CN209957055U - 一种热收缩薄膜防皱折结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热收缩薄膜防皱折结构，包括薄膜、导辊一和卷膜气胀辊，所述薄膜的一端缠绕在卷膜气胀辊的上方，且薄膜的另一端处于导辊一的上方表面，并且导辊一的右侧下方设置有展平辊，所述展平辊的右侧上方设置有导辊二，且导辊二的下方设置有牵引辊和压辊，所述牵引辊和压辊的右侧下方设置有导辊三，且导辊三的右侧上方设置有收卷压辊，并且收卷压辊的右侧与卷膜气胀辊之间相互贴合。该热收缩薄膜防皱折结构在原有的设备上，只增加一个展平辊，薄膜在经过展平辊时被自动展平，达到热收缩薄膜防皱折的目的，投入少见效快，并且整个展平辊的上下弧度可以很好的进行调节，保证整个展平辊在进行使用的过程中范围更广。

Description

一种热收缩薄膜防皱折结构

技术领域

本实用新型涉及薄膜除静电设备技术领域，具体为一种热收缩薄膜防皱折结构。

背景技术

热收缩薄膜作为一种新型的包装材料，已逐步代替纸箱，用于饮料的外包装。热收缩薄膜生产过程中由于薄膜较宽，极易产生皱折造成薄膜报废的损失，严重影响生产效率及产品美观，因此为了解决上述问题，我们便提出一种热收缩薄膜防皱折结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热收缩薄膜防皱折结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的热收缩薄膜在进行加工的过程中极易产生皱折造成薄膜报废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热收缩薄膜防皱折结构，包括薄膜、导辊一和卷膜气胀辊，所述薄膜的一端缠绕在卷膜气胀辊的上方，且薄膜的另一端处于导辊一的上方表面，并且导辊一的右侧下方设置有展平辊，所述展平辊的右侧上方设置有导辊二，且导辊二的下方设置有牵引辊和压辊，并且牵引辊和压辊之间相互贴合，所述牵引辊和压辊的右侧下方设置有导辊三，且导辊三的右侧上方设置有收卷压辊，并且收卷压辊的右侧与卷膜气胀辊之间相互贴合。

优选的，所述展平辊包括鼓形橡胶、芯轴、安装头、旋转轴、旋转齿轮、凸起和固定齿轮，且芯轴的两侧与安装头相连接，并且安装头和芯轴的内部贯穿有旋转轴，旋转轴的外部轴承连接有固定齿轮。

优选的，所述芯轴的外部安装有鼓形橡胶，且芯轴的外壁上设置有旋转齿轮，并且旋转齿轮与固定齿轮之间相互啮合，同时旋转齿轮的外部两侧设置有橡胶材质的凸起。

优选的，所述旋转轴设置有3个固定齿轮，且3个固定齿轮的与旋转齿轮的位置相互对应，并且旋转齿轮等间距的设置在芯轴的外部。

优选的，所述旋转轴的顶端镶嵌在安装头的内部，且安装头内部镶嵌的预留孔与固定杆的顶端相互卡合，并且固定杆的底部与旋转轴的顶端为一体结构，同时固定杆的顶端也设置在安装头的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热收缩薄膜防皱折结构在原有的设备上，只增加一个展平辊，薄膜在经过展平辊时被自动展平，达到热收缩薄膜防皱折的目的，投入少见效快，并且整个展平辊的上下弧度可以很好的进行调节，保证整个展平辊在进行使用的过程中范围更广。

附图说明

图1为本实用新型工作原理示意图；

图2为本实用新型展平辊剖视结构示意图；

图3为本实用新型旋转齿轮与固定齿轮连接结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型安装头侧视结构示意图；

图6为本实用新型固定杆与预留孔主视结构示意图。

图中：1、薄膜；2、导辊一；3、展平辊；301、鼓形橡胶；302、芯轴；303、安装头；304、旋转轴；305、旋转齿轮；306、凸起；307、固定齿轮；4、导辊二；5、牵引辊；6、压辊；7、导辊三；8、收卷压辊；9、卷膜气胀辊；10、预留孔；11、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种热收缩薄膜防皱折结构，包括薄膜1、导辊一2、展平辊3、鼓形橡胶301、芯轴302、安装头303、旋转轴304、旋转齿轮305、凸起306、固定齿轮307、导辊二4、牵引辊5、压辊6、导辊三7、收卷压辊8、卷膜气胀辊9、预留孔10和固定杆11，薄膜1的一端缠绕在卷膜气胀辊9的上方，且薄膜1的另一端处于导辊一2的上方表面，并且导辊一2的右侧下方设置有展平辊3，展平辊3的右侧上方设置有导辊二4，且导辊二4的下方设置有牵引辊5和压辊6，并且牵引辊5和压辊6之间相互贴合，牵引辊5和压辊6的右侧下方设置有导辊三7，且导辊三7的右侧上方设置有收卷压辊8，并且收卷压辊8的右侧与卷膜气胀辊9之间相互贴合。

展平辊3包括鼓形橡胶301、芯轴302、安装头303、旋转轴304、旋转齿轮305、凸起306和固定齿轮307，且芯轴302的两侧与安装头303相连接，并且安装头303和芯轴302的内部贯穿有旋转轴304，旋转轴304的外部轴承连接有固定齿轮307。

芯轴302的外部安装有鼓形橡胶301，且芯轴302的外壁上设置有旋转齿轮305，并且旋转齿轮305与固定齿轮307之间相互啮合，同时旋转齿轮305的外部两侧设置有橡胶材质的凸起306，方便在凸起306进行旋转的过程中对鼓形橡胶301进行顶起工作，达到方便对鼓形橡胶301的弧形进行调节的效果。

旋转轴304设置有3个固定齿轮307，且3个固定齿轮307的与旋转齿轮305的位置相互对应，并且旋转齿轮305等间距的设置在芯轴302的外部，方便在各个位置对鼓形橡胶301进行顶起工作，保证鼓形橡胶301顶起的弧形均匀，不会出现凸出严重的现象。

旋转轴304的顶端镶嵌在安装头303的内部，且安装头303内部镶嵌的预留孔10与固定杆11的顶端相互卡合，并且固定杆11的底部与旋转轴304的顶端为一体结构，同时固定杆11的顶端也设置在安装头303的内部，方便对旋转轴304的位置进行固定，以及使得固定杆11不会影响整个安装头303的安装工作。

工作原理：在使用该热收缩薄膜防皱折结构时，薄膜1经过导辊一2、展平辊3、导辊二4、牵引辊5、压辊6、导辊三7和收卷压辊8被卷绕在卷膜气胀辊9上，薄膜1在经过展平辊3时被自动展平，达到热收缩薄膜防皱折的目的，当需要对不同产品包装膜上的皱折进行展平时，便需要对展平辊3上方的鼓形橡胶301进行调节，在进行调节的过程中，工作人员需要将固定杆11的顶端进行旋转，使得固定杆11的顶端与预留孔10分离，然后，便可以在固定杆11的作用下对旋转轴304进行旋转了，在旋转轴304进行旋转的过程中，会带动其上方的旋转齿轮305旋转，在旋转齿轮305旋转的过程中，会使得旋转齿轮305与芯轴302四周上的旋转齿轮305之间啮合进行旋转工作，在旋转齿轮305进行旋转的过程中便会使得其同轴连接的凸起306进行旋转工作，在凸起306进行旋转的过程中便可以很好对鼓形橡胶301进行顶起的效果，由此便可以很好的完成对鼓形橡胶301的弧度进行调节的效果了，调节完成后，将固定杆11的顶端卡合进入到安装头303内部的预留孔10中，就可以在安装头303的作用下对展平辊3进行安装，重新进行展平工作了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热收缩薄膜防皱折结构，包括薄膜（1）、导辊一（2）和卷膜气胀辊（9），其特征在于：所述薄膜（1）的一端缠绕在卷膜气胀辊（9）的上方，且薄膜（1）的另一端处于导辊一（2）的上方表面，并且导辊一（2）的右侧下方设置有展平辊（3），所述展平辊（3）的右侧上方设置有导辊二（4），且导辊二（4）的下方设置有牵引辊（5）和压辊（6），并且牵引辊（5）和压辊（6）之间相互贴合，所述牵引辊（5）和压辊（6）的右侧下方设置有导辊三（7），且导辊三（7）的右侧上方设置有收卷压辊（8），并且收卷压辊（8）的右侧与卷膜气胀辊（9）之间相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种热收缩薄膜防皱折结构，其特征在于：所述展平辊（3）包括鼓形橡胶（301）、芯轴（302）、安装头（303）、旋转轴（304）、旋转齿轮（305）、凸起（306）和固定齿轮（307），且芯轴（302）的两侧与安装头（303）相连接，并且安装头（303）和芯轴（302）的内部贯穿有旋转轴（304），旋转轴（304）的外部轴承连接有固定齿轮（307）。

3.根据权利要求2所述的一种热收缩薄膜防皱折结构，其特征在于：所述芯轴（302）的外部安装有鼓形橡胶（301），且芯轴（302）的外壁上设置有旋转齿轮（305），并且旋转齿轮（305）与固定齿轮（307）之间相互啮合，同时旋转齿轮（305）的外部两侧设置有橡胶材质的凸起（306）。

4.根据权利要求2所述的一种热收缩薄膜防皱折结构，其特征在于：所述旋转轴（304）设置有3个固定齿轮（307），且3个固定齿轮（307）的与旋转齿轮（305）的位置相互对应，并且旋转齿轮（305）等间距的设置在芯轴（302）的外部。

5.根据权利要求2所述的一种热收缩薄膜防皱折结构，其特征在于：所述旋转轴（304）的顶端镶嵌在安装头（303）的内部，且安装头（303）内部镶嵌的预留孔（10）与固定杆（11）的顶端相互卡合，并且固定杆（11）的底部与旋转轴（304）的顶端为一体结构，同时固定杆（11）的顶端也设置在安装头（303）的内部。

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