CN209951120U - 调料盒 - Google Patents

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CN209951120U CN201920249473.3U CN201920249473U CN209951120U CN 209951120 U CN209951120 U CN 209951120U CN 201920249473 U CN201920249473 U CN 201920249473U CN 209951120 U CN209951120 U CN 209951120U
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Abstract

本公开是关于一种调料盒,属于厨房调味料取用领域。所述调料盒包括:主机、盛料容器、独立无线开关;其中,主机又包括:顶盖、粉料盒、粉料仓、支撑单元、主机主体、空气过滤单元、粉料盒、后备电源模块、底座。本公开通过自动化控制技术实现了使用本公开实施例取用调味料时仅需使用接料载体伸到出料口去接的效果,为日常烹饪取用调味料提供了便利,改善了使用传统仅有容器功能的调料盒取用调料时的体验不佳问题。

Description

调料盒
技术领域
本公开涉及厨房调味料取用领域,特别涉及一种调料盒。
背景技术
调料盒作为一种可以提高厨房桌面空间利用率的产品受到越来越多消费者的青睐。
随着社会的飞速发展和人们生活水平的提高,种类丰富、琳琅满目的各种调味品走进了千家万户的厨房,这些调味品不但丰富了人们的饮食风味还提高了人们的饮食质量。
常见的调味品诸如:食用盐、十三香、鸡精、味精、酱油、醋、花椒粉、八角粉、辣椒粉、番茄酱、色拉油、香油……等;这些常见的成品调味品的物理形态大多呈颗粒状、粉尘状、液体状、黏稠混合液体状等形态。
消费者在市场上买到的现有调料盒大多是纯容器式的,消费者需要将买回来的调味料倒入相关容器内,取用时再用勺子去取,或者直接使用容器瓶倒出调味料。
我们常常会遇到做菜时一会儿取用食用盐,一会儿开瓶倒食用油,一会儿放七七八八的调味料;现有的调料盒功能大多仅为容器的功能,并不具备自动化控制出料功能,虽然提高了厨房桌面空间利用率,但是,在取用多种调料时仍旧显得手忙脚乱。
本公开提供了一种自动化控制调料盒,使用时仅需使用单手握持接料载体,需要哪种调料只需将载体伸到出料口接即可,改善了用户取用多种调味料时的体验。
发明内容
为了解决上述使用现有调料盒取用多种调料时体验不佳的问题,本公开实施例提供了一种调料盒。所述技术方案如下。
根据本公开实施例的第一方面,提供了一种调料盒,所述调料盒至少包括粉料盒、粉料取料单元、水泵组件、主机主体以及液料盒。
所述粉料取料单元至少包含电机及其配套机械传动结构以及用于取料的螺旋杆。
所述水泵组件至少包含水泵及其配套管路。
其中,粉料取料单元设置于粉料盒倒置安装时的底部,通过该粉料取料单元将粉料盒中的粉料旋出。
其中,水泵组件设置于液料盒的正置安装时的顶部,通过水泵组件将液料盒中的液料抽出。
对应的,自上而下,粉料盒、粉料取料单元均设置于主机主体的上部容腔内,水泵组件、液料盒均设置于主机主体的下部容腔内。
综上所述,本公开示例性实施例所示的调料盒,通过设置在调料盒主机主体上部且位于粉料盒下部的粉料取料单元将粉料盒中的粉料旋出,通过设置在粉料盒主机主体下部且位于液料盒上部的水泵组件将液料盒中的液料抽出。通过在调料盒主机主体内设置多组上述粉料盒、粉料取料单元、液料盒、水泵组件协同工作,用户在使用时无需手动逐个取用相应调料,使用时只需要对应的接相应流出的调料即可,改善了用户体验。
根据本公开实施例的另一方面,提供了一种调料盒,所述调料盒至少包括粉料盒、支撑单元、主机主体以及液料盒。
所述粉料盒包括粉料盒本体、粉料盒盖子本体、开合门板以及开合门板开合限位结构。
可选的,所述粉料盒本体还包含粉料滑落斜面、粉料盒定位倒角。
所述粉料盒盖子本体上设置有开合门板限位卡子孔位、粉料盒盖子开孔、开合门板弹簧连接孔。
可选的,所述粉料盒盖子本体上还设置有开合门板垂直限位结构、开合门板水平限位结构。
所述开合门板上设置有开合门板弹簧连接柱。
可选的,所述开合门板上还设置有开合门板开合限位结构一、开合门板开合限位结构二。
所述开合门板开合限位结构由开合门板限位卡子和开合门板限位卡子弹簧组成。
所述开合门板通过开合门板弹簧连接柱连接开合门板弹簧一端,开合门板弹簧另一端与开合门板弹簧连接孔相连接,所述开合门板开合限位结构相对所述粉料盒本体倒置时竖直方向安装于开合门板限位卡子孔位,所述开合门板安装于所述粉料盒盖子本体上并与粉料盒盖子本体整体安装在所述粉料盒倒置安装时的底部。
所述支撑单元包括支撑单元一以及支撑单元二。
所述支撑单元一又包括粉料出料口、粉料螺旋杆槽位、粉料螺旋杆动力传动齿轮轴孔、粉料螺旋杆轴孔、粉料取料单元、粉料电机电机穴、粉料螺旋杆动力传动齿轮齿轮穴。
可选的,所述支撑单元一还包括粉料螺旋杆支撑限位挡板、粉料螺旋杆支撑限位挡板弹簧、接料凹槽门板门控单元、门控电机本体电机穴、门板支撑臂槽位、动力传动开门臂槽位。
所述粉料取料单元又包括粉料螺旋杆、粉料螺旋杆动力传动齿轮、粉料电机、粉料电机齿轮。
所述粉料螺旋杆安装于粉料螺旋杆槽位内,前端插装于粉料螺旋杆轴孔,后端安装于粉料螺旋杆动力传动齿轮轮轴上,粉料螺旋杆动力传动齿轮一端穿过粉料螺旋杆动力传动齿轮轴孔并与粉料螺旋杆连接且与安装在粉料电机上的粉料电机齿轮咬合。
可选的,所述粉料螺旋杆前端轴穿过粉料螺旋杆支撑限位挡板并压紧粉料螺旋杆支撑限位挡板弹簧。
可选的,所述粉料取料单元还包括齿轮组盖板,所述齿轮组盖板可以是仅覆盖单个粉料取料单元动力传动部的盖板,也可以是覆盖多组粉料取料单元动力传动部的统一盖板。
可选的,所述接料凹槽门板门控单元还包括门控电机本体、门控电机齿轮、门板支撑臂、动力传动开门臂,同时,动力传动开门臂还包括开门臂动力传动齿轮。
可选的,门板支撑臂安装于门板支撑臂槽位,动力传动开门臂安装于动力传动开门臂槽位,门控电机本体安装于门控电机本体电机穴内,门控电机齿轮安装于门控电机本体电机轴上,所述门控电机齿轮与开门臂动力传动齿轮咬合。
所述支撑单元二包括水泵穴、一体管路、水泵液体出口管路穴、由水泵组件和水泵出料管路组成的液料取料单元、管接件、管接件凹接面、一体管路与管接件的连接头。
可选的,所述支撑单元二还包括空气过滤单元介质仓仓穴、进气孔。
所述水泵组件又包括水泵本体、水泵液体入口、水泵涡轮仓盖板、水泵液体出口。
所述水泵出料管路又包括水泵出料管路出口。
所述管接件又包括液体管路。
所述液体管路又包括液体入口以及液体出口。
可选的,管接件还包括包含由气体入口和气体出口组成的气体管路以及管接件卡接结构。
水泵出料管路安装于水泵液体出口管路穴且水泵出料管路一端与水泵涡轮仓盖板上的水泵液体出口对接,水泵出料管路出口安装于所述的液料出料口且水泵出料管路出口表面伸出液料出料口;水泵组件安装于水泵穴内且水泵液体入口与一体管路对接,一体管路的出口与管接件凹接面上的连接头是一体通路,管接件的连接头与管接件的液体出口相连接,液体入口与下文所述的液体盒相连接构成一个完整的水路。
可选的,与通过管接件凹接面相连接的管接件上的气体入口与进气孔相连接,进气孔与所述的气体过滤单元相连接,出气孔与下文所述的液料盒进接口相连接,以上结构构成一个完整的气体流通通道。
所述主机主体还包括主机主体骨架、粉料仓容腔、支撑单元容腔、液料出料口和粉料出料口所组成的出料口、接料凹槽、管接件孔位、残料凹槽以及液料仓容腔。
可选的,所述主机主体还包括门板支撑臂槽位、动力传动开门臂槽位、空气过滤单元介质仓孔位、管接件卡接结构卡子、接料凹槽门板、液料仓门板、液料仓门板吸合磁铁、液料仓门板磁吸单元、侧壁磁控单元、底座腔体、底座卡位孔。
其中,粉料仓容腔上设置有侧壁卡位结构,该结构与下文所粉料仓中的侧壁插合结构构成对插结构。
其中,接料凹槽顶部设置有近场传感器。
可选的,接料凹槽内壁上设置有微动开关、光电开关以及盛料容器卡座。
可选的,接料凹槽门板还包括门板本体、门板支撑臂接口、动力传动开门臂接口、引磁片、倾角保持弹簧。
可选的,液料仓门板还包括卡插结构、引磁单元。
可选的,液料仓容腔还包括液料盒卡位孔、后备电源模块仓位。
可选的,后备电源模块仓位1482上还设置有常规电源接口。
上述支撑单元安装于所述支撑单元容腔内部,粉料出料口和水泵出料管路出口分别从主机主体骨架上设置的粉料出料口和液料出料口伸出,门板支撑臂和动力传动开门臂分别与门板支撑臂接口和动力传动开门臂接口相配合安装。
可选的,液料仓门板底部通过卡插结构与卡插孔进行插接,液料仓门板上部通过液料仓门板上设置的引磁单元与设置在主机主体骨架上的液料仓门磁吸单元吸合。
可选的,上述管接件上设置的管接件卡接结构与管接件卡接结构卡子卡接吻合。
可选的,主机主体还可以包含可取出残料槽。
所述液料盒包括液料盒本体、管接口、一体管路、取出结构、一体盖子。
所述管接口还包含液料接口。
所述取出结构可以是手指槽、拉手或一体胶条。
可选的,所述液料盒还包括可拆卸盖子和底部卡位定位凹进结构。
可选的,管接口还包括气体接口。
可选的,一体盖子上还设置有任意形状任意尺寸的加料口。
可选的,所述调料盒还包括顶盖、粉料仓、空气过滤单元、后备电源模块、底座、盛料容器、独立无线开关。
所述顶盖使用时放置于上述主机主体骨架的顶部。
所述粉料仓包含粉料盒垂直限位结构、粉料盒定位凸起结构、侧壁插合结构。
所述粉料盒垂直限位结构还包含粉料盒限位卡子、粉料盒限位卡子弹簧、粉料盒限位卡子弹簧支撑座。
所述粉料盒垂直限位结构与上述粉料盒构成垂直方向的机械自动锁止结构。
所述粉料盒定位凸起结构与上述粉料盒定位倒角构成水平限位结构。
所述侧壁插合结构与上述主机主体骨架上设置的对插结构插合安装。
所述空气过滤单元还包括介质仓和过滤介质。
所述介质仓通过主机主体上的空气过滤单元介质仓孔位插入至空气过滤单元介质仓仓穴内,气体通过进气孔经由管接件上设置的气体管路上的气体入口流入液料盒内。
所述介质仓内用于过滤空气的过滤介质可以是活性炭、海绵、纱布等对空气具有一定净化作用的实物。
所述后备电源模块可以是锂电池,也可以是干电池仓。
所述后备电源模块还应包括电源接口,对应的,上述液料仓容腔包含的可选后备电源模块仓位结构上应设置与该电源接口对应的接口。
所述底座还包括底座本体、底座卡位、底座卡位弹簧以及用于液料仓门板上的卡插结构对接的卡插孔。
所述底座本体还包括底座卡位防倾定位柱和底座卡位弹簧定位柱。
所述的底座卡位弹簧套装于底座卡位弹簧定位柱上,底座卡位上设置有圆孔用于套接于底座卡位防倾定位柱上。
所述底座安装于上述主机主体骨架底部的底座腔体。
所述盛料容器是一种小汤匙,在小汤匙手握的手柄位置还应包含至少一个无线开关。
可选的,盛料容器手柄握持位置上还设置有磁控单元。
所述独立无线开关至少包含一个无线开关按钮。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是本公开示例性实施例的一种完整调料盒的整体结构示意图。
图2是本公开示例性实施例的一种完整调料盒的结构拆解图。
图3是本公开示例性实施例的一种完整调料盒的前视剖视图。
图4是本公开示例性实施例的一种完整调料盒的右视剖视图。
图5是根据一示例性实施例示出的粉料盒结构拆解图。
图6是根据一示例性实施例示出的粉料盒内部斜面示意图。
图7是根据一示例性实施例示出的粉料仓上设置的粉料盒垂直限位结构简化示意图。
图8是根据一示例性实施例示出的支撑单元一的结构示意图。
图9是根据一示例性实施例示出的一种粉料螺旋杆前端支撑限位结构示意图。
图10是根据一示例性实施例示出的粉料取料单元结构示意图。
图11是根据一示例性实施例示出的支撑单元一的背部结构示意图。
图12是根据一示例性实施例示出的接料凹槽门板门控单元结构示意图。
图13是根据一示例性实施例示出的支撑单元二的结构示意图。
图14是根据一示例性实施例示出的支撑单元二的后部结构示意图。
图15是根据一示例性实施例示出的液料取料单元结构示意图。
图16是根据一示例性实施例示出的主机主体骨架部分结构示意图。
图17是根据一示例性实施例示出的主机主体骨架部分结构剖面示意图。
图18是根据一示例性实施例示出的主机主体骨架部分结构上视示意图。
图19是根据一示例性实施例示出的简化的接料凹槽门板结构示意图。
图20是根据一示例性实施例示出的空气过滤单元的结构示意图。
图21是根据一示例性实施例示出的液料盒部分结构示意图。
图22是根据另一示例性实施例示出的液料盒部分结构示意图。
图23是根据一示例性实施例示出的液料盒部分结构示意图。
图24是根据一示例性实施例示出的底座结构示意图。
图25是根据一示例性实施例示出的简化的液料仓门板结构示意图。
具体实施方式
说明:鉴于客观使用实际,本公开调料盒设置了6组诸如:食用盐、鸡精、十三香等粉状以及接近粉状的粉料盒及其对应取料单元和相关配套结构,本公开示例性实施例全文均以粉料代指该类调料,并且全文均不再单独注释;同样的,食用油、醋、生抽等液体调料以及番茄酱、耗油、辣椒油等具有一定浓稠度且可通过微型水泵及配套管路抽取的液体调料,本公开同样设置了6组对应液料盒及其对应取料单元,本公开示例性实施例全文均以液料代指此类液体调料,并且全文均不再单独注释。
无论本公开示例性实施例文字描述还是附图中示出的粉料以及液料的相关结构是1组或6组,都不影响本公开说明书的完整性,并且不得以此作为判断本公开存在技术缺陷。
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式;相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
请参见图1和图2所示,其是根据本公开示例性实施例示出的一种完整调料盒的结构示意图。本示例提到的该调料盒至少包括粉料盒11、粉料取料单元133、水泵组件1371、主机主体14以及液料盒16。
所述粉料取料单元133至少包含电机及其配套机械传动结构以及用于取料的螺旋杆。
所述水泵组件1371至少包含水泵及其配套管路。
其中,粉料取料单元133设置于粉料盒倒置安装时的底部,通过该粉料取料单元133将粉料盒11中的粉料旋出。
其中,水泵组件1371设置于液料盒16的正置安装时的顶部,通过水泵组件1371将液料盒16中的液料抽出。
对应的,自上而下,粉料盒11、粉料取料单元133均设置于主机主体14的上部容腔内,水泵组件1371、液料盒16均设置于主机主体14的下部容腔内。
综上所述,本公开示例性实施例所示的调料盒,通过设置在调料盒主机主体上部且位于粉料盒下部的粉料取料单元将粉料盒中的粉料旋出,通过设置在粉料盒主机主体下部且位于液料盒上部的水泵组件将液料盒中的液料抽出。通过在调料盒主机主体内设置多组上述粉料盒、粉料取料单元、液料盒、水泵组件协同工作,用户在使用时无需手动逐个取用相应调料,使用时只需要对应的接相应流出的调料即可,改善了用户体验。
由于市面现有调味料包装容器、容量、含量等没有统一的标准,各生产厂家按照自家意愿进行包装和定量,这就导致使用上述本公开的示例性实施例过程中会出现诸如:一瓶食用油倒入上述液料盒16中一次性倒不完或倒不满,一包食用盐倒入上述粉料盒11中一次性装不完或装不满等问题。
同时,市面现有液体调料及粉状调料包装容器本身还不能直接装入上述主机主体14代替液料盒16和粉料盒11。
另外,调料盒放置于厨房实际使用,该使用环境潮湿且油污普遍。
鉴于上述问题的客观实际,本公开另一示例性实施例提供了一种相对成熟且可靠的装置和方法。
如图1和图2所示,其是根据本公开示例性实施例示出的一种完整调料盒的结构示意图。该调料盒至少包括粉料盒11、支撑单元13、主机主体14以及液料盒16。
如图5、图6所示,所述粉料盒11包括粉料盒本体111以及由粉料盒盖子本体113、开合门板114以及开合门板开合限位结构所组成的粉料盒盖子。
可选的,所述粉料盒本体111还包含粉料滑落斜面1191,该结构能够保持粉料盒本体111内部两侧粉料自由滑落到粉料盒底部中间位置。
可选的,所述粉料盒本体111还包含粉料盒定位倒角119,该结构能够使粉料盒11在竖直方向安装时保持对位作用。
所述粉料盒盖子本体113上设置有开合门板限位卡子孔位113b、粉料盒盖子开孔113d、开合门板弹簧连接孔118b。
可选的,所述粉料盒盖子本体113上还设置有开合门板垂直限位结构113a、开合门板水平限位结构113c。
所述开合门板114上设置有开合门板弹簧连接柱118a。
所述开合门板114通过开合门板弹簧连接柱118a连接开合门板弹簧 118一端,开合门板弹簧118另一端连接至所述设置于粉料盒盖子本体113上的开合门板弹簧连接孔118b;所述连接结构使得开合门板114在水平方向受开合门板弹簧118弹力作用而改变开合门板的开合位置。
可选的,所述开合门板114上还设置有开合门板开合限位结构一114a、开合门板开合限位结构二114b。
所述开合门板开合限位结构由开合门板限位卡子116和开合门板限位卡子弹簧117组成。
所述开合门板114通过开合门板弹簧连接柱118a连接开合门板弹簧118一端,开合门板弹簧118另一端与开合门板弹簧连接孔118b相连接,所述开合门板开合限位结构相对所述粉料盒本体111倒置时竖直方向安装于开合门板限位卡子孔位113b,所述开合门板114安装于所述粉料盒盖子本体111上并与粉料盒盖子本体111整体安装在所述粉料盒倒置安装时的底部。
综上所述,粉料盒11在正置时的工作状态为:开合门板114在外力作用下合闭后,开合门板限位卡子116在开合门板限位卡子弹簧117的弹力作用下弹起并将开合门板114在水平方向锁止。
综上所述,粉料盒11在倒置安装入调料盒底部时,开合门板限位卡子116受到外力挤压的同时压缩开合门板限位卡子弹簧117,同时,开合门板114在开合门板弹簧118的拉力下打开,此时,粉料盒盖子开孔113d被完全打开,粉料盒本体111中的粉料经由粉料滑落斜面1191自由滑落到粉料盒底部中间位置并通过粉料盒盖子开孔113d流出。
上述工作过程中,开合门板限位卡子116在开合门板限位卡子孔位113b的约束下保持垂直方向运动。
综上所述,可选的,开合门板114在打开时,开合门板开合限位结构一114a触碰到开合门板水平限位结构113c而停止运动、开合门板开门限位结构二114b在碰到料盒盖子本体113上设置的粉料盒盖子开孔113d的一侧而停止运动;同时,开合门板114在打开和合闭的过程中还受到开合门板垂直限位结构113a的覆盖从而避免开合门板114在运动过程中垂直方向发生不特定角度的反转,维持水平运动状态。
如图8、图13所示,所述支撑单元13包括支撑单元一131以及支撑单元二132。
如图8、图9、图10、图11、图12所示,所述支撑单元一131又包括粉料出料口131a、粉料螺旋杆槽位1331a、粉料螺旋杆动力传动齿轮轴孔1331b、粉料螺旋杆轴孔1331c、粉料取料单元133、粉料电机电机穴1333a、粉料螺旋杆动力传动齿轮齿轮穴1334a。
可选的,所述支撑单元一131还包括粉料螺旋杆支撑限位挡板131b、粉料螺旋杆支撑限位挡板弹簧131c、接料凹槽门板门控单元134、门控电机本体电机穴1341a、门板支撑臂槽位1342a1和1342a2、动力传动开门臂槽位1343a。
所述粉料取料单元133又包括粉料螺旋杆1331、粉料螺旋杆动力传动齿轮1332、粉料电机1333、粉料电机齿轮1334。
所述粉料螺旋杆1331安装于粉料螺旋杆槽位1331a内,前端插装于粉料螺旋杆轴孔1331c,后端安装于粉料螺旋杆动力传动齿轮1332轮轴上,粉料螺旋杆动力传动齿轮1332一端穿过粉料螺旋杆动力传动齿轮轴孔1331b并与粉料螺旋杆1331连接且与安装在粉料电机1333上的粉料电机齿轮1334咬合并将来自粉料电机1333的动力传动至粉料螺旋杆1331;粉料螺旋杆1331将粉料盒11中流出的粉料旋出并通过粉料出料口131a流出调料盒。
为了保证粉料取料单元133工作时齿轮不会碰到其他结构,所述支撑单元一131上设置了粉料电机电机穴1333a、粉料螺旋杆动力传动齿轮齿轮穴1334a。
综上所述,可选的,在实际安装粉料螺旋杆1331时可将粉料螺旋杆前端轴穿过粉料螺旋杆支撑限位挡板131b并压紧粉料螺旋杆支撑限位挡板弹簧131c以利于粉料螺旋杆1331的后端与粉料螺旋杆动力传动齿轮1332的插接。
可选的,所述粉料取料单元133还包括齿轮组盖板1335,所述齿轮组盖板1335可以是仅覆盖单个粉料取料单元133动力传动部的盖板,也可以是覆盖多组粉料取料单元133动力传动部的统一盖板,图10中1335所示为仅覆盖单个粉料取料单元133动力传动部的盖板,但这并不能限定本公开实施例关于该结构的实际实施范围。
可选的,所述接料凹槽门板门控单元134还包括门控电机本体1344、门控电机齿轮1345、门板支撑臂1342、动力传动开门臂1343,同时,动力传动开门臂1343还包括开门臂动力传动齿轮1346。
综上所述,可选的,门板支撑臂1342安装于门板支撑臂槽位1342a1和1342a2,动力传动开门臂1343安装于动力传动开门臂槽位1343a,安装于门控电机本体电机穴1341a内的门控电机本体1344带动安装于门控电机本体1344电机轴上的门控电机齿轮1345,门控电机齿轮1345与安装于动力传动开门臂1343上的开门臂动力传动齿轮1346咬合并带动动力传动开门臂1343运动,门板支撑臂1342随着动力传动开门臂1343的运动而同步运动。
如图13、图14、图15所示,所述支撑单元二132包括水泵穴1321、一体管路1322、水泵液体出口管路穴1323、由水泵组件1371和水泵出料管路1374组成的液料取料单元、管接件139、管接件139凹接面1325、一体管路1322与管接件139的连接头1327。
可选的,所述支撑单元二132还包括空气过滤单元介质仓仓穴1324、进气孔1326。
所述水泵组件1371又包括水泵本体1373、水泵液体入口1373a、水泵涡轮仓盖板1372、水泵液体出口1372a。
所述水泵出料管路1374又包括水泵出料管路出口1374a。
所述管接件139又包括液体管路1391。
所述液体管路1391又包括液体入口1391a以及液体出口1391b。
可选的,管接件139还包括包含由气体入口1392a和气体出口1392b组成的气体管路1392以及管接件卡接结构1393。
综上所述,水泵出料管路1374安装于水泵液体出口管路穴1323且水泵出料管路1374一端与水泵涡轮仓盖板1372上的水泵液体出口1372a对接,水泵出料管路出口1374a安装于下文所述图17所示的液料出料口141e且水泵出料管路出口1374a出口表面伸出液料出料口141e;水泵组件1371安装于水泵穴1321内且水泵液体入口1373a与一体管路1322对接,一体管路1322的出口与管接件139凹接面1325上设置的连接头1327是一体通路,管接件139的连接头1327与液体出口1391b相连接,液体入口1391a与下文所述的液体盒16相连接构成一个完整的水路;在水泵组件1371的水泵本体1373的动力带动下将位于下文所述的液料盒16的液料抽出并通过水泵液体出口1372a流经水泵出料管路1374从水泵出料管路出口1374a流出调料盒。
综上所述,可选的,与通过管接件139凹接面1325相连接的管接件139上的气体入口1392a 与进气孔1326相连接,进气孔1326与下文所述的气体过滤单元15相连接,出气孔与所述的液料盒16上设置的气体接口1622相连接,以上结构构成一个完整的气体流通通道,以便水泵组件1371在抽取液料盒16中的液料时能够将空气及时流入液料盒16,有效避免了液料盒16内部压力平衡所产生的抽不出来液料问题。
综上所述,可选的,在实际生产时,上述支撑单元一131以及支撑单元二132可以优化整合为一个整体,但通过优化整合达成的合二为一而产生的新的结构并未脱离本公开本示例的实质。
另外,本公开示例将上述水泵组件1371、管接件139、粉料取料单元133、以及可能存在的接料凹槽门板门控单元134整合安装于上述支撑单元一131以及支撑单元二132上是为了简化下文所述的主机主体骨架141的结构,且利于调料盒整机的组装;但这并不能限定本公开本示例的实质。
如图11、图12、图16、图17、图18、图19、图24、图25所示,所述主机主体14还包括主机主体骨架141、粉料仓容腔142、支撑单元13容腔143、液料出料口141e和粉料出料口141f所组成的出料口、接料凹槽144、管接件139孔位141k、残料凹槽145以及液料仓容腔148。
可选的,所述主机主体14还包括门板支撑臂1342槽位141b和141d、动力传动开门臂1343槽位141c、空气过滤单元介质仓孔位141h、管接件卡接结构1393卡子141j、接料凹槽门板146、液料仓门板147、液料仓门板吸合磁铁141m、液料仓门板磁吸单元149、侧壁磁控单元150、底座腔体18a、底座卡位孔1481。
其中,粉料仓容腔142上设置有侧壁卡位结构141a,该结构与下文所述粉料仓12中的侧壁插合结构122构成对插结构。
其中,接料凹槽144顶部设置有近场传感器141g。
可选的,接料凹槽144内壁上设置有微动开关141n、光电开关以及盛料容器卡座141p;该微动开关141n为微型按动开关,同手机上使用的微动开关类型一致,该盛料容器卡座141p的形状为任意。
可选的,接料凹槽门板146还包括门板本体1461、门板支撑臂接口1342a、动力传动开门臂接口1343b、引磁片1462、倾角保持弹簧1463。
可选的,液料仓门板147还包括卡插结构1472、引磁单元1473。
可选的,液料仓容腔148还包括液料盒卡位孔1481、后备电源模块仓位1482。
可选的,后备电源模块仓位1482上还设置有常规电源接口。
综上所述,结合以上所述,上述支撑单元13安装于所述支撑单元13容腔143内部,上述粉料出料口131a和水泵出料管路出口1374a分别从主机主体骨架141上设置的粉料出料口141f和液料出料口141e伸出。
门板支撑臂1342和动力传动开门臂1343分别与门板支撑臂接口1342a和动力传动开门臂接口1343b相配合安装。
可选的,接料凹槽门板146上设置的引磁片1462和倾角保持弹簧1463协同配合工作,在接料凹槽门板146打开时,在动力传动开门臂1343的力的作用下,引磁片1462与液料仓门磁吸单元149断开吸合,在倾角保持弹簧1463的张力作用下使得接料凹槽门板146门板顶部向外张开,避免了接料凹槽门板146在上升过程中碰到主机主体骨架141的问题,同时,接料凹槽门板146上升到最高工作位置时,倾角保持弹簧1463的形变将不在正常工作状态,此时接料凹槽门板146在动力传动开门臂1343的直角臂的作用下,接料凹槽门板146前表面将保持与主机主体骨架141平行的状态;关门时过程相反,在此不在赘述。
可选的,液料仓门板底部通过卡插结构1472与下述图24所示的卡插孔1472a进行插接,液料仓门板上部通过液料仓门板147上设置的引磁单元1473与设置在主机主体骨架141上的液料仓门磁吸单元149吸合。
可选的,上述管接件139上设置的管接件卡接结构1393与管接件卡接结构1393卡子141j卡接吻合,实现上述管接件139在水平前后左右四个方向的固定作用。
以上所述,实际应用场景下,用户使用接料载体,例如,使用小汤匙伸到接料凹槽144处接调料,假定接料凹槽144上设置的近场传感器141g被触发后控制的是粉料取料单元133,那么,用户将小汤匙伸到接料凹槽144处将会接到近场传感器所控制的对应的粉料盒11中所流出的调料,直到用户拿开小汤匙不再触发该近场传感器141g时,粉料取料单元133即时停止出料,在这个过程中,由于存在时间差问题,用户在拿走接料载体后至取料单元停止出料中间这段时间,很难杜绝调料被机器浪费的现象,因此,本示例设置于主机主体骨架141上且紧挨着接料凹槽144且位于上述粉料出料口141f和液料出料口141e正下方的残料凹槽145就起到了作用。
为了便于清理残料槽145中残留的调料,相应可选的,主机主体14还可以包含如图2所示的可取出残料槽145a,该可取出残料槽使用时只需放置于上述残料凹槽145位置即可,清洗时取出清洗即可。
综上所述,可选的,在工作时门板支撑臂1342分别位于门板支撑臂1342槽位141b和141d内,动力传动开门臂1343位于动力传动开门臂1343槽位141c内。起到了对门板支撑臂1342、动力传动开门臂1343开合时的水平限位作用。
如图21、图22、图23所示,所述液料盒16包括液料盒本体161、管接口162、一体管路163、取出结构165、一体盖子161b。
所述管接口还包含液料接口1621。
所述取出结构165可以是手指槽、拉手或一体胶条,图21中所示取出结构165为手指槽。
可选的,所述液料盒还包括可拆卸盖子164和底部卡位定位凹进结构161a。
可选的,管接口162还包括气体接口1622。
可选的,一体盖子161b上还设置有任意形状任意尺寸的加料口。
综上所述,在本公开投放市场的早期,由于市面并无此类产品。
因此,在本公开投放市场的初期上述所述液料盒16优选的为以下组合构成的一个整体:液料盒本体161、管接口162、一体管路163、可拆卸盖子164。
本公开投放市场时上述所述液料盒16的优选实施例为以下组合构成的一个整体:液料盒本体161、管接口162、一体管路163、取出结构165、一体盖子161b。
可选的,在实际实施过程中还可选择以下组合构成的一个整体:液料盒本体161、管接口162、一体管路163、取出结构165、一体盖子161b且一体盖子161b上还设置有任意形状任意尺寸的加料口。
为了提供更好的体验,以下提供另一种可选的实施例,以下实施例包含的结构在上述实施例的基础上由以下可选结构的任意种进行组合,本公开示例性实施例优选的最佳实施例为包含上述实施例的全部结构且包含下述全部可选结构,具体详见以下描述内容。
可选的,所述调料盒还包括顶盖10、粉料仓12、空气过滤单元15、后备电源模块17、底座18、盛料容器19、独立无线开关20。
所述顶盖10如图2中10所示。
所述顶盖使用时放置于上述主机主体骨架141的顶部。
所述粉料仓12如图2中12所示。
如图2所示,所述粉料仓包含粉料盒垂直限位结构121、粉料盒定位凸起结构119a、侧壁插合结构122。
如图7所示,图7为上述粉料仓12上设置的粉料盒垂直限位结构的简化示意图,所述粉料盒垂直限位结构121还包含粉料盒限位卡子125、粉料盒限位卡子弹簧126、粉料盒限位卡子弹簧支撑座121a。
所述粉料盒垂直限位结构121与上述粉料盒11构成垂直方向的机械自动锁止结构,应当理解的是,相应的,粉料盒11对应侧壁还应设置对应尺寸的凹进位;以确保上述粉料盒11安装入粉料仓后在垂直方向保持一定的紧固性。
所述粉料盒定位凸起结构119a与上述粉料盒定位倒角119构成水平限位结构,避免安装上述粉料盒11时对位不准的问题。
所述侧壁插合结构122与图16中所示的粉料仓容腔142中如图18所示的侧壁卡位结构141a构成对插结构,在安装粉料仓12时该结构能够保证粉料仓12与主机主体骨架141的准确位置匹配。
如图2、图20所示,空气过滤单元15还包括介质仓1502和过滤介质1501。
所述介质仓通过位于图17所示主机主体上的空气过滤单元介质仓1502孔位141h插入至图14所示的空气过滤单元介质仓1502仓穴1324内,气体通过进气孔1326经由通过管接件139上设置的气体管路1392上的气体入口1392a流入液料盒16内。
所述介质仓内用于过滤空气的介质可以是活性炭、海绵、纱布等对空气具有一定净化作用的实物。
如图2所示,后备电源模块17可以是锂电池,也可以是干电池仓。
所述的后备电源模块17还应包括电源接口,对应的,上述液料仓容腔148包含的可选后备电源模块仓位1482结构上应设置与该电源接口对应的接口。
由于本公示实施例关于该电源接口并无特别的设计,因此,本公示实施例不再提供相应结构图;该电源接口为任意形状且其技术参数为任意通用标准。
如图24所示,所述底座18还包括底座本体181、底座卡位182、底座卡位弹簧183以及用于液料仓门板147上的卡插结构1472对接的卡插孔1472a。
所述底座本体181还包括底座卡位防倾定位柱181b和底座卡位弹簧定位柱181a。
所述的底座卡位弹簧183套装于底座卡位弹簧定位柱181a上,底座卡位182上设置有圆孔用于套接于底座卡位防倾定位柱181b上,上述结构在不受外力时可自动弹起,待液料盒16插入主机主体骨架141安装时触发该结构,并在液料盒16位置安装准确时自动弹起并与设置于液料盒底部的底部卡位定位凹进结构161a相吻合,该结构在水平方向对液料盒有一定的固定和限制晃动的作用。
如图2所示,盛料容器19是一种小汤匙,在本公开示例性实施例中,该小汤匙手握的手柄位置还应包含至少一个无线开关按钮。
可选的,盛料容器19手柄握持位置上还设置有磁控单元。
上述无线开关与设置于主机主体骨架141上设置的近场传感器141g构成一对开关,可实现共同对两种调料取用时独立控制的能力,同时,上述盛料容器19上设置的磁控单元与设置于主机主体14上的侧壁磁控单元150构成一个完整开关。
假定设置于盛料容器19上的磁控单元为一块磁铁,设置于主机主体14上的侧壁磁控单元150为一个干簧管,则有,该盛料容器在靠近设置于主机主体14上的侧壁磁控单元150上的干簧管时会触发开关,由于干簧管有常闭和常开两类,实际使用时,根据选择的干簧管的种类的不同可实现该盛料容器在靠近或离开设置于主机主体14上的侧壁磁控单元150上的干簧管时会触发相应开关,以丰富本公开整体的功能,增强用户体验。
如图2所示,所述独立无线开关20至少包含一个无线开关按钮。
所述独立无线开关20与设置于主机主体骨架141上设置的近场传感器141g构成一对开关,可实现共同对两种调料取用时独立控制的能力,丰富了本公开整体的操作方式,丰富了用户体验。
以上所述的示例性实施例中的:顶盖10、粉料盒11、粉料仓12、支撑单元13、主机主体14、空气过滤单元15、粉料盒16、后备电源模块17、底座18组合在一起共同构成了如附图1所示的主机30,主机30与盛料容器19以及独立无线开关20共同构成了本公开的最佳实施例;主机30的结构拆解图与盛料容器19以及独立无线开关20共同展示在了图2中。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例这里公开的发明后,将容易联想到本公开的其它实施方案。本申请旨在提供尽可能详尽的本公开的一般原理与结构展示,任何遵循本公开的一般性原理或使用本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段的修改及结构改变均未脱离本公开的真正范围和精神。
为了增强本公开实施例说明书的易阅读理解性,说明书附图中附加了本公开一种实施例成熟方案各结构装配为一个整体的正面剖视图图3和右视剖视图图4,应当理解的是,这两张附图仅为更好的使本技术领域人员比较容器的实施本公开实施例,但这并不能限定本公开实施例的实质内容和范围。
本公开说明书附图公开的细节已非常详尽,相关人员在未阅读本公开说明书内容的前提下仅凭阅读本公开说明书附图的具体结构就能轻而易举的实现本公开示例中所描述的实施例,同时,本公开示例公示前市面并无同类产品,但电子技术以及机械结构往往有着众多的可替代方案。例如:本公开示例概括而言虽涉及液体抽取,但本公开并未提及流量传感器以及流量计量方式等细节,但这不代表本公开并不使用此类配置。
以上所述示例性实施例中提到的引磁片、引磁单元在日常实施中经常采用某种金属材质制作成厚度非常薄的任意形状的片状物体,例如:圆铁片;以上所述的磁吸单元在通常实施中常常使用磁铁来实现。
以上所述示例性实施例中提到的近场传感器在实际应用中可采用红外测距传感器、红外光电传感器、红外对射传感器等。这类传感器通过检测障碍物的有效距离或通过判断是否有物体遮挡红外光线来控制电路通断,在本公开中具体为,使用该类近场传感器判断是否有接料载体伸到接料出口处,如果有接料载体伸到接料出口触发了该类传感器,则被触发的近场传感器所控制的对应电路接通,对应的调料将被控制流出,达成自动化控制取料的目的。因此类传感器市面上较为常见,且可替代型号以及可替代原理众多,因此,本公开不再详细指定其具体型号,也不再具体赘述其详细的工作原理。
在实际应用中,磁铁与干簧管通常配合形成一组磁控开关,根据选用的干簧管出厂时的常开、常闭状态的不同可分别实现磁铁靠近、远离干簧管时触发干簧管所接电路的通断,由于此类磁控开关在实际应用中较多,也非常常见,因此,本公开并未赘述其详细工作原理及其结构,但不能据此认定本公开示出的实施例公开不充分。
本公开示出的示例性实施例在实际生产和制造过程中存在着因制造工艺、加工设备本身特性的限制等诸多因素的影响,存在着把本公开示出的实施例进行多种分割、组合、结构拆解重组的可能性;另外,在本公开示出的示例性实施例在投放市场的不同阶段也会存在根据实际需要选用本公开示出的任意种结构组合成一个整体实施例的可能性,应当理解的是,类似的改变均未脱离本公开示出的示例性实施例的范围和本质。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种调料盒,其特征在于,所述调料盒包括:主机、盛料容器、独立无线开关;
所述主机包括:顶盖、粉料盒、粉料仓、支撑单元、主机主体、空气过滤单元、粉料盒、后备电源模块、底座;
所述顶盖安装于所述主机主体的顶部;
所述粉料盒包括:
粉料盒本体、粉料盒盖子本体、开合门板以及开合门板开合限位结构;
所述粉料盒盖子本体上设置有开合门板限位卡子孔位、粉料盒盖子开孔、开合门板弹簧连接孔;
所述开合门板上设置有开合门板弹簧连接柱;
所述开合门板开合限位结构由开合门板限位卡子和开合门板限位卡子弹簧组成;
其中,所述开合门板通过开合门板弹簧连接柱连接开合门板弹簧一端,开合门板弹簧另一端与开合门板弹簧连接孔相连接,所述开合门板开合限位结构相对所述粉料盒本体倒置时竖直方向安装于开合门板限位卡子孔位,所述开合门板安装于所述粉料盒盖子本体上并与粉料盒盖子本体整体安装在所述粉料盒倒置安装时的底部;
所述粉料仓包括:
粉料盒垂直限位结构、粉料盒定位凸起结构、侧壁插合结构;
所述粉料盒垂直限位结构包括:
粉料盒限位卡子、粉料盒限位卡子弹簧、粉料盒限位卡子弹簧支撑座;
所述粉料盒垂直限位结构与上述粉料盒构成垂直方向的机械自动锁止结构;
所述侧壁插合结构与下文所述的侧壁卡位结构构成对插结构;
所述支撑单元包括:支撑单元一、支撑单元二;
所述支撑单元一包括:
粉料出料口、粉料螺旋杆槽位、粉料螺旋杆动力传动齿轮轴孔、粉料螺旋杆轴孔、粉料取料单元、粉料电机电机穴、粉料螺旋杆动力传动齿轮齿轮穴、接料凹槽门板门控单元、门控电机本体电机穴、门板支撑臂槽位、动力传动开门臂槽位;
所述粉料取料单元包括:
粉料螺旋杆、粉料螺旋杆动力传动齿轮、粉料电机、粉料电机齿轮;
所述粉料螺旋杆安装于粉料螺旋杆槽位内,前端插装于粉料螺旋杆轴孔,后端安装于粉料螺旋杆动力传动齿轮轮轴上,粉料螺旋杆动力传动齿轮一端穿过粉料螺旋杆动力传动齿轮轴孔并与粉料螺旋杆连接且与安装在粉料电机上的粉料电机齿轮咬合;
所述接料凹槽门板门控单元包括:
所述接料凹槽门板门控单元还包括门控电机本体、门控电机齿轮、门板支撑臂、动力传动开门臂,同时,动力传动开门臂还包括开门臂动力传动齿轮
其中,门板支撑臂安装于门板支撑臂槽位,动力传动开门臂安装于动力传动开门臂槽位,门控电机本体安装于门控电机本体电机穴内,门控电机齿轮安装于门控电机本体电机轴上,所述门控电机齿轮与开门臂动力传动齿轮咬合结构;
所述支撑单元二包括:
水泵穴、一体管路、水泵液体出口管路穴、由水泵组件和水泵出料管路组成的液料取料单元、空气过滤单元介质仓仓穴、进气孔、管接件、管接件凹接面、一体管路与管接件的连接头;
所述水泵组件包括:
水泵本体、水泵液体入口、水泵涡轮仓盖板、水泵液体出口;
所述水泵出料管路包括水泵出料管路出口;
所述管接件包括液体管路和气体管路以及管接件卡接结构;
所述液体管路包括液体入口以及液体出口;
所述气体管路包括气体入口以及气体出口;
其中,所述水泵出料管路安装于水泵液体出口管路穴且水泵出料管路一端与水泵涡轮仓盖板上的水泵液体出口对接,水泵出料管路出口安装于下文所述的液料出料口且水泵出料管路出口表面伸出下文所述的液料出料口;水泵组件安装于水泵穴内且水泵液体入口与一体管路对接,一体管路的出口与通过管接件凹接面相连接的管接件的连接头是一体通路,管接件的连接头与液体出口相连接,液体入口与下文所述的液料盒相连接构成一个完整的水路;
所述主机主体包括:
主机主体骨架、粉料仓容腔、支撑单元容腔、液料出料口和粉料出料口所组成的出料口、接料凹槽、空气过滤单元介质仓孔位、管接件孔位、残料凹槽、接料凹槽门板、液料仓门板、液料仓容腔、液料仓门磁吸单元以及腔底座腔体、底座卡位孔;
所述粉料仓容腔上设置有侧壁卡位结构;
所述接料凹槽顶部设置有近场传感器;
所述液料仓容腔上设置有常规电源接口;
所述接料凹槽门板门板包括:
门板本体、门板支撑臂接口、动力传动开门臂接口、引磁片、倾角保持弹簧;
所述液料仓门板包括:
卡插结构、引磁单元;
其中,上述支撑单元安装于所述支撑单元容腔内部,粉料出料口和下文所述的水泵出料管路出口分别从主机主体骨架上设置的粉料出料口和液料出料口伸出,门板支撑臂和动力传动开门臂分别与门板支撑臂接口和动力传动开门臂接口相配合安装;
液料仓门板底部通过卡插结构与下文所述底座上设置的卡插孔进行插接,液料仓门板上部通过液料仓门板上设置的引磁单元与设置在主机主体骨架上的液料仓门磁吸单元吸合;
所述空气过滤单元包括:介质仓和过滤介质;
所述介质仓内用于过滤空气的过滤介质是对空气具有一定净化作用的实物;
所述介质仓通过位于主机主体上的空气过滤单元介质仓孔位插入至所述的支撑单元二上设置的空气过滤单元介质仓仓穴内,气体通过进气孔经由通过管接件上设置的气体管路上的气体入口流入液料盒内;
所述液料盒包括:
液料盒本体、管接口、一体管路、取出结构、一体盖子;
所述管接口包含液料接口;
所述底座包括:
底座本体、底座卡位、底座卡位弹簧以及用于液料仓门板包含的卡插结构对接的卡插孔;
所述底座本体还包括底座卡位防倾定位柱和底座卡位弹簧定位柱;
所述的底座卡位弹簧套装于底座卡位弹簧定位柱上,底座卡位上设置有圆孔用于套接于底座卡位防倾定位柱上,所述底座安装于上述主机主体骨架底部的底座腔体;
所述盛料容器是一种小汤匙,其手柄位置包含至少一个无线开关;
所述盛料容器手柄握持位置上还设置有磁控单元;
所述独立无线开关至少包含一个无线开关按钮。
2.根据权利要求1所述的调料盒,其特征在于所述粉料盒本体还包含粉料滑落斜面、粉料盒定位倒角;
所述粉料盒定位倒角与所述的粉料仓上设置的粉料盒定位凸起结构构成水平限位结构,避免安装上述粉料盒时对位不准的问题,确保粉料盒安装入主机主体时水平方向的位置准确。
3.根据权利要求1所述的调料盒,其特征在于所述粉料盒盖子本体上还设置有开合门板垂直限位结构、开合门板水平限位结构。
4.根据权利要求1所述的调料盒,其特征在于所述开合门板上还设置有开合门板开合限位结构一、开合门板开门限位结构二。
5.根据权利要求1所述的调料盒,其特征在于所述主机主体上还设置有门板支撑臂槽位、动力传动开门臂槽位。
6.根据权利要求1所述的调料盒,其特征在于所述主机主体上还设置有管接件卡接结构卡子;
所述管接件卡接结构卡子与所述的支撑单元二包含的管接件所包含的管接件卡接结构相卡接。
7.根据权利要求1所述的调料盒,其特征在于所述主机主体上还设置有液料仓门磁吸单元,该磁吸单元与所述的液料仓门板上设置的引磁单元构成磁力吸合结构。
8.根据权利要求1所述的调料盒,其特征在于所述主机主体上还设置有侧壁磁控单元,该侧壁磁控单元与所述的盛料容器上设置磁控单元构成一组开关,丰富了本公开整体的功能,增强了用户体验。
9.根据权利要求1所述的调料盒,其特征在于所述主机主体骨架上设置的接料凹槽上方还设置有近场传感器,该近场传感器用于检测是否有接料载体触发,进而达成自动化控制出料功能。
10.根据权利要求1所述的调料盒,其特征在于所述液料盒本体还包括取出结构,该取出结构为手指槽。
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