CN209952477U - 一种矿渣微粉生产的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿渣微粉生产的废气处理装置，包括壳体和盖板，盖板上设置有第一管道和第二管道，壳体内部设有与第一管道连通的过渡管道，同时壳体底部横向设置有十字板和滤网。本实用新型结构简单，使用时在壳体内装载足量的水淹没滤网，将烘干机产生的废气通入并流经壳体内的水从而祛除粉尘，减少了废气直接排放对大气造成的污染，且成本较为低廉，适合在矿渣微粉生产企业内部推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种矿渣微粉生产的废气处理装置。
背景技术
随着自然资源在生产、生活中的使用率的提高，矿渣微粉产品在建材、建筑行业中已经被广泛投入使用，矿渣微粉生产企业也越来越多。矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，然而在矿渣微粉生产的过程中因为烘干过程的存在往往需要采用烘干机，现有的烘干机产生的废气一般是经废气出口然后通过排风机和烟囱管道直接排放，但是直接排放废气的话，这些废气中含有大量的粉尘，如果直接排放到空气中，势必会对大气造成污染。
发明内容
本实用新型为解决背景技术提到的烘干机直接通过排风机和烟囱管道排放废气会对大气造成污染的问题，提供了一种矿渣微粉生产的废气处理装置，以减少废气对大气的污染。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种矿渣微粉生产的废气处理装置，包括顶部开口的壳体和可拆卸设置在壳体上端的盖板，所述盖板的中心和一侧分别设置有一个通孔，每个所述通孔内均设置有一个内部中空的直接头，位于盖板中心的直接头两端分别活动连接有第一管道和过渡管道，位于盖板一侧的直接头一端活动连接有第二管道；壳体底部横向设置有十字板，所述十字板上方设置有滤网，所述过渡管道的底部穿过十字板和滤网。
进一步地，所述第一管道和第二管道的一端向下弯折形成弯折部，第一管道和第二管道的弯折部均与接头螺纹连接。
进一步地，所述过渡管道位于壳体内部，过渡管道包括位于中心的主管部和以主管部为中心向外、向下延伸出的四个分支管部，四个所述分支管部呈圆周均匀分布在主管部的外侧；所述主管部与接头螺纹连接。
进一步地，每个所述分支管部依次位于所述十字板的四个内角内，分支管部的底部穿过滤网。
进一步地，所述十字板为两块条形板垂直交叉形成，十字板的端点焊接在壳体的内壁上。
进一步地，两个所述直接头和盖板焊接一体成型。
进一步地，所述盖板和壳体通过螺栓连接。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构简单，使用时在壳体内装载足量的水以淹没滤网，将烘干机产生的废气通入并流经壳体内的水从而祛除粉尘，减少了废气直接排放对大气造成的污染，且成本较为低廉，适合在矿渣微粉生产企业内部推广使用。
附图说明
图1是本实用新型一种矿渣微粉生产的废气处理装置的正视图。
图2是本实用新型一种矿渣微粉生产的废气处理装置的俯视图。
图3是本实用新型一种矿渣微粉生产的废气处理装置图1中A-A处的剖视图。
图4是本实用新型一种矿渣微粉生产的废气处理装置中过渡管道的示意图。
图5是本实用新型一种矿渣微粉生产的废气处理装置的使用状态示意图。
附图中标号为：1为壳体，2为盖板，3为直接头，4为第一管道，5为过渡管道，501为主管部，502为分支管部，6为第二管道，7为十字板，8为滤网，9为螺栓，10为烘干机，11为排风机，12为烟囱管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：
如图1～图5所示，一种矿渣微粉生产的废气处理装置，包括顶部开口的壳体1和可拆卸设置在壳体1上端的盖板2，盖板2和壳体1通过螺栓9连接；盖板2的中心和一侧分别设置有一个通孔，每个通孔内均设置有一个内部中空的直接头3，两个直接头3和盖板2焊接一体成型，同时，位于盖板2中心的直接头3两端分别活动连接有第一管道4和过渡管道5，位于盖板2一侧的直接头3一端活动连接有第二管道6，具体地，第一管道4和第二管道6的一端向下弯折形成弯折部，第一管道4和第二管道6的弯折部均与接头螺纹连接；壳体1底部横向设置有十字板7，十字板7上方设置有滤网8，过渡管道5的底部穿过十字板7和滤网8。
本实施例中，十字板7为两块条形板垂直交叉形成，十字板7的端点焊接在壳体1的内壁上；过渡管道5位于壳体1内部，过渡管道5包括位于中心的主管部501和以主管部501为中心向外、向下延伸出的四个分支管部502，四个分支管部502呈圆周均匀分布在主管部501的外侧；主管部501与接头螺纹连接。
如图5所示，使用时，首先往壳体1内装载足量的水以淹没滤网8，水淹没滤网8时，由于每个分支管部502依次位于十字板7的四个内角内，分支管部502的底部穿过滤网8，因此，一方面，四个分支管部502对滤网8形成了限位，防止滤网8在水中上浮而影响使用效果，另一方面，四个分支管部502增大了气体流通速度；然后将第一管道4和第二管道6接入企业厂房内的烟囱管道12，烘干机10产生的废气在排风机11的加速作用下，经第一管道4和过渡管道5通入壳体1内的水中，废气中的粉尘经过滤网8沉淀在壳体1底部，最终经过处理后的废气通过第二管道6和烟囱管道12排出至大气，减少了废气对空气的污染。
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (7)
1.一种矿渣微粉生产的废气处理装置，其特征在于，包括顶部开口的壳体（1）和可拆卸设置在壳体（1）上端的盖板（2），所述盖板（2）的中心和一侧分别设置有一个通孔，每个所述通孔内均设置有一个内部中空的直接头（3），位于盖板（2）中心的直接头（3）两端分别活动连接有第一管道（4）和过渡管道（5），位于盖板（2）一侧的直接头（3）一端活动连接有第二管道（6）；壳体（1）底部横向设置有十字板（7），所述十字板（7）上方设置有滤网（8），所述过渡管道（5）的底部穿过十字板（7）和滤网（8）。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产的废气处理装置，其特征在于，所述第一管道（4）和第二管道（6）的一端向下弯折形成弯折部，第一管道（4）和第二管道（6）的弯折部均与接头螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产的废气处理装置，其特征在于，所述过渡管道（5）位于壳体（1）内部，过渡管道（5）包括位于中心的主管部（501）和以主管部（501）为中心向外、向下延伸出的四个分支管部（502），四个所述分支管部（502）呈圆周均匀分布在主管部（501）的外侧；所述主管部（501）与接头螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿渣微粉生产的废气处理装置，其特征在于，每个所述分支管部（502）依次位于所述十字板（7）的四个内角内，分支管部（502）的底部穿过滤网（8）。
5.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产的废气处理装置，其特征在于，所述十字板（7）为两块条形板垂直交叉形成，十字板（7）的端点焊接在壳体（1）的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产的废气处理装置，其特征在于，两个所述直接头（3）和盖板（2）焊接一体成型。
7.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产的废气处理装置，其特征在于，所述盖板（2）和壳体（1）通过螺栓（9）连接。
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