CN209955120U

CN209955120U - 一种显影辊的浇注模具

Info

Publication number: CN209955120U
Application number: CN201920039063.6U
Authority: CN
Inventors: 董伦蛟
Original assignee: Zhuhai Meiko Technology Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Meiko Technology Co Ltd
Priority date: 2019-01-10
Filing date: 2019-01-10
Publication date: 2020-01-17
Anticipated expiration: 2029-01-10

Abstract

本实用新型涉及一种显影辊的浇注模具，通过多层模具，并且每层磨具中设有N个显影辊浇注空腔，一次完成多条显影辊的浇注工序，从而实现量产，使用过程中，聚氨酯统一由第一浇注口通过气压输入，根据模具的设计从前到后灌胶，从上到下灌胶，模具设计有观察孔，如灌胶灌满后通过观察孔溢出，人工通过观察观察孔是否有胶溢出来判断胶是否灌满；另外模具设计有排气孔，通过气压给模具注胶时，通过排气孔排出因气压推动带来的空气，使模具内部达到真空状态，防止显影棍上注的胶因起泡等现象使产品不良。

Description

一种显影辊的浇注模具

技术领域

本实用新型涉及一种浇注模具，具体涉及一种显影辊的浇注模具。

背景技术

显影辊是用于显影的一种工具，显影是在印刷、影印、复印、晒图等行业中，让影像显现的一个过程。显影包括正显影和反转显影。正显影中显影色粉所带电荷的极性，与感光鼓表面静电潜像的电荷极性是相反的，反转显影中感光鼓与色粉电荷极性是相同的。

目前显影辊多采用单条浇注模式，浇注效率慢，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型其目的在于公开一种显影辊的浇注模具，通过多层模具，一次完成多条显影辊的浇注工序。

实现本实用新型所述显影辊的浇注模具的技术方案是：

一种显影辊的浇注模具，包括下模、中模和上模，所述下模的四个角设有定位柱，所述中模和所述上模的四个角设有与所述定位柱匹配的定位孔，所述上模的下方与所述中模的上方形成N个第一显影辊浇注空腔，所述第一显影辊浇注空腔的两端设有放置显影辊轴承的第一凹槽，所述第一显影辊浇注空腔的一端设有第一浇注道，所述第一浇注道连接第二浇注道，所述第二浇注道的中间设有第一浇注口，所述第一显影辊浇注空腔的另一端设有第一流通道，所述第一流通道与第二流通道连通，所述下模的上方与所述中模的下方形成N个第二显影辊浇注空腔，所述第二显影辊浇注空腔的两端设有放置显影辊轴承的第二凹槽，所述第二显影辊浇注空腔的一端设有第三浇注道，所述第三浇注道连接所述第四浇注道，所述第四浇注道的中间设有第二浇注口，所述第二流通道通过所述中模内部设置的第三流通道与所述第二浇注口连通。

进一步地，所述第二流通道的上方设有多个第一排气道。

进一步地，所述第一排气道设有90度转角。

进一步地，所述第二显影辊浇注空腔的另一端设有第二排气道，所述第二排气道与所述第三排气道连通，所述第三排气道通过多条第四排气道与外界连通。

进一步地，所述下模的上方与所述中模的下方之间设有观察孔，所述观察孔与离所述第二浇注口最远的两条所述第二显影辊浇注空腔连通。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过多层模具，并且每层磨具中设有N个显影辊浇注空腔，一次完成多条显影辊的浇注工序，从而实现量产，使用过程中，聚氨酯统一由第一浇注口通过气压输入，根据模具的设计从前到后灌胶，从上到下灌胶，模具设计有观察孔，如灌胶灌满后通过观察孔溢出，人工通过观察观察孔是否有胶溢出来判断胶是否灌满；另外模具设计有排气孔，通过气压给模具注胶时，通过排气孔排出因气压推动带来的空气，使模具内部达到真空状态，防止显影棍上注的胶因起泡等现象使产品不良。

附图说明

图1为显影辊的浇注模具中下模的俯视图；

图2为显影辊的浇注模具中中模的仰视图；

图3为显影辊的浇注模具中中模的俯视图；

图4为显影辊的浇注模具中上模的仰视图；

图5为图3的剖视图；

图6为图4的剖视图；

图中所标各部件的名称如下：

1、下模；2、中模；3、上模；41、定位柱；42、定位孔；51、第一显影辊浇注空腔；52、第二显影辊浇注空腔；61、第一凹槽；62、第二凹槽；71、第一浇注道；72、第二浇注道；73、第三浇注道；74、第四浇注道；81、第一浇注口；82、第二浇注口；91、第一流通道；92、第二流通道；93、第三流通道；101、第一排气道；102、第二排气道；103、第三排气道；104、第四排气道；11、观察孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种显影辊的浇注模具，包括下模1、中模2和上模3，所述下模1的四个角设有定位柱41，所述中模2和所述上模3的四个角设有与所述定位柱41匹配的定位孔42，所述上模3的下方与所述中模2的上方形成N个第一显影辊浇注空腔51，所述第一显影辊浇注空腔51的两端设有放置显影辊轴承的第一凹槽61，所述第一显影辊浇注空腔51的一端设有第一浇注道71，所述第一浇注道71连接第二浇注道72，所述第二浇注道72的中间设有第一浇注口81，所述第一显影辊浇注空腔51的另一端设有第一流通道91，所述第一流通道91与第二流通道92连通，所述下模1的上方与所述中模2的下方形成N个第二显影辊浇注空腔52，所述第二显影辊浇注空腔52的两端设有放置显影辊轴承的第二凹槽62，所述第二显影辊浇注空腔52的一端设有第三浇注道73，所述第三浇注道73连接所述第四浇注道74，所述第四浇注道74的中间设有第二浇注口82，所述第二流通道92通过所述中模2内部设置的第三流通道93与所述第二浇注口82连通。

所述第二流通道92的上方设有多个第一排气道101。

所述第一排气道101设有90度转角。

所述第二显影辊浇注空腔52的另一端设有第二排气道102，所述第二排气道102与所述第三排气道103连通，所述第三排气道103通过多条第四排气道104与外界连通。

所述下模1的上方与所述中模2的下方之间设有观察孔11，所述观察孔11与离所述第二浇注口82最远的两条所述第二显影辊浇注空腔52连通。

Claims

1.一种显影辊的浇注模具，其特征在于，包括下模、中模和上模，所述下模的四个角设有定位柱，所述中模和所述上模的四个角设有与所述定位柱匹配的定位孔，所述上模的下方与所述中模的上方形成N个第一显影辊浇注空腔，所述第一显影辊浇注空腔的两端设有放置显影辊轴承的第一凹槽，所述第一显影辊浇注空腔的一端设有第一浇注道，所述第一浇注道连接第二浇注道，所述第二浇注道的中间设有第一浇注口，所述第一显影辊浇注空腔的另一端设有第一流通道，所述第一流通道与第二流通道连通，所述下模的上方与所述中模的下方形成N个第二显影辊浇注空腔，所述第二显影辊浇注空腔的两端设有放置显影辊轴承的第二凹槽，所述第二显影辊浇注空腔的一端设有第三浇注道，所述第三浇注道连接第四浇注道，所述第四浇注道的中间设有第二浇注口，所述第二流通道通过所述中模内部设置的第三流通道与所述第二浇注口连通。

2.根据权利要求1所述显影辊的浇注模具，其特征在于，所述第二流通道的上方设有多个第一排气道。

3.根据权利要求2所述显影辊的浇注模具，其特征在于，所述第一排气道设有90度转角。

4.根据权利要求1所述显影辊的浇注模具，其特征在于，所述第二显影辊浇注空腔的另一端设有第二排气道，所述第二排气道与第三排气道连通，所述第三排气道通过多条第四排气道与外界连通。

5.根据权利要求1所述显影辊的浇注模具，其特征在于，所述下模的上方与所述中模的下方之间设有观察孔，所述观察孔与离所述第二浇注口最远的两条所述第二显影辊浇注空腔连通。