CN209957064U - 一种无纺布收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布收卷装置，设计无纺布的技术领域，该收卷装置包括机架，所述机架的两相对侧壁之间设置有收卷辊和若干张紧辊，所述机架的两相对侧壁之间设置有白炽灯管，所述机架的上端面于白炽灯管上方设置有金属检测器，所述金属检测器覆盖于无纺布上方。本实用新型具有以下优点：通过在无纺布上方设置金属检测器，能够直接对收卷过程中的无纺布进行断针检测。此外，白炽灯管的设置，通过灯光在无纺布上的透射，使得工作人员能够更为直观地找到断针所在位置，且便于工作人员观察无纺布中纤维的分布均匀度。

Description

一种无纺布收卷装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布的技术领域，尤其是涉及一种无纺布收卷装置。

背景技术

无纺布的制备通常包括高聚物切片、短纤维或长纤维通过气流或器械成网，然后经过水刺、针刺或热轧加固，再经过后期整理获得成品，最后收料成卷。

现有技术中，无纺布的收卷装置通常是直接通过收料辊和若干张紧辊相互配合，最终获得收卷紧致的无纺布。

同时，在现有技术中，由于针刺过程中采用的刺针为消耗品，在长期使用过程中难免会产生断针现象，而断针也通常会残留在无纺布上。因此，收卷后的无纺布通常还需要通过金属检测仪器进行检测是否有断针，如若有断针则还需重新铺开取出断针，最后再重新收卷，在工序流程上较为复杂，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种无纺布收卷装置，能够在收卷过程中直接对断针进行检测，简化工序以提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种无纺布收卷装置，包括机架，所述机架的两相对侧壁之间设置有收卷辊和若干张紧辊，所述机架的两相对侧壁之间设置有白炽灯管，所述机架的上端面于白炽灯管上方设置有金属检测器，所述金属检测器覆盖于无纺布上方。

通过采用上述技术方案，通过在无纺布上方设置金属检测器，能够直接对收卷过程中的无纺布进行断针检测。此外，白炽灯管的设置，通过灯光在无纺布上的透射，使得工作人员能够更为直观地找到断针所在位置，且便于工作人员观察无纺布中纤维的分布均匀度。

本实用新型进一步设置为：所述机架的上端面设置有安装杆，所述机架的两相对侧壁之间设置有抵触辊，所述安装杆上设置有计米器，无纺布从所述抵触辊和计米器之间穿过，所述机架的上端面还设置有裁切机构。

通过采用上述技术方案，通过抵触杆和计米器的配合设置，使得计米器能够自动记录无纺布的收卷长度，且在无纺布收卷至所需长度时，能够通过裁切机构将无纺布裁断，完成一次收卷。

本实用新型进一步设置为：所述裁切机构包括两根分别位于机架上端面两侧的支撑柱，两根所述支撑柱之间设置有与金属检测器相平行的连接杆，所述连接杆上滑动连接有能够沿连接杆长度方向来回滑动的滑动座，所述滑动座的两相对侧壁之间设置有若干分别位于连接杆上、下两侧的滚轮，所述滑动座的底端设置有切割电机，所述切割电机的转轴连接有切割轮。

通过采用上述技术方案，电机固定于滑动座的底部，且滑动座能够沿连接杆长度方向来回滑动，进而通过电机驱动的切割轮对无纺布进行裁切。

本实用新型进一步设置为：所述机架的两相对侧壁之间设置有平铺板，所述平铺板的上端面贯穿有供切割轮穿过的切割槽。

通过采用上述技术方案，通过平铺板的设置，使得无纺布能够平整得从平铺板上经过，以提高无纺布裁切面的平整性。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的侧壁开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧分别转动连接有链轮，两个所述链轮之间啮合有链环，所述滑动座的一侧与链环固定连接，所述连接杆背离安装槽所在的一侧设置有驱动其中一个链轮转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动链轮和链条发生传动，进而控制滑动座进行来回移动，从而带动电机和切割轮对无纺布进行裁切并复位。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机的转轴贯穿连接杆并位于安装槽内，转轴的端部套设有驱动齿轮，所述安装槽内壁转动连接有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的直径大于驱动齿轮的直径，其中一所述链轮轴向设置于从动齿轮的外侧。

通过采用上述技术方案，通过驱动齿轮和从动齿轮的啮合，以实现降低转速的作用，提高了裁切的稳定性。

本实用新型进一步设置为：两根所述支撑柱的相对侧壁均设置有缓冲件，所述缓冲件包括与支撑柱垂直设置的固定杆，所述固定杆的端部插设有与固定杆滑动连接的伸缩杆，所述伸缩杆的端部设置有限位块，所述伸缩杆套设有两端分别与限位块和固定杆相抵触的弹簧，所述切割电机移动至连接杆的两端时能够与相应缓冲件相抵触。

通过采用上述技术方案，通过缓冲件的设置，能够在切割电机移动至连接杆两端时提供缓冲作用，避免电机与支撑柱发生直接碰撞，以提高电机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：两根所述支撑柱上均设置有竖杆，两根所述竖杆之间设置有连接绳，所述连接绳上滑动设置有若干滑动件，所述滑动座的侧壁设置有固定管，所述切割电机的电源线从固定管的顶端穿出，若干所述滑动件底端间隔固定于电源线上。

通过采用上述技术方案，通过滑动件在连接绳上的滑动，使得切割电机的电源线能够在连接绳上获得收拢，避免其发生散乱的同时，保证了切割电机在来回移动过程中的顺畅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过在无纺布上方设置金属检测器，能够直接对收卷过程中的无纺布进行断针检测。此外，白炽灯管的设置，通过灯光在无纺布上的透射，使得工作人员能够更为直观地找到断针所在位置，且便于工作人员观察无纺布中纤维的分布均匀度；

2. 通过抵触杆和计米器的配合设置，使得计米器能够自动记录无纺布的收卷长度，且在无纺布收卷至所需长度时，能够通过裁切机构将无纺布裁断，完成一次收卷；

3. 通过缓冲件的设置，能够在切割电机移动至连接杆两端时提供缓冲作用，避免电机与支撑柱发生直接碰撞，以提高电机的使用寿命；

4. 通过滑动件在连接绳上的滑动，使得切割电机的电源线能够在连接绳上获得收拢，避免其发生散乱的同时，保证了切割电机在来回移动过程中的顺畅。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图,主要展示白炽灯管和金属检测器的结构；

图2是本实施例的结构示意图，主要展示裁切机构的结构；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是图2中B部分的放大示意图。

附图标记：1、机架；2、收卷辊；3、张紧辊；4、白炽灯管；5、金属检测器；6、安装杆；7、计米器；8、抵触辊；9、裁切机构；91、支撑柱；92、连接杆；93、滑动座；94、滚轮；95、切割电机；96、切割轮；97、平铺板；98、驱动电机；99、驱动齿轮；910、从动齿轮；911、链轮；912、链环；10、切割槽；11、安装槽；12、缓冲件；121、固定杆；122、伸缩杆；123、限位块；124、弹簧；13、竖杆；14、连接绳；15、滑动件；16、固定管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种无纺布收卷装置，如图1所示，包括机架1，机架1的两相对侧壁之间设置有收卷辊2和两根张紧辊3。机架1的两相对侧壁之间固定连接有白炽灯管4，该白炽灯管4位于无纺布下方，机架1的上端面固定连接有位于白炽灯管4正上方的金属检测器5，该金属检测器5呈拱形架设于无纺布上方。当金属检测器5检测到无纺布上有断针时，收卷装置自动停止工作，无纺布在白炽灯管4的透光下，工作人员能够非常直观得找到断针所在的位置。

机架1的上端面固定连接有与收卷辊2相平行的安装杆6，安装杆6的中部固定套设有计米器7，机架1的两相对侧壁之间转动连接有抵触辊8，无纺布从抵触辊8和计米器7之间穿过，计米器7通过抵触杆对无纺布的承载而与无纺布形成抵触，进而计算收卷米数。机架1上还设置有与计米器7相配合的裁切机构9，当收卷米数达到预设值时，裁切机构9将会对无纺布进行裁切。

如图2和图3所示，裁切机构9包括两根支撑柱91，两根支撑柱91分别固定连接于机架1上端面的两侧，两根支撑柱91之间固定连接有与金属检测器5相平行的连接杆92。该连接杆92上滑动设置有能够沿连接杆92长度方向来回滑动的滑动座93，滑动座93的两相对侧壁之间转动连接有两组滚轮94，两组滚轮94分别连接杆92的上、下两侧。滑动座93的底端固定连接有切割电机95，切割电机95的转轴固定连接有切割轮96，切割电机95的端面固定连接有位于切割轮96外侧的防护罩。

其中，为提高切割的平整性，机架1的两相对侧壁之间固定连接有平铺板97，该平铺板97的上端面贯穿有供切割轮96穿过的切割槽10。

连接杆92背离金属检测器5的一侧开设有安装槽11，连接杆92的一端固定连接有位于安装槽11背面的驱动电机98，该驱动电机98的转轴贯穿连接杆92并位于安装槽11内。该转轴的端部固定套设有驱动齿轮99，安装槽11的内壁转动连接有与驱动齿轮99相啮合的从动齿轮910，从动齿轮910的直径大于驱动齿轮99的直径。

从动齿轮910背离连接杆92的端面轴向固定连接有链轮911，安装槽11的内壁还额外转动连接有另一个链轮911，两个链轮911分别位于安装槽11内壁的两侧，且两个链轮911之间啮合有一链环912。滑动座93朝向链环912一侧的内壁与链环912固定连接，从而使得链环912发生传动时，滑动座93能够随之来回移动。

由于滑动座93在来回移动过程中，切割电机95易于和两侧的支撑柱91发生碰撞，导致切割电机95容易受损。两根支撑柱91的相对侧壁均设置有缓冲件12，以保护切割电机95。缓冲件12包括与支撑柱91垂直固定的固定杆121，该固定杆121的端部插设有伸缩杆122，伸缩杆122在固定杆121上呈滑动伸缩设置。伸缩杆122的端部一体连接有限位块123，伸缩杆122上套设有两端分别与限位块123和固定杆121相抵触的弹簧124，切割电机95移动至连接杆92的两端时能够与相应缓冲件12相抵触。

如图3和图4所示，由于切割电机95会随着滑动座93来回移动，其电源线若不放置妥当，在来回移动过程中存在缠结、扯断等隐患。两根支撑柱91上均固定连接有竖杆13，两根竖杆13之间固定连接有连接绳14，连接绳14上滑动连接有若干滑动件15，滑动座93的侧壁固定连接有固定管16，电源线从固定管16的顶端穿出，若干滑动件15的底端间隔固定于电源线上。从而使得电源线在切割电机95来回移动过程中，不断被拉直、弯曲，有效避免了缠结和扯断的风险。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种无纺布收卷装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两相对侧壁之间设置有收卷辊(2)和若干张紧辊(3)，所述机架(1)的两相对侧壁之间设置有白炽灯管(4)，所述机架(1)的上端面于白炽灯管(4)上方设置有金属检测器(5)，所述金属检测器(5)覆盖于无纺布上方。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布收卷装置，其特征在于：所述机架(1)的上端面设置有安装杆(6)，所述机架(1)的两相对侧壁之间设置有抵触辊(8)，所述安装杆(6)上设置有计米器(7)，无纺布从所述抵触辊(8)和计米器(7)之间穿过，所述机架(1)的上端面还设置有裁切机构(9)。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布收卷装置，其特征在于：所述裁切机构(9)包括两根分别位于机架(1)上端面两侧的支撑柱(91)，两根所述支撑柱(91)之间设置有与金属检测器(5)相平行的连接杆(92)，所述连接杆(92)上滑动连接有能够沿连接杆(92)长度方向来回滑动的滑动座(93)，所述滑动座(93)的两相对侧壁之间设置有若干分别位于连接杆(92)上、下两侧的滚轮(94)，所述滑动座(93)的底端设置有切割电机(95)，所述切割电机(95)的转轴连接有切割轮(96)。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布收卷装置，其特征在于：所述机架(1)的两相对侧壁之间设置有平铺板(97)，所述平铺板(97)的上端面贯穿有供切割轮(96)穿过的切割槽(10)。

5.根据权利要求3所述的一种无纺布收卷装置，其特征在于：所述连接杆(92)的侧壁开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内壁的两侧分别转动连接有链轮(911)，两个所述链轮(911)之间啮合有链环(912)，所述滑动座(93)的一侧与链环(912)固定连接，所述连接杆(92)背离安装槽(11)所在的一侧设置有驱动其中一个链轮(911)转动的驱动电机(98)。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布收卷装置，其特征在于：所述驱动电机(98)的转轴贯穿连接杆(92)并位于安装槽(11)内，转轴的端部套设有驱动齿轮(99)，所述安装槽(11)内壁转动连接有与驱动齿轮(99)啮合的从动齿轮(910)，所述从动齿轮(910)的直径大于驱动齿轮(99)的直径，其中一所述链轮(911)轴向设置于从动齿轮(910)的外侧。

7.根据权利要求3所述的一种无纺布收卷装置，其特征在于：两根所述支撑柱(91)的相对侧壁均设置有缓冲件(12)，所述缓冲件(12)包括与支撑柱(91)垂直设置的固定杆(121)，所述固定杆(121)的端部插设有与固定杆(121)滑动连接的伸缩杆(122)，所述伸缩杆(122)的端部设置有限位块(123)，所述伸缩杆(122)套设有两端分别与限位块(123)和固定杆(121)相抵触的弹簧(124)，所述切割电机(95)移动至连接杆(92)的两端时能够与相应缓冲件(12)相抵触。

8.根据权利要求3所述的一种无纺布收卷装置，其特征在于：两根所述支撑柱(91)上均设置有竖杆(13)，两根所述竖杆(13)之间设置有连接绳(14)，所述连接绳(14)上滑动设置有若干滑动件(15)，所述滑动座(93)的侧壁设置有固定管(16)，所述切割电机(95)的电源线从固定管(16)的顶端穿出，若干所述滑动件(15)底端间隔固定于电源线上。

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