CN209953596U - 一种自动落料式首饰加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动落料式首饰加工设备，包括底座，底座上设置有电动伸缩缸一，电动伸缩缸一的伸缩端设置有载物台，载物台的前侧设置有成品回收盒，载物台的后侧设置有与成品回收盒对应的电动伸缩缸二，电动伸缩缸二伸缩端设置有横向物料推板，载物台两侧的底座上设置有可前后移动的支架一，支架一上设置有电动伸缩缸三，电动伸缩缸三伸缩端设置有纵向夹持板，底座前侧设置有废料回收盒，底座通过支架二连接有与载物台对应的电动伸缩缸四，电动伸缩缸四伸缩端设置有冲料刀具，载物台上设置有用于快速使加工好的物料与原物料分离的弹性装置，可以进行落料回收，而且可以使成品料与加工后的废料快速分离，工作效率高。

Description

一种自动落料式首饰加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，尤其涉及一种自动落料式首饰加工设备。

背景技术

现有首饰落料设备大都不能进行落料的回收，会造成浪费，而且成品料与加工后的废料分离也比较困难，使用很不方便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种自动落料式首饰加工设备，可以进行落料回收，而且可以使成品料与加工后的废料快速分离，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

本实用新型提供一种自动落料式首饰加工设备，包括底座，所述底座上设置有电动伸缩缸一，所述电动伸缩缸一的伸缩端设置有载物台，所述载物台的前侧设置有成品回收盒，所述载物台的后侧设置有与成品回收盒对应的电动伸缩缸二，所述电动伸缩缸二伸缩端设置有横向物料推板，所述载物台两侧的底座上设置有可前后移动的支架一，所述支架一上设置有与载物台对应用于夹持载物台上物体的电动伸缩缸三，所述电动伸缩缸三伸缩端设置有纵向夹持板，所述底座前侧设置有废料回收盒，所述底座通过支架二连接有与载物台对应的电动伸缩缸四，所述电动伸缩缸四伸缩端设置有冲料刀具，所述载物台上设置有用于快速使加工好的物料与原物料分离的弹性装置。

进一步的，所述底座上设置有与支架一对应的纵向滑槽，所述支架一底部设置有与纵向滑槽对应的滑块，所述支架一通过设置在底座上的电动伸缩缸五驱动，所述支架二设置在纵向滑槽外侧。

进一步的，所述弹性装置包括设置在载物台上的若干凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与凹槽底部固定，另一端伸出凹槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，可以进行落料回收，而且可以使成品料与加工后的废料快速分离，工作效率高，物料放置与载物台，此时电动伸缩缸一不运动，通过电动伸缩缸三驱动纵向夹持板夹持物料，再通过电动伸缩缸四驱动冲料刀具下落对物料进行落料，落料完成后纵向夹持板继续保持夹紧状态，此时电动伸缩缸一收缩带动载物台向下运动，弹性装置此时会利用弹簧的反作用力作用在废料上，冲落的物料会快速随着载物台下落与废料分离，分离后，电动伸缩缸二驱动物料推板，将冲落的物料推入到成品回收盒回收，此时电动伸缩缸五会驱动支架一沿纵向滑槽运动到与废料回收盒对应的位置，电动伸缩缸三收缩，废料下落到废料回收盒进行回收。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座平面布置示意图；

图3为本实用新型的各电动伸缩缸的控制原理示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：如图1-3所示，本实施例提供一种自动落料式首饰加工设备，包括底座1，所述底座上设置有电动伸缩缸一2，所述电动伸缩缸一的伸缩端设置有载物台3，所述载物台的前侧设置有成品回收盒4，所述载物台的后侧设置有与成品回收盒对应的电动伸缩缸二5，所述电动伸缩缸二伸缩端设置有横向物料推板6，所述载物台两侧的底座上设置有可前后移动的支架一7，所述支架一7上设置有与载物台对应，用于夹持载物台上物体的电动伸缩缸8，所述电动伸缩缸三伸缩端设置有纵向夹持板9，所述底座前侧设置有废料回收盒10，所述底座通过支架二11连接有与载物台对应的电动伸缩缸四12，所述电动伸缩缸四伸缩端设置有冲料刀具13，所述载物台上设置有用于快速使加工好的物料与原物料分离的弹性装置14。

其中，所述底座上设置有与支架一对应的纵向滑槽15，所述支架一底部设置有与纵向滑槽对应的滑块16，所述支架一通过设置在底座上的电动伸缩缸五17驱动，所述支架二设置在纵向滑槽外侧，电动伸缩缸二通过连接板一18与载物台固定，所述连接板一18与载物台一体成型，电动伸缩缸二通过螺钉固定在连接板一上，所述电动伸缩缸一通过螺钉固定在底座上，所述电动伸缩缸三通过螺钉固定在支架一上，所述电动伸缩缸四通过螺钉固定在支架二上，所述支架呈直角折弯结构设置，所述电动伸缩缸五通过连接板二19与底座固定，所述底座与连接板二一体成型，所述电动伸缩缸五通过螺钉固定在连接板二上。

所述弹性装置14包括设置在载物台上的若干凹槽1401，所述凹槽内设置有弹簧1402，所述弹簧一端与凹槽底部固定，另一端伸出凹槽。

各驱动电动伸缩缸采用STC89C52RC单片机进行控制，电动伸缩缸采用FDR95型电动伸缩缸。

本实施例结构简单，可以进行落料回收，而且可以使成品料与加工后的废料快速分离，工作效率高，物料放置与载物台，此时电动伸缩缸一不运动，通过电动伸缩缸三驱动纵向夹持板夹持物料，再通过电动伸缩缸四驱动冲料刀具下落对物料进行落料，落料完成后纵向夹持板继续保持夹紧状态，此时电动伸缩缸一收缩带动载物台向下运动，弹性装置此时会利用弹簧的反作用力作用在废料上，冲落的物料会快速随着载物台下落与废料分离，分离后，电动伸缩缸二驱动物料推板，将冲落的物料推入到成品回收盒回收，此时电动伸缩缸五会驱动支架一沿纵向滑槽运动到与废料回收盒对应的位置，电动伸缩缸三收缩，废料下落到废料回收盒进行回收。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种自动落料式首饰加工设备，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有电动伸缩缸一，所述电动伸缩缸一的伸缩端设置有载物台，所述载物台的前侧设置有成品回收盒，所述载物台的后侧设置有与成品回收盒对应的电动伸缩缸二，所述电动伸缩缸二伸缩端设置有横向物料推板，所述载物台两侧的底座上设置有可前后移动的支架一，所述支架一上设置有与载物台对应用于夹持载物台上物体的电动伸缩缸三，所述电动伸缩缸三伸缩端设置有纵向夹持板，所述底座前侧设置有废料回收盒，所述底座通过支架二连接有与载物台对应的电动伸缩缸四，所述电动伸缩缸四伸缩端设置有冲料刀具，所述载物台上设置有用于快速使加工好的物料与原物料分离的弹性装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动落料式首饰加工设备，其特征在于，所述底座上设置有与支架一对应的纵向滑槽，所述支架一底部设置有与纵向滑槽对应的滑块，所述支架一通过设置在底座上的电动伸缩缸五驱动，所述支架二设置在纵向滑槽外侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动落料式首饰加工设备，其特征在于，所述弹性装置包括设置在载物台上的若干凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与凹槽底部固定，另一端伸出凹槽。

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