CN209957052U - 一种复合芯体输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卫生用品生产设备领域，具体涉及一种复合芯体输送装置，包括机架，所述机架上分别架设有料箱、传输用的主动辊、与主动辊配合的复数个导辊、以及用以输出的输出辊组，所述主动辊下方设置有压紧机构，所述压紧机构包括一设于机架上滑槽以及嵌置在滑槽内的主滑块，所述滑槽竖直分布，所述主滑块的下端固定连接一用于驱动主滑块沿所述滑槽上下滑动的伺服电机，所述主滑块上固定设置一主动压辊，所述主动压辊下方的主滑块上开设有副滑槽，所述副滑槽内可滑动连接两个以上的被动压辊。本实用新型提供一种稳定性强、结构简单的应用于箱式复合芯体输送装置。

Description

一种复合芯体输送装置

技术领域

本实用新型涉及卫生用品生产设备领域，具体涉及一种复合芯体输送装置。

背景技术

在卫生巾、纸尿裤的生产制作过程中，根据产品的需要选择不同的材料。在选择复合芯体时，可以选择普通放卷的复合芯体和箱式复合芯体。为了节省工作人员操作时间，提高操作效率，一般会选择箱式复合芯体，设备上选择箱式复合芯体时，在生产过程中，箱式复合芯体被动输送，输送辊固定在上方，材料会随着生产而减少，此时材料从箱子里到输送辊的距离会变长，这就容易使得材料在输送过程中发生反转。

如申请日为2018年08月21日的中国专利CN106743900B公开了一种复合芯体水平输送装置，包括支架、定位机构、转向机构、张紧机构和输送机构，定位机构、转向机构、张紧机构和输送机构均设于支架上，定位机构和转向机构至下而上依次设置，转向机构位于张紧机构的一侧，输送机构位于张紧机构的另一侧，定位机构的下方设有能够放置复合芯体的置物腔，置物腔由支架围成，复合芯体经定位机构、转向机构、张紧机构和输送机构进行输送，输送机构能够对复合芯体进行水平输送。该技术方案通过一张紧机构配合升降的压杆得以防止复合芯体反转，但结构稳定性差，并且张紧机构上的压辊由于其多为紧压在主动辊的结构，容易因设备开机、关机产生突然的拉力，导致复合芯体因受力而断裂等现象，且运行稳定性差。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种复合芯体输送装置，解决了采用箱式复合芯体时传输容易出现反转的问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种复合芯体输送装置，包括机架，所述机架上分别架设有料箱、传输用的主动辊、与主动辊配合的复数个导辊、以及用以输出的输出辊组，所述主动辊下方设置有压紧机构，所述压紧机构包括一设于机架上滑槽以及嵌置在滑槽内的主滑块，所述滑槽竖直分布，所述主滑块的下端固定连接一用于驱动主滑块沿所述滑槽上下滑动的伺服电机，所述主滑块上固定设置一主动压辊，所述主动压辊下方的主滑块上开设有副滑槽，所述副滑槽内可滑动连接两个以上的被动压辊。

优选的，各被动压辊均通过副滑块嵌置在所述副滑槽内，各副滑块间均连接有第一缓冲弹簧。

优选的，所述副滑槽为一个且水平设置，所述被动压辊为三个。

优选的，所述被动压辊为两个，分别嵌置在两个副滑槽内，各副滑槽为竖直方向开设，各副滑块的两侧端与副滑槽之间均嵌置有第二缓冲弹簧，各第二缓冲弹簧沿竖直方向设置。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过伺服电机驱动控制主动压辊，在必要时或换料时，可手动操作时升降主动压辊，配合设置的可滑动设置的多个被动压辊结构，在材料输送过程中增加一个弹性压紧的缓冲力，既避免反转，又保证材料输送的平稳，结构简单、稳定性强，提高了设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例一

参考图1，一种复合芯体输送装置，包括机架，所述机架上分别架设有料箱、传输用的主动辊1、与主动辊1配合的复数个导辊2、以及用以输出的输出辊组3，所述主动辊1下方设置有压紧机构，所述压紧机构包括一设于机架上滑槽以及嵌置在滑槽内的主滑块4，所述滑槽竖直分布，所述主滑块4的下端固定连接一用于驱动主滑块4沿所述滑槽上下滑动的伺服电机5，所述主滑块4上固定设置一主动压辊41，所述主动压辊41下方的主滑块4上开设有副滑槽42，所述副滑槽42内可滑动连接三个的被动压辊43。具体的，所述副滑槽42为一个且水平设置，所述被动压辊43为三个，各被动压辊43均通过副滑块44嵌置在所述副滑槽42内，各副滑块44间均连接有第一缓冲弹簧45。

使用时，箱式复合芯体穿过各导辊并经过主动辊1与主动压辊41之间，同时绕设在各被动压辊43之间后进入输出辊组3进行输出，本实施例通过设置第一缓冲弹簧45，使相邻的被动压辊43间初始状态时保持一定的间距，在受力时可根据所受力的不同自动调整副滑块44间的距离，进而自动将所受的力转化掉。

同时，本实施例还可在主动压辊41上装设光电传感器，用以对主动压辊41进行限位，防止误操作使其超过行程范围造成设备故障，同时配合PLC控制系统，自动控制主动压辊41的升降，同时也可以控制其升降的速度，以进一步保证生产的持续进行。

实施例二

参考图2，与实施例一相比，所述被动压辊43为两个，分别嵌置在两个副滑槽42内，各副滑槽42为竖直方向开设，各副滑块44的两侧端与副滑槽42之间均嵌置有第二缓冲弹簧46，各第二缓冲弹簧46沿竖直方向设置。本实施例提供了一种更为独立的缓冲结构，减少被动压辊的设置，并能提供更大的缓冲。

本实用新型通过伺服电机驱动控制主动压辊，在必要时或换料时，可手动操作时升降主动压辊，配合设置的可滑动设置的多个被动压辊结构，在材料输送过程中增加一个弹性压紧的缓冲力，既避免反转，又保证材料输送的平稳，结构简单、稳定性强，提高了设备的稳定性。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种复合芯体输送装置，包括机架，所述机架上分别架设有料箱、传输用的主动辊、与主动辊配合的复数个导辊、以及用以输出的输出辊组，其特征在于：所述主动辊下方设置有压紧机构，所述压紧机构包括一设于机架上滑槽以及嵌置在滑槽内的主滑块，所述滑槽竖直分布，所述主滑块的下端固定连接一用于驱动主滑块沿所述滑槽上下滑动的伺服电机，所述主滑块上固定设置一主动压辊，所述主动压辊下方的主滑块上开设有副滑槽，所述副滑槽内可滑动连接两个以上的被动压辊。

2.根据权利要求1所述的复合芯体输送装置，其特征在于：各被动压辊均通过副滑块嵌置在所述副滑槽内，各副滑块间均连接有第一缓冲弹簧。

3.根据权利要求2所述的复合芯体输送装置，其特征在于：所述副滑槽为一个且水平设置，所述被动压辊为三个。

4.根据权利要求1所述的复合芯体输送装置，其特征在于：所述被动压辊为两个，分别嵌置在两个副滑槽内，各副滑槽为竖直方向开设，各副滑块的两侧端与副滑槽之间均嵌置有第二缓冲弹簧，各第二缓冲弹簧沿竖直方向设置。

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