CN205675844U

CN205675844U - 一种纺锤式无纺布收卷机

Info

Publication number: CN205675844U
Application number: CN201620616815.7U
Authority: CN
Inventors: 俞泉明
Original assignee: Ningbo Cory Automation Equipment Co Ltd
Current assignee: Ningbo Cory Automation Equipment Co Ltd
Priority date: 2016-06-21
Filing date: 2016-06-21
Publication date: 2016-11-09
Anticipated expiration: 2026-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种纺锤式无纺布收卷机，其包括主支架、收卷装置及往复装置；主支架的顶端设置有三条平行分布但不在同一平面的横杆；往复装置包括竖板、纵向滚轴组件、第一横向滚轴、第二横向滚轴、张力检测装置及引导装置；竖板分别与三条横杆相匹配套接；引导装置包括折弯板、第三横向滚轴、第四横向滚轴及第五横向滚轴，折弯板的一端固定铰接于竖板的侧面上；收卷装置包括底座、垂直支撑架及收卷轮；垂直支撑架的底端固定连接于底座上，所述收卷轮水平分布并匹配连接于垂直支撑架的顶端；收卷轮与横杆平行分布并位于往复装置的正下方。本实用新型采用上述结构，使得无纺布通过往复装置收卷于收卷轮上。

Description

一种纺锤式无纺布收卷机

技术领域

本实用新型属于收卷机技术领域，尤其涉及一种纺锤式无纺布收卷机。

背景技术

在日常生产中，人们常用收卷机来收卷成卷料。其中，普通的无纺布收卷机只能固定直径上收卷，导致收卷的卷料宽度和无纺布的宽度相同，限制了收卷的无纺布的总长度。另外，普遍用于收卷无纺布的收卷机都是采用收卷轮的转动来带动收卷，导致收卷的过程中张力不均匀，不仅收卷的布条松紧不一，而且往常的收卷机工作都需要操作人员看着，所收卷的直径都是通过操作人员直观判断来停止收卷机工作的，这样使得收卷的卷料直径都不能精确同一。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过往复式收卷来增加无纺布收卷总长度且收卷过程中张力恒定及收卷到一定直径后会自动停止的纺锤式无纺布收卷机。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种纺锤式无纺布收卷机，其包括主支架、收卷装置及往复装置；主支架的顶端设置有三条平行分布但不在同一平面的横杆；往复装置包括竖板、纵向滚轴组件、第一横向滚轴、第二横向滚轴、张力检测装置及引导装置；竖板分别与三条横杆相匹配套接；纵向滚轴组件包括第一纵向滚轴、第二纵向滚轴及垂直固定于竖板侧面上的固定块，第一纵向滚轴及第二纵向滚轴水平分布并垂直固定于固定块的侧面；第一横向滚轴及第二横向滚轴垂直固定与竖板侧面；引导装置包括折弯板、第三横向滚轴、第四横向滚轴及第五横向滚轴，折弯板的一端固定铰接于竖板的侧面上；第三横向滚轴水平分布并垂直固定于折弯板的固定端，第四横向滚轴水平分布并垂直固定于折弯板的折弯处，第五横向滚轴水平分布并垂直固定于折弯板的活动端；收卷装置包括底座、垂直支撑架及收卷轮；垂直支撑架的底端固定连接于底座上，收卷轮水平分布并匹配连接于垂直支撑架的顶端；收卷轮与横杆平行分布并位于往复装置的正下方。

其中，张力检测装置包括直板、张力检测设备、第六横向滚轴及第七横向滚轴；直板的中间匹配铰接于竖板的侧面上；张力检测设备匹配安装于直板与竖板的铰接处；第六横向滚轴及第七横向滚轴水平分布并垂直固定于直板的一端，该第七横向滚轴位于第六横向滚轴及直板与竖板的铰接处两者之间。

其中，竖板的侧面上设置有以直板与竖板的铰接处为轴心的弧形槽，直板上设有与弧形槽相匹配的滑块。

其中，竖板的侧面上设置有以折弯板的铰接端为轴心的弧形轨道，折弯板上设有与弧形轨道相匹配的滑槽。

其中，底座上设置有半径检测支架，半径检测支架的顶端设置有与收卷轮相匹配的半径检测装置。

其中，半径检测装置包括侧板、压紧辊、连接轴、铰接轴及半径检测设备；铰接轴的两端分别穿过两个侧板的末端与半径检测支架的顶端相匹配铰接；压紧辊的两端分别与两个侧板的顶端相匹配套接并与收卷轮平行分布；连接轴的两端固定连接与两个侧板的中间；半径检测设备的一端与连接轴相匹配套接，该半径检测设备的另一端与半径检测支架相匹配铰接；铰接轴与半径检测支架相铰接处匹配设置有扭转弹簧使得压紧辊始终与收卷轮相接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型可以通过往复装置把无纺布收卷于收卷轮上，并且通过张力检测装置使得收卷的无纺布始终保证恒定张力收卷，致使收卷的无纺布可以密度均匀；利用无纺布的张力不同导致张力检测装置中的直板偏离的角度不同，从而检测直板的偏离角度来检测无纺布的张力；而在竖板上设置的弧形槽及直板上设置与之匹配的滑块，限制了直板的转动角度，避免直板转动角度过大导致无纺布被缠绕住的问题发生；其中，在竖板上设的弧形轨道及折弯板上设与之匹配的滑槽，有效限制了引导装置的移动范围，同样避免了折弯板移动幅度过大导致无纺布被缠住的问题出现；另外，设置的半径检测装置，可以检测收卷轮的直径，使得收卷轮每次收卷的直径可以保持一致。

附图说明

图1是本实用新型纺锤式无纺布收卷机的结构示意图。

图2是本实用新型往复装置的结构示意图。

图3是本实用新型收卷装置的结构示意图。

图4是本实用新型无纺布的收卷效果图。

附图标记说明：1、主支架；2、收卷装置；3、往复装置；11、横杆；21、底座；22、垂直支撑架；23、收卷轮；24、半径检测支架；25、半径检测装置；31、竖板；32、纵向滚轴组件；33、第一横向滚轴；34、第二横向滚轴；35、张力检测装置；36、引导装置；251、侧板；252、压紧辊；253、连接轴；254、铰接轴；255、半径检测设备；311、弧形槽；312、弧形轨道；321、第一纵向滚轴；322、第二纵向滚轴；323、固定块；351、直板；352、张力检测设备；353、第六横向滚轴；354、第七横向滚轴；361、折弯板；362、第三横向滚轴；363、第四横向滚轴；364、第五横向滚轴；365、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型纺锤式无纺布收卷机的结构示意图，体现了本纺锤式无纺布收卷机是由主支架1、收卷装置2及往复装置3组成的；图2是本实用新型往复装置的结构示意图，主要反映了往复装置3是由竖板31、纵向滚轴组件32、第一横向滚轴33、第二横向滚轴34、张力检测装置35及引导装置36组成的；图3是本实用新型收卷装置的结构示意图，着重体现了收卷装置2是由底座21、垂直支撑架22及收卷轮23组成的，并重点反映了半径检测支架24及半径检测装置25；图4是本实用新型无纺布的收卷效果图，体现了无纺布收卷于收卷轮23上的效果图。

本实用新型纺锤式无纺布收卷机的结构如图1、图2及图3所示，该纺锤式无纺布收卷机包括主支架1、收卷装置2及往复装置3；主支架1的顶端设置有三条平行分布但不在同一平面的横杆11；往复装置3包括竖板31、纵向滚轴组件32、第一横向滚轴33、第二横向滚轴34、张力检测装置35及引导装置36；竖板31分别与三条横杆11相匹配套接；纵向滚轴组件32包括第一纵向滚轴321、第二纵向滚轴322及垂直固定于竖板31侧面上的固定块323，第一纵向滚轴321及第二纵向滚轴322水平分布并垂直固定于固定块323的侧面；第一横向滚轴33及第二横向滚轴34垂直固定与竖板31侧面；引导装置36包括折弯板361、第三横向滚轴362、第四横向滚轴363及第五横向滚轴364，折弯板361的一端固定铰接于竖板31的侧面上；第三横向滚轴362水平分布并垂直固定于折弯板361的固定端，第四横向滚轴363水平分布并垂直固定于折弯板361的折弯处，第五横向滚轴364水平分布并垂直固定于折弯板361的活动端；收卷装置2包括底座21、垂直支撑架22及收卷轮23；垂直支撑架22的底端固定连接于底座21上，收卷轮23水平分布并匹配连接于垂直支撑架22的顶端；收卷轮23与横杆11平行分布并位于往复装置3的正下方。本实用新型可以通过往复装置把无纺布收卷于收卷轮上，并且通过张力检测装置使得收卷的无纺布始终保证恒定张力收卷，致使收卷的无纺布可以密度均匀。

其中，收卷轮23位于垂直支撑架22的顶端处的一端匹配连接一个复绕电机，往复装置3处设有一个使得其在横杆11上往复运动的往复电机，而张力检测装置35与复绕电机相匹配连接，并且把复绕电机与往复电机相匹配连接。在本产品工作中，放料机上的无纺布依次穿过第一纵向滚轴321、第二纵向滚轴322、第一横向滚轴33、第二横向滚轴34、张力检测装置35、第三横向滚轴362、第四横向滚轴363及第五横向滚轴364后连接到收卷轮23上；当放料机释放无纺布时，张力检测装置35上的无纺布张力变小，从而驱动复绕电机工作，使得收卷轮开始收卷，从而带动往复电机开始工作。

如图2所示，本实施例中，张力检测装置35包括直板351、张力检测设备352、第六横向滚轴353及第七横向滚轴354；直板351的中间匹配铰接于竖板31的侧面上；张力检测设备352匹配安装于直板351与竖板31的铰接处；第六横向滚轴353及第七横向滚轴354水平分布并垂直固定于直板351的一端，该第七横向滚轴354位于第六横向滚轴353及直板351与竖板31的铰接处两者之间。本实用新型采用上述结构，利用了无纺布的张力不同导致张力检测装置中的直板偏离的角度不同的原理，从而检测直板的偏离角度来间接检测无纺布的张力。

如图2所示，本实施例中，竖板31的侧面上设置有以直板351与竖板31的铰接处为轴心的弧形槽311，直板351上设有与弧形槽311相匹配的滑块。本实用新型在竖板上设置的弧形槽及直板上设置与之匹配的滑块，限制了直板的转动角度，避免直板转动角度过大导致无纺布被缠绕住的问题发生。

如图2所示，本实施例中，竖板31的侧面上设置有以折弯板361的铰接端为轴心的弧形轨道312，折弯板361上设有与弧形轨道312相匹配的滑槽365。本实用新型在竖板上设的弧形轨道及折弯板上设与之匹配的滑槽，有效限制了引导装置的移动范围，同样避免了折弯板移动幅度过大导致无纺布被缠住的问题出现。

如图3所示，本实施例中，底座21上设置有半径检测支架24，半径检测支架24的顶端设置有与收卷轮23相匹配的半径检测装置25。本实用新型设置的半径检测装置，可以检测收卷轮的直径，使得收卷轮每次收卷的直径可以保持一致。

如图3所示，本实施例中，半径检测装置25包括侧板251、压紧辊252、连接轴253、铰接轴254及半径检测设备255；铰接轴254的两端分别穿过两个侧板251的末端与半径检测支架24的顶端相匹配铰接；压紧辊252的两端分别与两个侧板251的顶端相匹配套接并与收卷轮23平行分布；连接轴253的两端固定连接与两个侧板251的中间；半径检测设备255的一端与连接轴253相匹配套接，该半径检测设备255的另一端与半径检测支架24相匹配铰接；铰接轴254与半径检测支架24相铰接处匹配设置有扭转弹簧使得压紧辊252始终与收卷轮23相接触。其中，半径检测设备255是利用了伸缩杆的伸缩长度来检测收卷轮23的半径。

本产品工作时，放料机开始释放无纺布，释放无纺布的速度按设定的增量值不断增加，直到达到设定的线速度值，然后匀速放料；由于放料机释放无纺布，使张力突然变小，从而控制复绕电机开始转动，且速度跟随张力的变化而不断变化，直到张力稳定在设定值时，张力与复绕机达到动态平衡；复绕机开始转动时，由于复绕电机与往复电机的缠绕螺距对应关系，往复电机开始做往复运动，往复电机的速度始终跟随复绕电机速度的变化而变化，使缠绕螺距始终等于设定值；往复电机从起绕点开始做匀加速运动，直到速度达到对应复绕机线速度设定值，然后做匀速运动，在快达到绕卷终点位置时，往复电机做匀减速运动，直到到达终点位置时速度降到0，等复绕电机转动设定的圈数后，再继续做上述运动，此往复电机变速运动期间，复绕电机相应变速，使绕卷螺距始终等于设定值)；当一卷无纺布料放料快完成时(自动探测)，放料机开始做减速运动(减速频率可设定)，直到速度降到0，然后为放料机添加布料，按下启动后，设备开始上述第三步运动，但往复位置要求保持准确；当复绕电机收卷轮绕卷半径达到设定半径时，放料机做匀减速运动，往复电机回到起点位置，气缸全部停止工作，设备运行结束。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种纺锤式无纺布收卷机，其特征在于：所述纺锤式无纺布收卷机包括主支架(1)、收卷装置(2)及往复装置(3)；所述主支架(1)的顶端设置有三条平行分布但不在同一平面的横杆(11)；所述往复装置(3)包括竖板(31)、纵向滚轴组件(32)、第一横向滚轴(33)、第二横向滚轴(34)、张力检测装置(35)及引导装置(36)；所述竖板(31)分别与三条横杆(11)相匹配套接；所述纵向滚轴组件(32)包括第一纵向滚轴(321)、第二纵向滚轴(322)及垂直固定于竖板(31)侧面上的固定块(323)，所述第一纵向滚轴(321)及第二纵向滚轴(322)水平分布并垂直固定于固定块(323)的侧面；所述第一横向滚轴(33)及第二横向滚轴(34)垂直固定与竖板(31)侧面；所述引导装置(36)包括折弯板(361)、第三横向滚轴(362)、第四横向滚轴(363)及第五横向滚轴(364)，所述折弯板(361)的一端固定铰接于竖板(31)的侧面上；所述第三横向滚轴(362)水平分布并垂直固定于折弯板(361)的固定端，所述第四横向滚轴(363)水平分布并垂直固定于折弯板(361)的折弯处，所述第五横向滚轴(364)水平分布并垂直固定于折弯板(361)的活动端；所述收卷装置(2)包括底座(21)、垂直支撑架(22)及收卷轮(23)；所述垂直支撑架(22)的底端固定连接于底座(21)上，所述收卷轮(23)水平分布并匹配连接于垂直支撑架(22)的顶端；收卷轮(23)与横杆(11)平行分布并位于往复装置(3)的正下方。

2.根据权利要求1所述的纺锤式无纺布收卷机，其特征在于：所述张力检测装置(35)包括直板(351)、张力检测设备(352)、第六横向滚轴(353)及第七横向滚轴(354)；所述直板(351)的中间匹配铰接于竖板(31)的侧面上；所述张力检测设备(352)匹配安装于直板(351)与竖板(31)的铰接处；所述第六横向滚轴(353)及第七横向滚轴(354)水平分布并垂直固定于直板(351)的一端，该第七横向滚轴(354)位于第六横向滚轴(353)及直板(351)与竖板(31)的铰接处两者之间。

3.根据权利要求2所述的纺锤式无纺布收卷机，其特征在于：所述竖板(31)的侧面上设置有以直板(351)与竖板(31)的铰接处为轴心的弧形槽(311)，直板(351)上设有与弧形槽(311)相匹配的滑块。

4.根据权利要求1所述的纺锤式无纺布收卷机，其特征在于：所述竖板(31)的侧面上设置有以折弯板(361)的铰接端为轴心的弧形轨道(312)，折弯板(361)上设有与弧形轨道(312)相匹配的滑槽(365)。

5.根据权利要求1所述的纺锤式无纺布收卷机，其特征在于：所述底座(21)上设置有半径检测支架(24)，所述半径检测支架(24)的顶端设置有与收卷轮(23)相匹配的半径检测装置(25)。

6.根据权利要求5所述的纺锤式无纺布收卷机，其特征在于：所述半径检测装置(25)包括侧板(251)、压紧辊(252)、连接轴(253)、铰接轴(254)及半径检测设备(255)；所述铰接轴(254)的两端分别穿过两个侧板(251)的末端与半径检测支架(24)的顶端相匹配铰接；所述压紧辊(252)的两端分别与两个侧板(251)的顶端相匹配套接并与收卷轮(23)平行分布；所述连接轴(253)的两端固定连接与两个侧板(251)的中间；所述半径检测设备(255)的一端与连接轴(253)相匹配套接，该半径检测设备(255)的另一端与半径检测支架(24)相匹配铰接；铰接轴(254)与半径检测支架(24)相铰接处匹配设置有扭转弹簧使得压紧辊(252)始终与收卷轮(23)相接触。