CN209957859U

CN209957859U - 一种压球输送装置

Info

Publication number: CN209957859U
Application number: CN201920238565.1U
Authority: CN
Inventors: 刘欣隆; 孙树森; 周四明; 聂爱军; 李建军
Original assignee: Zhanjiang Shengbao Technology Co Ltd
Current assignee: Zhanjiang Shengbao Technology Co Ltd
Priority date: 2019-02-26
Filing date: 2019-02-26
Publication date: 2020-01-17
Anticipated expiration: 2029-02-26

Abstract

本实用新型公开了一种压球输送装置，球粉过筛装置设置在皮带机的一端，球粉过筛装置的下料口设置在皮带机的上方，其特征在于，在皮带机的下方设置第一活动支座；在第一活动支座上连接皮带机的一端；在皮带机的另一端的下方设置第二活动支座；在第二活动支座上设置液压油缸的一端；在液压油缸的一端连接固定支架，支架固定在皮带机的前、后两侧；皮带机与支架随液压油缸上、下升降；在支架上设置挂钩；在挂钩上设置包装袋；皮带机一端深入包装袋中；本实用新型的技术效果在于，通过本实用新型中的技术来代替人工接料和解决压球爆裂问题，取代人工接料，提高了产品的质量问题，提高了生产效率及节约了人工成本。

Description

一种压球输送装置

技术领域

本实用新型涉及冶金材料输送设置，尤其涉及一种压球输送装置。

背景技术

传统的粉末压球都是通过特定比例配料添加粘结剂的方式，经过搅拌机均匀搅拌后通过输送带进入压球机进行压球的；由压球机加工后经皮带机运输至振动筛进行筛分处理，粉末物料再由皮带机运输至压球机二次压球，成球品由于初加工时强度不佳，直接投入吨袋会导致球炸裂，因此，在出料口出必须由人工用铁锹接至吨袋，人工接料过程中存在漏球问题，从而导致大部分漏球爆裂，此过程劳动力及劳动强度大大提高，同时也增加了劳动成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，本实用新型实现了一种压球输送装置，包括球粉过筛装置、皮带机、液压油缸、支架、挂钩、包装袋；所述的球粉过筛装置设置在所述的皮带机的一端，所述的球粉过筛装置的下料口设置在所述的皮带机的上方，其特征在于，在所述的皮带机的下方设置第一活动支座；在第一活动支座上连接所述的皮带机的一端；在所述的皮带机的另一端的下方设置第二活动支座；在第二活动支座上设置所述的液压油缸的一端；在所述的液压油缸的一端连接固定所述的支架，所述的支架固定在所述的皮带机的前、后两侧；所述的皮带机与所述的支架随所述的液压油缸上、下升降；在所述的支架上设置所述的挂钩；在所述的挂钩上设置所述的包装袋；所述的皮带机一端深入所述的包装袋中。

进一步，所述的球粉过筛装置为振动式球粉过筛装置；在所述的球粉过筛装置的下方设置粉料出口。

进一步，所述的液压油缸设置在所述的皮带机的两侧，所述的液压油缸与所述的支架活动连接。

进一步，所述的皮带机为电动式输送带；在所述的皮带机的一侧设置主动输送轴；在所述的皮带机的另一侧设置从动输送轴；在主动输送轴和从动输送轴之间用皮带连接。

进一步，所述的液压油缸连接液压驱动泵站。

本实用新型的技术效果在于，通过本实用新型中的技术来代替人工接料和解决压球爆裂问题，降低生产中此阶段的难度。在皮带机上安装液压油缸及皮带机上制作吨袋悬挂支架，通过液压的方式使皮带机进行升降操作及同时带动包装袋的升降，由于皮带机升降伴随着包装袋的升降；落入包装袋中的压球得到了缓冲，从而不但解决球爆裂问题，同时，取代人工接料，提高了产品的质量问题，提高了生产效率及节约了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视方向的示意图。

图2是本实用新型的左视方向的示意图。

图3是本实用新型的在高位时的工作示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1和附图2，在本实施例中公开了一种压球输送装置，包括球粉过筛装置1、皮带机2、液压油缸3、支架4、挂钩5、包装袋6；球粉过筛装置1设置在皮带机2的一端，球粉过筛装置1的下料口11设置在皮带机2的上方，在皮带机2的下方设置第一活动支座21；在第一活动支座21上连接皮带机2的一端；在皮带机2的另一端的下方设置第二活动支座22；在第二活动支座22上设置液压油缸3的一端；在液压油缸3的一端连接固定支架4，支架4固定在皮带机2的前、后两侧；皮带机2与支架4随液压油缸3上、下升降；在支架4上设置挂钩5；在挂钩5上设置包装袋6；皮带机2一端深入包装袋6中。上述的结构，如附图3所示，利用在皮带机2上安装液压油缸3及皮带机2上制作支架4，并悬挂包装袋6，通过液压的方式使皮带机2进行升降操作及同时带动包装袋6的升降，皮带机2升降主要起到球粉末压球落入包装袋6时，起到缓冲作用，由于皮带机2升降伴随着包装袋6的升降；落入包装袋6中的压球得到了缓冲，从而不但解决球爆裂问题，同时，取代人工接料，提高了产品的质量问题，提高了生产效率及节约了人工成本。

为了实现上述的技术效果，球粉过筛装置1需要为振动式球粉过筛装置；在球粉过筛装置1的下方设置粉料出口12。液压油缸3设置在皮带机2的两侧，液压油缸3与支架4活动连接。另外，皮带机2为电动式输送带；在皮带机2的一侧设置主动输送轴23；在皮带机2的另一侧设置从动输送轴24；在主动输送轴23和从动输送轴24之间用皮带25连接。这样就形成了皮带机2的传输机构，能够实现利用皮带机2进行压球装入包装袋6中。

为了实现上述的技术效果，结合附图1所示，液压油缸3连接液压驱动泵站31。

作为本实用新型优选的实施例，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，也是本实用新型的保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种压球输送装置，包括球粉过筛装置、皮带机、液压油缸、支架、挂钩、包装袋；所述的球粉过筛装置设置在所述的皮带机的一端，所述的球粉过筛装置的下料口设置在所述的皮带机的上方，其特征在于，在所述的皮带机的下方设置第一活动支座；在第一活动支座上连接所述的皮带机的一端；在所述的皮带机的另一端的下方设置第二活动支座；在第二活动支座上设置所述的液压油缸的一端；在所述的液压油缸的一端连接固定所述的支架，所述的支架固定在所述的皮带机的前、后两侧；所述的皮带机与所述的支架随所述的液压油缸上、下升降；在所述的支架上设置所述的挂钩；在所述的挂钩上设置所述的包装袋；所述的皮带机一端深入所述的包装袋中。

2.如权利要求1所述的一种压球输送装置，其特征在于，所述的球粉过筛装置为振动式球粉过筛装置；在所述的球粉过筛装置的下方设置粉料出口。

3.如权利要求1所述的一种压球输送装置，其特征在于，所述的液压油缸设置在所述的皮带机的两侧，所述的液压油缸与所述的支架活动连接。

4.如权利要求1所述的一种压球输送装置，其特征在于，所述的皮带机为电动式输送带；在所述的皮带机的一侧设置主动输送轴；在所述的皮带机的另一侧设置从动输送轴；在主动输送轴和从动输送轴之间用皮带连接。

5.如权利要求3所述的一种压球输送装置，其特征在于，所述的液压油缸连接液压驱动泵站。