CN209954313U - 一种金属切削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属切削机，包括底座、U形板和切割刀，所述U形板相对侧壁的下端面均固定连接在底座的上表面，所述切割刀活动连接在U形板的顶板下表面；所述底座内设有空腔，所述空腔的侧壁上滑动连接有移动板，且空腔的侧壁上固定连接有用于驱动移动板移动的伺服电机，所述移动板的上表面靠近两端处均固定连接有第一电机；本实用新型不仅能够有效的防止切削屑向两侧飞溅，保障了工作人员的人身安全，而且能够自行对所需切割的金属零部件的位置进行调整，便于将金属零部件切割呈小方块状，避免了金属切削机的启闭，一定程度上提高了金属切削机的切削效率。

Description

一种金属切削机

技术领域

本实用新型涉及一种切削机，具体为一种金属切削机。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床；一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

而在申请号为 201720836371.2的中国实用新型专利公布了一种自动化金属切削机床，该自动化金属切削机床为，包括机台、控制面板、显示屏、滑动装置、刀架、照明灯、冷却装置、冷却箱、主轴、电机、电源接口、集屑箱、冷却管、红外装置、风机、出屑口、抽风口、过滤网，所述机台左端设有控制面板，并且与控制面板固定连接，所述控制面板正表面设有显示屏，所述红外装置设于控制面板右侧，所述滑动装置设于机台上表面，并且与机台活动连接，所述刀架下表面与滑动装置上表面固定连接，所述滑动装置右端设有电机，所述电机上表面设有主轴，所述主轴上端设有冷却箱。

该自动化金属切削机床，虽然能够对金属切削机床的切削屑进行收集处理，但是该自动化金属切削机床在工作时，切削屑容易飞溅，若切削屑飞溅的冲击力较大，容易给工作人员的人身安全带来威胁，且该自动化金属切削机床在将金属零部件切割呈小方块状时如方形金属垫片等，需要将切削机床停止运转，然后再调整已切割的金属零部件，再启动切削机床进行切割，一定程度上延长了金属零部件的切割时间，影响了切削机床的切削效率，此我们提出一种金属切削机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属切削机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切削机，包括底座、U形板和切割刀，所述U形板相对侧壁的下端面均固定连接在底座的上表面，所述切割刀活动连接在U形板的顶板下表面；所述底座内设有空腔，所述空腔的侧壁上滑动连接有移动板，且空腔的侧壁上固定连接有用于驱动移动板移动的伺服电机，所述移动板的上表面靠近两端处均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过空腔的侧壁并固定连接有与切割刀相配合的载物板。

优选的，所述U形板的顶板下表面垂直固定连接有固定板，所述固定板额侧壁上水平固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端面固定连接有滑动板，且U形板的顶板下表面设有供滑动板滑动的滑槽，且滑动板的侧壁上固定连接有第二电机，所述切割刀固定连接在第二电机的输出轴上。

优选的，所述空腔的侧壁上设有条形滑槽，所述移动板的下表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在条形滑槽内。

优选的，所述移动板的上表面固定连接有条形齿，所述伺服电机的输出轴上固定连接有与条形齿相互啮合的齿轮。

优选的，所述空腔的侧壁上设有条形通孔，所述第一电机的输出轴穿过条形通孔并固定连接在载物板的下表面。

优选的，所述载物板的上表面四角处均固定连接有限位板，两个所述限位板之间的距离值大于切割刀的宽度值，所述限位板的横截面为L形板，且载物板的上表面设有相互垂直的豁口，所述豁口位于两块限位板之间，且豁口的宽度值与两块限位板之间的距离值相一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在切割刀的上侧设置U形板，能够防止切割刀在对金属零部件进行切割时，切削屑相两侧飞溅，一定程度上防止切削屑给工作人员带来的危害，通过在切割刀上设置电动伸缩杆，便于切割刀的移动，通过在载物板上设置两条相互垂直的豁口，便于将载物板上的金属零部件切割呈小方块状，通过在载物板的下侧设置电机，便于载物板的转动，通过在电机的下侧设置移动板，便于电机位置的移动；这种金属切削机不仅能够有效的防止切削屑向两侧飞溅，保障了工作人员的人身安全，而且能够自行对所需切割的金属零部件的位置进行调整，便于将金属零部件切割呈小方块状，避免了金属切削机的启闭，一定程度上提高了金属切削机的切削效率。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为本实用新型中底座的俯面内部结构示意图；

图4为本实用新型中齿条与齿轮的正面局部连接结构示意图。

图中：1底座、101空腔、1011条形滑槽、1012条形通孔、2 U形板、201滑槽、21固定板、22电动伸缩杆、23滑动板、24第二电机、3切割刀、4移动板、41滑块、42条形齿、5伺服电机、51齿轮、6第一电机、7载物板、701豁口、71限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属切削机，包括底座1、U形板2和切割刀3，其特征在于：U形板2相对侧壁的下端面均固定连接在底座1的上表面，切割刀3活动连接在U形板2的顶板下表面，具体的讲，U形板2的顶板下表面垂直固定连接有固定板21，固定板21额侧壁上水平固定连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22为现有技术中的已知结构，故在此不做赘述，且电动伸缩杆22上的导线通过外部控制开关与蓄电设备电性连接，电动伸缩杆22的一端面固定连接有滑动板23，且U形板2的顶板下表面设有供滑动板23滑动的滑槽201，且滑动板23的侧壁上固定连接有第二电机24，第二电机24为现有技术中的已知结构，故在此不做赘述，且第二电机24上的导线通过外部的控制开关与蓄电设备电性连接，切割刀3固定连接在第二电机24的输出轴上，便于切割刀3活动连接在U形板2的顶板下表面。

底座1内设有空腔101，空腔101的侧壁上滑动连接有移动板4，具体的讲，空腔101的侧壁上设有条形滑槽1011，移动板4的下表面固定连接有滑块41，滑块41滑动连接在条形滑槽1011内，便于移动板4滑动连接在空腔101的侧壁上，且空腔101的侧壁上固定连接有用于驱动移动板4移动的伺服电机5，伺服电机5为现有技术中的已知结构，故在此不做赘述，且伺服电机5上的导线穿过空腔101的侧壁并通过外部的控制开关与蓄电设备电性连接，具体的讲，移动板4的上表面固定连接有条形齿42，伺服电机5的输出轴上固定连接有与条形齿相互啮合的齿轮51，便于伺服电机5驱动移动板4的移动，移动板4的上表面靠近两端处均固定连接有第一电机6，第一电机6为现有技术中的已知结构，故再次不做赘述，且第一电机6上的导线贯穿空腔101的侧壁并通过外部的控制开关与蓄电设备电性连接。

第一电机6的输出轴穿过空腔101的侧壁并固定连接有与切割刀3相配合的载物板7，具体的讲，空腔101的侧壁上设有条形通孔1012，第一电机6的输出轴穿过条形通孔1012并固定连接在载物板7的下表面，便于第一电机6的输出固定连接在载物板7的下表面，载物板7的上表面四角处均固定连接有限位板71，两个限位板71之间的距离值大于切割刀3的宽度值，限位板71的横截面为L形板，且载物板7的上表面设有相互垂直的豁口701，豁口701位于两块限位板71之间，且豁口701的宽度值与两块限位板71之间的距离值相一致，便于切割刀3对放置在载物板7上的金属零部件进行切割。

工作原理：本实用新型在使用过程中，将需要切割呈小方块状的金属零部件放置于U形板1一侧的载物板7上，使得需要切割的金属零部件的侧壁与限位板71的侧壁相接触，当伺服电机5通过齿轮51和齿条42的啮合带动移动板4的移动，使得载有金属零部件的载物板7移至切割刀3的下侧，使得另一个载物板7移至U形板2外侧，并将需要切割的金属零部件放置于移出的载物板7上，当第二电机24工作时，第二电机24的输出轴带动切割刀3的转动，当电动伸缩杆22工作时，电动伸缩杆22带动切割刀3的移动，从而实现了对金属零部件的切割，当第一电机6工作时，第一电机6带动载物板7旋转90度，便于切割刀3将金属零部件切割呈小方块状，避免人工对需要切割的金属零部件的位置进行调整，给工作人员带来了便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属切削机，包括底座（1）、U形板（2）和切割刀（3），其特征在于：所述U形板（2）相对侧壁的下端面均固定连接在底座（1）的上表面，所述切割刀（3）活动连接在U形板（2）的顶板下表面；所述底座（1）内设有空腔（101），所述空腔（101）的侧壁上滑动连接有移动板（4），且空腔（101）的侧壁上固定连接有用于驱动移动板（4）移动的伺服电机（5），所述移动板（4）的上表面靠近两端处均固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴穿过空腔（101）的侧壁并固定连接有与切割刀（3）相配合的载物板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种金属切削机，其特征在于：所述U形板（2）的顶板下表面垂直固定连接有固定板（21），所述固定板（21）额侧壁上水平固定连接有电动伸缩杆（22），所述电动伸缩杆（22）的一端面固定连接有滑动板（23），且U形板（2）的顶板下表面设有供滑动板（23）滑动的滑槽（201），且滑动板（23）的侧壁上固定连接有第二电机（24），所述切割刀（3）固定连接在第二电机（24）的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种金属切削机，其特征在于：所述空腔（101）的侧壁上设有条形滑槽（1011），所述移动板（4）的下表面固定连接有滑块（41），所述滑块（41）滑动连接在条形滑槽（1011）内。

4.根据权利要求1所述的一种金属切削机，其特征在于：所述移动板（4）的上表面固定连接有条形齿（42），所述伺服电机（5）的输出轴上固定连接有与条形齿相互啮合的齿轮（51）。

5.根据权利要求1所述的一种金属切削机，其特征在于：所述空腔（101）的侧壁上设有条形通孔（1012），所述第一电机（6）的输出轴穿过条形通孔（1012）并固定连接在载物板（7）的下表面。

6.根据权利要求2所述的一种金属切削机，其特征在于：所述载物板（7）的上表面四角处均固定连接有限位板（71），两个所述限位板（71）之间的距离值大于切割刀（3）的宽度值，所述限位板（71）的横截面为L形板，且载物板（7）的上表面设有相互垂直的豁口（701），所述豁口（701）位于两块限位板（71）之间，且豁口（701）的宽度值与两块限位板（71）之间的距离值相一致。

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