CN209957359U - 一种称重式半自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体为一种称重式半自动灌装机，包括底座，底座的侧端底部焊接有Y型块，Y型块的下方连接有顶动机构，底座的后端顶面焊接有若干支柱，其中最右端的支柱的一侧安装有定位杆，顶动机构包括脚踏杆，脚踏杆的末端焊接有主动轮，主动轮的一侧啮合有从动轮，从动轮的一侧焊接有压杆，压杆的末端铰接有顶杆，最右端支柱的一侧开设有方孔，定位杆的一侧焊接有连杆，连杆与方孔插接，连杆的一端焊接有凹型块。本实用新型通过脚踩顶动机构，将定位杆推出，再使灌装桶贴合，从而使得灌装桶正好位于压盖机的正下方，利于压盖准确无误，其操作便捷，使得工作顺利进行。

Description

一种称重式半自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体为一种称重式半自动灌装机。

背景技术

半自动灌装机区别于全自动灌装机，半自动灌装机的主要功能就是灌装，配备灌装所需的灌装箱、操作面板和压盖机等附带其他的设备，不像全自动灌装机那样可以附带传送带、理盖机、压盖机，喷码机、装箱机、封箱机等附属设备。灌装桶灌装完成后通过在滚柱带上滑至压盖机下时，需要手动对准，才能使压盖顺利完成，然而手动难免出现偏差，导致压盖偏心，影响产品质量，此外手动对准也较费时。鉴于此，我们提出一种称重式半自动灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种称重式半自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的灌装桶的手动对准费时且压盖易偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种称重式半自动灌装机，包括底座，所述底座的侧端底部焊接有Y型块，所述Y型块的下方连接有顶动机构，所述底座的后端顶面焊接有若干支柱，其中最右端的所述支柱的一侧安装有定位杆，所述顶动机构包括脚踏杆，所述脚踏杆的末端焊接有主动轮，所述主动轮的一侧啮合有从动轮，所述主动轮和所述从动轮分别与所述Y型块的两端通过插销铰接，所述从动轮的一侧焊接有压杆，所述压杆的末端铰接有顶杆，所述顶杆的外侧套接有套环，所述套环的一侧焊接有钩簧，最右端的所述支柱的一侧开设有方孔，所述定位杆的一侧焊接有连杆，所述连杆与所述方孔插接，所述连杆的一端焊接有凹型块，所述凹型块的内侧设有斜台，所述凹型块的外端对称焊接有复位弹簧。

优选的，所述底座的顶面安装有滚柱带，所述滚柱带的一端底部放置有计重器，所述计重器的正上方放置有灌装桶，所述支柱的数量为三个，三个所述支柱的顶端依次安装有压盖机、操作面板和灌装箱。

优选的，所述脚踏杆与所述压杆在静止状态下呈V字型。

优选的，所述钩簧的另一端与所述底座的后侧面焊接。

优选的，所述顶杆与所述凹型块卡接并与所述斜台滑动连接。

优选的，所述复位弹簧的另一端与所述支柱的后侧面焊接。

优选的，所述定位杆呈圆弧结构且与所述灌装桶的侧面卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该称重式半自动灌装机，通过在压盖机的支柱一侧设置了定位杆，并通过脚踩顶动机构，将定位杆推出，再使灌装桶贴合，从而使得灌装桶正好位于压盖机的正下方，利于压盖准确无误，提高产品的质量，其操作便捷，从而节约了时间，使得工作顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构平面图；

图2为本实用新型的顶动机构侧视图；

图3为本实用新型的支柱结构示意图；

图4为本实用新型的定位杆结构示意图。

图中：1、底座；10、Y型块；11、滚柱带；12、计重器；13、灌装桶；2、顶动机构；20、脚踏杆；21、主动轮；22、从动轮；23、压杆；24、顶杆；25、套环；26、钩簧；3、支柱；30、方孔；4、定位杆；40、连杆；41、凹型块；410、斜台；42、复位弹簧；5、压盖机；6、操作面板；7、灌装箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种称重式半自动灌装机，为了使得灌装桶准确定位压盖，本发明人设置了定位杆4，作为一个优选实施例，如图3和图4所示，包括底座1，底座1的侧端底部焊接有Y型块10，底座1的后端顶面焊接有若干支柱3，最右端的支柱3的一侧开设有方孔30，其中最右端的支柱3的一侧安装有定位杆4，定位杆4的一侧焊接有连杆40，连杆40与方孔30插接，连杆40的一端焊接有凹型块41，凹型块41的内侧设有斜台410，凹型块41的外端对称焊接有复位弹簧42。

具体的，底座1的顶面安装有滚柱带11，滚柱带11由若干滚柱和框架通过螺母连接而成，滚柱两端的框架焊接在底座1顶面上，滚柱带11的一端底部放置有计重器12，计重器12的正上方放置有灌装桶13，支柱3的数量为三个，三个支柱3的顶端依次安装有压盖机5、操作面板6和灌装箱7，这些设备均为半自动灌装机必备设备，本实用新型不涉及其结构和功能的改动。

进一步的，复位弹簧42的另一端与支柱3的后侧面焊接，通过复位弹簧42使定位杆4复位，避免挡住灌装桶13的移动。

除此之外，定位杆4呈圆弧结构且与灌装桶13的侧面卡接配合，定位杆4的圆心与压盖机5的中心正对应，从而灌装桶13贴合后便实现定位对准，以便准确压盖。

实施例2

作为本实用新型的第二种实施例，为了更便捷的实现定位，本发明人设置了顶动机构2，作为一个优选实施例，如图1和图2所示，Y型块10的下方连接有顶动机构2，顶动机构2包括脚踏杆20，脚踏杆20的末端焊接有主动轮21，主动轮21的一侧啮合有从动轮22，主动轮21和从动轮22分别与Y型块10的两端通过插销铰接，从动轮22的一侧焊接有压杆23，压杆23的末端铰接有顶杆24，顶杆24的外侧套接有套环25，套环25可在顶杆24上滑动，套环25的一侧焊接有钩簧26。

具体的，脚踏杆20与压杆23在静止状态下呈V字型，避免碰蹭底座1。

进一步的，套环25一侧的钩簧26的另一端与底座1的后侧面焊接，脚踏杆20的顶端处也焊接有钩簧26，其另一端与底座1的前侧面焊接，起着复位作用，钩簧26的弹力大于复位弹簧42的弹力，使得顶杆24能推压凹型块41。

除此之外，顶杆24与凹型块41卡接并与斜台410滑动连接，当顶杆24下移时，在底座1后侧的钩簧26拉力作用下，顶着凹型块41前移，即使定位杆4前移，并使其圆心置于压盖机5的中心下方，以便贴合灌装桶13，使其定位准确。

本实用新型的称重式半自动灌装机在使用时，当灌装桶13灌装后，通过滚柱带11滑至压盖机5下方时，通过踩脚踏杆20，由于主动轮21和从动轮22均与Y型块10铰接，即可自由转动，脚踏杆20带动主动轮21顺时针旋转，同时带动从动轮22逆时针旋转，使得压杆23下压偏转，并带动顶杆24在钩簧26的拉力下贴着支柱3下移，顶杆24下移时贴合并挤压斜台410，便推动凹型块41前移，使连杆40在方孔30中滑移，从而使得定位杆4移动至压盖机5的中心下方，此时只需将灌装桶13贴合着定位杆4即可定位，从而使得压盖准确无误，松开脚后，脚踏杆20和顶杆24均在各自的钩簧26弹力作用下复位，定位杆4在复位弹簧42作用下复位，待下次定位，此机构操作便捷，定位准确。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种称重式半自动灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧端底部焊接有Y型块(10)，所述Y型块(10)的下方连接有顶动机构(2)，所述底座(1)的后端顶面焊接有若干支柱(3)，其中最右端的所述支柱(3)的一侧安装有定位杆(4)，所述顶动机构(2)包括脚踏杆(20)，所述脚踏杆(20)的末端焊接有主动轮(21)，所述主动轮(21)的一侧啮合有从动轮(22)，所述主动轮(21)和所述从动轮(22)分别与所述Y型块(10)的两端通过插销铰接，所述从动轮(22)的一侧焊接有压杆(23)，所述压杆(23)的末端铰接有顶杆(24)，所述顶杆(24)的外侧套接有套环(25)，所述套环(25)的一侧焊接有钩簧(26)，最右端的所述支柱(3)的一侧开设有方孔(30)，所述定位杆(4)的一侧焊接有连杆(40)，所述连杆(40)与所述方孔(30)插接，所述连杆(40)的一端焊接有凹型块(41)，所述凹型块(41)的内侧设有斜台(410)，所述凹型块(41)的外端对称焊接有复位弹簧(42)。

2.根据权利要求1所述的称重式半自动灌装机，其特征在于：所述底座(1)的顶面安装有滚柱带(11)，所述滚柱带(11)的一端底部放置有计重器(12)，所述计重器(12)的正上方放置有灌装桶(13)，所述支柱(3)的数量为三个，三个所述支柱(3)的顶端依次安装有压盖机(5)、操作面板(6)和灌装箱(7)。

3.根据权利要求1所述的称重式半自动灌装机，其特征在于：所述脚踏杆(20)与所述压杆(23)在静止状态下呈V字型。

4.根据权利要求1所述的称重式半自动灌装机，其特征在于：所述钩簧(26)的另一端与所述底座(1)的后侧面焊接。

5.根据权利要求1所述的称重式半自动灌装机，其特征在于：所述顶杆(24)与所述凹型块(41)卡接并与所述斜台(410)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的称重式半自动灌装机，其特征在于：所述复位弹簧(42)的另一端与所述支柱(3)的后侧面焊接。

7.根据权利要求2所述的称重式半自动灌装机，其特征在于：所述定位杆(4)呈圆弧结构且与所述灌装桶(13)的侧面卡接配合。

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