CN209953741U - 一种铸造用混砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸造用混砂机，包括支架和设置在支架上的壳体，所述壳体内形成有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的两端分别形成为逐渐变窄的上斜面和下斜面，所述第二腔体设于所述第一腔体的下方；所述第一腔体的上端设有打散轮，所述打散轮的侧面与所述上斜面相匹配，所述壳体靠近所述打散轮侧面设有进砂口；所述第一腔体与第二腔体之间设有打散叶轮，所述第二腔体内设有搅拌叶轮，所述打散轮、打散叶轮、以及搅拌叶轮依次通过驱动轴连接。本实用新型结构合理，可使砂和水混合更加均匀，提高型砂的混合效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，具体而言，涉及一种铸造用混砂机。
背景技术
混砂机是一种用于混制满足砂型铸造用型砂的专用设备，其用于使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面，是铸造生产中非常重要设备，混制的型砂直接影响后续铸造效果。
现有技术中，混砂机通常直接采用水阀向混砂机加水，无法均匀喷淋，可能导致混砂机中水分不均，局部含水量较大，其余部分含水量较少，为使水分均匀，需要搅拌更长的时间。另外，砂在加入混砂机前可能存在因湿度过高而结块的情况，此类结块进入混砂机后与水和粘结剂接触，容易产生更大的结块，导致混合不均匀，影响型砂的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造用混砂机，可使混砂机内的砂和水均匀混合，提高混砂效率和混砂质量。
一种铸造用混砂机，包括支架和设置在支架上的壳体，所述壳体内形成有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的两端分别形成为逐渐变窄的上斜面和下斜面，所述第二腔体设于所述第一腔体的下方；所述第一腔体的上端设有打散轮，所述打散轮的侧面与所述上斜面相匹配，所述壳体靠近所述打散轮侧面设有进砂口；所述第一腔体与第二腔体之间设有打散叶轮，所述第二腔体内设有搅拌叶轮，所述打散轮、打散叶轮、以及搅拌叶轮依次通过驱动轴连接。
进一步的，所述第一腔体的一侧设有喷头，所述喷头通过管道与水箱连接，所述管道与水箱之间设有水泵。
进一步的，所述壳体的顶部设有用于驱动所述驱动轴转动的驱动电机。
进一步的，所述所述第二腔体的下端设有出砂口。
进一步的，所述打散轮的侧面设有沿所述侧面螺旋延伸的凸纹。
进一步的，所述打散叶轮的直径与所述第二腔体的直径相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.设置打散轮，通过打散轮的侧面与第一腔体的上斜面挤压对进入混砂机的结块的砂进行初步打散，打散后的砂经过第一腔体的下斜面，再由打散叶片进一步打散并使其均匀散落入第二腔体，从而使下方的搅拌更均匀。2.用于加水的喷头设于第一腔体的侧面，喷头将水喷至打散叶片，打散叶片转动使水均匀落入第二腔体，从而使加水均匀，减少加水后搅拌的时间。3.打散轮、打散叶轮、以及搅拌叶轮同轴，并使用同一驱动电机驱动，无需设置多个电机，从而节省成本。本实用新型结构合理，可使砂和水混合更加均匀，提高型砂的混合效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的铸造用混砂机的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
如图1所示，一较佳实施例中，本实用新型的铸造用混砂机主要包括支架1和设于支架1上的壳体2。壳体2内形成有第一腔体3和第二腔体4，其中，第一腔体3的两端形成为逐渐变窄的上斜面5和下斜面6，第二腔体4设于第一腔体3的下方并与第一腔体3连通。第一腔体3的上端设有打散轮7，打散轮7呈圆台形，其侧面与上斜面5相匹配。壳体2靠近打散轮7侧面处设有进砂口8，砂从进砂口8进入后，打散轮7可将结块的砂通过其侧面与上斜面5挤压而初步打散。为了提高打散的效果，本实施例中，打散轮7的侧面设有沿侧面螺旋延伸的螺纹。
第一腔体3与第二腔体4之间设有打散叶轮9，打散叶轮9的直径与第二腔体4的直径相匹配，第二腔体4内设有用于搅拌的搅拌叶轮10。打散轮7、打散叶轮9、以及搅拌叶轮10同轴，三者依次通过驱动轴11连接。壳体1的上端设有驱动电机12，该驱动电机12与驱动轴11连接，可同时驱动打散轮7、打散叶轮9、以及搅拌叶轮10转动。砂进入第一腔体3后，沿下斜面6滑落，经过打散叶轮9时由打散叶轮9进一步打散，并藉由打散叶轮9转动均匀地散落入第二腔体4内，从而使下方的搅拌更均匀。
第一腔体3的一侧设有喷头13，喷头13通过管道14与水箱15连接，管道14与水箱15之间设有水泵16。喷头13将水喷至打散叶轮9，藉由打散叶轮9转动将水均匀散落至第二腔体4，使其二腔体4内的砂和水充分混合，从而减少加水后搅拌的时间。
本实施例中，壳体1的下端设有出砂口17，当型砂搅拌均匀后，可经由出砂口17排出第二腔体4。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (6)
1.一种铸造用混砂机，包括支架和设置在支架上的壳体，其特征在于，所述壳体内形成有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的两端分别形成为逐渐变窄的上斜面和下斜面，所述第二腔体设于所述第一腔体的下方；所述第一腔体的上端设有打散轮，所述打散轮的侧面与所述上斜面相匹配，所述壳体靠近所述打散轮侧面设有进砂口；所述第一腔体与第二腔体之间设有打散叶轮，所述第二腔体内设有搅拌叶轮，所述打散轮、打散叶轮、以及搅拌叶轮依次通过驱动轴连接。
2.根据权利要求1所述的铸造用混砂机，其特征在于，所述第一腔体的一侧设有喷头，所述喷头通过管道与水箱连接，所述管道与水箱之间设有水泵。
3.根据权利要求1所述的铸造用混砂机，其特征在于，所述壳体的顶部设有用于驱动所述驱动轴转动的驱动电机。
4.根据权利要求1所述的铸造用混砂机，其特征在于，所述第二腔体的下端设有出砂口。
5.根据权利要求1所述的铸造用混砂机，其特征在于，所述打散轮的侧面设有沿所述侧面螺旋延伸的凸纹。
6.根据权利要求1所述的铸造用混砂机，其特征在于，所述打散叶轮的直径与所述第二腔体的直径相匹配。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920812779.5U CN209953741U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种铸造用混砂机 |
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| CN201920812779.5U CN209953741U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种铸造用混砂机 |
Publications (1)
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| CN209953741U true CN209953741U (zh) | 2020-01-17 |
Family
ID=69247836
Family Applications (1)
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| CN201920812779.5U Active CN209953741U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种铸造用混砂机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209953741U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111983967A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-24 | 于彦奇 | 一种用于铸造厂型砂质量控制的智能系统及控制方法 |
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2019
- 2019-05-31 CN CN201920812779.5U patent/CN209953741U/zh active Active
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| CN111983967A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-24 | 于彦奇 | 一种用于铸造厂型砂质量控制的智能系统及控制方法 |
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