孔沿制动板铆钉21向压缩制动板弹簧20的方向移动或向右移动,制动板19的右侧安装有一个制动板复位弹簧2,在该制动板复位弹簧2的弹力作用下,可以将制动板19向左推移复位。
锁体内下盖板对应孔上安装有一拨叉3,如图3所示,快开拨叉片4通过第三铆钉安装在下盖板组件1上且与拨叉3相配合,方舌拨动组件6安装在快开拨叉片 4的两个拨动脚之间,且通过第四铆钉固定在下盖板组件1上,方舌拨动组件6可以绕第四铆钉自由旋转,方舌拨动组件6上设置有第二条形孔,该第二条形孔套装在方舌定位铆钉7的外圆周上。
关门时:如图1和图2所示,当锁体上的触发滚轮16与门框碰撞时,触发滚轮 16会带动碰杆24一起向锁体内部缩回,在缩回过程中,碰杆24的尾部与滑板8上部的斜面碰撞,推动滑板8向右移动,使滑板8脱离最下端的锁定卡位即滑板8竖向滑槽最下端的水平卡槽,同时碰杆拉钉26上铆接的轴套27也会与制动板19左侧的斜面发生碰撞,推动制动板19向右侧移动,使制动板19上的左侧的“L”形制动钩与锁舌固定板22上的制动卡位脱离,此时在主弹簧10弹力的作用下,将主锁舌 15向外弹出,当弹出到位后,滑板8在滑板弹簧5的弹力作用下将滑板8向左推移,使锁舌组件上的方舌定位铆钉7卡入滑板8最上端的锁定卡槽内即滑板8竖向滑槽最上端的水平卡槽,实现锁定功能。
开门时:室外通过旋转锁体标配的市面上通用的拨轮锁芯开锁,具体操作方式如下所述:用钥匙旋转锁芯,锁芯拨轮首先将滑板8向右顶开一定距离,使滑板8 的锁定卡槽与方舌定位铆钉7脱离开来(即解锁),同时锁芯拨轮也会将钩板14向右顶移开一定距离,此时锁芯拨轮可以带动锁舌组件向锁体内部移动,移动过程中钩板14会将制动板19朝着压缩制动板弹簧20的方向移动,当锁舌组件上的钩板 14挂钩部位移动至制动板19的L型制动钩的下侧面时,在锁芯拨轮转离开方舌板 17同时,钩板14在钩板复位弹簧18的弹力作用下向左运动会钩住制动板19的L 型制动钩上(锁芯旋转第1圈),此时锁舌组件可以停留在一挡与二挡的中间位置;锁芯旋转第2圈,锁芯拨轮将锁舌固定板22拉回锁体,主锁舌15缩回锁体途中,锁舌固定板22上制动钩下侧的斜面将制动板19向右推移,待锁舌固定板22运动至制动钩的下侧时,制动板19在制动板复位弹簧2作用下,将制动板19向左推移,实现第一次锁定,锁芯拨轮再旋转一定角度至转不动时,锁芯拨轮停留在方舌板17 左上角的斜面上,将锁舌组件锁定在该位置。推开门时,触发滚轮16会先缩回锁体,当门推离开门框时,触发滚轮16在碰杆弹簧25的弹力作用下自动弹出,此时滑板 8在滑板弹簧5的弹力作用下将滑板8向左推移,使方舌定位铆钉7卡入滑板8竖向滑槽最下端的水平卡槽内锁定,实现第二次锁定。故开门时主锁舌15不会自动弹出,实现正常的锁芯钥匙开门功能。
室内开门时通过把手带动拨叉3旋转,先带动快开拨叉片4转动将滑板8向右拉离开锁定位(即解锁)后,再带动锁舌拨动组件一起旋转,将主锁舌组件完全拨回锁体内部时,制动板19的左侧L型制动钩锁定在锁舌固定板22上的制动卡位上,实现第一次锁定。推开门,手松开把手后,在把手复位弹簧作用力下把手会自动复位回正,此时滑板8在滑板弹簧5的弹力作用下将滑板8向左推移,使方舌定位铆钉7卡入滑板8竖向滑槽最下端的水平卡槽内锁定,实现第二次锁定,从而可以将锁舌组件牢牢的锁定在锁体内,实现室内把手正常的开门功能。
该实用新型有效的解决了机械自动锁体,不能使用常规标准拨轮锁芯开启的功能,解决了机械自动锁体与标准拨轮锁芯不通用的问题,从而减少生产时因锁芯物料不通用造成的不必要资金占用的问题,能带来极大的经济效益及社会效益。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型机械自动锁体,包括由下盖板组件(1)、上盖板组件和锁体面板(13)组成的锁体外壳,所述锁体外壳内安装有拨轮以及与拨轮连接的主锁舌组件,所述主锁舌组件包括锁舌固定板(22)以及锚固在锁舌固定板(22)上且可沿锁体面板(13)弹出的主锁舌(15),其特征在于:锁舌固定板(22)上还设有可左右滑动的钩板(14)和固定在锁舌固定板(22)上的方舌板(17),钩板(14)的右侧安装有钩板复位弹簧(18),所述方舌板(17)通过方舌板铆钉锚固在锁舌固定板(22)上,方舌板(17)上铆接有一方舌定位铆钉(7);主锁舌(15)上设有触发滚轮组件,在下盖板组件(1)上设有与触发滚轮组件相配合的滑板组件,所述滑板组件与方舌定位铆钉(7)相配合用于控制主锁舌组件的弹出,下盖板组件(1)上还设有与钩板(14)相配合用于对缩回后的主锁舌组件锁定的制动板组件,所述滑板组件可在拨轮的作用下向右运动,下盖板组件(1)上还设有与滑板组件相连且用于开门的把手组件。
2.根据权利要求1所述的一种新型机械自动锁体,其特征在于:所述触发滚轮组件包括触发滚轮(16)、弹性圆柱销(23)、碰杆(24)、碰杆弹簧(25)、碰杆拉钉(26)和轴套(27),所述主锁舌(15)上开设有一个让位槽,触发滚轮(16)和碰杆(24)均安装在让位槽内,且触发滚轮(16)安装在碰杆(24)前端的开口槽内,通过弹性圆柱销(23)与碰杆(24)固定在一起,碰杆(24)外套装碰杆弹簧(25)后装入主锁舌(15)对应的第一过孔内,碰杆(24)的尾部再穿过锁舌固定板(22)上与第一过孔相对应的第二过孔设置在锁体外壳内,碰杆(24)的尾部设置有贯穿的水平安装孔,碰杆拉钉(26)设置在水平安装孔里,碰杆拉钉(26)的一端铆接有一轴套(27),该轴套(27)可以绕碰杆拉钉(26)自由旋转。
3.根据权利要求2所述的一种新型机械自动锁体,其特征在于:所述滑板组件包括滑板(8)、主弹簧杆(9)和套设在主弹簧杆(9)上的主弹簧(10),滑板(8)上开设有方舌定位铆钉(7)上下滑动用的竖向滑槽,且该竖向滑槽的右侧的顶部和底部均连通有一水平设置用于固定方舌定位铆钉(7)的水平卡槽,在竖向滑槽的两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽内分别设有安装在下盖板组件(1)上的第一铆钉和第二铆钉,第二铆钉上套设有用于将滑板(8)向左推移的滑板弹簧(5);主弹簧杆(9)的顶部设置在锁舌固定板(22)上,主弹簧杆(9)的底部设置在下盖板组件(1)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种新型机械自动锁体,其特征在于:所述制动板组件包括制动板(19)、制动板铆钉(21)和制动板弹簧(20),制动板(19)通过制动板铆钉(21)铆接在下盖板组件(1)上,制动板铆钉(21)外套装有制动板弹簧(20),制动板(19)上设置有两个第一条形孔,制动板(19)在外力作用下可以使第一条形孔沿制动板铆钉(21)向压缩制动板弹簧(20)的方向移动或向右移动,制动板(19)的右侧安装有制动板复位弹簧(2)。
5.根据权利要求4所述的一种新型机械自动锁体,其特征在于:所述把手组件包括拨叉(3)、快开拨叉片(4)和方舌拨动组件(6),拨叉(3)贯穿在下盖板组件(1)上,快开拨叉片(4)通过第三铆钉安装在下盖板组件(1)上且与拨叉(3)相配合,方舌拨动组件(6)安装在快开拨叉片(4)的两个拨动脚之间,且通过第四铆钉固定在下盖板组件(1)上,方舌拨动组件(6)可以绕第四铆钉自由旋转,方舌拨动组件(6)上设置有第二条形孔,该第二条形孔套装在方舌定位铆钉(7)的外圆周上。
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