CN209955477U - 铝塑板铝塑分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝塑板铝塑分离装置，铝塑板包括从上至下依次连接的面铝、芯层塑料和底铝，它包括用于对铝塑板进行预热的预热装置和铲板组，所述铲板组包括用于分离面铝和芯层塑料的上分离铲板及用于分离底铝和芯层塑料的下分离铲板，所述上分离铲板和下分离铲板均位于预热装置的后方。本实用新型可以将铝塑板生产线连续生产中修切下来的报废铝塑板边条的表面铝皮和中间聚乙烯芯层塑料快速分离，提高了分离速度和分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝塑板铝塑分离装置。
背景技术
在铝塑板行业中，废旧的铝塑板边条多采用直接磨粉，然后进行分离，无法完全分离；或采用人工撕开，费时费力，效果也不理想。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝塑板铝塑分离装置，它可以将铝塑板生产线连续生产中修切下来的报废铝塑板边条的表面铝皮和中间聚乙烯芯层塑料快速分离，提高了分离速度和分离效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铝塑板铝塑分离装置，铝塑板包括从上至下依次连接的面铝、芯层塑料和底铝，它包括：
用于对铝塑板进行预热的预热装置；
铲板组，所述铲板组包括用于分离面铝和芯层塑料的上分离铲板及用于分离底铝和芯层塑料的下分离铲板，所述上分离铲板和下分离铲板均位于预热装置的后方。
进一步为了更好地对铝塑板进行铝塑分离，铝塑板铝塑分离装置还包括设置在预热
装置和铲板组之间的分离辊组，所述分离辊组包括上、下并列设置的上分离辊和下分离辊，经预热装置预热后的铝塑板从上分离辊和下分离辊之间的间隙穿过后被铲板组铝塑分离。
进一步提供了一种预热装置的具体结构，所述预热装置包括预热压辊组，所述预热压辊组包括上、下并列设置的上预热压辊和下预热压辊，上预热压辊和下预热压辊之间留置有以便铝塑板穿过的间隙。
进一步为了可以通过分离辊组和预热压辊组为铝塑板提供传输动力，进而免去外部的传输装置，铝塑板铝塑分离装置还包括通过传动机构分别与分离辊组和预热压辊组传动连接的动力机构。
进一步提供了一种动力机构的具体结构，所述动力机构包括电机。
进一步提供了一种传动机构的具体结构，所述传动机构包括与电机的输出轴相连的传动齿轮、与上预热压辊相连的上预热压辊齿轮、与下预热压辊相连的下预热压辊齿轮、与上分离辊相连的上分离辊齿轮和与下分离辊相连的下分离辊齿轮，所述上预热压辊齿轮和上分离辊齿轮分别与传动齿轮相啮合，所述下预热压辊齿轮与所述上预热压辊齿轮相啮合，所述下分离辊齿轮与所述上分离辊齿轮相啮合。
进一步为了可以调节铝塑板铝塑分离装置的工作速度，铝塑板铝塑分离装置还包括与电机相连且用于控制电机转速的变频控制系统。
进一步为了防止分离得到的面铝、芯层塑料和底铝杂乱，铝塑板铝塑分离装置还包括用于对面铝进行收卷的面铝收卷机构、用于对芯层塑料进行收卷的芯层塑料收卷机构和用于对底铝进行收卷的底铝收卷机构。
进一步为了使得铝塑板铝塑分离装置适用于不同厚度的铝塑板，铝塑板铝塑分离装置还包括与分离辊组相连、且用于调节上分离辊和下分离辊之间的间隙的分离辊组间隙调节装置；及与预热压辊组相连、且用于调节上预热压辊和下预热压辊之间的间隙的预热压辊组间隙调节装置。
进一步为了使得铝塑板分离装置适用于不同厚度的面铝和底铝，铝塑板铝塑分离装置还包括与上分离铲板相连、且用于调整上分离铲板的高度的上分离铲板调节装置；及与下分离铲板相连、且用于调整下分离铲板的高度的下分离铲板调节装置。
采用了上述技术方案后，预热装置对铝塑板进行预热，然后上分离铲板铲去铝塑板的面铝，下分离铲板铲去铝塑板的底铝，则实现面铝、芯层塑料和底铝的分离，本实用新型还设置有分离辊组，更有利于铝塑板的铝塑分离，本实用新型可以实现表面铝皮和中间聚乙烯芯层塑料的快速分离，分离效果好，聚乙烯芯层塑料可直接破碎回用，铝皮也可方便回收，节省了劳动力；本实用新型可配套应用于铝塑板生产线上，也可以进行单独的离线剥离操作。
附图说明
图1为本实用新型的铝塑板铝塑分离装置的结构示意图；
图2为本实用新型的传动机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种铝塑板铝塑分离装置，铝塑板包括从上至下依次连接的面铝10、芯层塑料20和底铝30，它包括：
用于对铝塑板进行预热的预热装置；
铲板组，所述铲板组包括用于分离面铝10和芯层塑料20的上分离铲板1及用于分离底铝30和芯层塑料20的下分离铲板2，所述上分离铲板1和下分离铲板2均位于预热装置的后方。
如图1所示，为了更好地对铝塑板进行铝塑分离，铝塑板铝塑分离装置还包括设置在预热装置和铲板组之间的分离辊组，所述分离辊组包括上、下并列设置的上分离辊3和下分离辊4，经预热装置预热后的铝塑板从上分离辊3和下分离辊4之间的间隙穿过后被铲板组铝塑分离。
如图1所示，所述预热装置包括预热压辊组，所述预热压辊组包括上、下并列设置的上预热压辊5和下预热压辊6，上预热压辊5和下预热压辊6之间留置有以便铝塑板穿过的间隙。
如图1、2所示，为了可以通过分离辊组和预热压辊组为铝塑板提供传输动力，进而免去外部的传输装置，铝塑板铝塑分离装置还包括通过传动机构分别与分离辊组和预热压辊组传动连接的动力机构。在本实施例中，所述动力机构包括电机。
如图2所示，所述传动机构包括与电机的输出轴相连的传动齿轮71、与上预热压辊5相连的上预热压辊齿轮72、与下预热压辊6相连的下预热压辊齿轮73、与上分离辊3相连的上分离辊齿轮74和与下分离辊4相连的下分离辊齿轮75，所述上预热压辊齿轮72和上分离辊齿轮74分别与传动齿轮71相啮合，所述下预热压辊齿轮73与所述上预热压辊齿轮72相啮合，所述下分离辊齿轮75与所述上分离辊齿轮74相啮合。在本实施例中，为了可以调节铝塑板铝塑分离装置的工作速度。具体地，当铝塑板铝塑分离装置配在生产线时，还可以与生产线实现同步工作，铝塑板铝塑分离装置还包括与电机相连且用于控制电机转速的变频控制系统。
如图1所示，为了防止分离得到的面铝10、芯层塑料20和底铝30杂乱，铝塑板铝塑分离装置还包括用于对面铝10进行收卷的面铝收卷机构81、用于对芯层塑料20进行收卷的芯层塑料收卷机构82和用于对底铝30进行收卷的底铝收卷机构83。
如图1所示，为了使得铝塑板铝塑分离装置适用于不同厚度的铝塑板，铝塑板铝塑分离装置还包括与分离辊组相连、且用于调节上分离辊3和下分离辊4之间的间隙的分离辊组间隙调节装置91；及与预热压辊组相连、且用于调节上预热压辊5和下预热压辊6之间的间隙的预热压辊组间隙调节装置92。在本实施例中，所述分离辊组间隙调节装置91及预热压辊组间隙调节装置92均为现有技术，不做详细介绍。
如图1所示，为了使得铝塑板分离装置适用于不同厚度的面铝10和底铝30，铝塑板铝塑分离装置还包括与上分离铲板1相连、且用于调整上分离铲板1的高度的上分离铲板调节装置93；及与下分离铲板2相连、且用于调整下分离铲板2的高度的下分离铲板调节装置94。在本实施例中，所述上分离板调节装置及下分离板调节装置均为现有技术，不做详细介绍。
本实用新型的工作原理如下：
预热装置对铝塑板进行预热，然后上分离铲板1铲去铝塑板的面铝10，下分离铲板2铲去铝塑板的底铝30，则实现面铝10、芯层塑料20和底铝30的分离，本实用新型还设置有分离辊组，更有利于铝塑板的铝塑分离，本实用新型可以实现表面铝皮和中间聚乙烯芯层塑料的快速分离，分离效果好，聚乙烯芯层塑料可直接破碎回用，铝皮也可方便回收，节省了劳动力；本实用新型可配套应用于铝塑板生产线上，也可以进行单独的离线剥离操作。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铝塑板铝塑分离装置，铝塑板包括从上至下依次连接的面铝(10)、芯层塑料(20)和底铝(30)，其特征在于，它包括：
用于对铝塑板进行预热的预热装置；
铲板组，所述铲板组包括用于分离面铝(10)和芯层塑料(20)的上分离铲板(1)及用于分离底铝(30)和芯层塑料(20)的下分离铲板(2)，所述上分离铲板(1)和下分离铲板(2)均位于预热装置的后方。
2.根据权利要求1所述的铝塑板铝塑分离装置，其特征在于：还包括设置在预热装置和铲板组之间的分离辊组，所述分离辊组包括上、下并列设置的上分离辊(3)和下分离辊(4)，经预热装置预热后的铝塑板从上分离辊(3)和下分离辊(4)之间的间隙穿过后被铲板组铝塑分离。
3.根据权利要求2所述的铝塑板铝塑分离装置，其特征在于：所述预热装置包括预热压辊组，所述预热压辊组包括上、下并列设置的上预热压辊(5)和下预热压辊(6)，上预热压辊(5)和下预热压辊(6)之间留置有以便铝塑板穿过的间隙。
4.根据权利要求3所述的铝塑板铝塑分离装置，其特征在于：还包括通过传动机构分别与分离辊组和预热压辊组传动连接的动力机构。
5.根据权利要求4所述的铝塑板铝塑分离装置，其特征在于：所述动力机构包括电机。
6.根据权利要求5所述的铝塑板铝塑分离装置，其特征在于：所述传动机构包括与电机的输出轴相连的传动齿轮(71)、与上预热压辊(5)相连的上预热压辊齿轮(72)、与下预热压辊(6)相连的下预热压辊齿轮(73)、与上分离辊(3)相连的上分离辊齿轮(74)和与下分离辊(4)相连的下分离辊齿轮(75)，所述上预热压辊齿轮(72)和上分离辊齿轮(74)分别与传动齿轮(71)相啮合，所述下预热压辊齿轮(73)与所述上预热压辊齿轮(72)相啮合，所述下分离辊齿轮(75)与所述上分离辊齿轮(74)相啮合。
7.根据权利要求5所述的铝塑板铝塑分离装置，其特征在于：还包括与电机相连且用于控制电机转速的变频控制系统。
8.根据权利要求1所述的铝塑板铝塑分离装置，其特征在于：还包括用于对面铝(10)进行收卷的面铝收卷机构(81)、用于对芯层塑料(20)进行收卷的芯层塑料收卷机构(82)和用于对底铝(30)进行收卷的底铝收卷机构(83)。
9.根据权利要求3所述的铝塑板铝塑分离装置，其特征在于：还包括与分离辊组相连、且用于调节上分离辊(3)和下分离辊(4)之间的间隙的分离辊组间隙调节装置(91)；及与预热压辊组相连、且用于调节上预热压辊(5)和下预热压辊(6)之间的间隙的预热压辊组间隙调节装置(92)。
10.根据权利要求1所述的铝塑板铝塑分离装置，其特征在于：还包括与上分离铲板(1)相连、且用于调整上分离铲板(1)的高度的上分离铲板调节装置(93)；及与下分离铲板(2)相连、且用于调整下分离铲板(2)的高度的下分离铲板调节装置(94)。
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|---|---|---|---|---|
| CN111516025A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-11 | 冯田田 | 一种铝塑板边料回收装置 |
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- 2019-05-07 CN CN201920639841.5U patent/CN209955477U/zh active Active
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