CN209957658U - 一种受热均匀的石灰煅烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种受热均匀的石灰煅烧炉，包括炉体、置于炉体内部的若干燃烧头以及位于炉体上方的下料管道，所述炉体的上部设有圆盘，所述圆盘的外圈设置有齿圈，所述炉体的外壁上端设置有电机一，所述电机一上固定穿设有齿轮，所述齿轮啮合于齿圈，所述圆盘半径的中间部开设有下料口，所述下料管道的一端连接于下料口，所述下料口的下方设有均匀抖落机构，所述均匀抖落机构固定连接于圆盘下方，所述圆盘设有排烟通道。本实用新型结构合理，使石灰石颗粒能够均匀的撒落于炉体内，提高了石灰石煅烧的均匀度，提高石灰石整体质量。

Description

一种受热均匀的石灰煅烧炉

技术领域

本实用新型涉及石灰石颗粒煅烧设备领域，特别涉及一种受热均匀的石灰煅烧炉。

背景技术

石灰石颗粒一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。

石灰石颗粒的生产主要由石灰石颗粒石在高温下煅烧而得，常用的煅烧炉有土窑、机械 竖窑、沸腾炉和转炉等。这些炉窑在煅烧时均均以石灰石颗粒石与燃料混合燃烧，最后在进行分离 燃料灰渣得到成品的石灰石颗粒，普遍存在的问题是在煅烧过程中石灰石颗粒石自煅烧炉上部进料，原 料自由落体式在煅烧炉内经过，煅烧效果不佳，原料散落不均受热程度不均，影响整体质量 的问题仍然存在。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种受热均匀的石灰煅烧炉，使石灰石颗粒能够均匀的撒落于炉体内，提高了石灰石煅烧的均匀度，提高石灰石整体质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种受热均匀的石灰煅烧炉，包括炉体、置于炉体内部的若干燃烧头以及位于炉体上方的下料管道，所述炉体的上部设有圆盘，所述圆盘的外圈设置有齿圈，所述炉体的外壁上端设置有电机一，所述电机一上固定穿设有齿轮，所述齿轮啮合于齿圈，所述圆盘半径的中间部开设有下料口，所述下料管道的一端连接于下料口，所述下料口的下方设有均匀抖落机构，所述均匀抖落机构固定连接于圆盘下方，所述圆盘设有排烟通道。

采用上述技术方案，石灰石颗粒通过下料管道进入炉体上部，并掉落到均匀抖落机构处，同时启动均匀抖落机构和电机一，一方面电机一会带动齿轮转动，齿轮会啮合齿圈使圆盘进行转动，从而带动均匀落料机构能够做圆周运动，另一方面，在均匀落料机构跟随圆盘转动的同时，其自身振动把石灰石颗粒均匀抖落入炉体内，对于石灰石颗粒的落料轨迹就是呈圆周形均匀撒料，提高了后期煅烧的均匀度，提高了石灰石颗粒的煅烧质量。

作为优选，所述均匀抖落机构包括双头电机、振动落料盘和四根摇片，所述振动落料盘位于圆盘的下方，四根所述摇片分别位于振动落料盘的四端，且每根所述摇片的一端固定可拆卸来接于振动落料盘，另一端固定可拆卸连接于圆盘，所述振动落料盘底面的中部固定安装有安装箱，所述双头电机固定安装于安装箱内，所述双头电机的输出轴转动连接有配重块。

采用上述技术方案，双头电机启动，就会带动配重块转动，由于配重块呈扇形而非圆形，所以配重块转动时其质量在一个圆面内不同位置移动，就会造成振动落料盘开始左右摇晃，实现振动筛的效果，把振动落料盘上的石灰石颗粒均匀的振落，保证撒料的均匀性。

作为优选，所述炉体的上端沿其炉体向内开设有凹槽，所述圆盘的下方与凹槽对应位置转动嵌入有滚珠，所述滚珠滚动抵触于凹槽。

采用上述技术方案，滚珠可以减少圆盘滚动和炉体顶部的摩擦。

作为优选，所述下料管道远离下料口的一端连接有上料机构，所述上料机构包括地面补料箱、传输管道一和电机二，所述传输管道一竖直立于地面，所述电机二固定于传输管道一的底部，且电机二的输出轴穿过传输管道一的底部连接有螺旋传送轴，所述传输管道一外壁底部开设有入料口，所述入料口连通于地面补料箱，所述传输管道一外壁的上部倾斜连通有传输管道二，所述传输管道二远离传输管道一的一端设有斜口，所述斜口置于下料管道上方。

采用上述技术方案，启动电机二转动，传输管道一中的螺旋传送轴就会转动，地面补料箱内的石灰石颗粒就会顺着地面补料箱的斜面进入传输管道一，在螺旋传送轴的螺旋转动下，就会不断向上运输，直到进入传输管道二内，通过传输管道二的斜口掉落进下料管道内。

作为优选，所述炉体自上而下依次为预热段、煅烧段和冷却段。

采用上述技术方案，各段分工明确，相互不影响，可以使石灰石颗粒的纯度更加高，不会把燃烧的灰渣和石灰石颗粒混入起来。

作为优选，所述燃烧头为若干，且绕炉体一圈均匀分布，每个所述燃烧头的一端连通有输气管道，所述输气管道共同连通有供气管道，所述供气管道连接有气源。

采用上述技术方案，燃烧头分布均匀且绕炉体一周，可以使石灰石颗粒燃烧更加均匀，所有燃烧头共用一个气源，节约了成本。

作为优选，所述下料管道为Z形结构，所述下料管道位于斜口下方的一端位于圆盘的圆心处。

采用上述技术方案，下料管道位于斜口下方的一端处于圆盘圆心处，便于传输管道二维持不动就能适应圆盘转动的需求。

附图说明

图1为实施例的主视图；

图2为实施例用于展示均匀抖落机构的结构示意图；

图3为实施例用于剖面图；

图4为图2的A处放大图。

附图标记：1、炉体；11、凹槽；2、燃烧头；3、下料管道；4、圆盘；41、齿圈；42、滚珠；5、电机一；6、齿轮；7、下料口；8、均匀抖落机构；81、双头电机；82、振动落料盘；83、摇片；84、安装箱；85、配重块；9、排烟通道；10、上料机构；101、地面补料箱；102、传输管道一；1021、入料口；103、电机二；104、螺旋传送轴；105、传输管道二；1051、斜口；12、输气管道；13、供气管道。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和3所示，一种受热均匀的石灰煅烧炉，包括炉体1、置于炉体1内部下方处的若干燃烧头2以及位于炉体1上方的下料管道3，炉体1自上而下依次为预热段、煅烧段和冷却段，燃烧头2为若干，且绕炉体1一圈均匀分布，每个燃烧头2的一端连通有输气管道12，输气管道12共同连通有供气管道13，供气管道13连接有气源，燃烧头2分布均匀且绕炉体1一周，可以使石灰石颗粒燃烧更加均匀，所有燃烧头2共用一个气源，节约了成本。

如图2所示，炉体1的上部设有圆盘4，圆盘4的外圈设置有齿圈41，炉体1的外壁上端设置有电机一5，电机一5上固定穿设有齿轮6，齿轮6啮合于齿圈41，炉体1的上端沿其炉体1向内开设有凹槽11，圆盘4的下方与凹槽11对应位置转动嵌入有滚珠42，滚珠42滚动抵触于凹槽11，滚珠42可以减少圆盘4滚动和炉体1顶部的摩擦。

如图4所示，圆盘4半径的中间部开设有下料口7，下料管道3的一端连接于下料口7，下料口7的下方设有均匀抖落机构8，均匀抖落机构8固定连接于圆盘4下方，如图1所示，圆盘4设有排烟通道9，用于排出燃烧产生的烟雾。

如图4所示，均匀抖落机构8包括双头电机81、振动落料盘82和四根摇片83，振动落料盘82位于圆盘4的下方，四根摇片83分别位于振动落料盘82的四端，且每根摇片83的一端固定可拆卸来接于振动落料盘82，另一端固定可拆卸连接于圆盘4，振动落料盘82底面的中部固定安装有安装箱84，双头电机81固定安装于安装箱84内，双头电机81的输出轴转动连接有配重块85。

如图3所示，下料管道3远离下料口7的一端连接有上料机构10，上料机构10包括地面补料箱101、传输管道一102和电机二103，传输管道一102竖直立于地面，电机二103固定于传输管道一102的底部，且电机二103的输出轴穿过传输管道一102的底部连接有螺旋传送轴104，传输管道一102外壁底部开设有入料口1021，入料口1021连通于地面补料箱101，传输管道一102外壁的上部倾斜连通有传输管道二105，传输管道二105远离传输管道一102的一端设有斜口1051，斜口1051置于下料管道3上方。

此外，如图1所示，下料管道3为Z形结构，下料管道3位于斜口1051下方的一端位于圆盘4的圆心处，下料管道3位于斜口1051下方的一端处于圆盘4圆心处，便于传输管道二105维持不动就能适应圆盘4转动的需求。

具体工作原理：启动电机二103转动，传输管道一102中的螺旋传送轴104就会转动，地面补料箱101内的石灰石颗粒就会顺着地面补料箱101的斜面进入传输管道一102，在螺旋传送轴104的螺旋转动下，就会不断向上运输，直到进入传输管道二105内，通过传输管道二105的斜口1051掉落进下料管道3内。

与此同时，启动均匀抖落机构8和电机一5，一方面电机一5会带动齿轮6转动，齿轮6会啮合齿圈41使圆盘4进行转动，从而带动均匀落料机构能够做圆周运动，另一方面，在均匀落料机构跟随圆盘4转动的同时，双头电机81也处于启动状态，就会带动配重块85转动，由于配重块85呈扇形而非圆形，所以配重块85转动时其质量在一个圆面内不同位置移动，就会造成振动落料盘82开始左右摇晃，实现振动筛的效果，把振动落料盘82上的石灰石颗粒均匀的呈圆周形抖落，保证撒料的均匀性，提高了后期煅烧的均匀度，提高了石灰石颗粒的煅烧质量。

Claims (7)

1.一种受热均匀的石灰煅烧炉，包括炉体(1)、置于炉体(1)内部的若干燃烧头(2)以及位于炉体(1)上方的下料管道(3)，其特征在于，所述炉体(1)的上部设有圆盘(4)，所述圆盘(4)的外圈设置有齿圈(41)，所述炉体(1)的外壁上端设置有电机一(5)，所述电机一(5)上固定穿设有齿轮(6)，所述齿轮(6)啮合于齿圈(41)，所述圆盘(4)半径的中间部开设有下料口(7)，所述下料管道(3)的一端连接于下料口(7)，所述下料口(7)的下方设有均匀抖落机构(8)，所述均匀抖落机构(8)固定连接于圆盘(4)下方，所述圆盘(4)设有排烟通道(9)。

2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的石灰煅烧炉，其特征在于，所述均匀抖落机构(8)包括双头电机(81)、振动落料盘(82)和四根摇片(83)，所述振动落料盘(82)位于圆盘(4)的下方，四根所述摇片(83)分别位于振动落料盘(82)的四端，且每根所述摇片(83)的一端固定可拆卸来接于振动落料盘(82)，另一端固定可拆卸连接于圆盘(4)，所述振动落料盘(82)底面的中部固定安装有安装箱(84)，所述双头电机(81)固定安装于安装箱(84)内，所述双头电机(81)的输出轴转动连接有配重块(85)。

3.根据权利要求2所述的一种受热均匀的石灰煅烧炉，其特征在于，所述炉体(1)的上端沿其炉体(1)向内开设有凹槽(11)，所述圆盘(4)的下方与凹槽(11)对应位置转动嵌入有滚珠(42)，所述滚珠(42)滚动抵触于凹槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种受热均匀的石灰煅烧炉，其特征在于，所述下料管道(3)远离下料口(7)的一端连接有上料机构(10)，所述上料机构(10)包括地面补料箱(101)、传输管道一(102)和电机二(103)，所述传输管道一(102)竖直立于地面，所述电机二(103)固定于传输管道一(102)的底部，且电机二(103)的输出轴穿过传输管道一(102)的底部连接有螺旋传送轴(104)，所述传输管道一(102)外壁底部开设有入料口(1021)，所述入料口(1021)连通于地面补料箱(101)，所述传输管道一(102)外壁的上部倾斜连通有传输管道二(105)，所述传输管道二(105)远离传输管道一(102)的一端设有斜口(1051)，所述斜口(1051)置于下料管道(3)上方。

5.根据权利要求4所述的一种受热均匀的石灰煅烧炉，其特征在于，所述炉体(1)自上而下依次为预热段、煅烧段和冷却段。

6.根据权利要求5所述的一种受热均匀的石灰煅烧炉，其特征在于，所述燃烧头(2)为若干，且绕炉体(1)一圈均匀分布，每个所述燃烧头(2)的一端连通有输气管道(12)，所述输气管道(12)共同连通有供气管道(13)，所述供气管道(13)连接有气源。

7.根据权利要求6所述的一种受热均匀的石灰煅烧炉，其特征在于，所述下料管道(3)为Z形结构，所述下料管道(3)位于斜口(1051)下方的一端位于圆盘(4)的圆心处。

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