CN209953522U - 渔网网坠挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种渔网网坠挤压机，包括支架、设于支架上的安装板以及设于安装板上的挤压机构，所述挤压机构包括可拆卸固定在安装板上的支撑座以及转动设置在支撑座上的两个挤压辊，挤压辊的中部绕挤压辊外表面设置环形挤压凸棱，位于一个环形挤压凸棱的轴向一侧的挤压辊上固设第一环形挡板，位于另一个环形挤压凸棱的轴向另一侧的挤压辊上固设第二环形挡板，两个环形挤压凸棱正对设置，两个环形挤压凸棱、第一环形挡板以及第二环形挡板形成挤压空间。本实用新型的渔网网坠挤压机，使得柱状的渔网网坠能够按照要求被加工出与轴线平行的沟槽，结构简单、使用方便、效率高。

Description

渔网网坠挤压机

技术领域

本实用新型属于市政施工设施领域，尤其涉及一种渔网网坠挤压机。

背景技术

目前，捕捞用渔网需要用网坠将渔网下沉到深水区。网坠绑在渔网周边，增加渔网底部重量，从而使得渔网能沉入水中。现有网坠一般为柱状的铅柱或铁柱，在其两侧设有对称的沟槽，用以捆绑网线，现有制作方式多为铸造成型，生产厂家基本都是小作坊，制作过程环境污染比较严重，而且成本高，随着国家节能减排战略的推进，很多铸造作坊被关停，继而，出现了通过挤压产生沟槽的机械，但是产出的成品，外表面沟槽长度不一、甚至出现绕外表面弯曲的现象，最终导致合格率非常低。经过技术人员无数次的研究发现，现有的环形挤压凸棱两侧缺乏支撑和定位结构，导致挤压过程中柱状网坠容易产生倾斜、旋转，进而导致出现上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种渔网网坠挤压机，其技术方案如下：

渔网网坠挤压机，包括支架、设于支架上的安装板以及设于安装板上的挤压机构，所述挤压机构包括可拆卸固定在安装板上的支撑座以及转动设置在支撑座上的两个挤压辊，挤压辊的中部绕挤压辊外表面设置环形挤压凸棱，位于一个环形挤压凸棱的轴向一侧的挤压辊上固设第一环形挡板，位于另一个环形挤压凸棱的轴向另一侧的挤压辊上固设第二环形挡板，两个环形挤压凸棱正对设置，两个环形挤压凸棱、第一环形挡板以及第二环形挡板形成挤压空间。

优选的，一个挤压辊的转轴上设置第一齿轮，第一齿轮的外侧设置由电机通过皮带带动的带轮，另一个挤压辊的转轴上设置与第一齿轮啮合的第二齿轮。

优选的，所述支撑座包括两个座体，每个座体均包括底板、固设于底板一侧上表面的立板以及固设在立面外侧面上的两个平行设置的固定板，对应的挤压辊设于两个平行的固定板之间且该挤压辊的转轴转动插接在两侧的固定板上，安装板上和底板上均设置安装孔，安装孔的直径大于螺栓直径且小于螺母直径，底板通过穿设在对应安装孔中的螺栓和螺母固定在安装板上。

优选的，两所述立板之间穿设定位螺杆，每个立板两侧的螺杆上均旋设螺母。

优选的，安装板上设置下料口，下料口位于两个环形挤压凸棱的正下方。

本实用新型的有益效果如下：在使用的时候，柱状的渔网网坠竖直向下通过挤压辊的过程中，不仅被转动的两环形挤压凸棱挤压，而且被环形挤压凸棱两侧的第一挡板和第二挡板夹持，在两个环形挤压凸棱、第一挡板、第二挡板的环绕下，柱状的渔网网坠无法产生倾斜，柱状的渔网网坠被环形挤压凸棱挤压的过程中会向两侧轻微变形膨胀，第一挡板和第二挡板对柱状的渔网网坠夹持力会增大，增加柱状的渔网网坠旋转的难度，使得柱状的渔网网坠能够按照要求被加工出与轴线平行的沟槽，结构简单、使用方便、效率高。

更进一步的，安装孔的直径大于螺栓直径且小于螺母直径，便于根据需要对两个挤压辊在各个方向的进行微调，调节之后通过螺栓和螺母固定。

更进一步的，两立板之间穿设定位螺杆，每个立板两侧的螺杆上均旋设螺母，螺杆和螺母方便调整并最终定位两挤压辊之间的距离。

附图说明

图1是渔网网坠挤压机的局部结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是渔网网坠挤压机的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

渔网网坠挤压机，如图1-图3所示，包括支架1、设于支架上的安装板9、设于支架顶部的振动盘5以及设于安装板上的挤压机构，振动盘为现有技术，市场上可以购买，在此不多赘述，挤压机构包括可拆卸固定在安装板上的支撑座以及转动设置在支撑座上的两个挤压辊14、19，支撑座包括两个座体，每个座体均包括底板8、固设于底板一侧上表面的立板7以及固设在立面外侧面上的两个平行设置的固定板10，对应的挤压辊设于两个平行的固定板之间且该挤压辊的转轴11转动插接在两侧的固定板上，安装板上和底板上均设置安装孔6，安装孔的直径大于螺栓直径且小于螺母直径，底板8通过穿设在对应安装孔6中的螺栓（图中未显示）和旋设在螺栓两侧的螺母（图中未显示）固定在安装板上，两立板之间穿设定位螺杆12，本实施例中螺杆有两个，每个立板两侧的螺杆上均旋设螺母13。挤压辊的中部绕挤压辊外表面设置环形挤压凸棱15、18，位于一个环形挤压凸棱15的轴向一侧的挤压辊上固设第一环形挡板16，位于另一个环形挤压凸棱18的轴向另一侧的挤压辊上固设第二环形挡板17，两个环形挤压凸棱正对设置，两个环形挤压凸棱、第一环形挡板以及第二环形挡板形成挤压空间，振动盘的出料口连接导向管20，导向管的下端位于两个环形挤压凸棱的正上方，安装板上设置下料口21，下料口位于两个环形挤压凸棱的正下方，与导向管下端正对，便于将加工过的渔网网坠从下料口漏下，避免在安装板上堆积，本实施例中，下料口21为长方形的下料口，其他实施例中可根据需要设定其他形状的下料口，只要能保证渔网网坠从下料口漏下即可；一个挤压辊的转轴上设置第一齿轮4，第一齿轮的外侧设置由电机（图中未显示）通过皮带带动的带轮3，另一个挤压辊的转轴上设置与第一齿轮啮合的第二齿轮2，本实施例中，电机或者内燃机通过皮带带动带轮，进而带动两挤压辊相向转动。在其他实施例中，也可以通过电机直接连接一个挤压辊的转轴，为了减少磨损，挤压辊的转轴跟固定板之间设置有轴承。

本实施例的渔网网坠挤压机在使用的时候，柱状的渔网网坠从振动盘中通过导向管到达两环形挤压凸棱正上方，在柱状的渔网网坠竖直向下通过挤压辊的过程中，不仅被转动的两环形挤压凸棱挤压，而且被环形挤压凸棱两侧的第一挡板和第二挡板夹持，在两个环形挤压凸棱、第一挡板、第二挡板的环绕下，柱状的渔网网坠无法产生倾斜，柱状的渔网网坠被环形挤压凸棱挤压的过程中会向两侧轻微变形膨胀，第一挡板和第二挡板对柱状的渔网网坠夹持力会增大，增加柱状的渔网网坠旋转的难度，使得柱状的渔网网坠能够按照要求被加工出与轴线平行的沟槽，结构简单、使用方便、效率高，安装孔的直径大于螺栓直径且小于螺母直径，便于根据需要对两个挤压辊在各个方向的进行微调，调节之后通过螺栓和螺母固定，两立板之间穿设定位螺杆，每个立板两侧的螺杆上均旋设螺母，螺杆和螺母方便调整并最终定位两挤压辊之间的距离。

Claims (5)

1.渔网网坠挤压机，包括支架、设于支架上的安装板以及设于安装板上的挤压机构，其特征在于：所述挤压机构包括可拆卸固定在安装板上的支撑座以及转动设置在支撑座上的两个挤压辊，挤压辊的中部绕挤压辊外表面设置环形挤压凸棱，位于一个环形挤压凸棱的轴向一侧的挤压辊上固设第一环形挡板，位于另一个环形挤压凸棱的轴向另一侧的挤压辊上固设第二环形挡板，两个环形挤压凸棱正对设置，两个环形挤压凸棱、第一环形挡板以及第二环形挡板形成挤压空间。

2.根据权利要求1所述的渔网网坠挤压机，其特征在于：一个挤压辊的转轴上设置第一齿轮，第一齿轮的外侧设置由电机通过皮带带动的带轮，另一个挤压辊的转轴上设置与第一齿轮啮合的第二齿轮。

3.根据权利要求1或2所述的渔网网坠挤压机，其特征在于：所述支撑座包括两个座体，每个座体均包括底板、固设于底板一侧上表面的立板以及固设在立面外侧面上的两个平行设置的固定板，对应的挤压辊设于两个平行的固定板之间且该挤压辊的转轴转动插接在两侧的固定板上，安装板上和底板上均设置安装孔，安装孔的直径大于螺栓直径且小于螺母直径，底板通过穿设在对应安装孔中的螺栓和螺母固定在安装板上。

4.根据权利要求3所述的渔网网坠挤压机，其特征在于：两所述立板之间穿设定位螺杆，每个立板两侧的螺杆上均旋设螺母。

5.根据权利要求3所述的渔网网坠挤压机，其特征在于：安装板上设置下料口，下料口位于两个环形挤压凸棱的正下方。

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