CN209957875U - 一种炉前精炼除气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉前精炼除气装置，包括保温炉和铝液，所述铝液位于保温炉内部底侧，所述保温炉外部一侧设有轨道，所述轨道上部设有驱动车，所述驱动车底部两侧均安装有轨轮，所述驱动车通过轨轮与轨道滑动连接，所述驱动车上部安装有机械臂。本实用新型通过设置机械臂，有效的提高有色金属在冶炼的时需要往保温炉内输送预制气体系统的自动化程度，降低操作人员的工作量、危险性，提高检修和更换设备的工作效率和企业的生产效率，适合被广泛推广和使用。

Description

一种炉前精炼除气装置

技术领域

本实用新型涉及一种除气装置，特别涉及一种炉前精炼除气装置。

背景技术

由于有色金属在冶炼的时需要往保温炉内输送预制气体，而预制气体中含有剧毒气体，现有的气体输送机构一般采取操作人员手持通气导管，站在打开的炉门前端进行手动操作，操作人员劳动强度大，且保温炉辐射的热量影响操作人员的身体健康，并有一定危险性，为此，我们提出一种炉前精炼除气装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种炉前精炼除气装置，通过设置机械臂，有效的提高有色金属在冶炼的时需要往保温炉内输送预制气体系统的自动化程度，降低操作人员的工作量、危险性，提高检修和更换设备的工作效率和企业的生产效率，通过设置伸缩机构，有效的便于配合机械臂工作，并且很好的对通气管起到固定的作用，有效的避免通气管在工作过程中掉落，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种炉前精炼除气装置，包括保温炉和铝液，所述铝液位于保温炉内部底侧，所述保温炉外部一侧设有轨道，所述轨道上部设有驱动车，所述驱动车底部两侧均安装有轨轮，所述驱动车通过轨轮与轨道滑动连接，所述驱动车上部安装有机械臂。

进一步地，所述机械臂上部固定连接旋转臂，所述旋转臂一端安装有伸缩机构，所述伸缩机构上设置有通气管。

进一步地，所述机械臂由二号关节、一号关节和可旋转基座组成，所述二号关节位于一号关节上部，所述可旋转基座上部安装有一号关节。

进一步地，所述伸缩机构由液压柱和固定环组成，所述液压柱上部焊接有固定环。

进一步地，所述固定环上部螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆底端焊接有弧形固定板，所述弧形固定板位于固定环内部。

进一步地，所述机械臂一侧设有PLC控制器，所述伸缩机构、旋转臂、驱动车和机械臂均与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置机械臂，有效的提高有色金属在冶炼的时需要往保温炉内输送预制气体系统的自动化程度，降低操作人员的工作量、危险性，提高检修和更换设备的工作效率和企业的生产效率。

2、通过设置伸缩机构，有效的便于配合机械臂工作，并且很好的对通气管起到固定的作用，有效的避免通气管在工作过程中掉落，通气管穿过固定环，通过螺纹杆使得弧形固定板限定通气管，避免通气管晃动和掉落，操作简单，有效的提升设备工作时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种炉前精炼除气装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种炉前精炼除气装置的正面结构示意图。

图3为本实用新型一种炉前精炼除气装置的轨道俯视结构示意图。

图4为本实用新型一种炉前精炼除气装置的伸缩机构结构示意图。

图中：1、保温炉；2、铝液；3、通气管；4、伸缩机构；5、旋转臂；6、二号关节；7、一号关节；8、驱动车；9、可旋转基座；10、轨轮；11、轨道；12、PLC控制器；13、液压柱；14、固定环；15、弧形固定板；16、螺纹杆；17、机械臂。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1-3所示，一种炉前精炼除气装置，包括保温炉1和铝液2，铝液2位于保温炉1内部底侧，保温炉1外部一侧设有轨道11，轨道11上部设有驱动车8，驱动车8底部两侧均安装有轨轮10，驱动车8通过轨轮10与轨道11滑动连接，驱动车8上部安装有机械臂17，机械臂17上部固定连接旋转臂5，旋转臂5一端安装有伸缩机构4，伸缩机构4上设置有通气管3，机械臂17由二号关节6、一号关节7和可旋转基座9组成，二号关节6位于一号关节7上部，可旋转基座9上部安装有一号关节7。

本实施例中通过设置机械臂17，有效的提高有色金属在冶炼的时需要往保温炉1内输送预制气体系统的自动化程度，降低操作人员的工作量、危险性，提高检修和更换设备的工作效率和企业的生产效率。

实施例二

如图1-4所示，伸缩机构4由液压柱13和固定环14组成，液压柱13上部焊接有固定环14，固定环14上部螺纹连接螺纹杆16，螺纹杆16底端焊接有弧形固定板15，弧形固定板15位于固定环14内部，机械臂17一侧设有PLC控制器12，伸缩机构4、旋转臂5、驱动车8和机械臂17均与PLC控制器12电性连接。

本实施例中通过设置伸缩机构4，有效的便于配合机械臂17工作，并且很好的对通气管3起到固定的作用，有效的避免通气管3在工作过程中掉落。

需要说明的是，本实用新型为一种炉前精炼除气装置，工作时，将通气管3穿过固定环14，旋转螺纹杆16使得弧形固定板15接触通气管3，对通气管3起到限定的作用，当需要通气工作时，机械臂17可以将通气管3通过机械臂17和伸缩机构4伸进炉内进行通气工作，通过PLC控制器12控制驱动车8、可旋转基座9、一号关节7、二号关节6和旋转臂5的相互作用下，此动作可以和通气系统进行PLC联动，实现工作的一键化操作，减少操作人员的工作量，PLC控制器12可以设置在离保温炉1较远的地方，减低操作人员的危险性，并且本设备自动化程度高，提高生产效率；当停止通气工作时，机械臂17可以将通气管3通过机械臂17和伸缩机构4将通气管3从炉内移出，移到预订位置，方便维护人员对通气管3检修和更换，提高工组效率。

本实用新型的保温炉1，铝液2，通气管3，伸缩机构4，旋转臂5，二号关节6，一号关节7，驱动车8，可旋转基座9，轨轮10，轨道11，PLC控制器12，液压柱13，固定环14，弧形固定板15，螺纹杆16，机械臂17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过设置机械臂17，有效的提高有色金属在冶炼的时需要往保温炉1内输送预制气体系统的自动化程度，降低操作人员的工作量、危险性，提高检修和更换设备的工作效率和企业的生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种炉前精炼除气装置，包括保温炉(1)和铝液(2)，所述铝液(2)位于保温炉(1)内部底侧，其特征在于：所述保温炉(1)外部一侧设有轨道(11)，所述轨道(11)上部设有驱动车(8)，所述驱动车(8)底部两侧均安装有轨轮(10)，所述驱动车(8)通过轨轮(10)与轨道(11)滑动连接，所述驱动车(8)上部安装有机械臂(17)。

2.根据权利要求1所述的一种炉前精炼除气装置，其特征在于：所述机械臂(17)上部固定连接旋转臂(5)，所述旋转臂(5)一端安装有伸缩机构(4)，所述伸缩机构(4)上设置有通气管(3)。

3.根据权利要求1所述的一种炉前精炼除气装置，其特征在于：所述机械臂(17)由二号关节(6)、一号关节(7)和可旋转基座(9)组成，所述二号关节(6)位于一号关节(7)上部，所述可旋转基座(9)上部安装有一号关节(7)。

4.根据权利要求2所述的一种炉前精炼除气装置，其特征在于：所述伸缩机构(4)由液压柱(13)和固定环(14)组成，所述液压柱(13)上部焊接有固定环(14)。

5.根据权利要求4所述的一种炉前精炼除气装置，其特征在于：所述固定环(14)上部螺纹连接螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)底端焊接有弧形固定板(15)，所述弧形固定板(15)位于固定环(14)内部。

6.根据权利要求2所述的一种炉前精炼除气装置，其特征在于：所述机械臂(17)一侧设有PLC控制器(12)，所述伸缩机构(4)、旋转臂(5)、驱动车(8)和机械臂(17)均与PLC控制器(12)电性连接。

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